දුරකථන/WhatsApp/WeChat: + 86 188 512 10105

තැපැල් පෙට්ටියට යවන ලදී: [විද්‍යුත් ආරක්‍ෂිත]

සීමාසහිත ෂැංහයි ජුවෙල් මැෂිනරි සමාගම.

සමාගම පුවත්


මුල් පිටුව > පුවත් - HUASHIL > සමාගම පුවත්

වියන ලද නොවන වියන ලද රෙදි නිෂ්පාදනය සහ භාවිතය පිළිබඳ හැඳින්වීම

කර්තෘ: ජුවෙල් 2021-06-07

දියවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වන්නේ ඩයි හි සිදුරෙන් නිස්සාරණය කරන ලද පොලිමර් දියවන තුනී ප්‍රවාහය ඇද ගැනීම සඳහා අධිවේගී උණුසුම් වාතය භාවිතා කිරීමයි, එමඟින් අතිශය සියුම් තන්තු සෑදී දැල් තිරය හෝ රෝලරය මත ඝනීභවනය වී බන්ධන මත රඳා නොපවතින රෙදි බවට පත්වීමයි.

මෙල්ට්බ්ලෝන් තන්තු සහ ස්පන්-බොන්ඩ් තන්තු සංසන්දනය:
● තන්තු දිග: ස්පන්බොන්ඩ් යනු සූත්‍රිකාවකි, මෙල්ට්බ්ලෝන් යනු කෙටි තන්තුවකි.
● තන්තු ශක්තිය: ස්පන්බොන්ඩ් තන්තු ශක්තිය> දියවන තන්තු ශක්තිය.
● තන්තු සියුම් බව: දියවන ලද තන්තු, ස්පන්-බොන්ඩ් තන්තු වලට වඩා තුනී වේ.

දියවන පිඹින උපාංග ඒවායේ ස්ථානගත කිරීමේ ක්‍රම අනුව තිරස් සහ සිරස් වර්ග වලට බෙදා ඇත.

1. ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය සහ උපකරණ
දියවන ක්‍රියාවලිය

පොලිමර් සකස් කිරීම→දියවන නිස්සාරණය→මිනුම් පොම්පය→දියවන පිඹින ඩයි එකලස් කිරීම→දියවන ට්‍රිකල් දිගු කිරීම→සිසිලනය→ලබා ගැනීමේ උපාංගය

pp meltblown නොවන වියන ලද රෙදි නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඇතුළත් උපකරණ

ප්‍රධාන උපකරණ: පෝෂක, ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරක, මිනුම් පොම්පය, දියවන ඩයි එකලස් කිරීම, වායු සම්පීඩකය, වායු තාපකය, ලැබීමේ උපාංගය, එතීෙම් උපාංගය. පොලියෙස්ටර් සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා චිප් වියළන උපකරණයක් ද අවශ්‍ය වේ.

සහායක උපකරණ: ඩයි පිරිසිදු කිරීමේ උදුන, විද්‍යුත් ස්ථිතික යෙදුම් උපාංගය සහ ඉසින උපාංගය යනාදිය.

1. පෝෂක

එක්ස්ට්‍රූඩරයේ ආප්පය මත ස්ථාපනය කර ඇත. පෝෂකයේ කාර්යය වන්නේ ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයේ ආප්පයට පොලිමර් පෙති උරා ගැනීමයි. එය සාමාන්‍යයෙන් ස්වයංක්‍රීය කාර්යයක් ඇත. සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ ප්‍රතිදානය අනුව ඒකක කාලයකට පෝෂණ ප්‍රමාණය සැකසිය හැකිය.
2. ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය
3. මිනුම් පොම්පය
4. මෙල්ට්බ්ලෝන් ඩයි හෙඩ් එකලස් කිරීම

මෙල්ට්බ්ලෝන් උපකරණවල වඩාත්ම තීරණාත්මක කොටස ඩයි එකලස් කිරීමයි, ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ:

1. පොලිමර් දියවන බෙදා හැරීමේ පද්ධතිය
2. ඩයි හෙඩ් පද්ධතිය

පොලිමර් දියවන බෙදා හැරීමේ පද්ධතිය
පොලිමර් දියවන බෙදා හැරීමේ පද්ධතිය මඟින් පොලිමර් දියවීම දියවන අච්චුවේ දිග දිගේ ඒකාකාරව ගලා යන බවත් ඒකාකාර පදිංචි කාලයක් ඇති බවත් සහතික කළ හැකි අතර, එමඟින් දියවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි පළල පුරා වඩාත් ඒකාකාර ගුණ ඇති බව සහතික කෙරේ.

ඩයි පද්ධතිය
ඩයි හෙඩ් පද්ධතිය ස්පිනරට්, ගෑස් තහඩුව, උණුසුම සහ තාප සංරක්ෂණ මූලද්‍රව්‍ය ආදියෙන් සමන්විත වේ.
දියවන ලද නිෂ්පාදනවල ඒකාකාරිත්වය ඩයි එකට සමීපව සම්බන්ධ වේ. සාමාන්‍යයෙන්, දියවන ලද ඩයි හිසෙහි සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය ඉහළ බැවින්, ඩයි හිසෙහි නිෂ්පාදන පිරිවැය මිල අධික වේ.

ඩයි-සිස්ටම්

ඩයි පද්ධතිය

5. වායු තාපකය
උණු කරන ලද පිපිරුම් ක්‍රියාවලියට උණුසුම් වාතය විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. වායු සම්පීඩකය මගින් සම්පීඩිත වාතය ප්‍රතිදානය තෙතමනය ඉවත් කර පෙරීම සිදු කර පසුව රත් කිරීම සඳහා වායු තාපකයට යවනු ලබන අතර, පසුව උණු කරන ලද පිපිරුම් ඩයි එකලස් කිරීමට යවනු ලැබේ. වායු තාපකය පීඩන භාජනයක් වන අතර, ඒ සමඟම එය ඉහළ උෂ්ණත්ව වාතයේ ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය යුතුය, එබැවින් ද්‍රව්‍යය මල නොබැඳෙන වානේ විය යුතුය.

6. ලැබීමේ උපාංගය
දියවන ක්‍රියාවලි ලබා ගැනීමේ උපාංගවල ප්‍රධාන වර්ග වන්නේ: රෝලර් වර්ගය, පැතලි තිර වර්ගය
ත්‍රිමාණ අච්චු ගැසීම (මැන්ඩල්): පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය නිපදවීමේ උපකරණය
අතරමැදි ලැබීම සහ අඛණ්ඩ ලැබීම ලෙස බෙදා ඇති ත්‍රිමාණ ලැබීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරන්න.

අතරමැදි ග්‍රාහක උපාංගය
ග්‍රාහක උපාංගය ඉදිරියට සහ පසුපසට චලනය වන අතර, තන්තු බහු ස්ථරවල මැන්ඩලය මත තුවාළනු ලැබේ; ඝනත්ව අනුක්‍රමණයක් සහිත පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයක් නිපදවීම සඳහා ග්‍රාහක දුර වෙනස් කරනු ලැබේ;
විවිධ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයන් සහිත පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය නිපදවීමට මැන්ඩලයේ ප්‍රමාණය වෙනස් කරන්න. එක් එක් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය සෑදූ පසු, මැන්ඩලය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ, එබැවින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ.

අඛණ්ඩ ලැබීමේ උපාංගය
ග්‍රාහක මැන්ඩලය කැන්ටිලිවර් කදම්භයක ස්වරූපයෙන් ඇති අතර, නල පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රතිදානය කිරීම සඳහා සම්ප්‍රේෂණ පතුවළක් ඇත. සම්ප්‍රේෂණ පතුවළේ හිස කෙළවර නූල් කර ඇති අතර, නල පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ග්‍රාහක මැන්ඩලයෙන් පිටතට ඇද කැපුම් පද්ධතියට ප්‍රවාහනය කෙරේ.
ඝනත්ව අනුක්‍රමණ සහිත පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කරන විට, විවිධ ලැබීමේ දුර සහිත බහු ඩයි හිස් සවි කළ යුතුය.

7. සහායක උපකරණ
මෙල්ට්බ්ලෝන් නිෂ්පාදන රේඛාවේ ප්‍රධාන සහායක උපකරණය වන්නේ ඩයි පිරිසිදු කිරීමේ උදුනයි. මෙල්ට්බ්ලෝන් ඩයි හෙඩ් එක යම් කාලයක් නිපදවූ පසු සිදුරු අවහිර වීම සිදුවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, මෙල්ට්බ්ලෝන් ඩයි හෙඩ් එක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.
ඩයි එකේ ඉතිරිව ඇති පොලිමර් සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලද මෙල්ට්බ්ලෝන් ඩයි පුළුස්සා දැමිය යුතුය. ඉතිරිව ඇති පොලිමර් සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු සහ ස්පිනරට් සාමාන්‍යයෙන් පුළුස්සනු ලැබේ.

2. දියවීමේදී භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය
න්‍යායාත්මකව, සියලුම තාප ප්ලාස්ටික් (ඉහළ-උෂ්ණත්ව දියවීම, අඩු-උෂ්ණත්ව ඝනීකරණය) පොලිමර් චිප් අමුද්‍රව්‍ය දියවීම පිඹීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කළ හැකිය. පොලිප්‍රොපිලීන් යනු දියවීම පිඹීමේ තාක්ෂණය සඳහා බහුලව භාවිතා වන චිප් ද්‍රව්‍යයකි. ඊට අමතරව, දියවීම පිඹීමේ තාක්ෂණය සඳහා බහුලව භාවිතා වන පොලිමර් චිප් ද්‍රව්‍ය අතර පොලියෙස්ටර්, පොලිමයිඩ්, පොලිඑතිලීන්, පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන්, පොලිස්ටයිරින්, PBT, EMA, EVA යනාදිය ඇතුළත් වේ. පොලිමර් වර්ගය එහි ද්‍රවාංකය සහ භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග තීරණය කරයි. සෑම පොලිමර් අමුද්‍රව්‍යයක් සඳහාම, තාපන උෂ්ණත්වය, ඉස්කුරුප්පු දිග-විෂ්කම්භය අනුපාතය, ඉස්කුරුප්පු ආකාරය, අමුද්‍රව්‍ය වියළීමේ ක්‍රියාවලිය යනාදිය වැනි අනුරූප දියවීම පිඹීමේ ක්‍රියාවලියක් ඇත. යම් යම් වෙනස්කම් තිබේ.
ඔලෙෆින් පොලිමර් අමුද්‍රව්‍ය (පොලිප්‍රොපිලීන් වැනි) ඉහළ බහුඅවයවීකරණයක් ඇති බැවින්, එහි ද්‍රවාංකයට වඩා 100 ℃ හෝ ඊට වැඩි තාපන උෂ්ණත්වය සුමටව දිය කළ හැකි අතර, පොලියෙස්ටර් තාපන උෂ්ණත්වය එහි ද්‍රවාංකයට වඩා තරමක් වැඩි ය. ඔලෙෆින් අමුද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් වියළීමට අවශ්‍ය නොවේ. පොලියෙස්ටර් චිප්-වියළන ලද විය යුතුය.
පොලිමර් අමුද්‍රව්‍යවල අණුක බර සහ අණුක බර ව්‍යාප්තිය, දියවන ක්‍රියාවලියට සහ දියවන ලද නොවන රෙදි වල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන වැදගත්ම සාධක වේ.
දියවන ක්‍රියාවලිය සඳහා, පොලිමර් අමුද්‍රව්‍යවල අඩු අණුක බර සහ පටු අණුක බර ව්‍යාප්තිය දියවන ජාලයේ ඒකාකාරිත්වයට ප්‍රයෝජනවත් බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරේ. පොලිමර් වල අණුක බර අඩු වන තරමට දියවන ප්‍රවාහ දර්ශකය වැඩි වේ (MFI, දියවන ප්‍රවාහ දර්ශකය, යම් පීඩනයක් සහ උෂ්ණත්වයක් යටතේ මිනිත්තු 10 කින් පිටතට ගලා යන දියවන බරට යොමු වේ), සහ දියවන දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන තරමට එය වඩාත් සුදුසු වේ. දියවන ක්‍රියාවලිය දුර්වල කෙටුම්පත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇත.

3. දියවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි වල ව්‍යුහය සහ ගුණාංග
දියවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි වල එක් ලක්ෂණයක් නම්, තන්තු සියුම් බව කුඩා වීම, සාමාන්‍යයෙන් 10 μm ට වඩා අඩු වීම සහ තන්තු සියුම් බවෙන් වැඩි ප්‍රමාණයක් 1 සිට 4 μm දක්වා වීමයි.
දියවන ලද ඩයි තුණ්ඩයේ සිට ග්‍රාහක උපාංගය දක්වා සම්පූර්ණ භ්‍රමණ රේඛාවේ විවිධ බලයන් සමතුලිත කළ නොහැක (ඉහළ උෂ්ණත්වයේ සහ අධිවේගී වායු ප්‍රවාහයේ දිගු කිරීමේ බලයේ උච්චාවචනයේ බලපෑම, සිසිලන වාතයේ වේගය සහ උෂ්ණත්වය යනාදිය), එමඟින් දියවන ලද තන්තු විවිධ ප්‍රමාණයේ සියුම් බව ඇති කරයි.
ස්පන් බන්ධන ක්‍රියාවලියේදී, භ්‍රමණ ක්‍රියාවලි තත්ත්වයන් ස්ථායී වන අතර, කෙටුම්පත් කිරීමේ සහ සිසිලන තත්ත්වයන් වෙනස් නොවන බැවින්, ස්පන් බන්ධන නොවන වියන ලද රෙදි ජාලයේ තන්තු විෂ්කම්භයේ ඒකාකාරිත්වය දියවන ලද තන්තු වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස හොඳය.
දියවන ලද තන්තු වල ස්ඵටිකතාව සහ දිශානතිය ස්පන්-බොන්ඩ් ක්‍රමයට වඩා කුඩා වේ. එබැවින්, දියවන ලද තන්තු වල ශක්තිය දුර්වල වන අතර, තන්තු ජාලයේ ශක්තිය ද දුර්වල වේ. PP තන්තු කිහිපයක ශක්තිය පහත පරිදි වේ:

PP-තන්තු කිහිපයක ශක්තිය-1024x173

PP තන්තු කිහිපයක ශක්තිය

දියවන ලද තන්තු වල දුර්වල ශක්තිය නිසා, දියවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි වල ප්‍රායෝගික යෙදුම ප්‍රධාන වශයෙන් එහි අතිශය සියුම් තන්තු වල ලක්ෂණ නිසාය.

4. දියවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි යෙදීම
වර්තමානයේ, දියවන ලද නොවන වියන ලද රෙදි ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ:
පෙරහන් ද්‍රව්‍ය 1ක්
පෙරීම යනු වායුවක හෝ ද්‍රවයක විසිරී ඇති අංශු ද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීමයි.
පෙරීමේ යාන්ත්‍රණය: පෙරීමේ තැන්පත් වීම, විද්‍යුත් ස්ථිතික තැන්පත් වීම, විසරණ තැන්පත් වීම යනාදිය.
පෙරහන ද්‍රව්‍යයේ සිදුරු ප්‍රමාණයට වඩා අංශු විශාලද?
අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ: මයික්‍රෝන දහයේ සිට දස දක්වා සිදුරු ප්‍රමාණයකින් යුත් පෙරහන් ද්‍රව්‍ය 1 µm දක්වා දූවිලි උගුලට හසු කර ගත හැකි බවයි. පෙරනයේ අවසාදිත බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ සිදුරු ප්‍රමාණය අඩු කිරීම, එනම් තන්තු සියුම් බව අඩු කිරීම සහ ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ.
දියවන ලද වියන ලද නොවන ද්‍රව්‍යවලට සියුම් තන්තු, බොහෝ සිදුරු සහ කුඩා සිදුරු ප්‍රමාණයේ වාසි ඇත.

අයදුම්පත:
ගෑස් පෙරීම: වෛද්‍ය මුහුණු ආවරණ, ගෘහස්ථ වායු සමීකරණ සඳහා පෙරහන් ද්‍රව්‍ය.
දියර පෙරීම: පාන වර්ග පෙරීම, ජල පෙරීම.
පෙරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, තන්තු සියුම් බව අඩු කර පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩි කළ හැකි නමුත්, එය පෙරීමේ ප්‍රතිරෝධයේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් ඇති කරයි.
එමනිසා, දියවන ලද වියන ලද නොවන ද්‍රව්‍ය විද්‍යුත් ස්ථිතිකව ආරෝපණය කර, එහි පෙරීමේ බලපෑම විද්‍යුත් ස්ථිතික ආචරණය, එනම් ඉලෙක්ට්‍රෙට් ප්‍රතිකාරය හරහා වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
ඉලෙක්ට්‍රෙට්-ප්‍රතිකාර කරන ලද දියවන ලද නොවන වියන ලද රෙදි වලට දිගු කල් පවතින ස්ථිතික විදුලිය ඇති අතර සියුම් දූවිලි උගුලට හසු කර ගැනීම සඳහා විද්‍යුත් ස්ථිතික ආචරණය මත විශ්වාසය තැබිය හැකිය, එබැවින් එයට ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයේ සහ අඩු පෙරීමේ ප්‍රතිරෝධයේ වාසි ඇත.
පොලිප්‍රොපිලීන් වල ඉහළ විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධකතාවක් (7×1010Ω·cm) සහ විශාල ආරෝපණ එන්නත් ධාරිතාවක් ඇත. එය ඉලෙක්ට්‍රෙට් තන්තු සෑදීම සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයකි. ඉලෙක්ට්‍රෙට්-නිමි පොලිප්‍රොපිලීන් දියවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි ස්වභාවික තත්වයක පැය 1440 ක් ගබඩා කිරීමෙන් පසුව, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව නොවෙනස්ව පවතින බව අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී යයි.
දියවී ගිය වියන ලද නොවන රෙදි වල පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්‍රතිරෝධය කෙරෙහි ඉලෙක්ට්‍රෙට් නිමාවේ බලපෑම.

දියවන ලද-පිපිරුණු-නොවියන ලද-රෙදි වල පෙරීමේ-කාර්යක්ෂමතාවය-සහ-ප්‍රතිරෝධය-ඉලෙක්ට්‍රෙට්-නිමා කිරීමේ-බලපෑම-1024x245

දියවී ගිය වියන ලද නොවන රෙදි වල පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්‍රතිරෝධය කෙරෙහි ඉලෙක්ට්‍රෙට් නිමාවේ බලපෑම.

ඉලෙක්ට්‍රෙට් නිම කිරීමෙන් පසු දියවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි වල පෙරීමේ ප්‍රතිරෝධය වෙනස් වී නැති බව දැකිය හැකිය, නමුත් අනෙකුත් වියන ලද නොවන රෙදි වලට සමාන නොවන පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව බොහෝ සෙයින් වැඩි දියුණු කර ඇත.

2. වෛද්‍ය සහ සෞඛ්‍ය ද්‍රව්‍ය
වෛද්‍ය ආවරණය: අභ්‍යන්තර හා බාහිර ස්ථරවල ස්පන්-බන්ධන ද්‍රව්‍ය වලින් සහ මැදින් දියවන ලද ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයක් (SMS).

3. පාරිසරික ආරක්ෂණ ද්‍රව්‍ය (තෙල් අවශෝෂණය කරන ද්‍රව්‍ය)
පොලිප්‍රොපිලීන් දියවන ලද නොවන වියන ලද රෙදි එහි ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සහ මයික්‍රෝ ෆයිබර් ව්‍යුහය නිසා හොඳ තෙල් අවශෝෂක ද්‍රව්‍යයකි. යුරෝපය, ඇමරිකාව, ජපානය වැනි දියුණු රටවල සමුද්‍ර තෙල් කාන්දුවීම්, කර්මාන්තශාලා උපකරණවලින් තෙල් කාන්දුවීම් සහ අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීම වැනි රටවල එය බහුලව භාවිතා වී ඇත.
පොලිප්‍රොපිලීන් දියවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි වලට ජලභීතික සහ ලිපොෆිලික් ගුණ ඇත, ශක්තිමත් අම්ල සහ ක්ෂාර වලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර ජලයට වඩා අඩු ඝනත්වයක් ඇත. තෙල් අවශෝෂණයෙන් පසු, එය විරූපණයකින් තොරව දිගු කාලයක් ජලය මත පාවී යා හැකි අතර දිගු කාලයක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර ගබඩා කළ හැකිය. පොලිප්‍රොපිලීන් දියවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි වලින් තෙල් අවශෝෂක ලණු, තෙල් අවශෝෂක දාම, තෙල් අවශෝෂක කොට්ට ආදිය සාදනු ලැබේ. තෙල් අවශෝෂණය එහි බර මෙන් 10-50 ගුණයකට ළඟා විය හැකිය.

4. ඇඳුම් පැළඳුම් ද්‍රව්‍ය (තාප ආරක්ෂණ ද්‍රව්‍ය)
තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍ය හොඳ තාප පරිවාරක ගුණ තිබිය යුතු අතර ඒවායේ තාප පරිවාරක ගුණාංග වෙනස් නොකර දිගු කාලයක් භාවිතා කළ හැකිය.
තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍යවල තාප හුවමාරු ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන ප්‍රධාන සාධකයක් වන්නේ තන්තු දැල් ව්‍යුහය බව අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී යයි.
උණු කරන ලද සංයුක්ත තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සඳහා, එහි ඝනකම වාතය පාරගම්යතාවයට අඩු බලපෑමක් ඇති කරන අතර, පොලියෙස්ටර් තන්තු පෙති වල වායු පාරගම්යතාව ඝනකම අඩු වන විට වේගයෙන් වැඩි වේ. එබැවින්, උණු කරන ලද සංයුක්ත තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍යයට ශක්තිමත් සුළං ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

5. බැටරි බෙදුම්කරු
ප්රාචීර ද්රව්යය බැටරියේ වැදගත් අංගයක් වන අතර එය බොහෝ විට ධන සහ සෘණ තහඩු අතර තබා ඇත. ප්රධාන කාර්යය වන්නේ පාර විද්යුත් ද්රව්යයේ ප්රවාහය සහතික කිරීම සඳහා ධන සහ සෘණ තහඩු පරිවරණය කිරීමයි.
පොලිප්‍රොපිලීන් ද්‍රව්‍ය විශිෂ්ට අම්ල සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. පොලිප්‍රොපිලීන් දියවන ප්‍රාචීර ද්‍රව්‍ය කුඩා සිදුරු ප්‍රමාණය, විශාල සිදුරු, කුඩා ප්‍රතිරෝධය සහ විවිධ නිෂ්පාදන වෙනස්කම් වල ලක්ෂණ ඇත.

ජුවෙල්
ජුවෙල්

JWELL Machinery Co.,Ltd 1997 දී චීනයේ ෂැංහයි හි ආරම්භ කරන ලදී. ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ ක්ෂේත්‍රයේ වසර 24 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති Jwell සමාගම, ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධය සහ යන්ත්‍ර සැකසීමේ කැපී පෙනෙන ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා සුවිශේෂී වී ඇත.