කැරකෙන යන්ත්‍රයක් යනු තන්තු සාදන පොලිමර් ද්‍රාවණයක් සාදන හෝ සූතිකා වලින් දියවන යන්ත්‍රයකි.විවිධ තන්තු කැරකෙන ක්‍රමවලට අනුව, කැරකෙන යන්ත්‍ර වර්ග තුනකට බෙදා ඇත: තෙත් කැරකෙන යන්ත්‍රය, උණු කරන කැරකෙන යන්ත්‍රය සහ වියළි කැරකෙන යන්ත්‍රය.

තෙත් කරකැවීමේ යන්ත්‍රය
විස්කෝස් තන්තු, ඇක්‍රිලික් තන්තු, නයිලෝන් ආදිය කරකැවීම සඳහා සුදුසුය. ප්‍රධාන ලක්ෂණය වන්නේ පොලිමර් ද්‍රාවණය ස්පිනරට් එකෙන් නිස්සාරණය කර කැටි ගැසීමේ ස්නානය තුළ නව තන්තු වලට කැටි ගැසීමයි. භ්‍රමණ වේගය අඩුයි, බොහෝ විට 100 m/min ට අඩු වන අතර අධිවේගී භ්‍රමණ වේගය 200 m/min පමණ ළඟා විය හැකිය. තෙත් භ්‍රමණ යන්ත්‍ර කෙටි තන්තු සහ දිගු තන්තු ලෙස බෙදා ඇත.

PET PP PA POY FDY BCF කැරකෙන යන්ත්‍රය

①කෙටි කෙඳි කැරකෙන යන්ත්‍රය: භ්‍රමණය වන මාත්‍රාව ඉන්ෆියුෂන් පයිප්පයෙන් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, මිනුම් පොම්පය මඟින් නිවැරදිව මනිනු ලැබේ, පෙරහන මඟින් ස්පිනරෙට් එකට පෙරා, ස්පිනරෙට් සිදුරෙන් කැටි ගැසීමේ ස්නානයට නෙරා යයි. කැටි ගැසීමෙන් පසු, නව තන්තු ගොඩෙට් හරහා එකතු කරනු ලැබේ මිටි ජලයෙන් සෝදා හෝ දිගු කරනු ලැබේ.
කෙටි කෙඳි කැරකෙන යන්ත්‍රය ස්පිනරෙට් (තහඩුව) තුළ සිදුරු විශාල සංඛ්‍යාවක් මගින් සංලක්ෂිත වේ, සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු 3,000 සිට දස දහස් ගණනක් දක්වා.

② සූතිකා කැරකෙන යන්ත්‍රය: කෙටි කෙඳි කැරකෙන යන්ත්‍රයට වඩා වෙනස්ව, ඝන වූ නූල් වල එතීෙම් යාන්ත්‍රණය එකතු වේ.
කැටි ගැසීමේ ස්නානයෙන් ලැබෙන නූල් සේදීමෙන් පසු ගොඩෙට් හරහා ගමන් කර ප්‍රතිවිකුණුම් මාර්ගෝපදේශක වයර් පුනීලය හරහා අධිවේගී භ්‍රමණය වන කේන්ද්‍රාපසාරී ටැංකියට ඇතුළු වේ. එවැනි භ්‍රමණ යන්ත්‍රයක් කේන්ද්‍රාපසාරී ටැංකි භ්‍රමණ යන්ත්‍රයක් ලෙස හැඳින්වේ;
බොබින් එකක ගොඩෙට් එකක් හරහා නූල් ඔතා ඇත්නම්, එය බොබින් කැරකෙන යන්ත්‍රයක් ලෙස හැඳින්වේ; වංගු කිරීමට පෙර යම් පසු සැකසුම් තිබේ නම්, එය අර්ධ අඛණ්ඩ කැරකෙන යන්ත්‍රයක් ලෙස හැඳින්වේ;
භ්‍රමණය වන යන්ත්‍රය මත භ්‍රමණය සහ පසු-සැකසීමේ සියලුම ක්‍රියා පටිපාටි අඛණ්ඩව සම්පූර්ණ කරන්නේ නම්, එය අඛණ්ඩ භ්‍රමණ යන්ත්‍රයක් ලෙස හැඳින්වේ. විස්කෝස් ලණු නිෂ්පාදනය බොහෝ දුරට අඛණ්ඩ භ්‍රමණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි. සූතිකා භ්‍රමණය සඳහා ස්පිනරට් වල සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු 150 ක් හෝ ඊට අඩු වන අතර, භ්‍රමණය වන ලණු තන්තු සඳහා සිදුරු ගණන සිදුරු 3000 දක්වා වේ.

උණු කිරීමේ කරකැවීමේ යන්ත්‍රය
පොලියෙස්ටර්, නයිලෝන් සහ පොලිප්‍රොපිලීන් භ්‍රමණ උපකරණවල භාවිතා වේ. ලක්ෂණය වන්නේ සීතල වාතය සමඟ හමු වූ විට තුනී දියවන ප්‍රවාහය තන්තු බවට ඝනීභවනය වන අතර ඉහළ කාර්යක්ෂමතා පෙරහන, නියාමනය කරන කපාටය සහ හැරවුම් උපාංගය හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු සීතල වාතය තුනී ප්‍රවාහයට ඒකාකාරව ගසාගෙන යාමයි. භ්‍රමණ වේගය සාපේක්ෂව ඉහළ ය, සාමාන්‍යයෙන් 600-1500 m/min. දියවන භ්‍රමණ යන්ත්‍ර වර්ග දෙකක් ද ඇත.

PET PP PA POY FDY BCF කැරකෙන යන්ත්‍රය

① සූතිකා කැරකෙන යන්ත්‍රය: පොලිමර් චිප්ස්, ආප්පයෙන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයට ඇතුළු වූ පසු උණු කරනු ලබන අතර, ඉස්කුරුප්පුව මගින් තල්ලු කර නාලය හරහා කැරකෙන පෙට්ටියට යවනු ලැබේ. පෙට්ටියේ ඇති කැරකෙන පොම්පය මඟින් දියවීම මැන බලා ස්පිනරෙට් (තහඩුව) වෙත ප්‍රවාහනය කරනු ලබන අතර, ස්පිනරෙට් එකෙන් දියවන ලද තුනී ප්‍රවාහය කැරකෙන කවුළුවේ සීතල වාතය හමුවී සිසිල් වී තන්තු බවට ඝන වේ. වංගු කිරීමේ යාන්ත්‍රණය බොබින් මත තුවාල වී ඇත.
සූතිකා ස්පිනරට් එකේ සිදුරු ගණන සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු කිහිපයක සිට සිදුරු දුසිම් ගණනක් දක්වා වේ. ලණුව කරකවන විට එය සිදුරු 200 ක් පමණ ළඟා විය හැකි අතර දුඹුරු සේද කරකවන විට ඇත්තේ එක් සිදුරක් පමණි. මෙම අවස්ථාවේදී, දියවන ධාරාව සිසිල් කර ජල ස්නානයකින් සේද බවට ඝන කර ඇත.
1970 ගණන්වල දියවන නූල් කරකැවීමේ යන්ත්‍රවල ප්‍රවණතාවය බහු-අන්ත කරකැවීමයි, එනම්, යන්ත්‍රයේ ප්‍රතිදානය වැඩි කිරීම සඳහා සෑම කැරකෙන ස්ථානයක්ම 2, 3, 4, 6 හෝ ඊටත් වඩා කරකැවීමෙන් සමන්විත වේ; අධිවේගී කරකැවීම සේද සඳහා, කැරකෙන වේගය 3500～4000 m/min වේ, 5000 m/min තරම් ඉහළ වුවද. විශාල පැකේජ සඳහා, එක් එක් පැකේජයේ පරිමාව සාමාන්‍යයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 10 සිට දස දහස් ගණනක් දක්වා ළඟා විය හැකිය; අඛණ්ඩ, කරකැවීම සහ දිගු කිරීම ඇත එය එකවර කැරකෙන යන්ත්‍රයක් මත සම්පූර්ණ කර ඇති අතර, පොලිප්‍රොපිලීන් සහ නයිලෝන් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කර ඇති භ්‍රමණ යන්ත්‍රයක (BCF නිෂ්පාදනය ලෙස හැඳින්වේ) සම්පූර්ණ කරන ලද භ්‍රමණය, ඇඳීම සහ වයනය කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ද ඇත. මෙම යන්ත්‍රයට සංයුක්ත ව්‍යුහයක්, කුඩා පියසටහනක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. ඊට අමතරව, කැරකෙන යන්ත්‍ර ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මට්ටම නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු වෙමින් පවතී.

②කෙටි කෙඳි කැරකෙන යන්ත්‍රය: සූතිකා භ්‍රමණ යන්ත්‍රය හා සසඳන විට, එය සිදුරු කිහිපයක් සහිත විශාල ස්පිනරට් එකක් භාවිතා කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ, සාමාන්‍ය සිදුරු ගණන 400 සිට 1100 දක්වා වන අතර, එය 4000 ක් තරම් සිදුරු කිහිපයක් සහිත සිදුරු සහිත භ්‍රමණ යන්ත්‍රයක් බවට සංවර්ධනය කර ඇත; භ්‍රමණ පතුවළේ, මුදු පිඹීම හෝ මුදු පිඹීම සහ පැති පිඹීම සහිත සිසිලන වායු පිඹීමේ පද්ධතියක් භාවිතා වේ. එක් එක් භ්‍රමණ ස්ථානය සඳහා වෙනම වංගු කිරීමේ යාන්ත්‍රණයක් නොමැත. එක් එක් ස්ථානයේ නූල් මාර්ගෝපදේශ තහඩුව හෝ කුඩා රෝටරය හරහා ගමන් කළ පසු, ඇදගෙන යාම කම්පන යන්ත්‍රය මගින් ඇදගෙන යනු ලැබේ. වයර් පෝෂක රෝදයට යොමු කරන්න, ඉන්පසු සිල්ක් බාල්දියේ ඇදගෙන යාම තබන්න. බැරලයකට සේද ධාරිතාව කිලෝග්‍රෑම් 450-2000 දක්වා ළඟා විය හැකිය. මහා පරිමාණ කෘතිම තන්තු කර්මාන්තශාලා කෙටි කෙඳි නිපදවන විට, ඔවුන් බොහෝ විට සෘජු භ්‍රමණය භාවිතා කරයි. භ්‍රමණය නොවන උමගක් සහිත දියවන-කැවෙන කෙටි-මාර්ග භ්‍රමණ යන්ත්‍රය දර්ශනය විය.

වියළි නූල් කැටීමේ යන්ත්‍රය
ඇක්‍රිලික් සහ නයිලෝන් සූතිකා නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. භ්‍රමණය වන මාත්‍රාව ඉන්ෆියුෂන් නළයේ සිට පෙරහන, මිනුම් පොම්පය සහ ස්පිනරෙට් හරහා උමඟට ඇතුළු වේ. සාදන ලද දිය පහර උමඟ තුළ උණුසුම් වාතය හමුවෙයි, ද්‍රාවකය වාෂ්ප වී පොලිමර් දිය පහරෙහි තන්තු බවට ඝනීභවනය වේ, පසුව ඇදගෙන යාම යම් ප්‍රමාණයකට තුවාල වේ. රෝල් වලින්. වියළි කැරකෙන වේගය සාමාන්‍යයෙන් 200-800 m/min වේ. විශේෂ කැරකෙන ක්‍රියාවලීන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, වියළි-තෙත් කැරකෙන යන්ත්‍ර 1970 ගණන්වල දර්ශනය විය.

PET PP PA POY FDY BCF කැරකෙන යන්ත්‍රය

සාමාන්‍යයෙන්, කැරකෙන යන්ත්‍රයට ක්‍රියාකාරී ක්ෂේත්‍ර 4ක් ඇත:
● ඉහළ පොලිමර් ද්‍රවාංක උපාංගය: ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකය.
● ද්‍රාවණ බෙදා හැරීම, බෙදා හැරීම, භ්‍රමණය සහ තාප සංරක්ෂණ උපාංගය: වැලමිට, භ්‍රමණ පෙට්ටිය (ද්‍රාවණ බෙදා හැරීමේ නළය, මිනුම් පොම්පය, භ්‍රමණ හිස එකලස් කිරීම).
● නූල් සිසිලන උපාංගය: කැරකෙන කවුළුව සහ සිසිලන අත්.
● වයර් එකතු කිරීමේ උපකරණය: තෙත් තෙල් දැමීමේ යාන්ත්‍රණය, මාර්ගෝපදේශක වයර් ව්‍යුහය, වංගු කිරීමේ යන්ත්‍රය හෝ වයර් ලබා ගැනීමේ උපකරණය.

උණු කිරීමේ උපකරණය
1 කාර්යය - ඝන ද්‍රව්‍ය සැපයීම, පොලිමර් දියවීම සහ ප්‍රමාණාත්මක දියවන නිස්සාරණය.
2 ඉස්කුරුප්පු පෝෂක කොටස, සම්පීඩන කොටස සහ මිනුම් කොටසෙහි කොටස් තුනක්.
3 ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ ඉස්කුරුප්පුවේ බෙදීම සහ ඉස්කුරුප්පුවේ එක් එක් ප්‍රදේශයේ ද්‍රව්‍යයේ චලනයයි.

● පෝෂක කලාපය (සුව කිරීමේ කලාපය) සමමිතික ඉස්කුරුප්පුව.
● පළමු භාගයේදී (සිසිලන කලාපය), සිසිලන ජලය ජැකට් දඟරය හෝ ඉස්කුරුප්පුවේ අභ්‍යන්තර හරය හරහා යවනු ලැබේ, <100℃ ද්‍රව්‍යය අකාලයේ දියවීම වැළැක්වීම සහ ඉස්කුරුප්පු ධාවක යාන්ත්‍රණය තාපයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වළලු අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා.
● දෙවන භාගය (පූර්ව රත් කිරීමේ කලාපය) පෝෂක කලාපයේ සිට සම්පීඩන කලාපය දක්වා ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වයේ හදිසි වෙනස්කම් වළක්වයි.
● සම්පීඩන කලාපය (ද්‍රවාංක කලාපය) ක්‍රමයෙන් හෝ හදිසි ඉස්කුරුප්පු ඇණ ද්‍රව්‍යය දිය කරයි (උණුසුම, කැපීම) සහ සම්පීඩනය කරයි (ඉස්කුරුප්පු ඇණ වල පරිමාව කුඩා වේ); පෝෂක කලාපයට වාතය හෝ ජල වාෂ්ප නැවත ලබා දෙයි.
● මිනුම් ප්‍රදේශය (සමජාතීයකරණ ප්‍රදේශය) සහ අනෙකුත් නොගැඹුරු ඉස්කුරුප්පු.

ද්‍රාවණ සම්ප්‍රේෂණය, බෙදා හැරීම, භ්‍රමණය සහ තාප සංරක්ෂණ උපකරණය

1 වැලමිට ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයේ සිට භ්‍රමණ පෙට්ටිය දක්වා දියවන බෙදාහැරීමේ නල මාර්ගය (එක් කෙළවරක් ඉස්කුරුප්පු පිටවන ස්ථානයට සම්බන්ධ කර ඇති අතර අනෙක් කෙළවර කැරකෙන යන්ත්‍රයේ දියවන බෙදාහැරීමේ නළයට සම්බන්ධ කර ඇත) - ජැකට් කරන ලද අභ්‍යන්තර බයිෆීනයිල්-ඩයිෆීනයිල් ඊතර් මිශ්‍රණය උණුසුම (දියවන පරිවරණය).
2 කැරකෙන පෙට්ටි බඳ, උණු කළ බෙදා හැරීමේ නළය, දහය බයිෆීනයිල් තාපන පෙට්ටිය, කැරකෙන පොම්පය සහ එහි සම්ප්‍රේෂණ උපාංගය සහ කැරකෙන හිස එකලස් කිරීම.

● දියවන බෙදා හැරීමේ නළයේ මූලධර්මය
● භ්‍රමණය වන සෑම ස්ථානයකටම ද්‍රාවණය එකම දුරකට ළඟා වන බවට වග බලා ගන්න. ද්‍රාවණය බෙදාහැරීමේ නළයේ කෙටි කාලයක් පවතී; නැමීම් අඩුය.
● දියවන බෙදා හැරීමේ පයිප්පයේ ස්වරූපය: ශාඛා වර්ගය සහ රේඩියල් වර්ගය.

3 කැරකෙන පෙට්ටිය රත් කිරීම (බයිෆීනයිල් තාපන පෙට්ටිය)
● ක්‍රියාකාරිත්වය එය උණු කිරීමේ බෙදා හැරීමේ නළය, මිනුම් පොම්පය සහ කැරකෙන හිස එකලස් කිරීම සඳහා තාප සංරක්ෂණය සහ රත් කිරීමේ කාර්යය ඇත.
● ක්‍රමය බයිෆීනයිල්-ඩයිෆීනයිල් ඊතර් තාපක වාහකය (බයිෆීනයිල්/ඩයිෆීනයිල් ඊතර්-26.5%/73.5%), විදුලි තාපන දණ්ඩ මගින් රත් කර ඇත.
● අතිශය සියුම් වීදුරු කෙඳි හෝ වෙනත් පරිවාරක ද්‍රව්‍ය වලින් පුරවා ඇති පරිවරණය 80～100mm පරිවාරක තට්ටුවක්.

4 මිනුම් පොම්පය අධි-උෂ්ණත්ව ගියර් පොම්පය.
5 කැරකෙන හිස එකලස් කිරීම
● ක්‍රියාකාරිත්වය: දියවීම පෙරීම, ස්පිනරට් සිදුර අවහිර වීම වැළැක්වීම සහ දියවන දුස්ස්රාවීතා වෙනස අඩු කිරීම සහ දියවන බිඳිති සෑදීම සඳහා ස්පිනරට් සිදුරේ සෑම කුඩා සිදුරකටම දියවීම ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම.
● ව්‍යුහය: ස්පිනරට් + දියවන බෙදා හැරීමේ තහඩුව + දියවන පෙරහන් ද්‍රව්‍ය + එකලස් කිරීමේ අත් සංයෝජනය.

කැරකෙන පෙට්ටිය රත් කිරීම (බයිෆීනයිල් තාපන පෙට්ටිය)
● ක්‍රියාකාරිත්වය එය උණු කිරීමේ බෙදා හැරීමේ නළය, මිනුම් පොම්පය සහ කැරකෙන හිස එකලස් කිරීම සඳහා තාප සංරක්ෂණය සහ රත් කිරීමේ කාර්යය ඇත.
● ක්‍රමය බයිෆීනයිල්-ඩයිෆීනයිල් ඊතර් තාපක වාහකය (බයිෆීනයිල්/ඩයිෆීනයිල් ඊතර්-26.5%/73.5%), විදුලි තාපන දණ්ඩකින් රත් කර ඇත.
● අතිශය සියුම් වීදුරු කෙඳි හෝ වෙනත් පරිවාරක ද්‍රව්‍ය වලින් පුරවා ඇති පරිවරණය 80～100mm පරිවාරක තට්ටුවක්.

වයර් දණ්ඩ සිසිලන උපාංගය
● කැරකෙන කවුළුව සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී සූත්‍රිකාව දිශානුගත, ප්‍රමාණාත්මක සහ ගුණාත්මක වායු ප්‍රවාහයෙන් පමණක් සිසිල් කරනු ලැබේ, සිසිලන අනුපාතය ඒකාකාර වන අතර තන්තු ඝණීකරණ ස්ථානය ස්ථාවර වේ (අවට වායු ප්‍රවාහයෙන් බලපෑමට ලක් නොවේ).
● මන්දගාමී සිසිලන කුටියේ පහළ කොටස සිසිලන කැරකෙන බෙරයෙන් වෙන් කිරීම සඳහා ඉදිරිපස සහ පසුපස ඇතුළු කිරීම් දෙකකින් සමන්විත වන අතර, ඉහළ කොටසේ ස්පිනරට් යටතේ මන්දගාමී සිසිලන කලාපයක් සෑදීමට ලොකරයක් ඇත; දිග 30~200mm; සිසිලන සුළඟ සීතල ඉසින හමා යාම වැළැක්වීම සඳහා සේද තහඩුවේ මතුපිට වංගු සහිත සේදයේ ද්වි-වර්තනය අඩු කරන අතර දිගු කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.