एक्सट्रूडर हे प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी आणि पेलेटायझिंगसाठी आवश्यक उपकरणे आहे. एक्सट्रूडरचा दैनंदिन वापर मशीनच्या कार्यक्षमतेला पूर्ण खेळ देऊ शकतो आणि उत्कृष्ट कार्य स्थिती राखू शकतो. उपकरणाचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी ते काळजीपूर्वक सतत चालू ठेवणे आवश्यक आहे. एक्सट्रूडरचे प्राथमिक अपयश म्हणजे असामान्य आवाज आणि असामान्य कंपन, असामान्य पोशाख, परिधान किंवा ट्रान्समिशन भागांचे नुकसान आणि अपुरे स्नेहन.

प्लास्टिक एक्सट्रूडरचे सामान्य दोष:
1. होस्ट करंट अस्थिर आहे
उत्पादनाची कारणे:
● असमान आहार.
● मुख्य मोटर बेअरिंग खराब झाले आहे किंवा खराब वंगण घातले आहे.
● हीटरचा विशिष्ट विभाग निकामी होतो आणि गरम होत नाही.
● स्क्रू ऍडजस्टमेंट पॅड चुकीचा आहे, किंवा फेज भयानक आहे, आणि घटक हस्तक्षेप करतात.

दृष्टीकोन:
● फीडर तपासा आणि समस्यानिवारण करा.
● मुख्य मोटर ओव्हरहॉल करा आणि आवश्यक असल्यास बेअरिंग्ज बदला.
● प्रत्येक हीटर सहसा कार्यरत आहे का ते तपासा आणि आवश्यक असल्यास हीटर बदला.
● ऍडजस्टमेंट पॅड तपासा आणि स्क्रूमध्ये काही हस्तक्षेप आहे का हे तपासण्यासाठी स्क्रू बाहेर काढा.

2. मुख्य मोटर सुरू होऊ शकत नाही
कारण:
● वाहन चालवण्याच्या प्रक्रियेत त्रुटी आहे.
● मुख्य मोटर थ्रेडमध्ये समस्या आहे, फ्यूज जळला की नाही.
● प्राथमिक मोटरशी संबंधित इंटरलॉकिंग उपकरण कार्य करते
दृष्टीकोन:
● प्रक्रिया तपासा आणि योग्य ड्रायव्हिंग क्रमाने पुन्हा गाडी चालवा.
● प्राथमिक मोटर सर्किट तपासा.
● वंगण तेल पंप सुरू झाला आहे का ते तपासा आणि मुख्य मोटरशी संबंधित इंटरलॉकिंग डिव्हाइसची स्थिती तपासा. तेल पंप चालू शकत नाही आणि इंजिन चालू करू शकत नाही.
● इन्व्हर्टरचा इंडक्शन करंट डिस्चार्ज केलेला नाही. मुख्य वीज पुरवठा बंद करा आणि सुरू करण्यापूर्वी 5 मिनिटे प्रतीक्षा करा.
● आणीबाणीचे बटण रीसेट केले आहे का ते तपासा.

3. मशीनचे डोके गुळगुळीत किंवा अवरोधित नाही
कारण:
● हीटरचा एक विशिष्ट विभाग कार्य करत नाही आणि सामग्रीचे प्लास्टिलायझेशन खराब आहे.
● ऑपरेटिंग तापमान खूप कमी सेट केले आहे किंवा प्लास्टिकचे आण्विक वजन वितरण विस्तृत आणि अस्थिर आहे.
● अशा परदेशी वस्तू असू शकतात ज्या सहज वितळत नाहीत.
दृष्टीकोन:
● हीटर तपासा आणि आवश्यक असल्यास ते बदला.
● प्रत्येक विभागाचे सेट तापमान सत्यापित करा, आवश्यक असल्यास तंत्रज्ञांशी बोलणी करा आणि तापमान सेट मूल्य वाढवा
● एक्सट्रूजन सिस्टम आणि मशीन हेड स्वच्छ आणि तपासा.

4. प्राथमिक प्रारंभ करंट खूप जास्त आहे
कारण:
● गरम होण्याची वेळ अपुरी आहे, आणि टॉर्क पुरेसा आहे.
● हीटरचा विशिष्ट विभाग काम करत नाही.
दृष्टीकोन:
● वाहन चालवण्यापूर्वी, हँडव्हील वापरा. हे सोपे नसल्यास, गरम करण्याची वेळ वाढवा किंवा हीटरचा प्रत्येक विभाग दररोज काम करतो का ते तपासा.

5. मुख्य मोटर असामान्य आवाज करते
कारण:
● मुख्य मोटर बेअरिंग खराब झाले आहे.
● प्राथमिक मोटरच्या SCR रेक्टिफायर सर्किटमधील विशिष्ट SCR खराब झाले आहे.
दृष्टीकोन:
● मुख्य मोटर बेअरिंग बदला.
● थायरिस्टर रेक्टिफायर सर्किट तपासा आणि आवश्यक असल्यास थायरिस्टर घटक बदला.

6. मुख्य मोटर बेअरिंग तापमान वाढ खूप जास्त आहे
कारण:
● खराब बेअरिंग स्नेहन.
● बेअरिंग गंभीरपणे जीर्ण झाले आहे.
दृष्टीकोन:
● तपासा आणि वंगण घाला. मोटर बीयरिंग तपासा आणि आवश्यक असल्यास ते बदला.

7. डोके दाब अस्थिर आहे
कारण:
● प्राथमिक मोटरचा रोटेशन वेग असमान आहे.
● फीडिंग मोटरचा वेग बदलू शकतो आणि फीडिंगच्या रकमेत चढ-उतार होतो.
दृष्टीकोन:
● केंद्रीय मोटर नियंत्रण प्रणाली आणि बियरिंग्ज तपासा.
● फीडिंग सिस्टम मोटर आणि कंट्रोल सिस्टम तपासा.

8. कमी स्नेहन तेल दाब
कारण:
● स्नेहन तेल प्रणालीच्या दाब नियमन वाल्वचे दाब सेटिंग मूल्य खूप कमी आहे.
● तेल पंप सदोष आहे, किंवा तेल सक्शन पाईप अवरोधित आहे.
दृष्टीकोन:
● वंगण तेल प्रणालीचा दाब नियंत्रित करणारा वाल्व तपासा आणि समायोजित करा.
● तेल पंप आणि सक्शन पाईप तपासा.

अयशस्वी टाळण्यासाठी आणि दैनंदिन देखभाल, देखभाल आणि आवश्यकतेनुसार काटेकोरपणे दुरुस्ती करण्यासाठी, एक्सट्रूडर स्क्रूच्या पोशाखकडे देखील लक्ष देणे आवश्यक आहे.
प्लॅस्टिक एक्सट्रूडरच्या स्क्रू आणि बॅरलचा सामान्य पोशाख प्रामुख्याने फीडिंग एरिया आणि मीटरिंग एरियामध्ये होतो. पोशाखचे प्रमुख कारण चिप कण आणि धातूच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान कोरडे घर्षण आहे; जेव्हा चिप गरम होते आणि मऊ होते तेव्हा ते कमी होते.

सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर

रिंग नॉट्स आणि परदेशी वस्तूंनी स्क्रू लॉक केल्यावर स्क्रू आणि बॅरलचा असामान्य पोशाख होईल. रिंग नॉट म्हणजे कंडेन्स्ड मटेरियल स्क्रू लॉक करते. स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये योग्य संरक्षण उपकरण नसल्यास, शक्तिशाली प्रेरक शक्ती वळवू शकते. जर स्क्रू अडकला असेल तर ते प्रचंड प्रतिकार निर्माण करेल, ज्यामुळे स्क्रूच्या पृष्ठभागाचे गंभीर नुकसान होईल आणि बॅरलवर गंभीर ओरखडे येतील.
बॅरलवरील ओरखडे दुरुस्त करणे आव्हानात्मक आहे. स्क्रूपेक्षा सेवा आयुष्य जास्त आहे याची खात्री करण्यासाठी बॅरलची रचना तत्त्वानुसार केली गेली आहे. सामान्य बॅरल पोशाखांसाठी, ते सामान्यतः दुरुस्त केले जात नाही. स्क्रू थ्रेड सुधारण्याची पद्धत बर्याचदा बॅरलच्या आतील भोक आणि स्क्रूच्या बाह्य व्यासांमधील रेडियल अंतर पुनर्संचयित करण्यासाठी वापरली जाते.

उपाय:
विशेष अँटी-वेअर आणि गंज-प्रतिरोधक मिश्र धातुच्या पृष्ठभागाच्या वेल्डिंगद्वारे स्क्रू थ्रेडच्या दुरुस्तीचे स्थानिक नुकसान. सामान्यतः, इनर्ट गॅस शील्ड वेल्डिंग, आणि प्लाझ्मा आर्गॉन वेल्डिंग आहे, आणि मेटल स्प्रेईंग तंत्रज्ञान देखील दुरुस्तीसाठी वापरले जाऊ शकते. प्रथम, परिधान केलेल्या स्क्रूच्या बाह्य पृष्ठभागास सुमारे 1.5 मिमी खोलीपर्यंत बारीक करा, नंतर पुरेसा मशीनिंग भत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी मिश्रधातूचा थर पुरेशा आकारात आच्छादित करा आणि शेवटी स्क्रूचे बाह्य वर्तुळ आणि स्क्रूची बाजू बारीक करा. स्क्रू आकाराचा मूळ आकार.

असामान्य आवाज
● ते रीड्यूसरमध्ये आढळल्यास, ते बेअरिंगचे नुकसान किंवा अपुर्‍या स्नेहनमुळे किंवा गीअर परिधान, अयोग्य स्थापना आणि समायोजन किंवा खराब जाळीमुळे होऊ शकते. हे बेअरिंग बदलून, स्नेहन सुधारून, गीअर्स बदलून किंवा गीअर मेशिंग परिस्थिती समायोजित करून सोडवू शकते.
● जर आवाज तीव्र स्क्रॅपिंग आवाज असेल, तर बॅरल पोझिशनच्या विक्षेपणामुळे शाफ्ट हेड आणि ड्राईव्ह शाफ्ट स्लीव्ह स्क्रॅप होण्याची शक्यता विचारात घ्या. हे बॅरल समायोजित करून सोडवू शकते.
● जर बॅरल आवाज करत असेल, तर असे असू शकते कारण बोअर साफ करण्यासाठी स्क्रू वाकलेला आहे किंवा सेट तापमान खूप कमी आहे, ज्यामुळे घन कणांचे जास्त घर्षण होते. स्क्रू सरळ करून किंवा सेट तापमान वाढवून त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

असामान्य कंपन
जर हे रेड्यूसरवर घडले तर ते बियरिंग्ज आणि गीअर्सच्या पोशाखांमुळे होते, जे बियरिंग्ज किंवा गीअर्स बदलून सोडवता येते. जर ते बॅरेलवर घडले तर ते सामग्रीमध्ये मिसळलेल्या जटिल परदेशी पदार्थामुळे आहे आणि सामग्रीची स्वच्छता तपासणे आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास, लोह फायलिंग शोषण्यासाठी हॉपरमध्ये एक घन चुंबकीय उपकरण स्थापित करा.

स्क्रू इनलेटमध्ये कंकणाकृती अडथळा
हे बिघाड मुख्यतः थंड पाण्याच्या व्यत्ययामुळे किंवा अपुरा प्रवाहामुळे होते. कूलिंग सिस्टम तपासणे आवश्यक आहे आणि थंड पाण्याचा प्रवाह आणि दाब निर्दिष्ट आवश्यकतांनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे. हे देखील असू शकते की कच्च्या मालामध्ये पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीचा एक मोठा तुकडा इनलेटला अवरोधित करतो आणि त्यास साफ करणे आवश्यक आहे. इनलेट.
वरील वैशिष्ट्यपूर्ण अपयश विश्लेषण आणि प्लास्टिक extruder उपाय आहे. बघा शिकलात का?