ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯು ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಬೇಕು. ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೈಫಲ್ಯವೆಂದರೆ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಕಂಪನ, ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆ, ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು:
1. ಹೋಸ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು:
● ಅಸಮಾನ ಆಹಾರ.
● ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
● ಹೀಟರ್‌ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
● ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ಯಾಡ್ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಹಂತವು ಭಯಾನಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.

ಅನುಸಂಧಾನ:
● ಫೀಡರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡಿ.
● ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
● ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೀಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
● ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.

2. ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಕಾಸ್:
● ಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ದೋಷವಿದೆ.
● ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಥ್ರೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ, ಫ್ಯೂಸ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆಯೋ ಇಲ್ಲವೋ.
● ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
ಅನುಸಂಧಾನ:
● ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಚಾಲನಾ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ.
● ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೋಟಾರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಆನ್ ಆಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಆನ್ ಆಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
● ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರೆಂಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಿಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯಿರಿ.
● ತುರ್ತು ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯು ನಯವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ
ಕಾಸ್:
● ಹೀಟರ್‌ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
● ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ವಿತರಣೆಯು ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ.
● ಕರಗಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇರಬಹುದು.
ಅನುಸಂಧಾನ:
● ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
● ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗದ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
● ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಕಾಸ್:
● ತಾಪನ ಸಮಯ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಇದೆ.
● ಹೀಟರ್‌ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಅನುಸಂಧಾನ:
● ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಬಳಸಿ. ಅದು ಸುಲಭವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಹೀಟರ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗವು ಪ್ರತಿದಿನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಕಾಸ್:
● ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ.
● ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೋಟಾರ್‌ನ SCR ರೆಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ SCR ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ.
ಅನುಸಂಧಾನ:
● ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
● ಥೈರಿಸ್ಟರ್ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಥೈರಿಸ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

6. ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಕಾಸ್:
● ಕಳಪೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್.
● ಬೇರಿಂಗ್ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ.
ಅನುಸಂಧಾನ:
● ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ. ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

7. ತಲೆಯ ಒತ್ತಡವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಕಾಸ್:
● ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೋಟಾರಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ.
● ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅನುಸಂಧಾನ:
● ಕೇಂದ್ರ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

8. ಕಡಿಮೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಒತ್ತಡ
ಕಾಸ್:
● ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
● ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ.
ಅನುಸಂಧಾನ:
● ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ.
● ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಉಡುಗೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವೆತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಚಿಪ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ; ಚಿಪ್ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದಾಗ, ಅದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್

ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ ರಿಂಗ್ ಗಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ರಿಂಗ್ ಗಂಟು ಎಂದರೆ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ವಸ್ತುವು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶಕ್ತಿಯುತ ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿಯು ತಿರುಚಬಹುದು. ಸ್ಕ್ರೂ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಬೃಹತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೀವ್ರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮೇಲಿನ ಗೀರುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಸವಾಲಿನ ಕೆಲಸ. ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸ್ಕ್ರೂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಒಳ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ಅಂತರವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:
ವಿಶೇಷವಾದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾನಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಜಡ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಗಾನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಮೊದಲು, ಧರಿಸಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಮಾರು 1.5 ಮಿಮೀ ಆಳಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಒವರ್ಲೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂನ ಹೊರ ವೃತ್ತ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ಬದಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಗಾತ್ರದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ.

ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ
● ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಸವೆತ, ಅನುಚಿತ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಮೆಶಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಮೆಶಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
● ಶಬ್ದವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಶಬ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸ್ಥಾನದ ವಿಚಲನದಿಂದಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಆಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
● ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಶಬ್ದ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಗುಡಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಬಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ ಘನ ಕಣಗಳ ಅತಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ಅಸಹಜ ಕಂಪನ
ಇದು ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರವಾಗಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಘನ ಕಾಂತೀಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಇನ್ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಂಗುರಾಕಾರದ ಅಡಚಣೆ
ಈ ವೈಫಲ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಹರಿವಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ದೊಡ್ಡ ತುಂಡು ಒಳಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವೂ ಇರಬಹುದು. ಒಳಹರಿವು.
ಮೇಲಿನವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಪರಿಹಾರಗಳು. ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಲಿತಿದ್ದೀರಾ ಎಂದು ನೋಡಿ?