Az extruder nélkülözhetetlen berendezés a műanyag fröccsöntéshez és pelletizáláshoz. Az extruder mindennapi használata teljes mértékben hozzájárul a gép hatékonyságának növeléséhez és kiváló működési állapotának fenntartásához. Gondosan karban kell tartani a készüléket az élettartamának meghosszabbítása érdekében. Az extruder elsődleges meghibásodása a rendellenes zaj és rezgés, amelyet a sebességváltó alkatrészeinek rendellenes kopása, kopása vagy sérülése, valamint a nem megfelelő kenés okoz.

A műanyag extruder gyakori hibái:
1. A gazdaáram instabil
A gyártás okai:
● Egyenetlen etetés.
● A fő motorcsapágy sérült vagy rosszul van kenve.
● A fűtőberendezés egy adott része meghibásodik, és nem melegszik fel.
● A csavarbeállító betét rossz, vagy a fázis szörnyű, és az alkatrészek zavarják egymást.

Megközelítés:
● Ellenőrizze az adagolót, és végezze el a hibaelhárítást.
● Javítsa fel a főmotort, és szükség esetén cserélje ki a csapágyakat.
● Ellenőrizze, hogy az egyes fűtőelemek általában működnek-e, és szükség esetén cserélje ki a fűtőelemet.
● Ellenőrizze az állítóbetétet, és húzza ki a csavart, hogy ellenőrizze, nem akad-e el benne valami.

2. A főmotor nem indul el
Ok:
● Hiba van a vezetési eljárásban.
● Probléma van a fő motormenettel, hogy kiégett-e a biztosíték.
● Az elsődleges motorhoz kapcsolódó reteszelőberendezés működik
Megközelítés:
● Ellenőrizze az eljárást, és vezessen újra a helyes vezetési sorrendben.
● Ellenőrizze a motor elsődleges áramkörét.
● Ellenőrizze, hogy a kenőolaj-szivattyú be van-e kapcsolva, és ellenőrizze a reteszelőberendezés állapotát a főmotorral kapcsolatban. Az olajszivattyú és a motor nem kapcsol be.
● Az inverter indukciós árama nem lett kisütve. Kapcsolja ki a fő tápegységet, és várjon 5 percet az indítás előtt.
● Ellenőrizze, hogy a vészleállító gomb vissza van-e állítva.

3. A gépfej nem sima vagy eltömődött
Ok:
● A fűtőelem egy adott része nem működik, és az anyag képlékenyítése gyenge.
● A működési hőmérséklet túl alacsonyra van állítva, vagy a műanyag molekulatömeg-eloszlása ​​széles és instabil.
● Lehetnek olyan idegen tárgyak, amelyeket nem könnyű megolvasztani.
Megközelítés:
● Ellenőrizze a fűtőberendezést, és szükség esetén cserélje ki.
● Ellenőrizze az egyes szakaszok beállított hőmérsékletét, szükség esetén egyeztessen a szerelővel, és növelje a hőmérséklet beállított értékét.
● Tisztítsa meg és ellenőrizze az extrudálórendszert és a gépfejet.

4. Túl magas az elsődleges indítóáram
Ok:
● A melegítési idő nem elegendő, a nyomaték pedig bőséges.
● A fűtőberendezés egy adott része nem működik.
Megközelítés:
● Indulás előtt használja a kézikereket. Ha ez nem megy könnyen, hosszabbítsa meg a fűtési időt, vagy ellenőrizze, hogy a fűtés minden része működik-e naponta.

5. A főmotor rendellenes hangot ad ki
Ok:
● A fő motorcsapágy sérült.
● Az elsődleges motor SCR egyenirányító áramkörében egy bizonyos SCR sérült.
Megközelítés:
● Cserélje ki a fő motorcsapágyat.
● Ellenőrizze a tirisztoros egyenirányító áramkört, és szükség esetén cserélje ki a tirisztoros elemet.

6. A fő motorcsapágy hőmérséklet-emelkedése túl magas
Ok:
● Rossz csapágykenés.
● A csapágy súlyosan elkopott.
Megközelítés:
● Ellenőrizze és töltsön utána kenőanyagot. Ellenőrizze a motorcsapágyakat, és szükség esetén cserélje ki őket.

7. A fejnyomás instabil
Ok:
● Az elsődleges motor forgási sebessége egyenetlen.
● Az adagolómotor fordulatszáma változó, és az adagolási mennyiség ingadozik.
Megközelítés:
● Ellenőrizze a központi motorvezérlő rendszert és a csapágyakat.
● Ellenőrizze az adagolórendszer motorját és vezérlőrendszerét.

8. Alacsony kenőolajnyomás
Ok:
● A kenőolajrendszer nyomásszabályozó szelepének nyomásbeállítási értéke túl alacsony.
● Az olajszivattyú hibás, vagy az olajszívócső el van dugulva.
Megközelítés:
● Ellenőrizze és állítsa be a kenőolajrendszer nyomásszabályozó szelepét.
● Ellenőrizze az olajszivattyút és a szívócsövet.

A meghibásodás és a napi karbantartás, karbantartás és a követelményeknek szigorúan megfelelő nagyjavítás elkerülése érdekében figyelni kell az extrudercsavar kopására is.
A műanyag extruder csigájának és hengerének normál kopása főként az adagoló és az adagoló területen jelentkezik. A kopás fő oka a forgácsrészecskék és a fémfelület közötti száraz súrlódás; amikor a forgács felmelegszik és meglágyul, ez csökken.

egycsavaros extruder

A csavar és a henger rendellenes kopása akkor következik be, ha a csavart gyűrűs csomók vagy idegen tárgyak blokkolják. A gyűrűs csomó azt jelenti, hogy a tömörödő anyag blokkolja a csavart. Ha a csiga extruder nem rendelkezik megfelelő védőberendezéssel, az erős hajtóerő elcsavarodhat. Ha a csiga beszorul, hatalmas ellenállást hoz létre, ami súlyosan károsítja a csavar felületét és súlyos karcolásokat okoz a hengeren.
A hengeren lévő karcolások javítása nehézkes. A hengert elvileg úgy tervezték, hogy élettartama hosszabb legyen, mint a csavaré. A henger normál kopása esetén általában nem javítják. A csavarmenet javításának módszerét gyakran alkalmazzák a henger belső furata és a csavar külső átmérője közötti radiális rés helyreállítására.

Megoldás:
A csavarmenet helyi sérüléseinek javítása speciális kopásálló és korrózióálló ötvözet felülethegesztésével történik. Általában inert gázzal védett hegesztést, plazma argon hegesztést és fémszórásos technológiát alkalmaznak a javításhoz. Először a kopott csavar külső felületét kb. 1.5 mm mélységig le kell csiszolni, majd az ötvözetréteget olyan méretre kell felvinni, amely biztosítja a megfelelő megmunkálási ráhagyást, végül a csavar külső körét és oldalát a csavar eredeti méretére kell lecsiszolni.

Rendellenes zaj
● Ha a reduktorban fordul elő, azt csapágykárosodás vagy nem megfelelő kenés, illetve a fogaskerék kopása, nem megfelelő beszerelése és beállítása, illetve rossz illeszkedése okozhatja. A probléma megoldásához csapágyakat kell cserélni, javítani kell a kenést, cserélni kell a fogaskerekeket, vagy be kell állítani a fogaskerék-kapcsolódási feltételeket.
● Ha a zaj éles, kaparó hang, vegye figyelembe a tengelyfej és a hajtótengely hüvelyének súrlódását a henger elhajlása miatt. A problémát a henger beállításával lehet megoldani.
● Ha a henger zajt ad ki, az azért lehet, mert a csavar meghajlott a furat megsöpréséhez, vagy a beállított hőmérséklet túl alacsony, ami a szilárd részecskék túlzott súrlódását okozza. A probléma a csavar kiegyenesítésével vagy a beállított hőmérséklet növelésével oldható meg.

Rendellenes rezgés
Ha ez a reduktornál történik, azt a csapágyak és fogaskerekek kopása okozza, amelyet a csapágyak vagy fogaskerekek cseréjével lehet megoldani. Ha a hengernél történik, akkor az anyagba kevert komplex idegen anyag miatt van, és az anyag tisztaságát ellenőrizni kell. Szükség esetén egy szilárd mágneses eszközt kell beszerelni a tartályba a vasreszelék adszorbeálására.

Gyűrű alakú elzáródás a csavar bemeneténél
Ez a hiba főként a hűtővíz megszakadásából vagy elégtelen áramlásából ered. A hűtőrendszert ellenőrizni kell, és a hűtővíz áramlását és nyomását a megadott követelményeknek megfelelően kell beállítani. Az is előfordulhat, hogy a nyersanyagban lévő nagy darab újrahasznosított anyag elzárja a bemenetet, és azt meg kell tisztítani.
A fentiek a tipikus hibaelemzést és a műanyag extruder megoldásait mutatják be. Nézd meg, hogy megtanultad-e?