A extrusora é un equipo esencial para o procesamento e a peletización de moldes de plástico. O uso diario da extrusora pode mellorar a eficiencia da máquina e manter un excelente estado de funcionamento. Debe manterse coidadosamente e sen descanso para prolongar a vida útil do aparello. O fallo principal da extrusora é o ruído e a vibración anormais causados ​​por desgaste anormal, desgaste ou danos nas pezas de transmisión e lubricación inadecuada.

Fallos comúns da extrusora de plástico:
1. A corrente do host é inestable
Razóns para a produción:
● Alimentación desigual.
● O rolamento do motor principal está danado ou mal lubricado.
● Unha sección específica do calefactor falla e non quenta.
● A almofada de axuste do parafuso é incorrecta ou a fase é terrible e os compoñentes interfiren.

Enfoque:
● Comprobe o alimentador e solucione os problemas.
● Revise o motor principal e substitúa os rolamentos se é necesario.
● Comprobe se cada calefactor funciona normalmente e substitúao se é necesario.
● Comprobe a almofada de axuste e tire do parafuso para comprobar se hai algunha interferencia no parafuso.

2. O motor principal non pode arrancar
Porque:
● Hai un erro no procedemento de condución.
● Hai un problema coa rosca do motor principal, se o fusible se queimou.
● O dispositivo de enclavamento relacionado co motor principal funciona
Enfoque:
● Comprobe o procedemento e volva conducir na secuencia de condución correcta.
● Comprobe o circuíto principal do motor.
● Comprobe se a bomba de aceite lubricante está en marcha e comprobe o estado do dispositivo de bloqueo relacionado co motor principal. A bomba de aceite non se pode arrancar e o motor non se pode arrancar.
● Non se descargou a corrente de indución do inversor. Desconecte a fonte de alimentación principal e agarde 5 minutos antes de comezar.
● Comprobe se o botón de emerxencia está reiniciado.

3. A cabeza da máquina non está lisa ou bloqueada
Porque:
● Unha sección específica do quentador non funciona e a plastificación do material é deficiente.
● A temperatura de funcionamento está axustada a un valor demasiado baixo ou a distribución do peso molecular do plástico é ampla e inestable.
● Pode haber obxectos estraños que non sexan fáciles de fundir.
Enfoque:
● Comprobe o calefactor e substitúao se é necesario.
● Verificar a temperatura configurada de cada sección, negociar co técnico se é necesario e aumentar o valor configurado da temperatura
● Limpe e comprobe o sistema de extrusión e o cabezal da máquina.

4. A corrente de arranque primaria é demasiado alta
Porque:
● O tempo de quecemento é insuficiente e o par de torsión é suficiente.
● Unha sección específica do quentador non funciona.
Enfoque:
● Antes de conducir, use o volante. Se non resulta doado, amplíe o tempo de quecemento ou comprobe se cada sección do quentador funciona diariamente.

5. O motor principal emite un son anormal
Porque:
● O rolamento do motor principal está danado.
● Un determinado SCR no circuíto rectificador SCR do motor primario está danado.
Enfoque:
● Substitúa o rolamento do motor principal.
● Comprobe o circuíto rectificador do tiristor e substitúa o elemento do tiristor se é necesario.

6. O aumento da temperatura do rodamento do motor principal é demasiado alto
Porque:
● Mala lubricación dos rolamentos.
● O rolamento está moi desgastado.
Enfoque:
● Comprobe e engada lubricante. Comprobe os rolamentos do motor e substitúaos se é necesario.

7. A presión da cabeza é inestable
Porque:
● A velocidade de rotación do motor principal é desigual.
● A velocidade do motor de alimentación é variable e a cantidade de alimentación flutúa.
Enfoque:
● Comprobe o sistema de control central do motor e os rodamentos.
● Comprobe o motor do sistema de alimentación e o sistema de control.

8. Baixa presión do aceite lubricante
Porque:
● O valor de axuste de presión da válvula reguladora de presión do sistema de aceite lubricante é demasiado baixo.
● A bomba de aceite está avariada ou o tubo de succión de aceite está bloqueado.
Enfoque:
● Comprobe e axuste a válvula reguladora de presión do sistema de aceite lubricante.
● Comprobe a bomba de aceite e o tubo de succión.

Para evitar fallos e mantemento diario, mantemento e revisión en estrita conformidade cos requisitos, tamén é necesario prestar atención ao desgaste do parafuso da extrusora.
O desgaste normal do parafuso e do cilindro da extrusora de plástico prodúcese principalmente na zona de alimentación e na zona de dosificación. A principal causa do desgaste é a fricción seca entre as partículas da lasca e a superficie metálica; cando a lasca se quenta e se abranda, esta diminúe.

extrusora simple parafuso

Cando o parafuso e o cilindro se bloqueen, producirase un desgaste anormal. Un nó de anel significa que o material condensado bloquea o parafuso. Se a extrusora de parafuso carece dun dispositivo de protección axeitado, a potente forza motriz pode torcerse. Se o parafuso se atasca, producirase unha resistencia colosal, causando danos graves na superficie do parafuso e rabuñaduras graves no cilindro.
As rabuñaduras no barril son difíciles de reparar. O barril está deseñado en principio para garantir que a vida útil sexa maior que a do parafuso. Para o desgaste normal do barril, xeralmente non se repara. O método de mellora da rosca do parafuso úsase a miúdo para restaurar a separación radial entre o orificio interior do barril e o diámetro exterior do parafuso.

Solución:
Reparación de danos locais na rosca do parafuso mediante soldadura superficial dunha aliaxe especial antidesgaste e resistente á corrosión. Xeralmente, a soldadura con gas inerte e a soldadura con plasma de argon son soldaduras, e tamén se pode usar a tecnoloxía de pulverización de metal para a reparación. Primeiro, rectifique a superficie exterior do parafuso desgastado a unha profundidade duns 1.5 mm, despois superpoña a capa de aliaxe a un tamaño suficiente para garantir unha marxe de mecanizado axeitada e, finalmente, rectifique o círculo exterior do parafuso e o lateral do parafuso ao tamaño orixinal do parafuso.

Ruído anormal
● Se ocorre no redutor, pode estar causado por danos nos rolamentos ou lubricación inadecuada ou por desgaste das engrenaxes, instalación e axuste incorrectos ou engranaxe deficiente. Pódese solucionar substituíndo os rolamentos, mellorando a lubricación, substituíndo as engrenaxes ou axustando as condicións de engranaxe.
● Se o ruído é un raspado agudo, considere a posibilidade de que a cabeza do eixe e a manga do eixe de transmisión raspen debido á deflexión da posición do barril. Pódese solucionar axustando o barril.
● Se o barril fai ruído, pode ser porque o parafuso está dobrado para varrer o orificio ou porque a temperatura axustada é demasiado baixa, o que provoca unha fricción excesiva das partículas sólidas. Pódese procesar endereitando o parafuso ou aumentando a temperatura axustada.

Vibración anormal
Se isto ocorre no redutor, débese ao desgaste dos rolamentos e das engrenaxes, o que se pode solucionar substituíndo os rolamentos ou as engrenaxes. Se ocorre no barril, débese á complexa mestura de materias estrañas no material e é necesario comprobar a limpeza do material. Se é necesario, instale un dispositivo magnético sólido na tolva para adsorber as limaduras de ferro.

Obstrución anular na entrada do parafuso
Este fallo prodúcese principalmente pola interrupción da auga de refrixeración ou por un fluxo insuficiente. É necesario comprobar o sistema de refrixeración e axustar o fluxo e a presión da auga de refrixeración aos requisitos especificados. Tamén pode ser que unha gran cantidade de material reciclado na materia prima bloquee a entrada e sexa necesario limpala. Entrada.
O anterior é a análise de fallos típica e as solucións para extrusoras de plástico. Mira se aprendiches?