پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑوں کی تیاری کا عمل تیز رفتار گرم ہوا کا استعمال کرتے ہوئے ڈائی کے سوراخ سے نکالے گئے پولیمر پگھلنے کی پتلی ندی کو کھینچنا ہے، اس طرح انتہائی باریک ریشے بنتے ہیں اور نیٹ پردے یا رولر پر گاڑھا ہوتے ہیں، اور خود بانڈز پر انحصار کرتے ہوئے غیر بنے ہوئے کپڑے بن جاتے ہیں۔

پگھلنے والے فائبر اور اسپن بانڈ فائبر کا موازنہ:
● فائبر کی لمبائی: اسپن بونڈ ایک فلیمینٹ ہے، میلٹ بلون ایک مختصر فائبر ہے۔
● فائبر کی طاقت: اسپن بونڈ فائبر کی طاقت> پگھلنے والی فائبر کی طاقت۔
● فائبر کی خوبصورتی: پگھلا ہوا فائبر اسپن بانڈ فائبر سے پتلا ہے۔

پگھلنے والے آلات کو ان کی جگہ کا تعین کرنے کے طریقوں کے مطابق افقی اور عمودی اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔

1. عمل کا بہاؤ اور سامان
پگھلنے والا عمل

پولیمر کی تیاری → پگھل ایکسٹروژن → میٹرنگ پمپ → پگھلنے والی ڈائی اسمبلی → پگھل ٹرکل اسٹریچنگ → کولنگ → وصول کرنے والا آلہ

پی پی پگھلا ہوا غیر بنے ہوئے تانے بانے کی پیداوار لائن میں شامل سامان

اہم سامان: فیڈر، سکرو ایکسٹروڈر، میٹرنگ پمپ، پگھلا ہوا ڈائی اسمبلی، ایئر کمپریسر، ایئر ہیٹر، ریسیونگ ڈیوائس، وائنڈنگ ڈیوائس۔ پالئیےسٹر اور دیگر خام مال تیار کرنے کے لیے، ایک چپ خشک کرنے والا آلہ بھی درکار ہے۔

معاون سامان: ڈائی کلیننگ فرنس، الیکٹرو سٹیٹک ایپلی کیشن ڈیوائس، اور سپرے ڈیوائس وغیرہ۔

1. فیڈر

extruder کے hopper پر نصب. فیڈر کا کام پولیمر سلائسز کو سکرو ایکسٹروڈر کے ہاپر میں چوسنا ہے۔ اس میں عام طور پر خودکار فنکشن ہوتا ہے۔ فی یونٹ وقت کھانا کھلانے کی رقم پوری پیداوار لائن کی پیداوار کے مطابق مقرر کی جا سکتی ہے۔
2. سکرو extruder
3. میٹرنگ پمپ
4. پگھلا ہوا ڈائی ہیڈ اسمبلی
ڈائی اسمبلی پگھلنے والے سامان کا سب سے اہم حصہ ہے، جس میں بنیادی طور پر شامل ہیں:

1. پولیمر پگھلنے کی تقسیم کا نظام
2. ڈائی ہیڈ سسٹم

پولیمر پگھلنے کی تقسیم کا نظام
پولیمر پگھلنے کی تقسیم کا نظام اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ پولیمر پگھلنے والی ڈائی کی لمبائی کے ساتھ یکساں طور پر بہتا ہے اور اس میں یکساں رہائش کا وقت ہے، اس طرح یہ یقینی بناتا ہے کہ پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑے کی چوڑائی میں زیادہ یکساں خصوصیات ہیں۔

ڈائی سسٹم
ڈائی ہیڈ سسٹم اسپنریٹ، گیس پلیٹ، حرارتی اور حرارت کے تحفظ کے عناصر وغیرہ پر مشتمل ہے۔
پگھلنے والی مصنوعات کی یکسانیت کا ڈائی سے گہرا تعلق ہے۔ عام طور پر، پگھلنے والے ڈائی ہیڈ کی پروسیسنگ کی درستگی زیادہ ہوتی ہے، اس لیے ڈائی ہیڈ کی مینوفیکچرنگ لاگت مہنگی ہوتی ہے۔

ڈائی سسٹم

5. ایئر ہیٹر
پگھلنے کے عمل میں بہت زیادہ گرم ہوا کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایئر کمپریسر کے ذریعہ کمپریسڈ ایئر آؤٹ پٹ کو dehumidified اور فلٹر کیا جاتا ہے اور پھر اسے ہیٹنگ کے لیے ایئر ہیٹر میں بھیجا جاتا ہے، اور پھر پگھلنے والی ڈائی اسمبلی کو بھیجا جاتا ہے۔ ایئر ہیٹر ایک پریشر برتن ہے، اور اسی وقت اسے اعلی درجہ حرارت کی ہوا کے آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرنی چاہیے، اس لیے مواد سٹینلیس سٹیل کا ہونا چاہیے۔

6. وصول کرنے والا آلہ
پگھلنے والے عمل کو حاصل کرنے والے آلات کی اہم اقسام ہیں: رولر کی قسم، فلیٹ اسکرین کی قسم
تین جہتی مولڈنگ (مینڈریل): فلٹر عناصر پیدا کرنے کا آلہ
ایک تین جہتی وصول کرنے والا آلہ اختیار کریں، جو وقفے وقفے سے وصول کرنے اور مسلسل وصول کرنے میں تقسیم ہے۔

وقفے وقفے سے وصول کرنے والا آلہ
وصول کرنے والا آلہ آگے پیچھے چلتا ہے، اور ریشے مینڈریل پر متعدد تہوں میں زخم ہوتے ہیں۔ موصول ہونے والے فاصلے کو کثافت میلان کے ساتھ فلٹر عنصر پیدا کرنے کے لیے تبدیل کیا جاتا ہے۔
مختلف اندرونی قطر کے ساتھ فلٹر عناصر پیدا کرنے کے لیے مینڈریل کا سائز تبدیل کریں۔ ہر فلٹر عنصر بننے کے بعد، مینڈریل کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، لہذا پیداوار کی کارکردگی کم ہے.

مسلسل وصول کرنے والا آلہ
وصول کرنے والا مینڈرل کینٹیلیور بیم کی شکل میں ہوتا ہے، اور نلی نما فلٹر عنصر کو آؤٹ پٹ کرنے کے لیے ایک ٹرانسمیشن شافٹ ہوتا ہے۔ ٹرانسمیشن شافٹ کے سر کے سرے کو تھریڈ کیا جاتا ہے، اور ٹیوبلر فلٹر عنصر کو وصول کرنے والے مینڈریل سے نکال کر کٹنگ سسٹم میں منتقل کیا جاتا ہے۔
کثافت گریڈیئنٹس کے ساتھ فلٹر عناصر تیار کرتے وقت، وصول کرنے کے مختلف فاصلوں والے متعدد ڈائی ہیڈز سے لیس ہونا چاہیے۔

7. آلات کا سامان
پگھلنے والی پروڈکشن لائن کا اہم معاون سامان ڈائی کلیننگ فرنس ہے۔ کچھ وقت کے لیے پگھلا ہوا ڈائی ہیڈ تیار ہونے کے بعد سوراخ میں رکاوٹ پیدا ہو جائے گی۔ اس وقت، پگھلا ہوا ڈائی ہیڈ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
پالیمر اور ڈائی میں باقی نجاستوں کو دور کرنے کے لیے تبدیل شدہ پگھلنے والی ڈائی کو نکالنے کی ضرورت ہے۔ سکرو اور اسپنریٹس کو عام طور پر بقیہ پولیمر اور نجاست کو دور کرنے کے لیے بھونا جاتا ہے۔

2. پگھلنے میں استعمال ہونے والا خام مال
نظریہ میں، تمام تھرمو پلاسٹک (زیادہ درجہ حرارت پگھلنے، کم درجہ حرارت کا ٹھوس) پولیمر چپ خام مال پگھلنے کے عمل میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پولی پروپیلین پگھلنے والی ٹیکنالوجی کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے چپ مواد میں سے ایک ہے۔ اس کے علاوہ، پگھلنے والی ٹیکنالوجی کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے پولیمر چپ کے مواد میں پولیسٹر، پولیامائیڈ، پولیتھیلین، پولیٹرا فلورو ایتھیلین، پولی اسٹیرین، پی بی ٹی، ای ایم اے، ایوا، وغیرہ شامل ہیں۔ پولیمر کی قسم اس کے پگھلنے کے مقام اور rheological خصوصیات کا تعین کرتی ہے۔ ہر پولیمر کے خام مال کے لیے، پگھلنے کا ایک متعلقہ عمل ہوتا ہے، جیسے حرارتی درجہ حرارت، سکرو کی لمبائی سے قطر کا تناسب، سکرو کی شکل، خام مال کو خشک کرنے کا عمل، وغیرہ، کچھ خاص فرق ہیں۔
اولیفین پولیمر خام مال (جیسے پولی پروپیلین) میں پولیمرائزیشن کی اعلی ڈگری ہوتی ہے، لہذا حرارتی درجہ حرارت اس کے پگھلنے کے نقطہ سے زیادہ ہے 100 ℃ یا اس سے زیادہ آسانی سے پگھلایا جا سکتا ہے، جبکہ پالئیےسٹر حرارتی درجہ حرارت اس کے پگھلنے والے نقطہ سے تھوڑا سا زیادہ ہے پگھلنے کی وجہ سے۔ Olefin خام مال عام طور پر خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہے. پالئیےسٹر کو چپ سے خشک ہونا چاہیے۔
پولیمر خام مال کا مالیکیولر وزن اور سالماتی وزن کی تقسیم سب سے اہم عوامل ہیں جو پگھلنے کے عمل اور پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑوں کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
پگھلنے کے عمل کے لیے، عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ پولیمر خام مال کی کم سالماتی وزن اور تنگ مالیکیولر وزن کی تقسیم پگھلنے والے ویب کی یکسانیت کے لیے فائدہ مند ہے۔ پولیمر کا مالیکیولر وزن جتنا کم ہوگا، پگھلنے کا بہاؤ انڈیکس اتنا ہی زیادہ ہوگا (MFI، پگھلنے کا بہاؤ انڈیکس، پگھلنے کے وزن سے مراد ہے جو مخصوص دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت 10 منٹ میں باہر نکلتا ہے)، اور پگھلنے کی واسکاسیٹی جتنی کم ہوگی، یہ اتنا ہی موزوں ہوگا کہ پگھلا ہوا عمل کمزور ڈرافٹنگ اثر رکھتا ہے۔

3. پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑوں کی ساخت اور خصوصیات
پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑوں کی ایک خصوصیت یہ ہے کہ فائبر کی خوبصورتی چھوٹی ہوتی ہے، عام طور پر 10 μm سے کم ہوتی ہے، اور زیادہ تر فائبر کی خوبصورتی 1 سے 4 μm ہوتی ہے۔
پگھلنے والی ڈائی نوزل ​​سے لے کر وصول کرنے والے آلے تک پوری اسپننگ لائن پر مختلف قوتیں متوازن نہیں ہوسکتی ہیں (زیادہ درجہ حرارت اور تیز رفتار ہوا کے بہاؤ کے اسٹریچنگ فورس کے اتار چڑھاو کا اثر، ٹھنڈک ہوا کی رفتار اور درجہ حرارت وغیرہ)، جو پگھلنے والے فائبر کو مختلف سائز کی خوبصورتی بناتا ہے۔
اسپن بانڈ نان وون فیبرک ویب میں فائبر کے قطر کی یکسانیت پگھلنے والے فائبر کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر ہے، کیونکہ اسپن بانڈ کے عمل میں، اسپننگ کے عمل کے حالات مستحکم ہوتے ہیں، اور ڈرافٹنگ اور ٹھنڈک کے حالات بے بدل ہوتے ہیں۔
پگھلنے والے فائبر کی کرسٹل پن اور واقفیت اسپن بانڈ طریقہ سے چھوٹی ہے۔ لہذا، پگھلنے والے فائبر کی طاقت ناقص ہے، اور فائبر ویب کی طاقت بھی ناقص ہے۔ کئی پی پی ریشوں کی طاقت مندرجہ ذیل ہے:

کئی پی پی ریشوں کی طاقت

پگھلنے والے ریشوں کی کمزور طاقت کی وجہ سے، پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑوں کا عملی استعمال بنیادی طور پر اس کے انتہائی عمدہ ریشوں کی خصوصیات کی وجہ سے ہے۔

4. پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑے کی درخواست
اس وقت، پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑے بنیادی طور پر استعمال ہوتے ہیں:
1 فلٹر مواد
فلٹریشن گیس یا مائع میں منتشر ذرات کی علیحدگی ہے۔
فلٹریشن میکانزم: چھلنی جمع، الیکٹرو اسٹاٹک جمع، بازی جمع، وغیرہ
کیا فلٹر مواد کے تاکنا سائز سے بڑے ذرات چھلنی کرنے کے لیے ہیں؟
مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ: دس سے دسیوں مائکرون کے تاکنا سائز کے ساتھ فلٹر مواد 1 µm تک دھول کو پھنس سکتا ہے۔ چھلنی کے تلچھٹ کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے، فلٹر مواد کے تاکنا سائز کو کم کرنا ضروری ہے، یعنی فائبر کی باریک پن کو کم کرنا اور مواد کی کثافت میں اضافہ کرنا۔
پگھلنے والے غیر بنے ہوئے مواد میں باریک ریشوں، بہت سے چھیدوں اور چھوٹے تاکنا سائز کے فوائد ہوتے ہیں۔

درخواست:
گیس فلٹریشن: میڈیکل ماسک، انڈور ایئر کنڈیشنرز کے لیے فلٹر میٹریل۔
مائع فلٹریشن: مشروبات کی فلٹریشن، پانی کی فلٹریشن۔
فلٹرنگ اثر کو بہتر بنانے کے لیے، فائبر کی نفاست کو کم کیا جا سکتا ہے اور فلٹر مواد کی کثافت کو بڑھایا جا سکتا ہے، لیکن یہ فلٹرنگ مزاحمت میں نمایاں اضافہ کا سبب بنے گا۔
لہٰذا، پگھلنے والے غیر بنے ہوئے مواد کو الیکٹرو سٹیٹک طور پر چارج ہونے دیں، اور اس کے فلٹرنگ اثر کو الیکٹرو سٹیٹک اثر، یعنی الیکٹریٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
الیکٹریٹ سے چلنے والے پگھلے ہوئے غیر بنے ہوئے کپڑے میں دیرپا جامد بجلی ہوتی ہے اور یہ باریک دھول کو پھنسانے کے لیے الیکٹرو اسٹاٹک اثر پر بھروسہ کر سکتا ہے، اس لیے اس میں فلٹریشن کی اعلی کارکردگی اور کم فلٹریشن مزاحمت کے فوائد ہیں۔
پولی پروپیلین میں اعلی برقی مزاحمتی صلاحیت (7×1010Ω·cm) اور ایک بڑی چارج انجیکشن کی گنجائش ہے۔ یہ الیکٹریٹ فائبر بنانے کے لیے ایک مثالی مواد ہے۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ قدرتی حالت میں الیکٹریٹ سے تیار شدہ پولی پروپیلین پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑے کے 1440 گھنٹے ذخیرہ کرنے کے بعد، فلٹریشن کی کارکردگی میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی۔
پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑوں کی فلٹریشن کی کارکردگی اور مزاحمت پر الیکٹریٹ فنشنگ کا اثر

پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑوں کی فلٹریشن کی کارکردگی اور مزاحمت پر الیکٹریٹ فنشنگ کا اثر

یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑے کی فلٹریشن مزاحمت الیکٹریٹ ختم کرنے کے بعد تبدیل نہیں ہوئی ہے، لیکن فلٹریشن کی کارکردگی کو بہت بہتر بنایا گیا ہے، جو دوسرے غیر بنے ہوئے کپڑے سے بے مثال ہے۔

2. طبی اور صحت کا مواد
میڈیکل ماسک: اندرونی اور بیرونی تہوں پر اسپن بانڈ مواد سے بنا ایک جامع مواد (SMS)، اور درمیان میں پگھلا ہوا مواد۔

3. ماحولیاتی تحفظ کا مواد (تیل جذب کرنے والا مواد)
پولی پروپیلین پگھلا ہوا غیر بنے ہوئے کپڑا اپنی مادی خصوصیات اور مائیکرو فائبر کی ساخت کی وجہ سے تیل کو جذب کرنے والا ایک اچھا مواد ہے۔ یہ یورپ، امریکہ، جاپان، وغیرہ جیسے ترقی یافتہ ممالک میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے، جیسے سمندری تیل کا اخراج، فیکٹری کے سامان سے تیل کا اخراج، اور سیوریج ٹریٹمنٹ۔
پولی پروپیلین پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑے میں ہائیڈروفوبک اور لیپو فیلک خصوصیات ہیں، مضبوط تیزاب اور الکلیس کے خلاف مزاحم ہیں، اور پانی سے کم کثافت رکھتے ہیں۔ تیل جذب کرنے کے بعد، یہ پانی پر طویل عرصے تک بغیر کسی خرابی کے تیر سکتا ہے اور اسے ری سائیکل اور طویل عرصے تک ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔ پولی پروپیلین پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑے تیل جذب کرنے والی ڈوریوں، تیل کو جذب کرنے والی زنجیریں، تیل جذب کرنے والے تکیے وغیرہ میں بنائے جاتے ہیں۔ تیل جذب کرنے کا عمل اس کے وزن سے 10-50 گنا تک پہنچ سکتا ہے۔

4. کپڑے کا مواد (گرم رکھنے والا مواد)
تھرمل موصلیت کے مواد میں اچھی تھرمل موصلیت کی خصوصیات ہونی چاہئیں اور ان کی تھرمل موصلیت کی خصوصیات کو تبدیل کیے بغیر طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔
تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ فائبر میش ڈھانچہ تھرمل موصلیت کے مواد کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔
پگھلنے والے جامع تھرمل موصلیت والے مواد کے لیے، اس کی موٹائی کا ہوا کی پارگمیتا پر بہت کم اثر پڑتا ہے، جب کہ پولیسٹر فائبر فلیکس کی ہوا کی پارگمیتا میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے کیونکہ موٹائی کم ہوتی ہے۔ لہذا، پگھلا ہوا جامع تھرمل موصلیت کا مواد مضبوط ہوا کی مزاحمت رکھتا ہے۔

5. بیٹری الگ کرنے والا
ڈایافرام میٹریل بیٹری کا ایک اہم جزو ہے اور اسے اکثر مثبت اور منفی پلیٹوں کے درمیان رکھا جاتا ہے۔ اہم کام ڈائی الیکٹرک کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے مثبت اور منفی پلیٹوں کو انسولیٹ کرنا ہے۔
پولی پروپیلین مواد میں بہترین تیزاب اور الکلی مزاحمت ہے۔ پولی پروپیلین پگھلنے والے ڈایافرام مواد میں چھوٹے تاکنا سائز، بڑی پوروسیٹی، چھوٹی مزاحمت، اور متنوع مصنوعات کی تبدیلیوں کی خصوصیات ہیں۔