گھومنے والی مشین ایک ایسی مشین ہے جو فائبر بنانے والا پولیمر محلول بناتی ہے یا فلیمینٹس سے پگھلتی ہے۔ فائبر اسپننگ کے مختلف طریقوں کے مطابق، اسپننگ مشینوں کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: گیلی اسپننگ مشین، میلٹ اسپننگ مشین، اور ڈرائی اسپننگ مشین۔

گیلی کتائی مشین
ویزکوز فائبر، ایکریلک فائبر، نایلان وغیرہ کو گھمانے کے لیے موزوں ہے۔ اہم خصوصیت یہ ہے کہ پولیمر محلول اسپنریٹ سے نکالا جاتا ہے اور کوایگولیشن غسل میں نوزائیدہ فائبر میں جم جاتا ہے۔ گھومنے کی رفتار کم ہے، اکثر 100 میٹر فی منٹ سے کم، اور تیز رفتار گھومنے کی رفتار تقریباً 200 میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔ گیلے اسپننگ مشینوں کو چھوٹے ریشوں اور لمبے ریشوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

PET PP PA POY FDY BCF اسپننگ مشین

①مختصر فائبر اسپننگ مشین: اسپننگ ڈوپ کو انفیوژن پائپ سے متعارف کرایا جاتا ہے، میٹرنگ پمپ کے ذریعے درست طریقے سے میٹر کیا جاتا ہے، فلٹر کے ذریعے اسپنریٹ میں فلٹر کیا جاتا ہے، اور اسپنریٹ ہول سے کوایگولیشن غسل میں نکالا جاتا ہے۔ جمنے کے بعد، نوزائیدہ ریشے گوڈیٹ کے ذریعے جمع کیے جاتے ہیں، بنڈلوں کو پانی سے دھویا یا پھیلایا جاتا ہے۔
مختصر فائبر اسپننگ مشین کی خصوصیت اسپنریٹ (پلیٹ) میں بڑی تعداد میں سوراخوں سے ہوتی ہے، عام طور پر 3,000 سے دسیوں ہزار سوراخ ہوتے ہیں۔

②فلامینٹ اسپننگ مشین: مختصر فائبر اسپننگ مشین سے مختلف، ٹھوس دھاگے کا سمیٹنے کا طریقہ کار شامل کیا جاتا ہے۔
کوایگولیشن غسل سے دھاگہ دھونے کے بعد گوڈیٹ سے گزرتا ہے اور تیز رفتار گھومنے والے سینٹری فیوگل ٹینک میں داخل ہوتا ہے۔ ایسی اسپننگ مشین کو سینٹرفیوگل ٹینک اسپننگ مشین کہا جاتا ہے۔
اگر دھاگے کو گوڈیٹ کے ذریعے بوبن پر زخم لگا دیا جائے تو اسے بوبن اسپننگ مشین کہا جاتا ہے۔ اگر سمیٹنے سے پہلے کچھ پوسٹ پروسیسنگ ہو تو اسے نیم مسلسل کتائی مشین کہا جاتا ہے۔
اگر اسپننگ مشین پر اسپننگ اور پوسٹ پروسیسنگ کے تمام طریقہ کار کو مسلسل مکمل کیا جائے تو اسے مسلسل اسپننگ مشین کہا جاتا ہے۔ ویسکوز ڈوریوں کی پیداوار زیادہ تر مسلسل کتائی مشینوں کا استعمال کرتی ہے۔ فلیمینٹ اسپننگ کے لیے اسپنرٹس میں عام طور پر 150 یا اس سے کم سوراخ ہوتے ہیں، اور اسپننگ کورڈ ریشوں کے لیے سوراخوں کی تعداد 3000 سوراخ تک ہوتی ہے۔

پگھلنے والی اسپننگ مشین
پالئیےسٹر، نایلان، اور پولی پروپیلین کے کتائی کے سامان میں استعمال کیا جاتا ہے۔ خصوصیت یہ ہے کہ پگھلنے کی پتلی دھار جب ٹھنڈی ہوا سے ملتی ہے تو ریشوں میں مضبوط ہو جاتی ہے، اور ٹھنڈی ہوا اعلی کارکردگی والے فلٹر، ریگولیٹنگ والو اور ڈائیورژن ڈیوائس سے گزرنے کے بعد یکساں طور پر پتلی ندی میں اڑا دی جاتی ہے۔ گھومنے کی رفتار نسبتاً زیادہ ہے، عام طور پر 600-1500 میٹر فی منٹ۔ پگھلنے والی اسپننگ مشینوں کی بھی دو قسمیں ہیں۔

PET PP PA POY FDY BCF اسپننگ مشین

① فلیمینٹ اسپننگ مشین: پولیمر چپس کو ہوپر سے سکرو ایکسٹروڈر میں داخل ہونے کے بعد پگھلا دیا جاتا ہے، اور سکرو سے دھکیل کر ڈکٹ کے ذریعے اسپننگ باکس میں بھیج دیا جاتا ہے۔ پگھلنے کو میٹر کیا جاتا ہے اور باکس میں گھومنے والے پمپ کے ذریعے اسپنریٹ (پلیٹ) تک پہنچایا جاتا ہے، اور اسپنریٹ سے پگھلنے والی پتلی ندی گھومنے والی کھڑکی میں ٹھنڈی ہوا سے ملتی ہے تاکہ ٹھنڈا ہو کر ریشوں میں ٹھوس ہو جائے۔ سمیٹنے کا طریقہ کار بوبن پر زخم ہے۔
فلیمینٹ اسپنریٹ میں سوراخوں کی تعداد عام طور پر چند سوراخوں سے لے کر درجنوں سوراخوں تک ہوتی ہے۔ ڈوری کو گھماتے وقت یہ تقریباً 200 سوراخوں تک پہنچ سکتا ہے، اور بھورے ریشم کو گھماتے وقت صرف ایک سوراخ ہوتا ہے۔ اس وقت، پگھلنے والی ندی کو پانی کے غسل کے ذریعے ٹھنڈا کر کے ریشم میں مضبوط کیا جاتا ہے۔
1970 کی دہائی میں پگھلنے والی فلیمینٹ اسپننگ مشینوں کا رجحان ملٹی اینڈ اسپننگ ہے، یعنی ہر اسپننگ پوزیشن مشین کے آؤٹ پٹ کو بڑھانے کے لیے 2، 3، 4، 6، یا اس سے بھی زیادہ اسپنرٹس سے لیس ہوتی ہے۔ تیز رفتار کتائی ریشم کے لیے، گھومنے کی رفتار 3500~4000 میٹر فی منٹ ہے، یہاں تک کہ زیادہ سے زیادہ 5000 میٹر فی منٹ۔ بڑے پیکجوں کے لیے، ہر پیکج کا حجم عام طور پر 10 کلو سے دسیوں کلوگرام تک پہنچ سکتا ہے۔ مسلسل، گھومنا، اور کھینچنا اس میں ہے یہ ایک ہی وقت میں اسپننگ مشین پر مکمل ہوتا ہے، اور اس میں اسپننگ، ڈرائنگ، اور ٹیکسچرنگ کے عمل بھی ہوتے ہیں جو اسپننگ مشین پر مکمل ہوتے ہیں (جسے BCF پروڈکشن کہا جاتا ہے)، جو پولی پروپیلین اور نایلان کی تیاری میں استعمال ہوتا رہا ہے۔ اس مشین میں ایک کمپیکٹ ڈھانچہ، ایک چھوٹا سا نشان، اور اعلی پیداوار کی کارکردگی ہے۔ اس کے علاوہ، اسپننگ مشینوں کی آٹومیشن کی ڈگری مسلسل بہتر ہو رہی ہے۔

②مختصر فائبر اسپننگ مشین: فلیمینٹ اسپننگ مشین کے مقابلے میں، یہ کئی سوراخوں کے ساتھ ایک بڑے اسپنرٹ کے استعمال کی خصوصیت رکھتا ہے، سوراخوں کی عمومی تعداد 400 سے 1100 ہے، اور اسے ایک غیر محفوظ اسپننگ مشین میں تیار کیا گیا ہے جس میں 4000 تک کئی سوراخ ہیں۔ گھومنے والی شافٹ میں، ایک کولنگ ایئر اڑانے والا نظام استعمال کیا جاتا ہے جس میں رِنگ بلونگ یا رِنگ اُڑانے کے علاوہ سائیڈ اُڑانا بھی شامل ہے۔ ہر گھومنے والی پوزیشن کے لیے الگ الگ سمیٹنے کا کوئی طریقہ کار نہیں ہے۔ ہر پوزیشن کے یارن گائیڈ پلیٹ یا چھوٹے روٹر سے گزرنے کے بعد، ٹو کو کرشن مشین کے ذریعے کھینچا جاتا ہے۔ وائر فیڈنگ وہیل کی طرف لے جائیں، اور پھر ٹو کو ریشم کی بالٹی میں رکھیں۔ فی بیرل ریشم کی گنجائش 450-2000 کلوگرام تک پہنچ سکتی ہے۔ جب بڑے پیمانے پر مصنوعی فائبر کے کارخانے چھوٹے ریشے تیار کرتے ہیں، تو وہ اکثر براہ راست کتائی کا استعمال کرتے ہیں۔ پگھلتی ہوئی گھومنے والی مختصر راستے پر گھومنے والی مشین ایک غیر گھومنے والی سرنگ کے ساتھ نمودار ہوئی۔

خشک کتائی مشین
acrylic اور نایلان filaments کی پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے. گھومنے والا ڈوپ انفیوژن ٹیوب سے فلٹر، میٹرنگ پمپ اور اسپنریٹ کے ذریعے سرنگ میں داخل ہوتا ہے۔ تشکیل شدہ ٹرکل سرنگ میں گرم ہوا کا سامنا کرتی ہے، سالوینٹ بخارات بن جاتا ہے، اور پولیمر ٹریکل میں موجود ریشوں میں مضبوط ہو جاتا ہے، اور پھر ٹو کو ایک خاص مقدار میں زخم دیا جاتا ہے۔ رولز کا۔ خشک گھومنے کی رفتار عام طور پر 200-800 میٹر فی منٹ ہے۔ خصوصی کتائی کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، خشک گیلی کتائی مشینیں 1970 کی دہائی میں نمودار ہوئیں۔

PET PP PA POY FDY BCF اسپننگ مشین

عام طور پر، اسپننگ مشین میں خود 4 فنکشنل ایریاز ہوتے ہیں:
● ہائی پولیمر پگھلنے والا آلہ: سکرو ایکسٹروڈر۔
● میلٹ ڈیلیوری، ڈسٹری بیوشن، اسپننگ، اور ہیٹ پرزرویشن ڈیوائس: کہنی، اسپننگ باکس (پگھلنے والا ڈسٹری بیوشن پائپ، میٹرنگ پمپ، اسپننگ ہیڈ اسمبلی)۔
● تھریڈ کولنگ ڈیوائس: اسپننگ ونڈو اور کولنگ آستین۔
● تار جمع کرنے کا آلہ: گیلا تیل لگانے کا طریقہ کار، گائیڈ وائر کا ڈھانچہ، وائنڈنگ مشین، یا تار وصول کرنے والا آلہ۔

پگھلنے والا آلہ
1 فنکشن - ٹھوس مواد کی فراہمی، پولیمر پگھلنا، اور مقداری پگھلنے کا اخراج۔
2 سکرو فیڈنگ سیکشن کے تین حصے، کمپریشن سیکشن، اور میٹرنگ سیکشن۔
3 سکرو ایکسٹروڈر کا کام کرنے والا اصول سکرو کی تقسیم اور اسکرو کے ہر علاقے میں مواد کی حرکت ہے۔

● فیڈنگ زون (کیورنگ زون) isometric سکرو۔
● پہلے ہاف (کولنگ زون) میں، ٹھنڈا کرنے والا پانی جیکٹ کوائل یا سکرو کے اندرونی کور سے گزرتا ہے، مواد کے قبل از وقت پگھلنے سے روکنے کے لیے <100℃ اور سکرو ڈرائیو میکانزم کو گرمی سے بچانے کے لیے رنگ میں رکاوٹ۔
● دوسرا نصف (پری ہیٹنگ زون) فیڈ زون سے کمپریشن زون میں مواد کے درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں کو روکتا ہے۔
● کمپریشن زون (پگھلنے کا زون) بتدریج یا اچانک اسکرو مواد کو پگھلا دیتا ہے (ہٹنگ، مونڈنا) اور کمپریسنگ (اسکرو نالی کا حجم چھوٹا ہو جاتا ہے)؛ ہوا یا پانی کے بخارات کو فیڈنگ زون میں واپس کرنا۔
● پیمائش کے علاقے (ہوموجینائزیشن ایریا) اور دیگر اتلی پیچ۔

پگھل پہنچانے، تقسیم، کتائی، اور حرارت کے تحفظ کا آلہ

1 کہنی اسکرو ایکسٹروڈر سے اسپننگ باکس تک پگھلنے والی ڈیلیوری پائپ لائن (ایک سرا سکرو آؤٹ لیٹ سے جڑا ہوا ہے اور دوسرا سرا اسپننگ مشین کے پگھلنے والے ڈسٹری بیوشن پائپ سے جڑا ہوا ہے) - جیکٹ والے اندرونی بائفنائل-ڈفینائل ایتھر مکسچر ہیٹنگ (پگھلنے والی موصلیت)۔
2 اسپننگ باکس باڈی، پگھلنے والا ڈسٹری بیوشن پائپ، دس بائیفینائل ہیٹنگ باکس، اسپننگ پمپ اور اس کا ٹرانسمیشن ڈیوائس، اور اسپننگ ہیڈ اسمبلی۔

● پگھلنے والے ڈسٹری بیوشن پائپ کا اصول
● اس بات کو یقینی بنائیں کہ پگھل ہر گھومنے والی پوزیشن تک اسی فاصلے تک پہنچ جائے۔ پگھل تھوڑی دیر کے لیے ڈسٹری بیوشن پائپ میں رہتا ہے۔ کم فولڈ بیک ہے.
● پگھلنے والے ڈسٹری بیوشن پائپ کی شکل: شاخ کی قسم اور ریڈیل قسم۔

3 اسپننگ باکس کو گرم کرنا (بائفنائل ہیٹنگ باکس)
● فنکشن اس میں پگھلنے والے ڈسٹری بیوشن پائپ، میٹرنگ پمپ، اور اسپننگ ہیڈ اسمبلی کے لیے حرارت کے تحفظ اور ہیٹنگ کا کام ہے۔
● طریقہ Biphenyl-diphenyl ether heat carrier (biphenyl/diphenyl ether-26.5%/73.5%)، برقی ہیٹنگ راڈ سے گرم کیا جاتا ہے۔
● موصلیت 80～100mm موصلیت کی تہہ، انتہائی عمدہ گلاس فائبر یا دیگر موصلیت کے مواد سے بھری ہوئی ہے۔

4 میٹرنگ پمپ ہائی ٹمپریچر گیئر پمپ۔
5 اسپننگ ہیڈ اسمبلی
● فنکشن: پگھلنے کو فلٹر کریں، اسپنریٹ ہول کو بند ہونے سے روکیں، اور پگھلنے والی چپکنے والے فرق کو کم کریں، اور پگھلنے کو اسپنریٹ ہول کے ہر چھوٹے سوراخ میں یکساں طور پر پھیلائیں تاکہ پگھلنے کا ایک ٹکڑا بن سکے۔
● ساخت: اسپنریٹ + پگھلنے والی ڈسٹری بیوشن پلیٹ + پگھلنے والا فلٹر مواد + اسمبلی آستین کا مجموعہ۔

اسپننگ باکس کو گرم کرنا (بائیفینائل ہیٹنگ باکس)
● فنکشن اس میں پگھلنے والے ڈسٹری بیوشن پائپ، میٹرنگ پمپ، اور اسپننگ ہیڈ اسمبلی کے لیے حرارت کے تحفظ اور ہیٹنگ کا کام ہے۔
● طریقہ Biphenyl-diphenyl ether heat carrier (biphenyl/diphenyl ether-26.5%/73.5%)، برقی ہیٹنگ راڈ سے گرم کیا جاتا ہے۔
● موصلیت 80～100mm موصلیت کی تہہ، انتہائی عمدہ گلاس فائبر یا دیگر موصلیت کے مواد سے بھری ہوئی ہے۔

وائر راڈ کولنگ ڈیوائس
● اسپننگ ونڈو کولنگ کے عمل کے دوران فلیمینٹ کو صرف دشاتمک، مقداری اور معیاری ہوا کے بہاؤ سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، کولنگ کی شرح یکساں ہوتی ہے، اور فائبر کی مضبوطی کی پوزیشن فکس ہوتی ہے (آس پاس کے ہوا کے بہاؤ سے متاثر نہیں ہوتی)۔
● سست کولنگ چیمبر کے نچلے حصے کو کولنگ اسپننگ ڈرم سے الگ کرنے کے لیے سامنے اور پیچھے کے دو داخلوں سے لیس ہے، اور اس کے اوپری حصے میں اسپنریٹ کے نیچے ایک سست کولنگ زون بنانے کے لیے ایک لاکر ہے۔ لمبائی 30 ~ 200 ملی میٹر ہے؛ ٹھنڈی ہوا کو ٹھنڈا سپرے اڑانے سے روکنے کے لیے ریشم کی پلیٹ کی سطح سمیٹنے والے ریشم کی بریفنگ کو کم کرتی ہے اور اسٹریچ ایبلٹی کو بہتر بناتی ہے۔