Bir eğirme makinesi, elyaf oluşturucu bir polimer çözeltisi yapan veya filamentlerden eriyen bir makinedir. Farklı elyaf eğirme yöntemlerine göre eğirme makineleri üç tipe ayrılır: ıslak eğirme makinesi, eriyik eğirme makinesi ve kuru eğirme makinesi.

Islak eğirme makinesi
Viskon elyaf, akrilik elyaf, naylon vb.'nin eğirmesi için uygundur. Ana özelliği, polimer çözeltisinin düzeden ekstrüde edilmesi ve pıhtılaşma banyosunda yeni oluşan elyaf halinde pıhtılaştırılmasıdır. Eğirme hızı düşüktür, genellikle 100 m/dak'nın altındadır ve yüksek hızlı eğirme hızı yaklaşık 200 m/dak'ya ulaşabilir. Islak eğirme makineleri kısa elyaf ve uzun elyaf olarak ikiye ayrılır.

PET PP PA POY FDY BCF iplik makinası

①Kısa elyaf eğirme makinesi: eğirme dopu infüzyon borusundan verilir, dozaj pompası tarafından doğru bir şekilde ölçülür, filtre tarafından düze içine filtrelenir ve düze deliğinden pıhtılaşma banyosuna ekstrüde edilir. Pıhtılaşmanın ardından yeni oluşan lifler gode aracılığıyla toplanır. Demetler su ile yıkanır veya gerilir.
Kısa elyaf eğirme makinesi, düzedeki (plaka) çok sayıda delikle, genellikle 3,000 ila onbinlerce delikle karakterize edilir.

②Filament iplik makinası: Kısa elyaf iplik makinasından farklı olarak katılaşmış ipliğin sarım mekanizması ilave edilmektedir.
Pıhtılaşma banyosundan gelen iplik, yıkandıktan sonra godeden geçer ve ileri geri hareket eden kılavuz tel hunisi aracılığıyla yüksek hızlı dönen santrifüj tankına girer. Böyle bir eğirme makinesine santrifüj tanklı eğirme makinesi adı verilir;
İplik bir gode aracılığıyla bobine sarılırsa buna bobin eğirme makinesi denir; sarım öncesi bazı son işlemler varsa, buna yarı sürekli iplik eğirme makinesi denir;
İplik makinesinde tüm eğirme ve son işlem prosedürleri sürekli olarak tamamlanıyorsa buna sürekli iplik makinesi denir. Viskon kord üretiminde çoğunlukla sürekli eğirme makineleri kullanılmaktadır. Filament eğirmeye yönelik düzeler genellikle 150 veya daha az deliğe sahiptir ve kord liflerinin eğirmesine yönelik delik sayısı 3000'e kadardır.

Eriyik İplik Makinası
Polyester, naylon ve polipropilen eğirme ekipmanlarında kullanılır. Karakteristik özelliği, ince eriyik akışının soğuk hava ile karşılaştığında lifler halinde katılaşması ve soğuk havanın, yüksek verimli filtreden, düzenleme vanasından ve yönlendirme cihazından geçtikten sonra ince akışa eşit şekilde üflenmesidir. Eğirme hızı nispeten yüksektir, genellikle 600-1500 m/dak. Ayrıca iki tip eriyik eğirme makinesi vardır.

PET PP PA POY FDY BCF iplik makinası

① Filament eğirme makinesi: Polimer talaşları hazneden vidalı ekstrudere girdikten sonra eritilir ve vida tarafından itilerek kanal yoluyla eğirme kutusuna gönderilir. Eriyik ölçülür ve kutudaki eğirme pompası tarafından düzeye (plaka) taşınır ve düzeden ekstrüzyona tabi tutulan ince eriyik akışı, soğuması ve lifler halinde katılaşması için eğirme penceresindeki soğuk havayla buluşur. Sarma mekanizması bobin üzerine sarılmıştır.
Filament düzesindeki deliklerin sayısı genellikle birkaç delikten düzinelerce deliğe kadar değişir. İpi döndürürken yaklaşık 200 deliğe ulaşabilir, kahverengi ipeği eğirirken ise yalnızca bir delik bulunur. Bu sırada eriyik akışı soğutulur ve bir su banyosu ile ipek halinde katılaştırılır.
1970'lerde eriyik eğirme filaman eğirme makinelerinin eğilimi çok uçlu eğirmedir; yani, makinenin çıktısını artırmak için her eğirme pozisyonu 2, 3, 4, 6 veya hatta daha fazla memecikle donatılmıştır; yüksek hızlı eğirme İpek için eğirme hızı 3500~4000 m/dak, hatta 5000 m/dak kadar yüksektir. Büyük paketler için her paketin hacmi genellikle 10 kg'dan onlarca kg'a kadar ulaşabilir; Sürekli, eğirme ve esnetme işlemleri aynı anda bir eğirme makinesinde tamamlandığı gibi, aynı zamanda kullanılan bir eğirme makinesinde (BCF üretimi olarak anılır) tamamlanan eğirme, çekme ve tekstüre işlemleri de vardır. polipropilen ve naylon üretiminde. Bu makine kompakt bir yapıya, az yer kaplamaya ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir. Ayrıca iplik makinalarının otomasyon derecesi sürekli olarak gelişmektedir.

②Kısa elyaf eğirme makinesi: Filament eğirme makinesiyle karşılaştırıldığında, birkaç delikli büyük bir düze kullanılmasıyla karakterize edilir, genel delik sayısı 400 ila 1100'dür ve 4000'e kadar çok sayıda deliğe sahip gözenekli bir eğirme makinesi olarak geliştirilmiştir; Eğirme milinde, ring üflemeli veya ring üflemeli artı yandan üflemeli soğutma havası üfleme sistemi kullanılmaktadır. Her eğirme pozisyonu için ayrı bir sarım mekanizması yoktur. Her konumdaki iplikler kılavuz plakadan veya küçük rotordan geçtikten sonra, çekme makinesi tarafından çekilen çekme parçası çekilir. Tel besleme çarkına gidin ve ardından yedek parçayı ipek kovaya yerleştirin. Fıçı başına ipek kapasitesi 450-2000 kg'a ulaşabilmektedir. Büyük ölçekli sentetik elyaf fabrikaları kısa elyaf ürettiğinde genellikle doğrudan eğirmeyi kullanırlar. Eğirmeyen bir tünele sahip, eriyik eğirmeli kısa yol eğirme makinesi ortaya çıktı.

Kuru eğirme makinesi
Akrilik ve naylon filamentlerin üretiminde kullanılır. Dönen dop, infüzyon tüpünden filtre, ölçüm pompası ve püskürtme memesinden geçerek tünele girer. Oluşan damlama tünelde sıcak havayla karşılaşır, solvent buharlaşır ve polimer damlamada lifler halinde katılaşır ve ardından kıtık belirli bir miktara sarılır. Rulolardan. Kuru sıkma hızı genellikle 200-800 m/dak'dır. Özel eğirme proseslerinin ihtiyaçlarını karşılamak için 1970'li yıllarda kuru-ıslak eğirme makineleri ortaya çıktı.

PET PP PA POY FDY BCF iplik makinası

Genel olarak iplik makinasının 4 fonksiyonel alanı vardır:
● Yüksek polimer eritme cihazı: vidalı ekstruder.
● Eriyik dağıtım, dağıtım, eğirme ve ısı koruma cihazı: dirsek, eğirme kutusu (eriyik dağıtım borusu, ölçüm pompası, eğirme kafası tertibatı).
● İplik soğutma cihazı: dönen pencere ve soğutma manşonu.
● Tel toplama cihazı: ıslak yağlama mekanizması, kılavuz tel yapısı, sarma makinesi veya tel alma cihazı.

Eritme cihazı
1 İşlev-katı malzemelerin temini, polimerin eritilmesi ve kantitatif eriyik ekstrüzyonu.
2 Vida besleme bölümü, sıkıştırma bölümü ve ölçüm bölümünün üç bölümü.
3 Vidalı ekstruderin çalışma prensibi vidanın bölünmesi ve malzemenin vidanın her alanına hareketidir.

● Besleme bölgesi (kürleme bölgesi) izometrik vidası.
● İlk yarıda (soğutma bölgesi), vida tahrik mekanizmasını ısıdan korumak için malzemenin erken erimesini ve halka tıkanmasını önlemek için <100°C'de ceket bobininden veya vidanın iç çekirdeğinden soğutma suyu geçirilir.
● İkinci yarı (ön ısıtma bölgesi), malzemenin besleme bölgesinden sıkıştırma bölgesine ani sıcaklık değişimlerini önler.
● Sıkıştırma bölgesi (erime bölgesi) Kademeli veya ani vida, malzemeyi eritir (ısıtma, kesme) ve sıkıştırma (vidanın oluğunun hacmi küçülür); havayı veya su buharını besleme bölgesine geri döndürmek.
● Ölçüm alanı (homojenizasyon alanı) ve diğer sığ vidalar.

Eriyik taşıma, dağıtım, eğirme ve ısı koruma cihazı

1 Dirsek vidalı ekstruderden eğirme kutusuna eriyik dağıtım boru hattı (bir ucu vida çıkışına ve diğer ucu eğirme makinesinin eriyik dağıtım borusuna bağlanır) - ceketli dahili bifenil-difenil eter karışımı Isıtma (eriyik) yalıtım).
2 Eğirme kutusu gövdesi, eriyik dağıtım borusu, on adet bifenil ısıtma kutusu, eğirme pompası ve aktarma cihazı ve eğirme kafası tertibatı.

● Eriyik dağıtım borusu prensibi
● Eriyiğin her eğirme pozisyonuna aynı mesafeye ulaşmasını sağlayın. Eriyik dağıtım borusunda kısa bir süre kalır; daha az geri katlama var.
● Eriyik dağıtım borusunun şekli: branşman tipi ve radyal tip.

3 Eğirme kutusunun ısıtılması (bifenil ısıtma kutusu)
● Fonksiyon Eriyik dağıtım borusu, dozaj pompası ve eğirme kafası tertibatı için ısı koruma ve ısıtma fonksiyonuna sahiptir.
● Yöntem Bifenil-difenil eter ısı taşıyıcısı (bifenil/difenil eter-%26.5/%73.5), elektrikli ısıtma çubuğu tarafından ısıtılır.
● Yalıtım Ultra ince cam elyaf veya diğer yalıtım malzemeleriyle doldurulmuş 80~100 mm yalıtım katmanı.

4 Dozlama pompası Yüksek sıcaklık dişli pompası.
5 Döndürme kafası tertibatı
● Fonksiyon: Eriyiği filtreleyin, düze deliğinin tıkanmasını önleyin ve eriyik viskozitesi farkını azaltın ve bir eriyik damlaması oluşturmak için eriyiği düze deliğinin her küçük deliğine eşit şekilde dağıtın.
● Yapı: Düze + eriyik dağıtım plakası + eriyik filtre malzemesi + montaj manşonunun kombinasyonu.

Eğirme kutusunun ısıtılması (bifenil ısıtma kutusu)
● Fonksiyon Eriyik dağıtım borusu, dozaj pompası ve eğirme kafası tertibatı için ısı koruma ve ısıtma fonksiyonuna sahiptir.
● Yöntem Bifenil-difenil eter ısı taşıyıcısı (bifenil/difenil eter-%26.5/%73.5), elektrikli bir ısıtma çubuğu ile ısıtılır.
● Yalıtım Ultra ince cam elyaf veya diğer yalıtım malzemeleriyle doldurulmuş 80~100 mm yalıtım katmanı.

Filmaşin soğutma cihazı
● Döndürme penceresi Filament, soğutma işlemi sırasında yalnızca yönlü, niceliksel ve niteliksel hava akışıyla soğutulur, soğutma hızı aynıdır ve lif katılaşma konumu sabittir (çevredeki hava akışından etkilenmez).
● Yavaş soğutma bölmesinin alt kısmı, onu soğutma eğirme tamburundan ayırmak için iki ön ve arka ek parça ile donatılmıştır ve üst kısımda, düze altında yavaş bir soğutma bölgesi oluşturmak için bir dolap bulunur; uzunluk 30~200 mm'dir; serinletici rüzgarın soğuk sprey üflemesini önlemek için İpek plakanın yüzeyi, sarım ipeğinin çift kırılmasını azaltır ve gerilebilirliği artırır.