เครื่องปั่นด้ายเป็นเครื่องจักรที่ใช้ผลิตสารละลายโพลีเมอร์ที่สร้างเส้นใยหรือหลอมละลายจากเส้นใย โดยเครื่องปั่นด้ายจะแบ่งออกเป็น 3 ประเภทตามวิธีการปั่นด้ายที่แตกต่างกัน ได้แก่ เครื่องปั่นด้ายแบบเปียก เครื่องปั่นด้ายแบบหลอมละลาย และเครื่องปั่นด้ายแบบแห้ง

เครื่องปั่นเปียก
เหมาะสำหรับการปั่นเส้นใยวิสโคส เส้นใยอะครีลิก ไนลอน ฯลฯ คุณสมบัติหลักคือสารละลายโพลิเมอร์จะถูกอัดออกมาจากเครื่องปั่นและตกตะกอนในเส้นใยที่เกิดขึ้นใหม่ในอ่างตกตะกอน ความเร็วในการปั่นต่ำ มักจะต่ำกว่า 100 ม./นาที และความเร็วในการปั่นความเร็วสูงสามารถถึงประมาณ 200 ม./นาที เครื่องปั่นแบบเปียกแบ่งออกเป็นเส้นใยสั้นและเส้นใยยาว

เครื่องปั่น PET PP PA POY FDY BCF

①เครื่องปั่นเส้นใยสั้น: เส้นใยที่ปั่นแล้วจะถูกป้อนจากท่อฉีด จากนั้นวัดปริมาณอย่างแม่นยำด้วยปั๊มวัดปริมาณ จากนั้นกรองด้วยตัวกรองเข้าไปในเครื่องปั่น และฉีดออกจากรูเครื่องปั่นไปยังอ่างตกตะกอน หลังจากการตกตะกอนแล้ว เส้นใยที่เกิดขึ้นใหม่จะถูกเก็บรวบรวมผ่านโกเดต์ มัดเส้นใยจะถูกล้างหรือยืดด้วยน้ำ
เครื่องปั่นเส้นใยสั้นมีลักษณะเด่นคือมีรูจำนวนมากในจานปั่น โดยทั่วไปมีตั้งแต่ 3,000 ถึงหลายหมื่นรู

②เครื่องปั่นเส้นใย: แตกต่างจากเครื่องปั่นเส้นใยสั้น ตรงที่มีการเพิ่มกลไกการพันด้ายแข็งเข้าไป
เส้นด้ายจากอ่างตกตะกอนจะผ่านโกเดต์หลังการซัก และเข้าสู่ถังปั่นเหวี่ยงหมุนด้วยความเร็วสูงผ่านกรวยลวดนำทางแบบลูกสูบ เครื่องปั่นดังกล่าวเรียกว่าเครื่องปั่นถังปั่นเหวี่ยง
หากด้ายถูกม้วนผ่านโกเดต์บนกระสวยด้าย จะเรียกว่า เครื่องปั่นกระสวย หากมีการประมวลผลภายหลังก่อนจะม้วน เรียกว่า เครื่องปั่นแบบกึ่งต่อเนื่อง
หากขั้นตอนการปั่นด้ายและการประมวลผลหลังการปั่นด้ายเสร็จสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องบนเครื่องปั่นด้าย จะเรียกว่าเครื่องปั่นด้ายต่อเนื่อง การผลิตเส้นใยวิสโคสส่วนใหญ่ใช้เครื่องปั่นด้ายต่อเนื่อง ไส้ปั่นด้ายสำหรับการปั่นเส้นใยโดยทั่วไปจะมีรู 150 รูหรือน้อยกว่า และจำนวนรูสำหรับการปั่นเส้นใยเส้นใยเชือกมีมากถึง 3000 รู

เครื่องปั่นด้ายละลาย
ใช้ในอุปกรณ์ปั่นเส้นใยโพลีเอสเตอร์ ไนลอน และโพลีโพรพีลีน ลักษณะเด่นคือเมื่อเส้นใยสัมผัสกับอากาศเย็น กระแสเส้นใยบางๆ จะแข็งตัวเป็นเส้นใย และเมื่อผ่านตัวกรองประสิทธิภาพสูง วาล์วควบคุม และอุปกรณ์เปลี่ยนทิศทาง ลมเย็นจะถูกพัดไปที่กระแสเส้นใยบางๆ อย่างสม่ำเสมอ ความเร็วในการปั่นค่อนข้างสูง โดยทั่วไปอยู่ที่ 600-1500 ม./นาที นอกจากนี้ ยังมีเครื่องปั่นเส้นใยสองประเภท

เครื่องปั่น PET PP PA POY FDY BCF

① เครื่องปั่นเส้นใย: ชิปโพลิเมอร์จะถูกหลอมละลายหลังจากเข้าไปในเครื่องอัดรีดแบบสกรูจากช่องป้อน จากนั้นจะถูกผลักด้วยสกรูและส่งเข้าไปในกล่องปั่นผ่านท่อ โพลิเมอร์ที่หลอมละลายจะถูกวัดและส่งไปยังเครื่องปั่น (แผ่น) โดยปั๊มปั่นในกล่อง และกระแสโพลิเมอร์ที่หลอมละลายบางๆ ที่อัดออกมาจากเครื่องปั่นจะพบกับอากาศเย็นในหน้าต่างปั่นเพื่อทำให้เย็นลงและแข็งตัวเป็นเส้นใย กลไกการพันจะพันบนแกนม้วน
จำนวนรูในแกนปั่นเส้นใยโดยทั่วไปมีตั้งแต่ไม่กี่รูไปจนถึงหลายสิบรู เมื่อปั่นเส้นใยเส้น อาจมีรูประมาณ 200 รู และเมื่อปั่นไหมสีน้ำตาลจะมีรูเพียงรูเดียว ในเวลานี้ กระแสน้ำที่หลอมละลายจะถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัวเป็นไหมโดยอ่างน้ำ
กระแสของเครื่องปั่นด้ายแบบหลอมละลายในช่วงทศวรรษ 1970 คือการปั่นแบบหลายปลาย นั่นคือ ตำแหน่งการปั่นแต่ละตำแหน่งจะติดตั้งหัวปั่น 2, 3, 4, 6 หรือมากกว่านั้นเพื่อเพิ่มผลผลิตของเครื่อง การปั่นด้ายความเร็วสูง สำหรับไหม ความเร็วในการปั่นด้ายคือ 3500～4000 ม./นาที สูงถึง 5000 ม./นาที สำหรับแพ็คเกจขนาดใหญ่ ปริมาตรของแพ็คเกจแต่ละชิ้นโดยทั่วไปอาจสูงถึง 10 กก. ถึงสิบกก. การปั่นด้ายแบบต่อเนื่องและการยืดนั้นเสร็จสมบูรณ์บนเครื่องปั่นด้ายในเวลาเดียวกัน และยังมีกระบวนการปั่นด้าย การดึง และการสร้างพื้นผิวที่เสร็จสมบูรณ์บนเครื่องปั่นด้าย (เรียกว่าการผลิต BCF) ซึ่งใช้ในการผลิตโพลีโพรพีลีนและไนลอน เครื่องจักรนี้มีโครงสร้างที่กะทัดรัด ขนาดเล็ก และประสิทธิภาพการผลิตสูง นอกจากนี้ ระดับของการทำงานอัตโนมัติของเครื่องปั่นด้ายยังได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

②เครื่องปั่นเส้นใยสั้น: เมื่อเทียบกับเครื่องปั่นเส้นใยแล้ว เครื่องปั่นเส้นใยชนิดนี้มีลักษณะเด่นคือมีรูปั่นขนาดใหญ่ที่มีรูหลายรู โดยจำนวนรูทั่วไปคือ 400 ถึง 1100 รู และได้รับการพัฒนาเป็นเครื่องปั่นเส้นใยที่มีรูพรุนหลายรูมากถึง 4000 รู ในเพลาปั่นเส้นใย จะใช้ระบบเป่าลมระบายความร้อนด้วยการเป่าแบบวงแหวนหรือการเป่าแบบวงแหวนบวกเป่าด้านข้าง ไม่มีกลไกการพันแยกกันสำหรับตำแหน่งการปั่นแต่ละตำแหน่ง หลังจากที่เส้นด้ายในแต่ละตำแหน่งผ่านแผ่นนำทางหรือโรเตอร์ขนาดเล็กแล้ว เครื่องลากจะถูกดึง นำไปสู่ล้อป้อนลวด จากนั้นจึงวางเครื่องลากไว้ในถังไหม ความจุของไหมต่อถังสามารถสูงถึง 450-2000 กก. เมื่อโรงงานผลิตเส้นใยสังเคราะห์ขนาดใหญ่ผลิตเส้นใยสั้น มักจะใช้การปั่นโดยตรง เครื่องปั่นเส้นใยสั้นแบบหลอมละลายพร้อมอุโมงค์ที่ไม่ปั่นปรากฏขึ้น

เครื่องปั่นแห้ง
ใช้ในการผลิตเส้นใยอะคริลิกและไนลอน เส้นใยที่ปั่นจะเข้าสู่อุโมงค์จากท่อฉีดผ่านตัวกรอง ปั๊มวัด และตัวปั่น เส้นใยที่ก่อตัวจะสัมผัสกับอากาศร้อนในอุโมงค์ ตัวทำละลายจะระเหย และพอลิเมอร์จะแข็งตัวเป็นเส้นใยในเส้นใยที่ก่อตัว จากนั้นเส้นใยจะถูกม้วนเป็นม้วนจำนวนหนึ่ง ความเร็วในการปั่นแห้งโดยทั่วไปคือ 200-800 ม./นาที เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการปั่นแบบพิเศษ เครื่องปั่นแห้ง-เปียกจึงปรากฏขึ้นในช่วงทศวรรษ 1970

เครื่องปั่น PET PP PA POY FDY BCF

โดยทั่วไปเครื่องปั่นด้ายจะมีส่วนการทำงาน 4 ส่วน:
● อุปกรณ์หลอมโพลิเมอร์สูง: สกรูอัดรีด
● อุปกรณ์ส่งมอบ กระจาย ปั่น และเก็บความร้อนของของเหลวที่หลอมละลาย: ข้อศอก กล่องปั่น (ท่อกระจายของเหลวที่หลอมละลาย ปั๊มวัด ชุดหัวปั่น)
● อุปกรณ์ระบายความร้อนเกลียว: หน้าต่างหมุนและปลอกระบายความร้อน
● อุปกรณ์รวบรวมลวด: กลไกการหล่อลื่นแบบเปียก โครงสร้างลวดนำทาง เครื่องพัน หรืออุปกรณ์รับลวด

อุปกรณ์หลอมละลาย
1 ฟังก์ชั่น - การจัดหาสารแข็ง การหลอมโพลิเมอร์ และการอัดรีดสารหลอมเชิงปริมาณ
2. สามส่วนคือ ส่วนป้อนสกรู ส่วนอัด และส่วนวัด
3 หลักการทำงานของเครื่องอัดรีดสกรูคือ การแบ่งสกรูและการเคลื่อนที่ของวัสดุในแต่ละพื้นที่ของสกรู

● สกรูไอโซเมตริกโซนการป้อนอาหาร (โซนการบ่ม)
● ในครึ่งแรก (โซนทำความเย็น) น้ำทำความเย็นจะถูกส่งผ่านคอยล์แจ็คเก็ตหรือแกนในของสกรู <100℃ เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุละลายก่อนเวลาอันควร และการอุดตันของแหวนเพื่อป้องกันกลไกการขับเคลื่อนสกรูจากความร้อน
● ครึ่งหลัง (โซนอุ่นล่วงหน้า) ป้องกันไม่ให้เกิดการเปลี่ยนแปลงกะทันหันในอุณหภูมิของวัสดุจากโซนป้อนไปยังโซนการบีบอัด
● โซนการบีบอัด (โซนการหลอมละลาย) สกรูจะหลอมวัสดุอย่างช้าๆ หรือทันที (การให้ความร้อน การเฉือน) และบีบอัด (ปริมาตรของร่องสกรูเล็กลง) โดยส่งอากาศหรือไอน้ำกลับไปที่โซนการป้อน
● พื้นที่การวัด (พื้นที่การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน) และสกรูตื้นอื่นๆ

อุปกรณ์ลำเลียง กระจาย ปั่น และเก็บรักษาความร้อนของของเหลวที่หลอมละลาย

1 ท่อส่งของเหลวหลอมเหลวจากเครื่องอัดรีดแบบสกรูข้อศอกไปยังกล่องหมุน (ปลายด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับทางออกของสกรูและปลายอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับท่อจ่ายของเหลวหลอมเหลวของเครื่องปั่น) - ส่วนผสมไบฟีนิลไดฟีนิลอีเธอร์ภายในแบบมีปลอกหุ้ม เครื่องทำความร้อน (ฉนวนป้องกันของเหลวหลอมเหลว)
กล่องหมุน 2 ตัว, ท่อจ่ายของเหลวหลอม, กล่องทำความร้อนไบฟีนิล XNUMX ตัว, ปั๊มหมุนและอุปกรณ์ส่ง และชุดหัวหมุน

● หลักการของท่อจ่ายของเหลวที่หลอมละลาย
● ให้แน่ใจว่าของเหลวที่หลอมละลายไปถึงระยะทางที่เท่ากันในแต่ละตำแหน่งการหมุน ของเหลวที่หลอมละลายจะอยู่ในท่อจ่ายเป็นเวลาสั้นๆ ทำให้เกิดการพับกลับน้อยลง
● รูปแบบท่อจ่ายของเหลวหลอมเหลว: ชนิดแยกสาขา และชนิดรัศมี

3. การให้ความร้อนกล่องปั่น (กล่องให้ความร้อนไบฟีนิล)
● ฟังก์ชั่น มีฟังก์ชั่นการเก็บความร้อนและให้ความร้อนสำหรับท่อกระจายของเหลวหลอมเหลว ปั๊มวัด และชุดหัวหมุน
● วิธีการ สารพาความร้อนไบฟีนิลไดฟีนิลอีเธอร์ (ไบฟีนิล/ไดฟีนิลอีเธอร์-26.5%/73.5%) ให้ความร้อนด้วยแท่งทำความร้อนไฟฟ้า
● ชั้นฉนวนกันความร้อน 80～100 มม. เติมด้วยใยแก้วละเอียดพิเศษหรือวัสดุฉนวนอื่นๆ

ปั๊ม 4 เมตร ปั๊มเกียร์อุณหภูมิสูง
5 ชุดหัวหมุน
● ฟังก์ชั่น: กรองของเหลวที่ละลายแล้ว ป้องกันการอุดตันของรูหมุน และลดความแตกต่างของความหนืดของของเหลวที่ละลายแล้ว และกระจายของเหลวที่ละลายแล้วอย่างสม่ำเสมอในแต่ละรูเล็กของรูหมุนเพื่อให้ของเหลวที่ละลายไหลหยดลงมา
● โครงสร้าง: การผสมผสานของสปินเนอร์ + แผ่นกระจายของเหลวที่ละลาย + วัสดุกรองของเหลวที่ละลาย + ปลอกประกอบ

การให้ความร้อนกล่องปั่น (biphenyl heating box)
● ฟังก์ชั่น มีฟังก์ชั่นการเก็บความร้อนและให้ความร้อนสำหรับท่อกระจายของเหลวหลอมเหลว ปั๊มวัด และชุดหัวหมุน
● วิธีการ สารพาความร้อนไบฟีนิลไดฟีนิลอีเธอร์ (ไบฟีนิล/ไดฟีนิลอีเธอร์-26.5%/73.5%) ให้ความร้อนด้วยแท่งทำความร้อนไฟฟ้า
● ชั้นฉนวนกันความร้อน 80～100 มม. เติมด้วยใยแก้วละเอียดพิเศษหรือวัสดุฉนวนอื่นๆ

อุปกรณ์ระบายความร้อนลวดเหล็ก
● หน้าต่างการหมุน เส้นใยจะได้รับการระบายความร้อนด้วยการไหลของอากาศแบบทิศทาง เชิงปริมาณ และเชิงคุณภาพเท่านั้นในระหว่างกระบวนการระบายความร้อน อัตราการระบายความร้อนจะสม่ำเสมอ และตำแหน่งการแข็งตัวของเส้นใยจะคงที่ (ไม่ได้รับผลกระทบจากการไหลของอากาศโดยรอบ)
● ส่วนล่างของห้องทำความเย็นช้าติดตั้งด้วยแผ่นแทรกด้านหน้าและด้านหลังสองแผ่นเพื่อแยกจากดรัมหมุนทำความเย็น และส่วนบนมีตัวล็อกเพื่อสร้างโซนทำความเย็นช้าใต้แกนหมุน ความยาวอยู่ที่ 30~200 มม. เพื่อป้องกันลมทำความเย็นไม่ให้พ่นละอองเย็น พื้นผิวของแผ่นไหมช่วยลดการหักเหของเส้นไหมที่พันกันและปรับปรุงความยืดหยุ่น