ਇੱਕ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਮਰ ਘੋਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਤੋਂ ਪਿਘਲਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਈਬਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਗਿੱਲੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਕਤਾਈ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ।

ਗਿੱਲੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਸਪਿਨਿੰਗ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਾਈਬਰ, ਨਾਈਲੋਨ, ਆਦਿ ਲਈ ਉਚਿਤ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਘੋਲ ਨੂੰ ਸਪਿਨਰੈਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਮ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਤਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ 100 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਲਗਭਗ 200 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਿੱਲੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

PET PP PA POY FDY BCF ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

①ਸ਼ਾਰਟ ਫਾਈਬਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਸਪਿਨਿੰਗ ਡੋਪ ਨੂੰ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੀਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਿਨਰੈਟ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿਨਰੇਟ ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਕੋਗੂਲੇਸ਼ਨ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਵਜਾਤ ਰੇਸ਼ੇ ਗੋਡੇਟ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੰਡਲ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤੇ ਜਾਂ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਛੋਟੀ ਫਾਈਬਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਿਨਰੈਟ (ਪਲੇਟ) ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3,000 ਤੋਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

②ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਸ਼ਾਰਟ ਫਾਈਬਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵੱਖ, ਠੋਸ ਧਾਗੇ ਦੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਏਗੂਲੇਸ਼ਨ ਬਾਥ ਤੋਂ ਧਾਗਾ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੋਡੇਟ ਵਿੱਚੋਂ ਦੀ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਰਸਪਰ ਗਾਈਡ ਵਾਇਰ ਫਨਲ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਟੈਂਕ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਜੇਕਰ ਧਾਗਾ ਇੱਕ ਗੋਡੇਟ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਬੌਬਿਨ ਉੱਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬੌਬਿਨ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਰਧ-ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਜੇਕਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਸਕੋਸ ਕੋਰਡਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਜਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਪਿਨਿੰਗ ਲਈ ਸਪਿਨਰੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਕੋਰਡ ਫਾਈਬਰਾਂ ਲਈ ਛੇਕ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 3000 ਛੇਕ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਪੋਲਿਸਟਰ, ਨਾਈਲੋਨ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇਹ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪਤਲੀ ਧਾਰਾ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ, ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਪਤਲੀ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਤਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 600-1500 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵੀ ਹਨ.

PET PP PA POY FDY BCF ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

① ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਪੌਲੀਮਰ ਚਿਪਸ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਧੱਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਕਟ ਰਾਹੀਂ ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਿਘਲੇ ਨੂੰ ਮੀਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਸਪਿਨਿੰਗ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਸਪਿਨਰੈਟ (ਪਲੇਟ) ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿਨਰੇਟ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ ਧਾਰਾ ਸਪਿਨਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਦੀ ਵਿਧੀ ਬੌਬਿਨ 'ਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੈ.
ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਪਿਨਰੈਟ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਰਜਨਾਂ ਛੇਕਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਕੱਤਣ ਵੇਲੇ ਲਗਭਗ 200 ਛੇਕਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੂਰੇ ਰੇਸ਼ਮ ਨੂੰ ਕੱਤਣ ਵੇਲੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਮ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਮਲਟੀ-ਐਂਡ ਸਪਿਨਿੰਗ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਹਰੇਕ ਸਪਿਨਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ 2, 3, 4, 6, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਸਪਿਨਰੈਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ; ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿਨਿੰਗ ਰੇਸ਼ਮ ਲਈ, ਕਤਾਈ ਦੀ ਗਤੀ 3500～4000 ਮੀ/ਮਿੰਟ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 5000 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ। ਵੱਡੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਦਸਾਂ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਲਗਾਤਾਰ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਨ ਇਹ ਇੱਕ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਬੀਸੀਐਫ ਉਤਪਾਦਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) 'ਤੇ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ. ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਢਾਂਚਾ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪੈਰ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਰਹੀ ਹੈ।

②ਸ਼ਾਰਟ ਫਾਈਬਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਕਈ ਛੇਕਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਪਿਨਰੈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਛੇਕ ਦੀ ਆਮ ਗਿਣਤੀ 400 ਤੋਂ 1100 ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 4000 ਤੱਕ ਕਈ ਛੇਕਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਸਪਿਨਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ, ਰਿੰਗ ਬਲੋਇੰਗ ਜਾਂ ਰਿੰਗ ਬਲੋਇੰਗ ਪਲੱਸ ਸਾਈਡ ਬਲੋਇੰਗ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰ ਬਲੋਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਪਿਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਰ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਧਾਗੇ ਗਾਈਡ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਰੋਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੋਅ ਨੂੰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਇਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਵੱਲ ਲੀਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਟੋਅ ਰੱਖੋ। ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਰਲ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 450-2000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਅਕਸਰ ਸਿੱਧੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਗੈਰ-ਕਤਾਈ ਸੁਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਛੋਟੀ-ਪਾਥ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੀ।

ਸੁੱਕੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪਿਨਿੰਗ ਡੋਪ ਫਿਲਟਰ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ, ਅਤੇ ਸਪਿਨਰੈਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਸੁਰੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਣੀ ਟ੍ਰਿਕਲ ਸੁਰੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਟ੍ਰਿਕਲ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੋ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲ ਦੇ. ਸੁੱਕੀ ਕਤਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200-800 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੀ-ਗਿੱਲੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਈਆਂ।

PET PP PA POY FDY BCF ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ 4 ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
● ਉੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ।
● ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ, ਵੰਡ, ਸਪਿਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਾਪ ਸੰਭਾਲ ਉਪਕਰਣ: ਕੂਹਣੀ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਾਕਸ (ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਪਾਈਪ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਹੈਡ ਅਸੈਂਬਲੀ)।
● ਥਰਿੱਡ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ: ਸਪਿਨਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਲੀਵ।
● ਤਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਗਿੱਲਾ ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਦੀ ਵਿਧੀ, ਗਾਈਡਵਾਇਰ ਬਣਤਰ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਾਂ ਵਾਇਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।

ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
1 ਫੰਕਸ਼ਨ-ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣਾ, ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪਿਘਲਣਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ।
2 ਪੇਚ-ਫੀਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਭਾਗ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ।
3 ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਪੇਚ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਹਰੇਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ।

● ਫੀਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ (ਕਿਊਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ) ਆਈਸੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੇਚ।
● ਪਹਿਲੇ ਅੱਧ (ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ) ਵਿੱਚ, ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜੈਕੇਟ ਕੋਇਲ ਜਾਂ ਪੇਚ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕੋਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ <100℃ ਅਤੇ ਪੇਚ ਡਰਾਈਵ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਰਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟ।
● ਦੂਜਾ ਅੱਧ (ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ) ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
● ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ (ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ) ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਪੇਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ (ਹੀਟਿੰਗ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ) ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸਿੰਗ (ਸਕ੍ਰੂ ਗਰੂਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਂਦੀ ਹੈ); ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰਨਾ।
● ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ (ਸਮਰੂਪ ਖੇਤਰ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਖਲੇ ਪੇਚ।

ਪਿਘਲਣਾ, ਵੰਡਣਾ, ਕਤਾਈ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ

1 ਕੂਹਣੀ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੋਂ ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਾਕਸ ਤੱਕ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ (ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਪੇਚ ਆਉਟਲੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ)-ਜੈਕਟਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਾਈਫਿਨਾਇਲ-ਡਾਈਫਿਨਾਇਲ ਈਥਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੀਟਿੰਗ (ਪਿਘਲ) ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ).
2 ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਾਕਸ ਬਾਡੀ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਪਾਈਪ, ਦਸ ਬਾਈਫਿਨਾਇਲ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਪੰਪ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਹੈਡ ਅਸੈਂਬਲੀ।

● ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
● ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਹਰੇਕ ਸਪਿਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਇੱਕੋ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ; ਘੱਟ ਫੋਲਡਬੈਕ ਹੈ।
● ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਪਾਈਪ ਦਾ ਰੂਪ: ਸ਼ਾਖਾ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਕਿਸਮ।

3 ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ (ਬਾਈਫਿਨਾਇਲ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਕਸ)
● ਫੰਕਸ਼ਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਪਾਈਪ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ, ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ।
● ਵਿਧੀ ਬਿਫਿਨਾਇਲ-ਡਾਈਫੇਨਾਇਲ ਈਥਰ ਹੀਟ ਕੈਰੀਅਰ (ਬਾਈਫਿਨਾਇਲ/ਡਾਈਫੇਨਾਇਲ ਈਥਰ-26.5%/73.5%), ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਡ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ 80～100mm ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ, ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ।

4 ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਗੇਅਰ ਪੰਪ।
5 ਸਪਿਨਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
● ਫੰਕਸ਼ਨ: ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ, ਸਪਿੰਨੇਰੇਟ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਇੱਕ ਟ੍ਰਿਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਨੂੰ ਸਪਿਨਰੇਟ ਮੋਰੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰ ਦਿਓ।
● ਢਾਂਚਾ: ਸਪਿਨਰੇਟ + ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਪਲੇਟ + ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ + ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਲੀਵ ਦਾ ਸੁਮੇਲ।

ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ (ਬਾਈਫਿਨਾਇਲ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਕਸ)
● ਫੰਕਸ਼ਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਪਾਈਪ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ, ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ।
● ਵਿਧੀ ਬਾਈਫਿਨਾਇਲ-ਡਾਈਫੇਨਾਇਲ ਈਥਰ ਹੀਟ ਕੈਰੀਅਰ (ਬਾਈਫਿਨਾਇਲ/ਡਾਈਫਿਨਾਇਲ ਈਥਰ-26.5%/73.5%), ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਡ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ 80～100mm ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ, ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ।

ਵਾਇਰ ਰਾਡ ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ
● ਸਪਿਨਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਗੁਣਾਤਮਕ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਠੋਸ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ)।
● ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪਿਨਿੰਗ ਡਰੱਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਪਿਨਰੈਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਕਰ ਹੈ; ਲੰਬਾਈ 30 ~ 200mm ਹੈ; ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਵਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਬਾਇਰਫ੍ਰਿੰਗੈਂਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ।