ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਗੈਰ-ਕੁਸ਼ਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਦਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਅੰਦਰੋਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ, ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗੋਲਾਈ ਆਦਿ। ਇਸ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ।
● ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ;
● ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਓ, PE ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 20～25℃ ਹੈ;
● ਜਲਮਾਰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੈ;
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੈਰਲ, ਹੈੱਡ, ਆਦਿ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੈ;
● ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਲੀਵ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;
● ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਬੈਚ ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;
● ਮੋਲਡ ਦੇ ਕੋਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਡਾਈ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਿਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਓ;
● ਸਾਂਚੇ ਦੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;

2. ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਝਰੀਟਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
● ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਲੀਵ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;
● ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ;
● ਡਾਈ, ਸਲੀਵ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਮਲਬੇ, ਬਰਰ, ਆਦਿ ਲਈ ਹੋਰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

3. ਅੰਦਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਝਰੀਟਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਣੀ ਅੰਦਰਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਅੰਦਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰਲੀ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੇ ਟਿਊਬ ਭਰੂਣ ਨੂੰ ਚੂੰਢੀ ਨਾਲ ਲਗਾਓ;
● ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;
● ਸਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ;

ਪੀਵੀਸੀ ਪੀਪੀਆਰ ਪੀਈ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ

4. ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਝਟਕੇਦਾਰ ਰਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
● ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਲੀਵ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ;
● ਦੂਜੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਕਿ ਪਿਛਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇ;
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ;
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਟਰੈਕਟਰ ਹਿੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ;
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

5. ਕੋਈ ਵੈਕਿਊਮ ਨਹੀਂ
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਬੰਦ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਨਬਲੌਕ ਕਰੋ;
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ;
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੈਕਿਊਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੀਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ;
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਰ ਮੋਲਡ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਛੋਟਾ ਮੋਰੀ ਬਲਾਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਲਾਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

6. ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ।
● ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ;
● ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ;
● ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਲੀਵ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਛੇਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਠੀਕ ਕਰੋ;

7. ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੋਲਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ।
● ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ;
● ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਸਪਰੇਅ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;
● ਵੈਕਿਊਮ ਸੈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਬਾਕਸ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ >35℃ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
● ਜਲਮਾਰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;
● ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;
● ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਲੀਵ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਛੇਕ ਦੀ ਗੋਲਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ;
● ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ;

ਪੀਵੀਸੀ ਪੀਪੀਆਰ ਪੀਈ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ

8. ਅਸਮਾਨ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
● ਸਾਂਚੇ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;
● ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ; ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਲੀਵ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ;
● ਸਾਂਚੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਂਚੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪੇਚ ਢਿੱਲੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸੋ;

9. ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
● ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;
● ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਦੇ ਗਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਹਵਾਦਾਰ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰੋ;
● ਪੇਚ ਦੀ ਗਰਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪੇਚ ਬਦਲ ਦਿਓ;

10. ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲੰਬੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ;
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲੰਬਾ ਪਹੀਆ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ;
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਟ੍ਰੋਕ ਸਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੈ;
● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰੋਟਰੀ ਏਨਕੋਡਰ ਖਰਾਬ ਹੈ;
● ਕੀ ਰੋਟਰੀ ਏਨਕੋਡਰ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ (ਕੀ ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਪਲੱਗ ਸੀਟ ਚੰਗੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ);

ਹਰੇਕ ਸਟੈਂਡ-ਅਲੋਨ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ (PE ਟਰਮੀਨਲ) ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਲਈ ਕੁੱਲ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਾਊਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਸਟੇਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡ-ਅਲੋਨ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ (PE ਟਰਮੀਨਲ) ਨੂੰ ਲੜੀ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਉਹ ਇੰਟਰਫਰੈਂਸ ਪਲਸ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੋਵੇਗੀ;

11. ਕੋ-ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲੇਬਲ ਸਮੱਸਿਆ
ਸਹਿ-ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪਛਾਣ ਪੱਟੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਹਿ-ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਭਾਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ: ਮੁੱਖ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਪਹਿਲਾਂ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹੋਸਟ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ;
ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਚੌੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਇੰਜਣ ਦੇ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਦੂਜਾ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਦੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਜੈਕੇਟ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਲੰਘ ਰਹੀ ਹੈ;
ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੋਰ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਜਿੱਠਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।