ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਾਈ ਦੇ ਛੱਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਤਲੇ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਰੇਸ਼ੇ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੈੱਟ ਪਰਦੇ ਜਾਂ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਨ ਲਈ ਬਾਂਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਲਟਬਲੋਨ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਸਪਨ-ਬਾਂਡ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ:
● ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: ਸਪਨਬੌਂਡ ਇੱਕ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਹੈ, ਮੈਲਟਬਲੋਨ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਰੇਸ਼ੇ ਹੈ।
● ਫਾਈਬਰ ਤਾਕਤ: ਸਪਨਬੌਂਡ ਫਾਈਬਰ ਤਾਕਤ> ਮੈਲਟਬਲੌਨ ਫਾਈਬਰ ਤਾਕਤ।
● ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ: ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਰੇਸ਼ਾ ਸਪਨ-ਬਾਂਡ ਰੇਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ
ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪੋਲੀਮਰ ਤਿਆਰੀ→ਪਿਘਲਣਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ→ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ→ਪਿਘਲਣਾ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲਾ ਡਾਈ ਅਸੈਂਬਲੀ→ਪਿਘਲਣਾ ਟ੍ਰਿਕਲ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ→ਕੂਲਿੰਗ→ਰਿਸੀਵਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ

ਪੀਪੀ ਮੈਲਟਬਲੋਨ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਉਪਕਰਣ

ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਫੀਡਰ, ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ, ਮੈਲਟਬਲੋਨ ਡਾਈ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਏਅਰ ਹੀਟਰ, ਰਿਸੀਵਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ। ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਡਿਵਾਈਸ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ।

ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ: ਡਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਡਿਵਾਈਸ, ਆਦਿ।

1. ਫੀਡਰ

ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਹੌਪਰ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਫੀਡਰ ਦਾ ਕੰਮ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਚੂਸਣਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਪੇਚ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ
3. ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ
4. ਮੈਲਟਬਲੋਨ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਡਾਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
2. ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਸਿਸਟਮ

ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇਕਸਾਰ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣ ਹਨ।

ਡਾਈ ਸਿਸਟਮ
ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਸਿਸਟਮ ਸਪਿਨਰੇਟ, ਗੈਸ ਪਲੇਟ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੰਭਾਲ ਤੱਤਾਂ ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਡਾਈ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਡਾਈ ਸਿਸਟਮ

5. ਏਅਰ ਹੀਟਰ
ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੁਆਰਾ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਏਅਰ ਹੀਟਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਏਅਰ ਹੀਟਰ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਭਾਂਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

6. ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
ਮੈਲਟਬਲੋਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਰੋਲਰ ਕਿਸਮ, ਫਲੈਟ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਿਸਮ
ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਮੈਂਡਰਲ): ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਯੰਤਰ
ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਅਪਣਾਓ, ਜੋ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇ ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵਾਲਾ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਂਡਰਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲੋ। ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂਡਰਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
ਰਿਸੀਵਿੰਗ ਮੈਂਡਰਲ ਇੱਕ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਬੀਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਊਬਲਰ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹੈੱਡ ਐਂਡ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਊਬਲਰ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਰਿਸੀਵਿੰਗ ਮੈਂਡਰਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੂਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀਪਲ ਡਾਈ ਹੈੱਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

7. ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ
ਮੈਲਟਬਲੋਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਡਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮੈਲਟਬਲੋਨ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੇਕ ਬਲਾਕੇਜ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮੈਲਟਬਲੋਨ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਦਲੇ ਗਏ ਮੈਲਟਬਲੋਨ ਡਾਈ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਸਪਿਨਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਭੁੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਰੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ (ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਣਾ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਠੋਸੀਕਰਨ) ਪੋਲੀਮਰ ਚਿੱਪ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਚਿੱਪ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰ ਚਿੱਪ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ, ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ, ਪੀਬੀਟੀ, ਈਐਮਏ, ਈਵੀਏ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੋਲੀਮਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ, ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ, ਪੇਚ ਰੂਪ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਦਿ, ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ।
ਓਲੇਫਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ) ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ 100 ℃ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਓਲੇਫਿਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪੋਲਿਸਟਰ ਨੂੰ ਚਿੱਪ-ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਲੀਮਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਤੰਗ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜਾਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੂਚਕਾਂਕ (MFI, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੂਚਕਾਂਕ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਹੇਠ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਹ ਓਨੀ ਹੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਡਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗੁਣ
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ 1 ਤੋਂ 4 μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ (ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਠੰਢੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ ਦੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ), ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਪਨ ਬਾਂਡ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਵੈੱਬ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਨ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਰਾਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਪਨ-ਬਾਂਡ ਵਿਧੀ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਵੈੱਬ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

ਕਈ ਪੀਪੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ

ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।

4. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
1 ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ
ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਗੈਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਸੀਵਿੰਗ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ, ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ, ਆਦਿ।
ਕੀ ਕਣ ਛਾਣਨੀ ਵਾਲੀ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੋਮ-ਰੋਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਨ?
ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ: ਦਸ ਤੋਂ ਦਸ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 1 µm ਤੱਕ ਧੂੜ ਨੂੰ ਫਸਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਛਾਨਣੀ ਦੇ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧਾਉਣਾ।
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਰੇਸ਼ੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੋਰਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਮੈਡੀਕਲ ਮਾਸਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰਾਂ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ।
ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਪਾਣੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ।
ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗਾ।
ਇਸ ਲਈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੇਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟਰੇਟ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਰੀਕ ਧੂੜ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ (7×1010Ω·ਸੈ.ਮੀ.) ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚਾਰਜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਫਾਈਬਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਲੈਕਟਰੇਟ-ਮੁਕੰਮਲ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 1440 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ।
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟਰੇਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ।

2. ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸਮੱਗਰੀ
ਮੈਡੀਕਲ ਮਾਸਕ: ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ (SMS) ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਸਪਨ-ਬਾਂਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ (ਤੇਲ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ)
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਗੈਰ-ਬੁਣਾ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ ਇਸਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤੇਲ-ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ। ਇਹ ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ, ਜਾਪਾਨ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਤੇਲ ਦੇ ਛਿੱਟੇ, ਫੈਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਛਿੱਟੇ, ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਅਤੇ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪਾਣੀ 'ਤੇ ਤੈਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤੇਲ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਤੇਲ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨਾਂ, ਤੇਲ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰਹਾਣੇ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਇਸਦੇ ਭਾਰ ਤੋਂ 10-50 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਗਰਮ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ)
ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਜਾਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰ ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਹਵਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਮੋਟਾਈ ਘਟਣ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ
ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਟਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ, ਵੱਡੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।