Dalam barisan pengeluaran paip plastik, teknologi tidak mahir pengendali dan operasi mesin akan menyebabkan paip plastik kelihatan kasar pada permukaan luar, gelang jitter di dalam, ketebalan dinding tidak sekata, bulat tidak mencukupi dan sebagainya. Oleh itu, pelarasan tepat pada masanya proses pengeluaran paip plastik dan penyelesaian masalah barisan pengeluaran paip plastik boleh meningkatkan kualiti produk.

1. Permukaan luar paip plastik adalah kasar
● Laraskan suhu proses;
● Turunkan suhu air penyejuk, suhu air penyejuk terbaik untuk paip PE ialah 20～25℃;
● Periksa laluan air untuk melihat sama ada terdapat sekatan atau tekanan air tidak mencukupi;
● Periksa sama ada gelang pemanas tong, kepala, dsb. rosak;
● Laraskan aliran air masuk bagi lengan saiz;
● Semak sifat dan nombor kelompok bahan mentah;
● Periksa suhu teras acuan. Jika ia lebih tinggi daripada suhu bahagian die, turunkan suhu jantung;
● Bersihkan agregat acuan;

2. Alur muncul pada permukaan luar paip plastik
● Laraskan tekanan alur keluar air pada lengan saiz, dan keluaran air perlu seimbang;
● Laraskan sudut muncung dalam kotak pembentuk vakum untuk menjadikan paip sejuk sekata;
● Periksa acuan, saiz lengan, mesin pemotong dan perkakasan lain untuk mengesan serpihan, burr, dsb.;

3. Alur muncul pada permukaan dalam
● Periksa sama ada air memasuki tiub dalam. Jika air masuk, picit embrio tiub acuan sejurus selepas keluar untuk menutup rongga dalam;
● Kurangkan suhu dalaman acuan;
● Bersihkan dan gilap acuan;

Talian penyemperitan paip PVC PPR PE

4. Cincin jitter muncul di dalam paip
● Laraskan saluran keluar air pada lengan saiz untuk menjadikannya sama;
● Laraskan tahap vakum ruang kedua supaya tahap vakum ruang belakang lebih tinggi sedikit daripada tahap vakum ruang hadapan;
● Periksa sama ada pengedap vakum terlalu ketat;
● Periksa sama ada traktor bergegar;
● Periksa sama ada mesin utama menyahcas secara sekata;

5. Tiada vakum
● Periksa sama ada salur masuk air pam vakum tersumbat. Jika ia disekat, nyahsekatnya;
● Periksa sama ada pam vakum biasanya berfungsi;
● Periksa sama ada saluran paip vakum bocor;
● Periksa sama ada lubang kecil di tengah skru mampatan acuan teras disekat. Jika ia tersekat, gunakan wayar besi nipis untuk membersihkannya;

6. Diameter luar paip adalah di luar toleransi
● Saiz bulatan luar boleh berubah dengan melaraskan darjah vakum;
● Saiz cincin luar boleh berubah dengan mengubah kelajuan daya tarikan;
● Betulkan saiz lubang dalam lengan saiz;

7. Kebulatan paip adalah di luar toleransi
● Laraskan sudut muncung dalam mesin tetapan vakum dan kotak semburan untuk menyejukkan paip secara seragam;
● Periksa radas pembentuk vakum, paras air dalam kotak semburan, dan tekanan tolok tekanan air untuk menjadikan isipadu semburan besar dan berkuasa;
● Periksa suhu air mesin tetapan vakum dan kotak semburan. Jika ia adalah> 35 ℃, sistem air sejuk atau kotak penyejuk semburan harus ditambah;
● Periksa laluan air dan bersihkan penapis;
● Laraskan proses;
● Periksa dan betulkan kebulatan lubang dalam lengan saiz;
● Laraskan panduan paip dan peranti pengapit untuk mengemas kini bujur paip;

Talian penyemperitan paip PVC PPR PE

8. Ketebalan dinding paip tidak sekata
● Laraskan ketebalan dinding pada acuan;
● Laraskan sudut muncung dalam mesin tetapan vakum dan kotak semburan untuk menjadikan paip sejuk sekata; laraskan keluaran air lengan saiz untuk menjadikannya sekata;
● Buka acuan, periksa sama ada skru di dalam acuan longgar, dan ketatkan semula;

9. Suhu pengplastikan terlalu tinggi
● Laraskan proses;
● Laraskan suhu pemanasan teras acuan dan ventilasi dan sejukkan acuan;
● Haba semata-mata skru terlalu tinggi, ganti skru;

10. Panjang pemotongan yang tidak tepat
● Periksa sama ada roda panjang ditekan dengan kuat;
● Periksa sama ada roda panjang berayun, dan ketatkan bolt pemasangan rangka roda panjang;
● Periksa sama ada suis lejang mesin pemotong rosak;
● Periksa sama ada pengekod berputar rosak;
● Sama ada pendawaian pengekod berputar diputuskan (sama ada tempat duduk palam penerbangan berada dalam hubungan yang baik);

Setiap kepungan yang berdiri sendiri (terminal PE) hendaklah dibumikan secara berasingan kepada jumlah titik pembumian untuk pembumian yang boleh dipercayai. Titik pembumian harus mempunyai pancang pembumian yang memenuhi keperluan pembumian elektrik. Ia tidak dibenarkan untuk menyambung kepungan berdiri sendiri (terminal PE) secara bersiri dan tanah. Jika tidak, mereka akan memperkenalkan nadi Gangguan, menyebabkan panjang pemotongan tidak tepat;

11. Masalah label penyemperitan bersama
Penyebaran jalur pengenalan penyemperitan bersama: Secara umumnya, ia menyebabkan pemilihan bahan penyemperitan bersama pengguna yang tidak betul. Bahan unik, seperti PE, harus digunakan. Jika perlu, suhu bahagian penyemperitan boleh mengurangkan;
Penyemperit bersama tidak boleh memerah keluar: hentikan penyemperit utama, hidupkan mesin penyemperit bersama dahulu, dan hidupkan peranti penyemperitan bersama selama kira-kira 10 minit sebelum menghidupkan hos;
Jalur penanda penyemperitan bersama terlalu nipis atau terlalu lebar: Secara amnya, ia disebabkan oleh ketidakpadanan antara isipadu penyemperitan mesin penyemperitan bersama dan kelajuan cengkaman paip dan harus dilaraskan, kekerapan penukar frekuensi enjin penyemperitan bersama atau menukar kelajuan cengkaman agar sepadan dengan dua kadar;
Yang kedua ialah sebab mengapa jaket air penyejuk bahagian pemunggahan penyemperit bersama tidak melalui air penyejuk;
Dalam proses pengeluaran sebenar barisan pengeluaran paip, akan ada situasi abnormal lain, yang harus ditangani mengikut keadaan yang tepat.