Mesin berputar ialah mesin yang membuat larutan polimer pembentuk gentian atau cair daripada filamen. Mengikut kaedah pemintalan gentian yang berbeza, mesin pemutar dibahagikan kepada tiga jenis: mesin pemutar basah, mesin pemutar cair, dan mesin pemutar kering.

Mesin pemutar basah
Sesuai untuk berputar gentian viscose, gentian akrilik, nilon, dan lain-lain. Ciri utama adalah bahawa larutan polimer tersemperit daripada spinneret dan terkoagulasi ke dalam gentian baru lahir dalam mandian pembekuan. Kelajuan putaran adalah rendah, selalunya di bawah 100 m/min, dan kelajuan putaran tinggi boleh mencapai kira-kira 200 m/min. Mesin pemutar basah dibahagikan kepada gentian pendek dan gentian panjang.

Mesin berputar PET PP PA POY FDY BCF

①Mesin pemutar gentian pendek: dope berputar diperkenalkan dari paip infusi, diukur dengan tepat oleh pam pemeteran, ditapis oleh penapis ke dalam spinneret, dan tersemperit dari lubang spinneret ke dalam mandian pembekuan. Selepas pembekuan, gentian yang baru lahir dikumpulkan melalui godet Bungkusan dibasuh atau diregangkan dengan air.
Mesin pemutar gentian pendek dicirikan oleh sejumlah besar lubang dalam pemutar (plat), biasanya 3,000 hingga puluhan ribu lubang.

②Mesin berputar filamen: Berbeza daripada mesin pemutar gentian pendek, mekanisme penggulungan benang yang dipadatkan ditambah.
Benang dari mandian pembekuan melalui godet selepas dicuci dan memasuki tangki emparan berputar berkelajuan tinggi melalui corong dawai panduan salingan. Mesin berputar sedemikian dipanggil mesin berputar tangki emparan;
Jika benang dililit pada gelendong melalui godet, ia dipanggil mesin berputar gelendong; jika terdapat beberapa pasca pemprosesan sebelum penggulungan, Ia dipanggil mesin berputar separa berterusan;
Jika semua prosedur berputar dan pasca pemprosesan diselesaikan secara berterusan pada mesin berputar, ia dipanggil mesin berputar berterusan. Penghasilan kord viscose kebanyakannya menggunakan mesin berputar berterusan. Pemutar untuk pemutaran filamen biasanya mempunyai 150 lubang atau kurang, dan bilangan lubang untuk gentian kord pemutar adalah sehingga 3000 lubang.

Mesin Pemutar Lebur
Digunakan dalam peralatan berputar poliester, nilon, dan polipropilena. Cirinya ialah aliran cair cair menjadi pejal apabila ia bertemu dengan udara sejuk, dan udara sejuk ditiup ke aliran nipis secara sekata selepas melalui penapis kecekapan tinggi, injap pengawal selia, dan peranti lencongan. Kelajuan putaran agak tinggi, secara amnya 600-1500 m/min. Terdapat juga dua jenis mesin pemutar cair.

Mesin berputar PET PP PA POY FDY BCF

① Mesin berputar filamen: Cip polimer dicairkan selepas memasuki penyemperit skru dari corong, dan ditolak oleh skru dan dihantar ke dalam kotak berputar melalui saluran. Leburan dimeterkan dan diangkut ke spinneret (plat) oleh pam berputar di dalam kotak, dan aliran nipis cair yang tersemperit dari spinneret memenuhi udara sejuk dalam tingkap berputar untuk menyejukkan dan memejal menjadi gentian. Mekanisme penggulungan dililit pada gelendong.
Bilangan lubang dalam spinneret filamen biasanya dari beberapa lubang hingga berpuluh-puluh lubang. Ia boleh mencapai kira-kira 200 lubang apabila memutar kord, dan hanya terdapat satu lubang apabila memutar sutera coklat. Pada masa ini, aliran cair disejukkan dan dipadatkan menjadi sutera dengan mandi air.
Trend mesin berputar filamen berputar cair pada tahun 1970-an adalah berputar berbilang hujung, iaitu, setiap kedudukan berputar dilengkapi dengan 2, 3, 4, 6, atau lebih banyak pemutar untuk meningkatkan output mesin; putaran berkelajuan tinggi Untuk sutera, kelajuan putaran ialah 3500～4000 m/min, malah setinggi 5000 m/min. Untuk bungkusan besar, isipadu setiap bungkusan biasanya boleh mencapai 10 kg hingga berpuluh-puluh kg; berterusan, berputar, dan regangan berada dalam Ia disiapkan pada mesin berputar pada masa yang sama, dan terdapat juga proses berputar, lukisan, dan penteksunan yang diselesaikan pada mesin berputar (dirujuk sebagai pengeluaran BCF), yang telah digunakan dalam pengeluaran polipropilena dan nilon. Mesin ini mempunyai struktur yang padat, jejak yang kecil, dan kecekapan pengeluaran yang tinggi. Selain itu, tahap automasi mesin berputar sentiasa bertambah baik.

②Mesin pemutar gentian pendek: Berbanding dengan mesin pemutar filamen, ia dicirikan oleh penggunaan pemutar besar dengan beberapa lubang, bilangan umum lubang adalah 400 hingga 1100, dan ia telah dibangunkan menjadi mesin pemutar berliang dengan beberapa lubang sebanyak 4000; Dalam aci berputar, sistem tiupan udara penyejuk dengan tiupan gelang atau tiupan gelang ditambah tiupan sisi digunakan. Tiada mekanisme penggulungan yang berasingan untuk setiap kedudukan berputar. Selepas benang setiap kedudukan melepasi plat panduan atau rotor kecil, tunda ditarik oleh mesin cengkaman. Pimpin ke roda penyusuan wayar, dan kemudian letakkan tunda di dalam baldi sutera. Kapasiti sutera setong boleh mencapai 450-2000 kg. Apabila kilang gentian sintetik berskala besar menghasilkan gentian pendek, mereka sering menggunakan pemintalan terus. Mesin pemutar laluan pendek yang berputar cair dengan terowong tidak berputar muncul.

Mesin berputar kering
Digunakan dalam penghasilan filamen akrilik dan nilon. Dadah berputar memasuki terowong dari tiub infusi melalui penapis, pam pemeteran, dan spinneret. Titisan yang terbentuk bertemu dengan udara panas di dalam terowong, pelarut tersejat, dan polimer mengeras menjadi serat dalam tetesan, dan kemudian tunda digulung ke dalam jumlah tertentu. Daripada gulungan. Kelajuan putaran kering biasanya 200-800 m/min. Untuk memenuhi keperluan proses pemintalan khas, mesin pemutar kering-basah muncul pada tahun 1970-an.

Mesin berputar PET PP PA POY FDY BCF

Secara amnya, mesin berputar itu sendiri mempunyai 4 kawasan berfungsi:
● Peranti lebur polimer tinggi: penyemperit skru.
● Peranti penghantaran, pengedaran, pemutaran dan pemeliharaan haba cair: siku, kotak berputar (paip pengedaran cair, pam pemeteran, pemasangan kepala berputar).
● Peranti penyejuk benang: tingkap berputar dan lengan penyejuk.
● Peranti pengumpulan wayar: mekanisme meminyaki basah, struktur wayar panduan, mesin penggulungan atau peranti penerima wayar.

Peranti lebur
1 Fungsi-bekalan bahan pepejal, lebur polimer, dan penyemperitan cair kuantitatif.
2 Tiga bahagian bahagian penyusuan skru, bahagian mampatan dan bahagian pemeteran.
3 Prinsip kerja penyemperit skru ialah pembahagian skru dan pergerakan bahan di setiap kawasan skru.

● Skru isometrik zon suapan (zon pengawetan).
● Pada separuh pertama (zon penyejukan), air penyejuk disalurkan melalui gegelung jaket atau teras dalam skru, <100℃ untuk mengelakkan lebur pramatang bahan dan tersumbat gelang untuk melindungi mekanisme pemacu skru daripada haba.
● Separuh masa kedua (zon prapemanasan) menghalang perubahan mendadak dalam suhu bahan daripada zon suapan ke zon mampatan.
● Zon mampatan (zon lebur) Skru beransur-ansur atau mendadak mencairkan bahan (pemanasan, ricih) dan memampatkan (isipadu alur skru menjadi lebih kecil); mengembalikan udara atau wap air ke zon pemakanan.
● Kawasan pengukur (kawasan homogenisasi) dan skru cetek lain.

Alat penyampaian, pengedaran, pemutaran dan pemeliharaan haba cair

1 Saluran paip penghantaran cair dari penyemperit skru siku ke kotak berputar (satu hujung disambungkan ke alur keluar skru dan hujung satu lagi disambungkan ke paip pengedaran cair mesin berputar)-campuran bifenil-difenil eter dalaman berjaket Pemanas (penebat cair).
2 Badan kotak berputar, paip pengedaran cair, sepuluh kotak pemanasan bifenil, pam berputar dan peranti penghantarannya, dan pemasangan kepala berputar.

● Prinsip paip pengagihan cair
● Pastikan leburan mencapai jarak yang sama ke setiap kedudukan berputar. Leburan kekal dalam paip pengedaran untuk masa yang singkat; ada kurang foldback.
● Bentuk paip pengedaran cair: jenis cawangan dan jenis jejari.

3 Pemanasan kotak berputar (kotak pemanasan bifenil)
● Fungsi Ia mempunyai fungsi pemeliharaan dan pemanasan haba untuk paip pengedaran cair, pam pemeteran dan pemasangan kepala berputar.
● Kaedah Pembawa haba bifenil-difenil eter (bifenil/difenil eter-26.5%/73.5%), dipanaskan oleh rod pemanas elektrik.
● Penebat 80～100mm lapisan penebat, diisi dengan gentian kaca ultra-halus atau bahan penebat lain.

4 Pam pemeteran Pam gear suhu tinggi.
5 Pemasangan kepala berputar
● Fungsi: Tapis cair, elakkan tersumbat lubang spinneret, dan kurangkan perbezaan kelikatan cair, dan sebarkan cair ke dalam setiap lubang kecil lubang spinneret untuk membentuk titisan cair.
● Struktur: Gabungan spinneret + plat pengedaran cair + bahan penapis cair + lengan pemasangan.

Pemanasan kotak berputar (kotak pemanasan bifenil)
● Fungsi Ia mempunyai fungsi pemeliharaan dan pemanasan haba untuk paip pengedaran cair, pam pemeteran dan pemasangan kepala berputar.
● Kaedah Pembawa haba bifenil-difenil eter (bifenil/difenil eter-26.5%/73.5%), dipanaskan dengan rod pemanas elektrik.
● Penebat 80～100mm lapisan penebat, diisi dengan gentian kaca ultra-halus atau bahan penebat lain.

Peranti penyejuk batang wayar
● Tingkap berputar Filamen hanya disejukkan oleh aliran udara berarah, kuantitatif dan kualitatif semasa proses penyejukan, kadar penyejukan adalah seragam, dan kedudukan pemejalan gentian tetap (tidak terjejas oleh aliran udara sekeliling).
● Bahagian bawah ruang penyejukan perlahan dilengkapi dengan dua sisipan hadapan dan belakang untuk memisahkannya daripada dram berputar penyejuk, dan bahagian atas mempunyai loker untuk membentuk zon penyejukan perlahan di bawah spinneret; panjang ialah 30 ~ 200mm; untuk mengelakkan angin penyejuk daripada meniup semburan sejuk Permukaan plat sutera mengurangkan birefringence sutera penggulungan dan meningkatkan kebolehan regangan.