മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിത്തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, ഡൈയുടെ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്ന പോളിമർ മെൽറ്റിന്റെ നേർത്ത സ്ട്രീം അതിവേഗ ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് വലിച്ചെടുക്കുക എന്നതാണ്. അതുവഴി അൾട്രാ-ഫൈൻ നാരുകൾ രൂപപ്പെടുകയും നെറ്റ് കർട്ടനിലോ റോളറിലോ ഘനീഭവിക്കുകയും ബോണ്ടുകളെ തന്നെ ആശ്രയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിയായി മാറുന്നു.

മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ ഫൈബറിന്റെയും സ്പൺ-ബോണ്ട് ഫൈബറിന്റെയും താരതമ്യം:
● നാരിന്റെ നീളം: സ്പൺബോണ്ട് ഒരു നാരാണ്, മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ ഒരു ചെറിയ നാരാണ്.
● നാരുകളുടെ ശക്തി: സ്പൺബോണ്ട് നാരുകളുടെ ശക്തി> ഉരുകിയ നാരുകളുടെ ശക്തി.
● ഫൈൻനെസ് ഫൈൻനെസ്: മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ ഫൈബർ സ്പൺ-ബോണ്ട് ഫൈബറിനേക്കാൾ കനംകുറഞ്ഞതാണ്.

മെൽറ്റ്-ബ്ലോയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ അവയുടെ പ്ലേസ്മെന്റ് രീതികൾ അനുസരിച്ച് തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. പ്രക്രിയാ പ്രവാഹവും ഉപകരണങ്ങളും
മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ പ്രക്രിയ

പോളിമർ തയ്യാറാക്കൽ→മെൽറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ→മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്→മെൽറ്റ് ബ്ലോയിംഗ് ഡൈ അസംബ്ലി→മെൽറ്റ് ട്രിക്കിൾ സ്ട്രെച്ചിംഗ്→കൂളിംഗ്→റിസീവിംഗ് ഉപകരണം

പിപി മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നോൺ-വോവൻ ഫാബ്രിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ

പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ: ഫീഡർ, സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ, മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്, മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഡൈ അസംബ്ലി, എയർ കംപ്രസ്സർ, എയർ ഹീറ്റർ, റിസീവിംഗ് ഉപകരണം, വൈൻഡിംഗ് ഉപകരണം. പോളിസ്റ്റർ, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ, ഒരു ചിപ്പ് ഡ്രൈയിംഗ് ഉപകരണവും ആവശ്യമാണ്.

സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ: ഡൈ ക്ലീനിംഗ് ഫർണസ്, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപകരണം, സ്പ്രേ ഉപകരണം മുതലായവ.

1. തീറ്റ

എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ഹോപ്പറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ഹോപ്പറിലേക്ക് പോളിമർ കഷ്ണങ്ങൾ വലിച്ചെടുക്കുക എന്നതാണ് ഫീഡറിന്റെ പ്രവർത്തനം. സാധാരണയായി ഇതിന് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട്. മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെയും ഔട്ട്പുട്ട് അനുസരിച്ച് യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് ഫീഡിംഗ് അളവ് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
2. സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ
3. മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്
4. മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഡൈ ഹെഡ് അസംബ്ലി
മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും നിർണായക ഭാഗമാണ് ഡൈ അസംബ്ലി, പ്രധാനമായും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പോളിമർ മെൽറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സിസ്റ്റം
2. ഡൈ ഹെഡ് സിസ്റ്റം

പോളിമർ ഉരുകൽ വിതരണ സംവിധാനം
പോളിമർ മെൽറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സിസ്റ്റം, മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഡൈയുടെ നീളത്തിൽ പോളിമർ മെൽറ്റ് ഒരേപോലെ ഒഴുകുന്നുണ്ടെന്നും ഒരു ഏകീകൃത റെസിഡൻസ് ടൈം ഉണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ വീതിയിലുടനീളം കൂടുതൽ ഏകീകൃത ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഡൈ സിസ്റ്റം
ഡൈ ഹെഡ് സിസ്റ്റത്തിൽ സ്പിന്നറെറ്റ്, ഗ്യാസ് പ്ലേറ്റ്, ഹീറ്റിംഗ്, ഹീറ്റ് പ്രിസർവേഷൻ ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏകീകൃതത ഡൈയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഡൈ ഹെഡിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ ഡൈ ഹെഡിന്റെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് ചെലവേറിയതാണ്.

ഡൈ സിസ്റ്റം

5. എയർ ഹീറ്റർ
മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ധാരാളം ചൂടുള്ള വായു ആവശ്യമാണ്. എയർ കംപ്രസ്സർ വഴി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഔട്ട്പുട്ട് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്ത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ശേഷം ചൂടാക്കുന്നതിനായി എയർ ഹീറ്ററിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഡൈ അസംബ്ലിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. എയർ ഹീറ്റർ ഒരു പ്രഷർ വെസലാണ്, അതേ സമയം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വായുവിന്റെ ഓക്സീകരണത്തെ ചെറുക്കണം, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആയിരിക്കണം.

6. സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണം
മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ പ്രോസസ്സ് സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന തരങ്ങൾ ഇവയാണ്: റോളർ തരം, ഫ്ലാറ്റ്-സ്ക്രീൻ തരം
ത്രിമാന മോൾഡിംഗ് (മാൻഡ്രൽ): ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.
ഇടവിട്ടുള്ള സ്വീകരണം, തുടർച്ചയായ സ്വീകരണം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ത്രിമാന സ്വീകരണ ഉപകരണം സ്വീകരിക്കുക.

ഇടയ്ക്കിടെ സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണം
സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണം മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീങ്ങുന്നു, നാരുകൾ ഒന്നിലധികം പാളികളായി മാൻഡ്രലിൽ ചുരുട്ടുന്നു; സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയന്റുള്ള ഒരു ഫിൽട്ടർ ഘടകം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സ്വീകരിക്കുന്ന ദൂരം മാറ്റുന്നു;
വ്യത്യസ്ത ആന്തരിക വ്യാസങ്ങളുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മാൻഡ്രലിന്റെ വലുപ്പം മാറ്റുക. ഓരോ ഫിൽട്ടർ ഘടകം നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷവും മാൻഡ്രൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറവായിരിക്കും.

തുടർച്ചയായ സ്വീകരണ ഉപകരണം
സ്വീകരിക്കുന്ന മാൻഡ്രൽ ഒരു കാന്റിലിവർ ബീമിന്റെ രൂപത്തിലാണ്, കൂടാതെ ട്യൂബുലാർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റ് ഉണ്ട്. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഹെഡ് എൻഡ് ത്രെഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ട്യൂബുലാർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്വീകരിക്കുന്ന മാൻഡ്രലിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയന്റുകളുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത സ്വീകരിക്കുന്ന ദൂരങ്ങളുള്ള ഒന്നിലധികം ഡൈ ഹെഡുകൾ സജ്ജീകരിക്കണം.

7. സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ
മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രധാന സഹായ ഉപകരണം ഡൈ ക്ലീനിംഗ് ഫർണസ് ആണ്. മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഡൈ ഹെഡ് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ഹോൾ ബ്ലോക്ക് സംഭവിക്കും. ഈ സമയത്ത്, മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഡൈ ഹെഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഡൈയിൽ ശേഷിക്കുന്ന പോളിമറും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി തീയിടേണ്ടതുണ്ട്. ശേഷിക്കുന്ന പോളിമറുകളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്ക്രൂകളും സ്പിന്നറെറ്റുകളും സാധാരണയായി വറുക്കുന്നു.

2. മെൽറ്റ്ബ്ലോണിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ
സിദ്ധാന്തത്തിൽ, എല്ലാ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് (ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകൽ, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ദൃഢീകരണം) പോളിമർ ചിപ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കാം. മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചിപ്പ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഒന്നാണ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ. കൂടാതെ, മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിമർ ചിപ്പ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പോളിസ്റ്റർ, പോളിമൈഡ്, പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, PBT, EMA, EVA മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പോളിമറിന്റെ തരം അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കവും റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഓരോ പോളിമർ അസംസ്കൃത വസ്തുവിനും, ചൂടാക്കൽ താപനില, സ്ക്രൂ നീളം-വ്യാസം അനുപാതം, സ്ക്രൂ ഫോം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ മുതലായവ പോലുള്ള ഒരു അനുബന്ധ മെൽറ്റ് ബ്ലോയിംഗ് പ്രക്രിയയുണ്ട്, ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.
ഒലെഫിൻ പോളിമർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് (പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പോലുള്ളവ) ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പോളിമറൈസേഷൻ ഉണ്ട്, അതിനാൽ 100 ​​ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനോ അതിൽ കൂടുതലോ ചൂടാക്കൽ താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നത് സുഗമമായി തടയാൻ കഴിയും, അതേസമയം പോളിസ്റ്റർ ചൂടാക്കൽ താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നത് സുഗമമായി തടയാൻ കഴിയും, അതേസമയം പോളിസ്റ്റർ ചൂടാക്കൽ താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നത് മെൽറ്റ്ബ്ലോണിംഗ് താപനിലയിൽ അല്പം കൂടുതലാണ്. ഒലെഫിൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ഉണക്കേണ്ടതില്ല. പോളിസ്റ്റർ ചിപ്പ്-ഡ്രൈ ചെയ്യണം.
പോളിമർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തന്മാത്രാ ഭാരവും തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണവുമാണ് മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ പ്രക്രിയയെയും മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങൾ.
മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ പ്രക്രിയയ്ക്ക്, പോളിമർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരവും ഇടുങ്ങിയ തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണവും മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ വെബ്ബിന്റെ ഏകതയ്ക്ക് ഗുണം ചെയ്യുമെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു. പോളിമറിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയുന്തോറും മെൽറ്റ് ഫ്ലോ സൂചിക ഉയരും (MFI, മെൽറ്റ് ഫ്ലോ സൂചിക, നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്ന മെൽറ്റിന്റെ ഭാരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു), മെൽറ്റ് വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്തോറും അത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ദുർബലമായ ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ് ഫലമുണ്ട്.

3. ഉരുകിയ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും
മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഒരു സവിശേഷത, ഫൈബർ ഫൈൻനസ് ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി 10 μm-ൽ താഴെയാണ്, കൂടാതെ മിക്ക ഫൈബർ ഫൈൻനസും 1 മുതൽ 4 μm വരെയാണ്.
മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഡൈ നോസിൽ നിന്ന് സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണം വരെയുള്ള മുഴുവൻ സ്പിന്നിംഗ് ലൈനിലെയും വിവിധ ബലങ്ങൾ സന്തുലിതമാക്കാൻ കഴിയില്ല (ഉയർന്ന താപനിലയുടെയും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വായുപ്രവാഹത്തിന്റെയും സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലിന്റെ സ്വാധീനം, തണുപ്പിക്കുന്ന വായുവിന്റെ വേഗത, താപനില മുതലായവ), ഇത് മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഫൈബറിനെ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള സൂക്ഷ്മതകളാക്കുന്നു.
സ്പൺ ബോണ്ട് നോൺ-നെയ്ത തുണികൊണ്ടുള്ള വെബിലെ ഫൈബർ വ്യാസത്തിന്റെ ഏകത, മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ ഫൈബറിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, കാരണം സ്പൺ ബോണ്ട് പ്രക്രിയയിൽ, സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസ്ഥകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ്, കൂളിംഗ് അവസ്ഥകൾ മാറ്റമില്ലാത്തതുമാണ്.
മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ ഫൈബറിന്റെ ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയും ഓറിയന്റേഷനും സ്പൺ-ബോണ്ട് രീതിയേക്കാൾ കുറവാണ്. അതിനാൽ, മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ ഫൈബറിന്റെ ശക്തി മോശമാണ്, കൂടാതെ ഫൈബർ വെബിന്റെ ശക്തിയും മോശമാണ്. നിരവധി പിപി ഫൈബറുകളുടെ ശക്തി ഇപ്രകാരമാണ്:

നിരവധി പിപി നാരുകളുടെ ശക്തി

മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ നാരുകളുടെ ശക്തി കുറവായതിനാൽ, മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രായോഗിക പ്രയോഗം പ്രധാനമായും അതിന്റെ അൾട്രാ-ഫൈൻ നാരുകളുടെ സവിശേഷതകൾ മൂലമാണ്.

4. ഉരുകിയ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രയോഗം
നിലവിൽ, മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്:
1 ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ
വാതകത്തിലോ ദ്രാവകത്തിലോ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സൂക്ഷ്മകണികകളെ വേർതിരിക്കുന്നതാണ് ഫിൽട്ടറേഷൻ.
ഫിൽട്രേഷൻ സംവിധാനം: അരിച്ചെടുക്കൽ നിക്ഷേപം, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് നിക്ഷേപം, വ്യാപന നിക്ഷേപം മുതലായവ.
അരിച്ചെടുക്കേണ്ട ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സുഷിര വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലുതാണോ കണികകൾ?
പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്: പത്ത് മുതൽ പത്ത് മൈക്രോൺ വരെ സുഷിര വലിപ്പമുള്ള ഫിൽട്ടർ വസ്തുക്കൾക്ക് 1 µm വരെ പൊടി കുടുക്കാൻ കഴിയും. അരിപ്പയുടെ അവശിഷ്ട പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സുഷിര വലുപ്പം കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതായത്, ഫൈബർ സൂക്ഷ്മത കുറയ്ക്കുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.
മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ നോൺ-നെയ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് സൂക്ഷ്മമായ നാരുകൾ, ധാരാളം സുഷിരങ്ങൾ, ചെറിയ സുഷിര വലിപ്പം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

അപ്ലിക്കേഷൻ:
ഗ്യാസ് ഫിൽട്രേഷൻ: മെഡിക്കൽ മാസ്കുകൾ, ഇൻഡോർ എയർ കണ്ടീഷണറുകൾക്കുള്ള ഫിൽട്ടർ വസ്തുക്കൾ.
ദ്രാവക ശുദ്ധീകരണം: പാനീയ ശുദ്ധീകരണം, വെള്ളം ശുദ്ധീകരണം.
ഫിൽട്ടറിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഫൈബർ സൂക്ഷ്മത കുറയ്ക്കാനും ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, പക്ഷേ ഇത് ഫിൽട്ടറിംഗ് പ്രതിരോധത്തിൽ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും.
അതിനാൽ, ഉരുകിയ നോൺ-നെയ്ത വസ്തു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക്കലി ചാർജ്ജ് ചെയ്യപ്പെടട്ടെ, അതിന്റെ ഫിൽട്ടറിംഗ് പ്രഭാവം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇഫക്റ്റ്, അതായത് ഇലക്ട്രെറ്റ് ചികിത്സയിലൂടെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ഇലക്‌ട്രെറ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക്കിന് ദീർഘകാല സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉണ്ട്, കൂടാതെ നേർത്ത പൊടി കുടുക്കാൻ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇഫക്റ്റിനെ ആശ്രയിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രതിരോധവും ഇതിന് ഉണ്ട്.
പോളിപ്രൊഫൈലിന് ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രതിരോധശേഷിയും (7×1010Ω·cm) വലിയ ചാർജ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ശേഷിയുമുണ്ട്. ഇലക്‌ട്രെറ്റ് നാരുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് ഒരു ഉത്തമ വസ്തുവാണ്. ഇലക്‌ട്രെറ്റ്-ഫിനിഷ്ഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് സ്വാഭാവിക അവസ്ഥയിൽ 1440 മണിക്കൂർ സൂക്ഷിച്ചതിനുശേഷവും, ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നുവെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.
ഉരുകിപ്പോകാത്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമതയിലും പ്രതിരോധത്തിലും ഇലക്ട്രെറ്റ് ഫിനിഷിംഗിന്റെ സ്വാധീനം.

ഉരുകിപ്പോകാത്ത നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമതയിലും പ്രതിരോധത്തിലും ഇലക്ട്രെറ്റ് ഫിനിഷിംഗിന്റെ സ്വാധീനം.

ഇലക്‌ട്രെറ്റ് ഫിനിഷിംഗിന് ശേഷവും മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിയുടെ ഫിൽട്രേഷൻ പ്രതിരോധം മാറിയിട്ടില്ലെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, ഇത് മറ്റ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിത്തരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല.

2. മെഡിക്കൽ, ആരോഗ്യ സാമഗ്രികൾ
മെഡിക്കൽ മാസ്ക്: അകത്തെയും പുറത്തെയും പാളികളിൽ സ്പൺ-ബോണ്ട് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചും മധ്യത്തിൽ മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചും നിർമ്മിച്ച ഒരു കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ (എസ്എംഎസ്).

3. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ വസ്തുക്കൾ (എണ്ണ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ)
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്ത തുണി അതിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും മൈക്രോ ഫൈബർ ഘടനയും കാരണം നല്ലൊരു എണ്ണ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുവാണ്. യൂറോപ്പ്, അമേരിക്ക, ജപ്പാൻ തുടങ്ങിയ വികസിത രാജ്യങ്ങളിൽ സമുദ്ര എണ്ണ ചോർച്ച, ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള എണ്ണ ചോർച്ച, മലിനജല സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ഹൈഡ്രോഫോബിക്, ലിപ്പോഫിലിക് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ശക്തമായ ആസിഡുകളെയും ക്ഷാരങ്ങളെയും പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ വെള്ളത്തേക്കാൾ സാന്ദ്രത കുറവാണ്. എണ്ണ ആഗിരണം ചെയ്ത ശേഷം, രൂപഭേദം കൂടാതെ വളരെക്കാലം വെള്ളത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കാനും വളരെക്കാലം പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും സൂക്ഷിക്കാനും കഴിയും. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നോൺ-നെയ്‌ഡ് തുണിത്തരങ്ങളിൽ നിന്ന് എണ്ണ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ചരടുകൾ, എണ്ണ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ചങ്ങലകൾ, എണ്ണ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന തലയിണകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്നു. എണ്ണ ആഗിരണം അതിന്റെ ഭാരത്തിന്റെ 10-50 മടങ്ങ് വരെ എത്താം.

4. വസ്ത്ര സാമഗ്രികൾ (താപ സംരക്ഷണ വസ്തുക്കൾ)
താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ അവയുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ താപ കൈമാറ്റ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഫൈബർ മെഷ് ഘടനയെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.
മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ കോമ്പോസിറ്റ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന്, അതിന്റെ കനം വായു പ്രവേശനക്ഷമതയെ കാര്യമായി സ്വാധീനിക്കുന്നില്ല, അതേസമയം പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ ഫ്ലേക്കുകളുടെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത കനം കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ കോമ്പോസിറ്റ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന് ശക്തമായ കാറ്റ് പ്രതിരോധമുണ്ട്.

5. ബാറ്ററി സെപ്പറേറ്റർ
ഡയഫ്രം മെറ്റീരിയൽ ബാറ്ററിയുടെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. ഡൈഇലക്‌ട്രിക്കിന്റെ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പ്ലേറ്റുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന ധർമ്മം.
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച ആസിഡും ആൽക്കലി പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ ഡയഫ്രം മെറ്റീരിയലിന് ചെറിയ സുഷിര വലിപ്പം, വലിയ സുഷിരം, ചെറിയ പ്രതിരോധം, വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്ന മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്.