പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ് ഉൽ‌പാദന ലൈനിൽ, ഓപ്പറേറ്ററുടെ അവിദഗ്ധ സാങ്കേതികവിദ്യയും യന്ത്ര പ്രവർത്തനവും പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിന്റെ പുറംഭാഗത്ത് പരുക്കനായി കാണപ്പെടുന്നതിനും, ഉള്ളിലെ വളയം ഇളകുന്നതിനും, അസമമായ മതിൽ കനം, വൃത്താകൃതി അപര്യാപ്തത എന്നിവയ്ക്കും കാരണമാകും. അതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതും പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ് ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

1. പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിന്റെ പുറംഭാഗം പരുക്കനാണ്
● പ്രക്രിയയുടെ താപനില ക്രമീകരിക്കുക;
● കൂളിംഗ് വാട്ടർ താപനില കുറയ്ക്കുക, PE പൈപ്പുകൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച കൂളിംഗ് വാട്ടർ താപനില 20～25℃ ആണ്;
● ജലപാതയിൽ തടസ്സമുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ മതിയായ ജലസമ്മർദ്ദമുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
● ബാരലിന്റെയും തലയുടെയും ചൂടാക്കൽ വളയത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
● സൈസിംഗ് സ്ലീവിന്റെ ഇൻലെറ്റ് വാട്ടർ ഫ്ലോ ക്രമീകരിക്കുക;
● അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളും ബാച്ച് നമ്പറുകളും പരിശോധിക്കുക;
● പൂപ്പലിന്റെ കാമ്പിന്റെ താപനില പരിശോധിക്കുക. ഡൈ സെക്ഷന്റെ താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഹൃദയത്തിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുക;
● പൂപ്പലിന്റെ അഗ്രഗേറ്റുകൾ വൃത്തിയാക്കുക;

2. പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിന്റെ പുറംഭാഗത്ത് ചാലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.
● സൈസിംഗ് സ്ലീവിന്റെ വാട്ടർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുക, ജല ഔട്ട്‌പുട്ട് സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്;
● പൈപ്പ് തുല്യമായി തണുപ്പിക്കുന്നതിന് വാക്വം ഷേപ്പിംഗ് ബോക്സിലെ നോസൽ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക;
● ഡൈ, സ്ലീവ് സൈസ് ചെയ്യൽ, കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് ഹാർഡ്‌വെയർ എന്നിവയിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ബർറുകൾ മുതലായവ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

3. ആന്തരിക പ്രതലത്തിൽ ചാലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു
● വെള്ളം അകത്തെ ട്യൂബിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. വെള്ളം അകത്തുകടന്നാൽ, പുറത്തുപോയ ഉടൻ തന്നെ ട്യൂബിന്റെ എംബ്രിയോ പിഞ്ച് ചെയ്ത് അകത്തെ അറ അടയ്ക്കുക;
● പൂപ്പലിന്റെ ആന്തരിക താപനില കുറയ്ക്കുക;
● പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കി മിനുക്കുക;

പിവിസി പിപിആർ പിഇ പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ

4. പൈപ്പിനുള്ളിൽ ഒരു വിറയൽ വളയം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.
● സൈസിംഗ് സ്ലീവിന്റെ വാട്ടർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് തുല്യമായി ക്രമീകരിക്കുക;
● രണ്ടാമത്തെ ചേമ്പറിന്റെ വാക്വം ഡിഗ്രി ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ പിൻ ചേമ്പറിന്റെ വാക്വം ഡിഗ്രി മുൻ മുറിയുടെ വാക്വം ഡിഗ്രിയേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായിരിക്കും;
● വാക്വം സീൽ വളരെ ഇറുകിയതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
● ട്രാക്ടർ കുലുങ്ങുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
● പ്രധാന മെഷീൻ തുല്യമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

5. വാക്വം ഇല്ല
● വാക്വം പമ്പിന്റെ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് അടഞ്ഞുപോയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് അടഞ്ഞുപോയാൽ, അൺബ്ലോക്ക് അഴിക്കുക;
● വാക്വം പമ്പ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
● വാക്വം പൈപ്പ്ലൈൻ ചോരുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
● കോർ മോൾഡ് കംപ്രഷൻ സ്ക്രൂവിന്റെ മധ്യത്തിലുള്ള ചെറിയ ദ്വാരം അടഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് അടഞ്ഞുപോയാൽ, അത് വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു നേർത്ത ഇരുമ്പ് വയർ ഉപയോഗിക്കുക;

6. പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്താണ്.
● വാക്വം ഡിഗ്രി ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ പുറം വൃത്തത്തിന്റെ വലിപ്പം മാറാം;
● ട്രാക്ഷൻ വേഗതയിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നതിലൂടെ പുറം വളയത്തിന്റെ വലിപ്പം മാറാം;
● സൈസിംഗ് സ്ലീവിന്റെ അകത്തെ ദ്വാരത്തിന്റെ വലിപ്പം ശരിയാക്കുക;

7. പൈപ്പിന്റെ വൃത്താകൃതി സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്താണ്.
● പൈപ്പ് ഏകതാനമായി തണുപ്പിക്കുന്നതിന് വാക്വം സെറ്റിംഗ് മെഷീനിലും സ്പ്രേ ബോക്സിലും നോസൽ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക;
● സ്പ്രേ വോളിയം വലുതും ശക്തവുമാക്കുന്നതിന് വാക്വം ഫോർമിംഗ് ഉപകരണം, സ്പ്രേ ബോക്സിലെ ജലനിരപ്പ്, വാട്ടർ പ്രഷർ ഗേജിന്റെ മർദ്ദം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക;
● വാക്വം സെറ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെയും സ്പ്രേ ബോക്സിന്റെയും ജലത്തിന്റെ താപനില പരിശോധിക്കുക. അത് >35℃ ആണെങ്കിൽ, ഒരു ശീതീകരിച്ച ജല സംവിധാനമോ ഒരു സ്പ്രേ കൂളിംഗ് ബോക്സോ ചേർക്കണം;
● ജലപാത പരിശോധിച്ച് ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുക;
● പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുക;
● സൈസിംഗ് സ്ലീവിന്റെ അകത്തെ ദ്വാരത്തിന്റെ വൃത്താകൃതി പരിശോധിച്ച് ശരിയാക്കുക;
● പൈപ്പിന്റെ ഓവാലിറ്റി അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് പൈപ്പ് ഗൈഡും ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണവും ക്രമീകരിക്കുക;

പിവിസി പിപിആർ പിഇ പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ

8. പൈപ്പ് മതിൽ കനം അസമമാണ്
● അച്ചിലെ ഭിത്തിയുടെ കനം ക്രമീകരിക്കുക;
● പൈപ്പ് തുല്യമായി തണുപ്പിക്കുന്നതിന് വാക്വം സെറ്റിംഗ് മെഷീനിലെയും സ്പ്രേ ബോക്സിലെയും നോസൽ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക; സൈസിംഗ് സ്ലീവിന്റെ ജല ഔട്ട്പുട്ട് തുല്യമാക്കുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കുക;
● പൂപ്പൽ വേർപെടുത്തുക, അച്ചിനുള്ളിലെ സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, വീണ്ടും മുറുക്കുക;

9. പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്
● പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുക;
● മോൾഡ് കോറിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില ക്രമീകരിക്കുക, മോൾഡ് വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക;
● സ്ക്രൂവിന്റെ ചൂട് വളരെ കൂടുതലാണ്, സ്ക്രൂ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

10. കൃത്യമല്ലാത്ത കട്ടിംഗ് ദൈർഘ്യം
● നീളമുള്ള ചക്രം ശക്തമായി അമർത്തിയോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
● നീളമുള്ള വീൽ സ്വിംഗ് ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, നീളമുള്ള വീൽ ഫ്രെയിമിന്റെ ഫിക്സിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുക;
● കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ സ്ട്രോക്ക് സ്വിച്ച് കേടായിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
● റോട്ടറി എൻകോഡറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
● റോട്ടറി എൻകോഡറിന്റെ വയറിംഗ് വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ (ഏവിയേഷൻ പ്ലഗ് സീറ്റ് നല്ല സമ്പർക്കത്തിലാണോ);

വിശ്വസനീയമായ ഗ്രൗണ്ടിംഗിനായി ഓരോ സ്റ്റാൻഡ്-എലോൺ എൻക്ലോഷറും (PE ടെർമിനൽ) വെവ്വേറെ ഒരു മൊത്തം ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പോയിന്റിലേക്ക് ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യണം. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സ്റ്റേക്ക് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പോയിന്റിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം. സ്റ്റാൻഡ്-എലോൺ എൻക്ലോഷറുകൾ (PE ടെർമിനലുകൾ) പരമ്പരയിലും ഗ്രൗണ്ടിലും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല. അല്ലെങ്കിൽ, അവ ഇടപെടൽ പൾസ് അവതരിപ്പിക്കും, ഇത് കൃത്യമല്ലാത്ത കട്ടിംഗ് ദൈർഘ്യത്തിന് കാരണമാകും;

11. കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ലേബൽ പ്രശ്നം
സഹ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ തിരിച്ചറിയൽ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ വ്യാപനം: സാധാരണയായി, ഇത് ഉപയോക്താക്കളുടെ സഹ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് കാരണമാകുന്നു. PE പോലുള്ള അതുല്യമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ വിഭാഗത്തിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും;
കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന് സ്‌ക്യൂസ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല: പ്രധാന എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ നിർത്തുക, ആദ്യം കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മെഷീൻ ഓണാക്കുക, ഹോസ്റ്റ് ഓണാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഏകദേശം 10 മിനിറ്റ് കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഉപകരണം ഓണാക്കുക;
കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മാർക്കിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് വളരെ നേർത്തതോ വളരെ വീതിയുള്ളതോ ആണ്: സാധാരണയായി, കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മെഷീനിന്റെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വോളിയവും പൈപ്പിന്റെ ട്രാക്ഷൻ വേഗതയും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട് മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്, കൂടാതെ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എഞ്ചിന്റെ ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന്റെ ഫ്രീക്വൻസി ക്രമീകരിക്കുകയോ രണ്ട് നിരക്കുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ട്രാക്ഷൻ വേഗത മാറ്റുകയോ വേണം;
രണ്ടാമത്തേത്, കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ അൺലോഡിംഗ് വിഭാഗത്തിലെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ജാക്കറ്റ് കൂളിംഗ് വെള്ളത്തിലൂടെ കടന്നുപോകാത്തതിന്റെ കാരണമാണ്;
പൈപ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, മറ്റ് അസാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, അവ കൃത്യമായ അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യണം.