പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകലിൽ നിന്ന് വാതകം പുറത്തുവരേണ്ടതുണ്ട്. ഈ വാതകങ്ങൾക്ക് കൃത്യസമയത്ത് പുറന്തള്ളാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, സുഷിരങ്ങൾ, കുമിളകൾ, ഉപരിതല മങ്ങിയത തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ പൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലോ ഉള്ളിലോ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, ഇത് പൈപ്പിന്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും രാസ ഗുണങ്ങളെയും വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളെയും സാരമായി ബാധിക്കും.
ഉരുകിയ എക്സ്ട്രൂഡഡ് മെറ്റീരിയലിലെ ഈർപ്പവും മറ്റ് ബാഷ്പീകരണ വസ്തുക്കളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഫീഡിംഗ് പോർട്ടിനും മെഷീൻ ഹെഡിനും ഇടയിൽ 1 മുതൽ 2 വരെ വെന്റുകൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടറുകളുടെ ചില ദ്വാരങ്ങൾ പലപ്പോഴും പ്രത്യക്ഷപ്പെടാറുണ്ട്. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ എജക്ഷൻ ചെയ്യുന്നതാണ് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നം. ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരണ വസ്തുക്കളുടെ ഡിസ്ചാർജിനെ ബാധിക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും; വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിനെ തടയുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയും ചെയ്യും.
സാധാരണയായി, പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഡർ ഫീഡിംഗിന് രണ്ട് കാരണങ്ങളുണ്ട്. ഒന്ന് യുക്തിരഹിതമായ സ്ക്രൂ ഡിസൈൻ ആണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിൽ തിരികെ ഒഴുകാൻ കാരണമാകുന്നു; മറ്റൊന്ന് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിന്റെ ഇടുങ്ങിയ ഡിസൈൻ ആണ്. ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ "തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നു".

DWC കോറഗേറ്റഡ് പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ

ഒന്നാമതായി, സ്ക്രൂവിലെ മെറ്റീരിയൽ വെന്റിൽ നിന്ന് തിരികെ ഒഴുകുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. മിക്ക വെന്റഡ് എക്സ്ട്രൂഡറുകളിലും, സ്ക്രൂവിൽ ഉരുകുന്നത് മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സ്ക്രൂ ഗ്രൂവിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിന്റെ അളവ് 50% കവിയരുത്. അത് കവിഞ്ഞാൽ, അത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കുകയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിൽ ഫാബ്രിക് തുറന്നുകാട്ടാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും; അത് 50% ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, സ്ക്രൂവിന് സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിന്റെയോ ഷണ്ട് ഘടകത്തിന്റെയോ യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പന കാരണം മോശം മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാകാം.

പൈപ്പ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെയും പരിഹാരങ്ങളുടെയും മെറ്റീരിയൽ ഒഴിവാക്കലിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

1. സ്ക്രൂ ഫാക്ടർ
എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്ക്രൂ പ്രധാനമായും മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ട് സാധാരണ മർദ്ദത്തിലാണെന്നും മെറ്റീരിയൽ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകില്ലെന്നും ഈ ഡിസൈനിന്റെ ഗുണം. ഒരു വെന്റുള്ള ഒരു എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന് 2-സ്റ്റേജ് സ്ക്രൂ ആവശ്യമാണ്, രണ്ട് വെന്റുകൾക്ക് 3-സ്റ്റേജ് സ്ക്രൂ ആവശ്യമാണ്. ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പ്രഷർ സെക്ഷൻ, ഒരു കംപ്രഷൻ സെക്ഷൻ, ഒരു മീറ്ററിംഗ് സെക്ഷൻ എന്നിവയുണ്ട്. ആദ്യ ഘട്ടത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടം സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രഷർ ഫീഡിംഗ് സെക്ഷൻ ആണ്, രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം നോർമൽ പ്രഷർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സെക്ഷൻ ആണ്, അവിടെയാണ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ട് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.
വെന്റഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ സ്ക്രൂ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് രണ്ട് പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്: മെറ്റീരിയൽ വെന്റ് സെക്ഷനിൽ എത്തുമ്പോൾ, ബാഷ്പീകരണ വസ്തുക്കൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും ഉരുകണം; രണ്ടാമതായി, രണ്ടാം ഘട്ട സ്ക്രൂവിന്റെ ഫീഡിംഗ് അളവ് ആദ്യ ഘട്ട സ്ക്രൂവിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം. രണ്ടാം ഘട്ടത്തിന്റെ തുടക്കത്തിലെ സ്ക്രൂ ഗ്രൂവ് പൂർണ്ണമല്ല, അതിനാൽ എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റിന് സാധാരണ മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
ഒന്നാം ഘട്ട സ്ക്രൂവിന്റെ ഫീഡ് നിരക്ക് രണ്ടാം ഘട്ട സ്ക്രൂവിനേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, എക്സ്ട്രൂഡറിലെ ഉരുകൽ തിരികെ ഒഴുകും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ആദ്യ ഘട്ടത്തിലെ ഫീഡിംഗ് അളവ് കുറയ്ക്കുകയോ രണ്ടാം ഘട്ടത്തിലെ ഫീഡിംഗ് അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2. പ്രക്രിയ വ്യവസ്ഥകൾ
പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള വേഗമേറിയതും എളുപ്പവുമായ മാർഗം പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങൾ മാറ്റുക എന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡെലിവറി വോളിയം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഞാൻ ഘർഷണത്തിന്റെയും ഷിയർ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടറിന്റെയോ സ്ക്രൂവിന്റെയോ ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ട്
എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിലെ സ്ക്രൂ ഭാഗികമായി മാത്രം നിറഞ്ഞിരിക്കുകയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ട് ഇപ്പോഴും ഫീഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ആണെങ്കിൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ട് രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു പ്രത്യേക പ്രശ്‌നമുണ്ട്. ഉരുകുന്നത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിനെ തടയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ട് റോളിംഗ് സ്ട്രീമിനേക്കാൾ വീതിയുള്ളതായിരിക്കണം. അതേസമയം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിന്റെ തുറക്കൽ വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, ഇത് മെൽറ്റിന്റെ താമസ സമയവും മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോയുടെ വികാസ സമയവും കുറയ്ക്കും.
ഒരു പൈപ്പ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ജിൻ‌വെയ്‌യുടെ അനുഭവം ഇതാണ്: വെന്റഡ് സ്ക്രൂ മെറ്റീരിയലിന് പുറത്താണോ എന്നത് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ, പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രകടനം, സ്ക്രൂവിന്റെയും വെന്റിന്റെയും രൂപകൽപ്പന എന്നിവയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിർമ്മാതാവ് വെന്റഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉൽ‌പാദനത്തിനും പ്രോസസ്സിംഗിനുമായി മെഷീൻ വിടുമ്പോൾ, വെന്റഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാനും സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, റെസിൻ സവിശേഷതകൾ, ഉപകരണ പ്രകടനം എന്നിവ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.