Машина за предење е машина која прави раствор од полимер што формира влакна или се топи од филаменти. Според различните методи на предење влакна, машините за предење се поделени во три вида: машина за влажно предење, машина за предење со топење и машина за суво предење.

Машина за влажно предење
Погодно за предење вискозни влакна, акрилни влакна, најлон итн. Главната карактеристика е што полимерниот раствор се екструдира од предечката мрежа и коагулира во новороденото влакно во коагулациската бања. Брзината на предење е мала, често под 100 m/min, а брзината на предење со голема брзина може да достигне околу 200 m/min. Машините за влажно предење се поделени на кратки влакна и долги влакна.

PET PP PA POY FDY BCF машина за предење

① Машина за предење кратки влакна: Преднатата течност се внесува од цевката за инфузија, прецизно се мери со мерната пумпа, се филтрира со филтерот во вртежниот дел и се екструдира од отворот на вртежниот дел во коагулациската бања. По коагулацијата, новородените влакна се собираат низ цевката. Сноповите се мијат или се растегнуваат со вода.
Машината за предење кратки влакна се карактеризира со голем број дупки во предечкото мреже (плоча), обично од 3,000 до десетици илјади дупки.

② Машина за предење филаменти: За разлика од машината за предење кратки влакна, додаден е механизам за намотување на зацврстениот конец.
Конецот од коагулациската бања поминува низ годетот по миењето и влегува во брзо ротирачкиот центрифугален резервоар преку инка со клипна водилка. Таквата машина за предење се нарекува машина за предење со центрифугални резервоари;
Ако конецот се намотува на макара низ ѓубре, тоа се нарекува машина за предење макари; ако има некаква пост-обработка пред намотувањето, се нарекува машина за полуконтинуирано предење;
Ако сите процедури на предење и пост-обработка се завршуваат континуирано на машината за предење, таа се нарекува машина за континуирано предење. Производството на вискозни јажиња најчесто користи машини за континуирано предење. Вртливите мрежи за предење филаменти генерално имаат 150 дупки или помалку, а бројот на дупки за влакната од предечкиот јаже е до 3000 дупки.

Машина за топење предење
Се користи во опрема за предење од полиестер, најлон и полипропилен. Карактеристично е што тенкиот млаз од стопена стопа се стврднува во влакна кога ќе се сретне со студениот воздух, а студениот воздух рамномерно се дува кон тенкиот млаз откако ќе помине низ високоефикасен филтер, регулацискиот вентил и уредот за пренасочување. Брзината на предење е релативно висока, генерално 600-1500 м/мин. Исто така, постојат два вида машини за предење со топење.

PET PP PA POY FDY BCF машина за предење

① Машина за предење филаменти: Полимерните струготини се топат откако ќе влезат од бункерот во екструдерот со завртка, и се туркаат од завртката и се испраќаат во кутијата за центрифугирање низ каналот. Стопената маса се мери и се транспортира до плочата со помош на пумпата за центрифугирање во кутијата, а тенкиот млаз од стопената маса екструдирана од мрежицата се среќава со студениот воздух во прозорецот за центрифугирање за да се олади и зацврсти во влакна. Механизмот за намотување е намотан на макарата.
Бројот на дупки во предната мрежа на филаментот генерално е од неколку дупки до десетици дупки. Може да достигне околу 200 дупки при предење на конецот, а има само една дупка при предење кафеава свила. Во овој момент, стопената течност се лади и се стврднува во свила со водена бања.
Трендот на машините за предење филаменти со топење во 1970-тите е предење со повеќе краеви, односно секоја позиција на предење е опремена со 2, 3, 4, 6 или дури и повеќе предечки мрежи за да се зголеми излезот на машината; брзо предење. За свила, брзината на предење е 3500~4000 m/min, дури и до 5000 m/min. За големи пакувања, волуменот на секое пакување генерално може да достигне 10 kg до десетици kg; континуираното предење и истегнувањето се завршуваат на машина за предење истовремено, а постојат и процеси на предење, цртање и текстурирање кои се завршуваат на машина за предење (наречена BCF производство), која се користи во производството на полипропилен и најлон. Оваа машина има компактна структура, мал отпечаток и висока ефикасност на производството. Освен тоа, степенот на автоматизација на машините за предење постојано се подобрува.

② Машина за предење кратки влакна: Во споредба со машината за предење филаменти, таа се карактеризира со употреба на голем предечки мрежесто стапче со неколку дупки, општиот број на дупки е од 400 до 1100, и е развиена во порозна машина за предење со неколку дупки, дури и до 4000; Во вратилото за предење се користи систем за дување на ладен воздух со дување со прстени или дување со прстени плус странично дување. Не постои посебен механизам за намотување за секоја позиција на предење. Откако предивата од секоја позиција ќе поминат низ водилката или малиот ротор, влечната влечна машина ја влече влечната влечна ...

Машина за суво предење
Се користи во производството на акрилни и најлонски филаменти. Предната течност влегува во тунелот од цевката за инфузија низ филтерот, мерната пумпа и предната мрежа. Формираната капка наидува на топол воздух во тунелот, растворувачот испарува, а полимерот се стврднува во влакна во капка, а потоа ролната се намотува во одредена количина. Брзината на суво предење е генерално 200-800 m/min. За да се задоволат потребите на специјалните процеси на предење, машините за суво-влажно предење се појавија во 1970-тите.

PET PP PA POY FDY BCF машина за предење

Општо земено, самата машина за предење има 4 функционални области:
● Уред за топење на полимери со висока густина: екструдер со завртка.
● Уред за испорака, дистрибуција, центрифугирање и зачувување на топлината на стопената маса: лакт, кутија за центрифугирање (цевка за дистрибуција на стопена маса, мерна пумпа, склоп на глава за центрифугирање).
● Уред за ладење на конец: вртечки прозорец и ракав за ладење.
● Уред за собирање жици: механизам за влажно подмачкување, структура со водилка, машина за намотување или уред за прием на жици.

Уред за топење
1 Функција - снабдување со цврсти материјали, топење на полимери и квантитативно екструдирање на топење.
2 Три дела од делот за напојување со завртки, делот за компресија и делот за мерење.
3 Принципот на работа на екструдерот со завртки е поделба на завртката и движење на материјалот во секоја област на завртката.

● Изометриски шраф за зона на полнење (зона на стврднување).
● Во првата половина (зона на ладење), водата за ладење се пропушта низ намотката на обвивката или внатрешното јадро на завртката, <100℃ за да се спречи предвремено топење на материјалот и блокирање на прстенот за да се заштити механизмот за завртка од топлина.
● Втората половина (зона на претходно загревање) спречува ненадејни промени во температурата на материјалот од зоната на внесување до зоната на компресија.
● Зона на компресија (зона на топење) Постепеното или нагло завртување го топи материјалот (загревање, сечење) и компресирање (волуменот на жлебот на завртката станува помал); враќајќи воздух или водна пареа во зоната на полнење.
● Мерна површина (површина на хомогенизација) и други плитки завртки.

Уред за пренесување, дистрибуција, предење и зачувување на топлина на стопена стопа

1 Цевковод за испорака на стопена маса од екструдерот со лакт до кутијата за предење (едниот крај е поврзан со излезот на завртката, а другиот крај е поврзан со цевката за дистрибуција на стопената маса на машината за предење) - мешавина од бифенил-дифенил етер со внатрешна обвивка Загревање (изолација на стопената маса).
2 Тело на кутијата за вртење, дистрибутивна цевка на топење, кутија за греење со десет бифенил, вртечка пумпа и нејзин преносен уред и склоп на вртечка глава.

● Принцип на дистрибутивна цевка на топење
● Осигурајте се дека стопената смеса достигнува исто растојание до секоја позиција на вртење. Стопената смеса останува во дистрибутивната цевка кратко време; има помалку преклопување.
● Форма на цевката за дистрибуција на стопена стопена цевка: гранков тип и радијален тип.

3 Загревање на кутијата за центрифугирање (кутија за греење со бифенил)
● Функција Има функција за зачувување на топлината и загревање на цевката за дистрибуција на стопената маса, мерната пумпа и склопот на вртечката глава.
● Метод Бифенил-дифенил етер носач на топлина (бифенил/дифенил етер-26.5%/73.5%), загреан со електрична грејна прачка.
● Изолација 80～100mm изолационен слој, исполнет со ултрафини стаклени влакна или други изолациски материјали.

4 Мерна пумпа Запчеста пумпа за висока температура.
5 Склоп на вртечка глава
● Функција: Филтрирајте го растопот, спречете го затнувањето на отворот на вртежниот дел и намалете ја разликата во вискозитетот на растопот, и рамномерно распоредете го растопот во секоја мала дупка од отворот на вртежниот дел за да формирате капка од растопот.
● Структура: Комбинација од вртелешка + плоча за дистрибуција на топење + материјал за филтер за топење + склопна обвивка.

Загревање на кутијата за вртење (кутија за греење со бифенил)
● Функција Има функција за зачувување на топлината и загревање на цевката за дистрибуција на стопената маса, мерната пумпа и склопот на вртечката глава.
● Метод Бифенил-дифенил етер носач на топлина (бифенил/дифенил етер-26.5%/73.5%), загреан со електрична грејна прачка.
● Изолација 80～100mm изолационен слој, исполнет со ултрафини стаклени влакна или други изолациски материјали.

Уред за ладење на жичани прачки
● Прозорец за вртење Филаментот се лади само со насочен, квантитативен и квалитативен проток на воздух за време на процесот на ладење, брзината на ладење е униформна, а положбата на стврднување на влакната е фиксна (не е засегната од околниот проток на воздух).
● Долниот дел од комората за бавно ладење е опремен со два предни и задни влошки за да се одвои од барабанот за ладење, а горниот дел има шкафче за да се формира зона за бавно ладење под вртежната мрежа; должината е 30~200 mm; за да се спречи ладниот ветер да дува ладен спреј. Површината на свилената плоча го намалува двојното прекршување на свилата за намотување и ја подобрува растегливоста.