Телефон/WhatsApp/WeChat: + 86 188 512 10105

Пошта жәшігіне жіберілді: [электрондық пошта қорғалған]

Shanghai Jwell Machinery Co., Ltd.

Компания туралы Жаңалықтар


Home > Жаңалықтар - HUASHIL > Компания туралы Жаңалықтар

Пластикалық экструдердің жалпы ақауларын талдау және шешу

Авторы: Джвелл 2021-06-15

Экструдер - бұл пластикалық пішінді өңдеуге және түйіршіктеуге арналған жабдықтың маңызды бөлігі. Экструдердің күнделікті пайдалануы машинаның тиімділігіне толық әсер етіп, тамаша жұмыс жағдайын сақтай алады. Құрылғының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін оны үздіксіз мұқият сақтау керек. Экструдердің негізгі ақаулығы трансмиссия бөліктерінің қалыпты тозуы, тозуы немесе зақымдануы және жеткіліксіз майлау нәтижесінде пайда болатын қалыптан тыс шу мен қалыптан тыс діріл болып табылады.

Пластикалық экструдердің жалпы ақаулары:
1. Хост тогы тұрақсыз
Өндіріс себептері:
● Біркелкі емес азықтандыру.
● Негізгі мотор мойынтірегі зақымдалған немесе нашар майланған.
● Қыздырғыштың белгілі бір бөлігі істен шығып, қызбайды.
● Бұранданы реттеу тақтасы дұрыс емес немесе фаза қорқынышты және құрамдас бөліктер кедергі жасайды.

Тәсіл:
● Беру құралын тексеріңіз және ақаулықтарды жойыңыз.
● Негізгі қозғалтқышты күрделі жөндеуден өткізіп, қажет болса, мойынтіректерді ауыстырыңыз.
● Əр жылытқыштың əдетте жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз жəне қажет болса, қыздырғышты ауыстырыңыз.
● Реттеу тақтасын тексеріп, бұрандада кедергі бар-жоғын тексеру үшін бұранданы тартыңыз.

2. Негізгі қозғалтқыш іске қосылмайды
Себебі:
● Көлік жүргізу процедурасында қате бар.
● Сақтандырғыштың жанып кетуіне қарамастан, негізгі қозғалтқыш жіпінде ақау бар.
● Негізгі қозғалтқышқа қатысты блоктау құрылғысы жұмыс істейді
Тәсіл:
● Процедураны тексеріп, дұрыс жүргізу ретімен қайта жүргізіңіз.
● Негізгі қозғалтқыш тізбегін тексеріңіз.
● Майлау майы сорғысының іске қосылғанын тексеріңіз және негізгі қозғалтқышқа қатысты блоктау құрылғысының күйін тексеріңіз. Май сорғы қосылмайды, қозғалтқыш қосылмайды.
● Инвертордың индукциялық тогы разрядталған жоқ. Негізгі қуат көзін өшіріп, бастамас бұрын 5 минут күтіңіз.
● Төтенше жағдай түймесі қалпына келтірілгенін тексеріңіз.

3. Машина басы тегіс емес немесе бітелмеген
Себебі:
● Қыздырғыштың белгілі бір бөлігі жұмыс істемейді және материалдың пластиктенуі нашар.
● Жұмыс температурасы тым төмен орнатылған немесе пластиктің молекулалық салмағы кең және тұрақсыз.
● Оңай ерімейтін бөгде заттар болуы мүмкін.
Тәсіл:
● Қыздырғышты тексеріп, қажет болса ауыстырыңыз.
● Әрбір бөлімнің орнатылған температурасын тексеріңіз, қажет болса техникпен келісіңіз және температураның орнатылған мәнін арттырыңыз
● Экструзия жүйесі мен машина басын тазалаңыз және тексеріңіз.

4. Бастапқы іске қосу тогы тым жоғары
Себебі:
● Қыздыру уақыты жеткіліксіз және айналу моменті жеткілікті.
● Қыздырғыштың белгілі бір бөлігі жұмыс істемейді.
Тәсіл:
● Көлік жүргізу алдында рульді пайдаланыңыз. Егер бұл оңай болмаса, қыздыру уақытын ұзарту немесе жылытқыштың әрбір бөлігі күнделікті жұмыс істейтінін тексеріңіз.

5. Негізгі қозғалтқыш әдеттен тыс дыбыс шығарады
Себебі:
● Негізгі қозғалтқыш мойынтірегі зақымдалған.
● Бастапқы қозғалтқыштың SCR түзеткіш тізбегіндегі белгілі бір SCR зақымдалған.
Тәсіл:
● Негізгі қозғалтқыш мойынтірегін ауыстырыңыз.
● Тиристорлық түзеткіш тізбегін тексеріңіз, қажет болса тиристор элементін ауыстырыңыз.

6. Негізгі мотор мойынтірегі температурасының көтерілуі тым жоғары
Себебі:
● Мойынтіректердің нашар майлануы.
● Подшипник қатты тозған.
Тәсіл:
● Майлау материалын тексеріңіз және қосыңыз. Қозғалтқыштың мойынтіректерін тексеріңіз және қажет болса оларды ауыстырыңыз.

7. Бас қысымы тұрақсыз
Себебі:
● Бастапқы қозғалтқыштың айналу жылдамдығы біркелкі емес.
● Беру қозғалтқышының жылдамдығы айнымалы және беру мөлшері өзгереді.
Тәсіл:
● Орталық қозғалтқышты басқару жүйесі мен мойынтіректерді тексеріңіз.
● Азықтандыру жүйесінің қозғалтқышын және басқару жүйесін тексеріңіз.

8. Майлау майының төмен қысымы
Себебі:
● Майлау майы жүйесінің қысымды реттейтін клапанының қысымды орнату мәні тым төмен.
● Май сорғысы ақаулы немесе май сору құбыры бітеліп қалған.
Тәсіл:
● Майлау майы жүйесінің қысымды реттейтін клапанын тексеріңіз және реттеңіз.
● Май сорғысы мен сору құбырын тексеріңіз.

Қатаң талаптарға сәйкес істен шығуды және күнделікті техникалық қызмет көрсетуді, техникалық қызмет көрсетуді және күрделі жөндеуді болдырмау үшін экструдер бұрандасының тозуына да назар аудару керек.
Пластикалық экструдердің бұрандасы мен бөшкесінің қалыпты тозуы негізінен азықтандыру аймағында және өлшеу аймағында орын алады. Тозудың басты себебі - жоңқа бөлшектері мен металл беті арасындағы құрғақ үйкеліс; чип қызып, жұмсарған кезде ол азаяды.

бір бұрандалы-экструдер-600x337

бір бұрандалы экструдер

Бұранданың және бөшкенің қалыптан тыс тозуы бұранда сақина түйіндерімен және бөгде заттармен бекітілгенде орын алады. Сақина түйіні конденсацияланған материалдың бұранданы бекітетінін білдіреді. Бұрандалы экструдерде сәйкес қорғаныс құрылғысы болмаса, қуатты қозғаушы күш бұралуы мүмкін. Егер бұранда тұрып қалса, ол орасан зор қарсылықты тудырады, бұранданың бетіне қатты зақым келтіреді және бөшкеде қатты сызаттар пайда болады.
Бөшкедегі сызаттарды жөндеу қиын. Бөшке негізінен қызмет ету мерзімі бұрандаға қарағанда ұзағырақ болуын қамтамасыз ету үшін жасалған. Қалыпты бөшке тозуы үшін ол әдетте жөнделмейді. Бұрандалы жіпті жақсарту әдісі көбінесе бөшкенің ішкі тесігі мен бұранданың сыртқы диаметрі арасындағы радиалды саңылауды қалпына келтіру үшін қолданылады.

Шешім:
Арнайы тозуға және коррозияға төзімді қорытпаны беткі дәнекерлеу арқылы бұрандалы жіптің жергілікті зақымдануы. Әдетте, инертті газдан қорғалған дәнекерлеу, ал плазмалық аргон дәнекерлеу болып табылады және металл бүрку технологиясын жөндеу үшін де қолдануға болады. Алдымен, тозған бұранданың сыртқы бетін шамамен 1.5 мм тереңдікте ұнтақтаңыз, содан кейін тиісті өңдеу мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін қорытпа қабатын жеткілікті мөлшерде қабаттаңыз, соңында бұранданың сыртқы шеңберін және бұранданың бүйірін тегістеңіз. бұранда өлшемінің бастапқы өлшемі.

Қалыпты емес шу
● Егер ол редукторда пайда болса, ол мойынтіректердің зақымдануынан немесе жеткіліксіз майлануынан немесе тісті берілістің тозуына, дұрыс орнатылмауына және реттелмеуіне немесе нашар тордың қосылуына байланысты болуы мүмкін. Оны мойынтіректерді ауыстыру, майлауды жақсарту, тісті доңғалақтарды ауыстыру немесе тісті доңғалақтарды орнату жағдайларын реттеу арқылы шешуге болады.
Егер шу өткір тырнау дыбысы болса, білік басы мен жетек білігінің гильзасының бөшке күйінің ауытқуына байланысты қырылып қалу мүмкіндігін қарастырыңыз. Оны бөшкені реттеу арқылы шешуге болады.
Бөшке шу шығарса, бұранданың саңылауды сыпыру үшін майысқандығынан немесе орнатылған температура тым төмен болғандықтан қатты бөлшектердің шамадан тыс үйкелісіне себеп болуы мүмкін. Оны бұранданы түзету немесе белгіленген температураны арттыру арқылы өңдеуге болады.

Аномальды діріл
Егер бұл редукторда орын алса, бұл мойынтіректерді немесе тісті доңғалақтарды ауыстыру арқылы шешілетін мойынтіректердің және тісті берілістердің тозуына байланысты. Егер бұл бөшкеде орын алса, бұл материалда араласқан күрделі бөгде заттарға байланысты және материалдың тазалығын тексеру қажет. Қажет болса, темір үгінділерін сіңіру үшін бункерге қатты магниттік құрылғыны орнатыңыз.

Бұрандалы кірістегі сақиналы бітелу
Бұл ақаулық негізінен салқындату суының үзілуіне немесе жеткіліксіз ағынға байланысты. Салқындату жүйесін тексеру керек, ал салқындатқыш судың ағыны мен қысымы көрсетілген талаптарға сәйкес келуі керек. Сондай-ақ, шикізаттағы қайта өңделген материалдың үлкен бөлігі кірісті бітеп, тазалауды қажет етуі мүмкін. Кіру.
Жоғарыда әдеттегі ақауларды талдау және пластикалық экструдер шешімдері берілген. Қараңызшы, сіз оны үйрендіңіз бе?

Джвелл
Джвелл

JWELL Machinery Co., Ltd компаниясы 1997 жылы, Шанхай қаласында, Қытайда құрылған. Пластикалық экструзия саласында 24 жылдан астам тәжірибесі бар Jwell компаниясы пластикалық экструзияны терең түсінетіндігі және машиналық өңдеудің тамаша өнімділігінің арқасында ерекшеленді.