პლასტმასის მილების წარმოების ხაზში, ოპერატორის არაკვალიფიციური ტექნოლოგიისა და მანქანის მუშაობის გამო, პლასტმასის მილის გარე ზედაპირი უხეში იქნება, შიგნით რგოლისებური რხევა, კედლის არათანაბარი სისქე, არასაკმარისი მომრგვალება და ა.შ. შესაბამისად, პლასტმასის მილების წარმოების პროცესის დროული რეგულირება და პლასტმასის მილების წარმოების ხაზის პრობლემების მოგვარება გააუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს.

1. პლასტმასის მილის გარე ზედაპირი უხეშია
● პროცესის ტემპერატურის რეგულირება;
● შეამცირეთ გამაგრილებელი წყლის ტემპერატურა, PE მილებისთვის საუკეთესო გამაგრილებელი წყლის ტემპერატურაა 20~25℃;
● შეამოწმეთ წყლის გზა, ხომ არ არის ბლოკირებული ან წყლის წნევა არასაკმარისი;
● შეამოწმეთ, დაზიანებულია თუ არა ლულის, თავის და ა.შ. გამათბობელი რგოლი;
● დაარეგულირეთ ზომის შესამცირებელი ყდის შესასვლელი წყლის ნაკადი;
● შეამოწმეთ ნედლეულის თვისებები და პარტიის ნომრები;
● შეამოწმეთ ყალიბის ბირთვის ტემპერატურა. თუ ის შტამპის მონაკვეთის ტემპერატურაზე მაღალია, შეამცირეთ გულის ტემპერატურა;
● ყალიბის აგრეგატების გაწმენდა;

2. პლასტმასის მილის გარე ზედაპირზე ღარები ჩნდება
● დაარეგულირეთ ზომის შესაკრავის წყლის გამოსასვლელი წნევა და წყლის გამოსასვლელი უნდა იყოს დაბალანსებული;
● ვაკუუმის ფორმირების ყუთში დაარეგულირეთ საქშენის კუთხე, რათა მილი თანაბრად გაგრილდეს;
● შეამოწმეთ შტამპი, სახელოს, საჭრელი და სხვა აქსესუარები ნამსხვრევების, ბურუსების და ა.შ. არსებობაზე;

3. ღარები შიდა ზედაპირზე ჩნდება
● შეამოწმეთ, შედის თუ არა წყალი შიდა მილში. თუ წყალი შედის, გამოსვლისთანავე მოუჭირეთ ყალიბის მილის ჩანასახს შიდა ღრუს დასალუქად;
● ყალიბის შიდა ტემპერატურის შემცირება;
● ყალიბის გაწმენდა და გაპრიალება;

PVC PPR PE მილის ექსტრუზიის ხაზი

4. მილის შიგნით ჩნდება რხევის რგოლი
● თანაბრად დაარეგულირეთ ზომის შესაკრავის წყლის გამოსასვლელი;
● მეორე კამერის ვაკუუმის ხარისხი ისე დაარეგულირეთ, რომ უკანა კამერის ვაკუუმის ხარისხი წინა ოთახის ვაკუუმის ხარისხზე ოდნავ მაღალი იყოს;
● შეამოწმეთ, ხომ არ არის ვაკუუმური ბეჭედი ძალიან მჭიდრო;
● შეამოწმეთ, ხომ არ კანკალებს ტრაქტორი;
● შეამოწმეთ, თანაბრად აფრქვევს თუ არა მთავარი მანქანა;

5. ვაკუუმი არ არის
● შეამოწმეთ, ხომ არ არის ვაკუუმური ტუმბოს წყლის შესასვლელი დაბლოკილი. თუ ის დაბლოკილია, მოხსენით ბლოკი;
● შეამოწმეთ, მუშაობს თუ არა ვაკუუმური ტუმბო ჩვეულებრივ;
● შეამოწმეთ, ხომ არ ჟონავს ვაკუუმის მილსადენი;
● შეამოწმეთ, ხომ არ არის დაბლოკილი ბირთვის ყალიბის შეკუმშვის ხრახნის შუაში არსებული პატარა ხვრელი. თუ ის დაბლოკილია, მის გასასუფთავებლად გამოიყენეთ თხელი რკინის მავთული;

6. მილის გარე დიამეტრი ტოლერანტობის მიღმაა
● გარე წრის ზომა შეიძლება შეიცვალოს ვაკუუმის ხარისხის რეგულირებით;
● გარეთა რგოლის ზომა შეიძლება შეიცვალოს წევის სიჩქარის შეცვლით;
● შეასწორეთ ზომის შესამცირებელი ყდის შიდა ხვრელის ზომა;

7. მილის სიმრგვალე ტოლერანტობის მიღმაა
● ვაკუუმის დამყენებელ მანქანასა და შესასხურებელ ყუთში დაარეგულირეთ საქშენის კუთხე მილის თანაბრად გასაგრილებლად;
● შეამოწმეთ ვაკუუმის ფორმირების აპარატი, წყლის დონე შესასხურებელ ყუთში და წყლის წნევის საზომის წნევა, რათა შესხურების მოცულობა დიდი და ძლიერი იყოს;
● შეამოწმეთ ვაკუუმის დასაყენებელი მანქანისა და შესასხურებელი ყუთის წყლის ტემპერატურა. თუ ის >35℃-ზეა, უნდა დაემატოს გაცივებული წყლის სისტემა ან შესასხურებელი გამაგრილებელი ყუთი;
● შეამოწმეთ წყლის გზა და გაწმინდეთ ფილტრი;
● პროცესის კორექტირება;
● შეამოწმეთ და შეასწორეთ ზომის ყდის შიდა ხვრელის სიმრგვალე;
● მილის ოვალურობის განახლებისთვის დაარეგულირეთ მილის სახელმძღვანელო და დამჭერი მოწყობილობა;

PVC PPR PE მილის ექსტრუზიის ხაზი

8. მილის კედლის არათანაბარი სისქე
● ყალიბზე კედლის სისქის რეგულირება;
● ვაკუუმის დამყენებელ მანქანასა და შესასხურებელ ყუთში დაარეგულირეთ საქშენის კუთხე, რათა მილი თანაბრად გაგრილდეს; დაარეგულირეთ ზომის ყდის წყლის გამომავალი, რათა ის თანაბრად გაცივდეს;
● დაშალეთ ფორმა, შეამოწმეთ, ხომ არ არის ფორმაში არსებული ხრახნები მოშვებული და ხელახლა გამკაცრეთ;

9. პლასტიფიკაციის ტემპერატურა ძალიან მაღალია
● პროცესის კორექტირება;
● დაარეგულირეთ ყალიბის ბირთვის გათბობის ტემპერატურა და მოახდინეთ ყალიბის ვენტილაცია და გაგრილება;
● ხრახნის სიცხე ძალიან მაღალია, შეცვალეთ ხრახნი;

10. ჭრის სიგრძის არაზუსტი განსაზღვრა
● შეამოწმეთ, მჭიდროდ არის თუ არა დაჭერილი გრძელი ბორბალი;
● შეამოწმეთ, ირხევა თუ არა გრძელი ბორბალი და გამკაცრეთ გრძელი ბორბლის ჩარჩოს დამაგრების ჭანჭიკები;
● შეამოწმეთ, დაზიანებულია თუ არა საჭრელი მანქანის ინსულტის გადამრთველი;
● შეამოწმეთ, დაზიანებულია თუ არა როტაციული ენკოდერი;
● გათიშულია თუ არა როტაციული ენკოდერის გაყვანილობა (კარგ კონტაქტშია თუ არა საავიაციო შტეფსელის სავარძელი);

საიმედო დამიწების უზრუნველსაყოფად, თითოეული დამოუკიდებელი კორპუსი (PE ტერმინალი) ცალკე უნდა იყოს დამიწებული საერთო დამიწების წერტილთან. დამიწების წერტილს უნდა ჰქონდეს დამიწების საყრდენი, რომელიც აკმაყოფილებს ელექტრო დამიწების მოთხოვნებს. დამოუკიდებელი კორპუსების (PE ტერმინალების) მიმდევრობით და დამიწებით შეერთება დაუშვებელია. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ისინი გამოიმუშავებენ ჩარევის იმპულსს, რაც გამოიწვევს ჭრის სიგრძის არაზუსტობას;

11. კოექსტრუზიის ეტიკეტის პრობლემა
კოექსტრუზიის საიდენტიფიკაციო ზოლების დიფუზია: როგორც წესი, ეს იწვევს მომხმარებლის კოექსტრუზიის მასალების არასწორ შერჩევას. უნდა იქნას გამოყენებული უნიკალური მასალები, როგორიცაა PE. საჭიროების შემთხვევაში, ექსტრუზიის მონაკვეთის ტემპერატურა შეიძლება შემცირდეს;
კოექსტრუდერს არ შეუძლია გამოწურვა: გამორთეთ მთავარი ექსტრუდერი, ჯერ ჩართეთ კოექსტრუზიის მანქანა და დაახლოებით 10 წუთით ჩართეთ კოექსტრუზიის მოწყობილობა, სანამ მასპინძელს ჩართავთ;
კოექსტრუზიის მარკირების ზოლი ძალიან თხელი ან ძალიან ფართოა: როგორც წესი, ეს გამოწვეულია კოექსტრუზიის მანქანის ექსტრუზიის მოცულობასა და მილის წევის სიჩქარეს შორის შეუსაბამობით და უნდა დარეგულირდეს კოექსტრუზიის ძრავის სიხშირის გადამყვანის სიხშირე ან შეიცვალოს წევის სიჩქარე ორ სიჩქარეს შორის შესაბამისობაში მოსაყვანად;
მეორე არის მიზეზი, რის გამოც კოექსტრუდერის გადმოტვირთვის სექციის გამაგრილებელი წყლის გარსი არ გადის გამაგრილებელ წყალში;
მილების წარმოების ხაზის ფაქტობრივი წარმოების პროცესში იქნება სხვა არანორმალური სიტუაციები, რომლებიც ზუსტი მდგომარეობის მიხედვით უნდა გადაიჭრას.