საწნავი მანქანა არის მანქანა, რომელიც აწარმოებს ბოჭკოს წარმომქმნელ პოლიმერულ ხსნარს ან დნობს ძაფებისგან. ბოჭკოს დაწნვის სხვადასხვა მეთოდის მიხედვით, საწნავი მანქანები იყოფა სამ ტიპად: სველი დაწნვის მანქანა, დნობის დაწნვის მანქანა და მშრალი დაწნვის მანქანა.

სველი დაწნული მანქანა
გამოდგება ვისკოზის ბოჭკოს, აკრილის ბოჭკოს, ნეილონის და ა.შ. დასატრიალებლად. მთავარი მახასიათებელია ის, რომ პოლიმერული ხსნარი გამოდის სატრიალო მატრიციდან და კოაგულაციას უკეთებს ახალ ბოჭკოს კოაგულაციის აბაზანაში. დატრიალების სიჩქარე დაბალია, ხშირად 100 მ/წთ-ზე ნაკლები, ხოლო მაღალსიჩქარიანი დატრიალების სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს დაახლოებით 200 მ/წთ-ს. სველი დატრიალების მანქანები იყოფა მოკლე ბოჭკოებად და გრძელ ბოჭკოებად.

PET PP PA POY FDY BCF საწნავი მანქანა

① მოკლე ბოჭკოვანი საწნავი მანქანა: მბრუნავი სითხე შეჰყავთ ინფუზიური მილიდან, ზუსტად იზომება საზომი ტუმბოთი, იფილტრება ფილტრით მბრუნავ ძაფში და მბრუნავი ძაფის ხვრელიდან გამოდის კოაგულაციის აბაზანაში. კოაგულაციის შემდეგ, ახლად წარმოქმნილი ბოჭკოები გროვდება ძაფის მილის მეშვეობით. კონები ირეცხება ან იჭიმება წყლით.
მოკლე ბოჭკოების სახვევი მანქანა ხასიათდება სახვევ ფირფიტაში (მბრუნავ ძაფში) ხვრელების დიდი რაოდენობით, ჩვეულებრივ 3,000-დან ათიათასობით ხვრელამდე.

②ძაფის საწნავი მანქანა: მოკლე ბოჭკოების საწნავი დაზგისგან განსხვავებით, დამატებულია გამყარებული ძაფის დახვევის მექანიზმი.
კოაგულაციის აბაზანიდან გამომავალი ძაფი გარეცხვის შემდეგ გადის გოდეტში და ორმხრივი მიმმართველი მავთულის ძაბრის მეშვეობით შედის მაღალსიჩქარიან მბრუნავ ცენტრიდანულ ავზში. ასეთ სატრიალებელ მანქანას ცენტრიდანული ავზის სატრიალებელი მანქანა ეწოდება;
თუ ძაფი კოჭაზე გოდეტში იხვევა, მას კოჭის სახვევი მანქანა ეწოდება; თუ დახვევამდე გარკვეული შემდგომი დამუშავებაა, მას ნახევრად უწყვეტი სახვევი მანქანა ეწოდება;
თუ დატრიალების და შემდგომი დამუშავების ყველა პროცედურა უწყვეტად სრულდება სატრიალო მანქანაზე, მას უწყვეტი დატრიალების მანქანა ეწოდება. ვისკოზის ძაფების წარმოება ძირითადად უწყვეტი დატრიალების მანქანებით ხორციელდება. ძაფის დატრიალების სპინერეტებს, როგორც წესი, 150 ან ნაკლები ნახვრეტი აქვთ, ხოლო სატრიალო ძაფის ბოჭკოებისთვის განკუთვნილი ნახვრეტების რაოდენობა 3000-მდეა.

დნობის დატრიალების მანქანა
გამოიყენება პოლიესტერის, ნეილონის და პოლიპროპილენის სატრიალებელ მოწყობილობებში. დამახასიათებელია, რომ დნობის თხელი ნაკადი ცივ ჰაერთან შეხებისას ბოჭკოებად მყარდება და ცივი ჰაერი თანაბრად მიეწოდება თხელ ნაკადს მაღალეფექტური ფილტრის, მარეგულირებელი სარქვლისა და გადამისამართებელი მოწყობილობის გავლის შემდეგ. დატრიალების სიჩქარე შედარებით მაღალია, ზოგადად 600-1500 მ/წთ. ასევე არსებობს დნობის სატრიალებელი მანქანების ორი ტიპი.

PET PP PA POY FDY BCF საწნავი მანქანა

① ძაფის საწნავი მანქანა: პოლიმერული ნატეხები დნება ბუნკერიდან ხრახნიან ექსტრუდერში მოხვედრის შემდეგ, ხრახნით ისინი მილის გავლით იგზავნება მბრუნავ ყუთში. დნობა იზომება და გადადის მბრუნავ ფირფიტაში ყუთში არსებული მბრუნავი ტუმბოს საშუალებით, ხოლო მბრუნავი ფურცლიდან გამოყოფილი დნობის თხელი ნაკადი ხვდება მბრუნავ ფანჯარაში არსებულ ცივ ჰაერს გასაგრილებლად და ბოჭკოებად გასამყარებლად. დახვევის მექანიზმი დახვეულია კოჭაზე.
ძაფის მბრუნავ ძაფში ნახვრეტების რაოდენობა, როგორც წესი, რამდენიმე ნახვრეტიდან ათეულობით მერყეობს. ძაფის დატრიალებისას მათმა რაოდენობამ შეიძლება დაახლოებით 200-ს მიაღწიოს, ყავისფერი აბრეშუმის დატრიალებისას კი მხოლოდ ერთი ნახვრეტია. ამ დროს, დნობის ნაკადი წყლის აბაზანის საშუალებით ცივდება და აბრეშუმად მყარდება.
1970-იან წლებში დნობის ძაფის სახვევი მანქანების ტენდენცია მრავალმხრივი დახვევაა, ანუ თითოეული სახვევი პოზიცია აღჭურვილია 2, 3, 4, 6 ან კიდევ მეტი სახვევი ბლოკით მანქანის გამომუშავების გასაზრდელად; მაღალსიჩქარიანი დახვევა. აბრეშუმის დახვევის სიჩქარეა 3500~4000 მ/წთ, 5000 მ/წთ-მდეც კი. დიდი შეფუთვებისთვის, თითოეული შეფუთვის მოცულობა, როგორც წესი, შეიძლება მიაღწიოს 10 კგ-დან ათეულ კგ-მდე; უწყვეტი დახვევა, დახვევა და გაჭიმვა ერთდროულად სრულდება სახვევ მანქანაზე, ასევე არსებობს დახვევის, დახაზვის და ტექსტურის პროცესები, რომლებიც სრულდება სახვევ მანქანაზე (მოხსენიებული, როგორც BCF წარმოება), რომელიც გამოიყენება პოლიპროპილენის და ნეილონის წარმოებაში. ამ მანქანას აქვს კომპაქტური სტრუქტურა, მცირე ფართობი და მაღალი წარმოების ეფექტურობა. გარდა ამისა, სახვევი მანქანების ავტომატიზაციის ხარისხი მუდმივად უმჯობესდება.

② მოკლე ბოჭკოვანი საწნავი მანქანა: ძაფის სახვევ მანქანასთან შედარებით, იგი ხასიათდება რამდენიმე ნახვრეტიანი დიდი სახვევი ძაფის გამოყენებით, ნახვრეტების საერთო რაოდენობა 400-დან 1100-მდეა და გადაიქცა ფოროვან სახვევ მანქანად რამდენიმე ნახვრეტით, რომელთა რაოდენობა 4000-მდე აღწევს; სახვევ ლილვში გამოიყენება გამაგრილებელი ჰაერის საბერი სისტემა რგოლური ან რგოლური საბერი პლუს გვერდითი საბერი. თითოეული სახვევი პოზიციისთვის არ არსებობს ცალკეული შემოხვევის მექანიზმი. მას შემდეგ, რაც თითოეული პოზიციის ძაფები გაივლის სახელმძღვანელო ფირფიტას ან პატარა როტორს, ბუქსირს წევს წევის მანქანა. მიჰყავთ მავთულის მიმწოდებელ ბორბალზე, შემდეგ კი ბუქსირდება აბრეშუმის ვედროში. აბრეშუმის ტევადობა ერთ კასრში შეიძლება მიაღწიოს 450-2000 კგ-ს. როდესაც მასშტაბური სინთეტიკური ბოჭკოების ქარხნები აწარმოებენ მოკლე ბოჭკოებს, ისინი ხშირად იყენებენ პირდაპირ დართვას. გამოჩნდა დნობა-დატრიალების მოკლე ბილიკის სახვევი მანქანა არასახვევი გვირაბით.

მშრალი დატრიალების მანქანა
გამოიყენება აკრილის და ნეილონის ძაფების წარმოებაში. დაწნული მასალა გვირაბში შედის ინფუზიური მილიდან ფილტრის, საზომი ტუმბოს და დაწნული ღეროს მეშვეობით. წარმოქმნილი ნაკადი ხვდება ცხელ ჰაერს გვირაბში, გამხსნელი ორთქლდება და პოლიმერი მყარდება ბოჭკოებად, შემდეგ კი ნაჭერი იხვევა გარკვეული რაოდენობის რულონებად. მშრალი დაწნული სიჩქარე, როგორც წესი, 200-800 მ/წთ-ია. სპეციალური დაწნული პროცესების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, 1970-იან წლებში გამოჩნდა მშრალი და სველი დაწნული მანქანები.

PET PP PA POY FDY BCF საწნავი მანქანა

ზოგადად, საბეჭდ მანქანას 4 ფუნქციური ზონა აქვს:
● მაღალი პოლიმერული დნობის მოწყობილობა: ხრახნიანი ექსტრუდერი.
● დნობის მიწოდების, განაწილების, დატრიალების და სითბოს შენარჩუნების მოწყობილობა: იდაყვის ფორმის სახსარი, დატრიალების ყუთი (დნობის გამანაწილებელი მილი, საზომი ტუმბო, დატრიალების თავის შეკრება).
● ხრახნიანი გამაგრილებელი მოწყობილობა: მბრუნავი ფანჯარა და გამაგრილებელი ყელი.
● მავთულის შემგროვებელი მოწყობილობა: სველი შეზეთვის მექანიზმი, მავთულის გამტარი სტრუქტურა, შემოხვევის მანქანა ან მავთულის მიმღები მოწყობილობა.

დნობის მოწყობილობა
1 ფუნქცია - მყარი მასალების მიწოდება, პოლიმერის დნობა და რაოდენობრივი დნობის ექსტრუზია.
2 ხრახნიანი კვების განყოფილების, შეკუმშვის განყოფილების და დოზირების განყოფილების სამი სექცია.
3 ხრახნიანი ექსტრუდერის მუშაობის პრინციპია ხრახნის გაყოფა და მასალის მოძრაობა ხრახნის თითოეულ უბანში.

● კვების ზონა (გამაგრების ზონა) იზომეტრიული ხრახნი.
● პირველ ნახევარში (გაგრილების ზონა), გამაგრილებელი წყალი გადის გარსის ხვეულში ან ხრახნის შიდა ბირთვში, <100℃ ტემპერატურაზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის ნაადრევი დნობა და რგოლის ბლოკირება, რათა ხრახნიანი მექანიზმი დაცული იყოს გადახურებისგან.
● მეორე ნახევარი (წინასწარი გათბობის ზონა) ხელს უშლის მასალის ტემპერატურის უეცარ ცვლილებებს მიწოდების ზონიდან შეკუმშვის ზონამდე.
● შეკუმშვის ზონა (დნობის ზონა) თანდათანობითი ან მკვეთრი ხრახნი დნობს მასალას (გათბობა, ჭრა) და შეკუმშვას (ხრახნის ღარის მოცულობა მცირდება); ჰაერს ან წყლის ორთქლს აბრუნებს კვების ზონაში.
● საზომი არე (ჰომოგენიზაციის არე) და სხვა არაღრმა ხრახნები.

დნობის გადაცემის, განაწილების, დატრიალების და სითბოს შენარჩუნების მოწყობილობა

1. დნობის მიწოდების მილი იდაყვისებრი ხრახნიანი ექსტრუდერიდან საბრუნავ ყუთამდე (ერთი ბოლო დაკავშირებულია ხრახნიან გამოსასვლელთან, ხოლო მეორე ბოლო - საბრუნავი მანქანის დნობის გამანაწილებელ მილთან) - გარსით დაფარული შიდა ბიფენილ-დიფენილ ეთერის ნარევი. გათბობა (დნობის იზოლაცია).
2. მბრუნავი ყუთის კორპუსი, დნობის გამანაწილებელი მილი, ათბიფენილის გამათბობელი ყუთი, მბრუნავი ტუმბო და მისი გადამცემი მოწყობილობა და მბრუნავი თავის შეკრება.

● დნობის გამანაწილებელი მილის პრინციპი
● დარწმუნდით, რომ დნობა თითოეულ ბრუნვის პოზიციამდე ერთსა და იმავე მანძილზე აღწევს. დნობა გამანაწილებელ მილში მცირე ხნით რჩება; ნაკლებია უკან დაკეცვა.
● დნობის გამანაწილებელი მილის ფორმა: განშტოების ტიპი და რადიალური ტიპი.

3. მბრუნავი ყუთის (ბიფენილის გამათბობელი ყუთი) გათბობა
● ფუნქცია მას აქვს სითბოს შენარჩუნებისა და გათბობის ფუნქცია დნობის გამანაწილებელი მილის, საზომი ტუმბოს და მბრუნავი თავის შეკრებისთვის.
● მეთოდი: ბიფენილ-დიფენილ ეთერის თბომატარებელი (ბიფენილი/დიფენილ ეთერი-26.5%/73.5%), რომელიც თბება ელექტრო გამათბობელი ღეროთი.
● იზოლაცია 80~100 მმ იზოლაციის ფენა, შევსებული ულტრაწვრილი მინაბოჭკოვანი ან სხვა იზოლაციის მასალებით.

4 დოზირების ტუმბო მაღალი ტემპერატურის გადაცემათა კოლოფის ტუმბო.
5 მბრუნავი თავის შეკრება
● ფუნქცია: ნადნობის გაფილტვრა, მბრუნავი ნახვრეტის გაჭედვის თავიდან აცილება და ნადნობის სიბლანტის სხვაობის შემცირება, ასევე ნადნობის თანაბრად განაწილება მბრუნავი ნახვრეტის თითოეულ პატარა ნახვრეტში ნადნობის ნაკადის წარმოქმნით.
● სტრუქტურა: მბრუნავი ღეროს + დნობის გამანაწილებელი ფირფიტის + დნობის ფილტრის მასალის + ასაწყობი ყდის კომბინაცია.

მბრუნავი ყუთის გათბობა (ბიფენილის გამათბობელი ყუთი)
● ფუნქცია მას აქვს სითბოს შენარჩუნებისა და გათბობის ფუნქცია დნობის გამანაწილებელი მილის, საზომი ტუმბოს და მბრუნავი თავის შეკრებისთვის.
● მეთოდი ბიფენილ-დიფენილ ეთერის თბომატარებელი (ბიფენილი/დიფენილ ეთერი-26.5%/73.5%), გაცხელებული ელექტრო გამათბობელი ღეროთი.
● იზოლაცია 80~100 მმ იზოლაციის ფენა, შევსებული ულტრაწვრილი მინაბოჭკოვანი ან სხვა იზოლაციის მასალებით.

მავთულის ღეროს გაგრილების მოწყობილობა
● მბრუნავი ფანჯარა ძაფი გაგრილების პროცესის დროს მხოლოდ მიმართულებითი, რაოდენობრივი და თვისებრივი ჰაერის ნაკადით გრილდება, გაგრილების სიჩქარე ერთგვაროვანია და ბოჭკოს გამყარების პოზიცია ფიქსირებულია (გარემოსდაცვითი ჰაერის ნაკადი გავლენას არ ახდენს).
● ნელი გაგრილების კამერის ქვედა ნაწილი აღჭურვილია ორი წინა და უკანა ჩანართით, რომლებიც მას გამაგრილებელი მბრუნავი დოლურისგან გამოყოფენ, ხოლო ზედა ნაწილს აქვს საკეტი, რომელიც ქმნის ნელი გაგრილების ზონას მბრუნავი ჯოხის ქვეშ; სიგრძეა 30~200 მმ; გამაგრილებელი ქარისგან ცივი შესხურების თავიდან ასაცილებლად, აბრეშუმის ფირფიტის ზედაპირი ამცირებს დახვევადი აბრეშუმის ორმაგ რეფრაქციას და აუმჯობესებს გაჭიმვას.