Jwell მონაწილეობას მიიღებს გერმანიის K შოუში, როგორც ექსტრუზიის აღჭურვილობის წამყვანი გლობალური მწარმოებელი.
2025-09-29
PE სუნთქვადი მემბრანა წყალგაუმტარი პოლიმერული მასალის ახალი ტიპია. წარმოების პროცესის თვალსაზრისით, ტექნიკური მოთხოვნები გაცილებით მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი წყალგაუმტარი მასალების. ამავდროულად, ხარისხის თვალსაზრისით, სუნთქვად მემბრანას ასევე აქვს ისეთი ფუნქციონალური მახასიათებლები, რაც სხვა წყალგაუმტარ მასალებს არ აქვთ.
PE სუნთქვადი ფირი ახალი მასალაა, რომელიც სწრაფად ვითარდება მსოფლიოში. მას სუნთქვად ფირს უწოდებენ. ის ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში მისი სუნთქვადობისა და გაუმტარობის მახასიათებლების გამო.
1. PE სუნთქვადი მემბრანის სტრუქტურა
PE სუნთქვადი მემბრანის მთავარი კომპონენტია პოლიეთილენი, რომელიც პოლიეთილენისგან სინთეზირებული პოლიმერული მასალაა. პოლიეთილენის წარმოებაში, კომონომერის სახით ემატება 4-ნახშირბადიანი ან 8-ნახშირბადიანი α-ოლეფინი. თუმცა, რადგან გამოყენებული α-ოლეფინის რაოდენობა მინიმალურია, პოლიეთილენის მრავალი მახასიათებელი მაინც შენარჩუნებულია.

pe სასუნთქი ფილმის წარმოების ხაზი
პოლიეთენი არის თეთრი, ცვილისებრი, გამჭვირვალე მასალა, მოქნილი და გამძლე, რომელიც შეიძლება დაიყოს დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენად (LDPE) და მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენად (HDPE).
დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის პოლიეთილენის (LDPE) დამზადება ხდება მაღალი წნევის (98-250 მპა) ქვეშ ეთილენისგან, დაახლოებით 0.91-0.92 გ/მ3 სიმკვრივით. მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის დამზადება ხდება 1.0 მპა წნევის ქვეშ პოლიმერიზებული ეთილენისგან, უფრო მაღალი სიმკვრივით, ყველგან 0.94-0.96 გ/მ3.
პოლიეთენი არატოქსიკურია და აქვს შესანიშნავი დიელექტრიკული თვისებები. მისი მინის გარდამავალი ტემპერატურა დაახლოებით -125℃-ია. პოლიეთენს აქვს შესანიშნავი ქიმიური სტაბილურობა, ოთახის ტემპერატურაზე უძლებს მჟავას და ტუტეს, მაგრამ ადვილად იჟანგება სინათლითა და სითბოთი და ასევე შეუძლია ფოტოდეგრადაცია ულტრაიისფერი სინათლის ზემოქმედებით. პოლიეთენს ასევე აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები. კრისტალური ნაწილი პოლიეთილენს უფრო მაღალ სიმტკიცეს ანიჭებს, ხოლო არაკრისტალური ნაწილი - კარგ მოქნილობას.
2. PE სუნთქვადი მემბრანის მახასიათებლები
არასუნთქვად მემბრანებთან შედარებით, PE სუნთქვად მემბრანებს აქვთ შემდეგი მახასიათებლები:
1. მას შეუძლია გაზის, მაგრამ არა წყლის შეღწევა, ამიტომ მისი გამოყენება შესაძლებელია როგორც წყალგაუმტარი მასალა ტენიანობის მიმართ მდგრადი;
2. მას შეუძლია შესაბამისად გააუმჯობესოს ჰაერის კონვექცია მომხმარებლის გარემოში, რაც სასარგებლოა კანის სუნთქვისთვის;
3. ნედლეულის მახასიათებლების გამო, PE სუნთქვადი მემბრანა ახალი, ეკოლოგიურად სუფთა მასალაა და არ აბინძურებს გარემოს.
3. PE სუნთქვადი ფირის პროცესის ნაკადი
დამუშავების ტექნოლოგიის თვალსაზრისით, სუნთქვადი მემბრანების დამუშავების ორი ძირითადი მეთოდი არსებობს: ბრტყელი ფირის ჩამოსხმის მეთოდი და მეორე, აფეთქებული ფირის მეთოდი, რომელთაგან ჩამოსხმის მეთოდი უფრო ხშირად გამოიყენება.
ჩამოსხმის მეთოდის ძირითადი პროცესი შემდეგია:
PE ნედლეული + პოროგენი - შერევა და დოზირება - ექსტრუზია, გრანულაცია, ექსტრუზია, ჩამოსხმა - გაჭიმვა და დამაგრება - გაგრილება - მორთვა-სპირალი.
PET-ის სუნთქვადი ფირის წარმოების პროცესში, PE-ის სუნთქვადი ფირის წარმოების ხაზის გაჭიმვის პროცესი მნიშვნელოვნად მოქმედებს ფირის მუშაობაზე.
გაჭიმვის პროცესის დროს, როდესაც პოროგენ caco3 ნაწილაკებსა და მიმდებარე PE პოლიმერს შორის შეკავშირების ძალა ნაკლებია გაჭიმვით გამოწვეულ PE პოლიმერის დეფორმაციის ძალაზე, პოლიმერი გამოეყოფა caco3-ის კიდეებს, რაც იწვევს მცირე ნაწილაკების წარმოქმნას. ღრუები არ უშვებს თხევადი მოლეკულების გავლას, არამედ მხოლოდ აირისებრი მოლეკულების, რის გამოც გაჭიმულ ფენას აქვს წყალგაუმტარი და „სუნთქვადი“ ფუნქცია.
ღრუს ზომის რეგულირება შესაძლებელია პროცესის პირობების მიხედვით, როგორიცაა caco3 ნაწილაკების ზომა, ფორმა, გაჭიმვის მეთოდი და გაჭიმვის კოეფიციენტი.
როდესაც გაჭიმვის ტემპერატურა კონკრეტულ მნიშვნელობას აღწევს, გაჭიმვის კოეფიციენტის ზრდასთან ერთად, PE სუნთქვადი აპკის სიცარიელის დიამეტრი იზრდება და ჰაერის გამტარიანობა იზრდება, ხოლო გაჭიმვის მახასიათებლები უარესდება; სისქის ზრდასთან ერთად, ჰაერის გამტარიანობა მცირდება.
4. PE სუნთქვადი ფირის წარმოების პროცესში ხშირად წარმოქმნილი პრობლემები და საპასუხო ზომები.
1 ნაერთი არ არის ძლიერი
PE სუნთქვადი ფირის კომპოზიტური სიმტკიცე ძალიან დაბალი ან ნულოვანია, რაც საერთოდ ვერ აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს, რაც იწვევს პროდუქტის ჯართად გადაქცევას. PE სუნთქვადი ფირის წარმოების პროცესის თავისებურებების გამო, დაბალმა ზედაპირულმა დაჭიმულობამ, სრიალა აგენტის მაღალმა შემცველობამ და ზედაპირის დაბინძურებამ შეიძლება გამოიწვიოს სუსტი კომპოზიტების წარმოქმნა.
დაბალი ზედაპირული დაძაბულობა
ნორმალურ პირობებში, მშრალი ნაერთისთვის განკუთვნილი PE „სუნთქვადი“ აპკის გამოყენებამდე მისი ზედაპირული დაჭიმულობა 38 დინ/სმ-ზე მეტი უნდა იყოს.
პრაქტიკამ დაამტკიცა, რომ თუ PE სუნთქვადი მემბრანის ზედაპირული დაჭიმულობის მნიშვნელობა 38 დინი/სმ-ზე ნაკლებია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს კომპოზიტური მასალის დაბალი სიმტკიცის ფენომენი. 36 დინი/სმ-ზე ნაკლები, კომბინირებული სიმძლავრე იქნება უკიდურესად დაბალი ან ნულოვანი.
ამავდროულად, კომპოზიტის სიმტკიცე ასევე დაკავშირებულია PE სუნთქვადი ფენის სისქესთან. თუ ის 30 მიკრონზე ნაკლებია, მისი კომპოზიტირება შესაძლებელია 36-38 დინი/სმ3-ის სისქით. როდესაც სისქე 30-50 მიკრონია და ზედაპირული დაჭიმულობის მნიშვნელობა 37 დინი/სმ3-ია, განიხილება კომპოზიტური სტრუქტურა. მაგალითად, OPP/PE-ს კომბინირებული ეფექტი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. მაგრამ როდესაც სისქე 50 მიკრონზე მეტია, ის გამოუსადეგარია, თუ სისქე 38 დინი/სმ3-ზე ნაკლებია.
აქ მოცემულია რამდენიმე მონაცემთა ნაკრები საცნობაროდ:
PE სუნთქვადი მემბრანის ზედაპირული დაჭიმულობის მნიშვნელობა უზარმაზარია მისი ახალი წარმოების დროს, მაგრამ დროთა განმავლობაში ზედაპირული დაჭიმულობის მნიშვნელობა თანდათან მცირდება. როგორც წესი, PE სუნთქვადი მემბრანის შენახვა შესაძლებელია 3-6 თვის განმავლობაში, მაგრამ ზაფხულში მისი შენახვა 3-6 თვის განმავლობაშია შესაძლებელი. ნოტიო სეზონზე შენახვის ვადა სასურველია არ აღემატებოდეს ორ თვეს.
პრაქტიკამ დაამტკიცა, რომ PE „სუნთქვადი“ აპკის ზედაპირული დაჭიმულობის მნიშვნელობა ძალიან მჭიდრო კავშირშია მის სისქესთან და გარემომცველ გარემოსთან. რაც უფრო მაღალია გარემოს ტემპერატურა და ტენიანობა, მით უფრო სწრაფად მცირდება ზედაპირული დაჭიმულობის მნიშვნელობა და რაც უფრო სქელია აპკი, მით უფრო სწრაფად მცირდება.
ამიტომ, PE „სუნთქვადი“ აპკის განთავსება, როგორც წესი, სამ თვეს არ უნდა აღემატებოდეს, განსაკუთრებით წვიმიან სეზონზე. თუ რაიმე მიზეზით შენახვის დრო ძალიან გრძელია, მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს საცავის ვენტილაციას და ვენტილაციას. ხელახალი გამოყენებისას, რულონური შემოწმების გარდა, აუცილებელია საფუძვლიანად განვიხილოთ კომპოზიტური პროდუქტის გამოყენების გაგრძელება შერეული პროდუქტის დანიშნულების შესაბამისად, დანაკარგის თავიდან ასაცილებლად.
დანამატების გავლენა
როდესაც PE სუნთქვადი აპკი აპკად ყალიბდება, მისი გამოყენების შესაბამისად, როგორც წესი, საჭიროა გარკვეული დანამატების, როგორიცაა ანტისტატიკური, სრიალა და ანტისტატიკური საშუალებები, დამატება.
ეს დანამატები არ არის სტატიკური აპკის ფორმირების ან შერევის შემდეგ, განსაკუთრებით სრიალის საწინააღმდეგო საშუალებები, რომლებიც ძირითადად ერუკამიდს ან ოლეამიდს იყენებენ.
კომპოზიტის სიმტკიცის შემცირების ორი მიზეზი არსებობს მოცურების აგენტების გამო:
① მას შემდეგ, რაც PE სუნთქვადი აპკი ხანმოკლე დროით დამაგრდება, სრიალის აგენტი PE სუნთქვადი აპკის ზედაპირზე გადადის და ქმნის თხელი, მკვრივ ფენას. ეს სქელი ფენა ბლოკავს წებოვანი მასალის შეწებებას და PE სუნთქვადი აპკის მახასიათებლებს, რაც იწვევს შეწებების შეწყვეტას PE სუნთქვადი აპკის ზედაპირთან ურთიერთქმედებაში. PE მოლეკულების კონტაქტის შემთხვევაში, კომპოზიტის საწყისი ადჰეზია ზედაპირულია, გამაგრების დროის ზრდასთან ერთად, კომბინირებული სიმტკიცე დიდად არ იცვლება და კომბინირებული სიმძლავრე ყოველთვის დაბალი ან ნულის ტოლი რჩება.
განსაკუთრებული მოთხოვნების შემთხვევაში აუცილებელია მაღალი სრიალისადმი მდგრადი PE-ს „სუნთქვადი“ აპკის გამოყენება და ნორმალურ პირობებში ის დიდხანს არ უნდა დარჩეს. თუ რაიმე მიზეზით PE „სუნთქვადი“ მემბრანა დიდი ხნის განმავლობაში გამოიყენება, უმჯობესია, შერევამდე 8 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში 60-70℃ ტემპერატურაზე მოათავსოთ. ამ დროს, სრიალის საწინააღმდეგო საშუალება ნაწილობრივ უშედეგო იქნება, ამიტომ ამ დროს ხელახლა დაიწყეთ. ლამინირებას არ აქვს კომპოზიტური დაბალი სიმტკიცის პრობლემა, თუმცა PE „სუნთქვად“ მემბრანებს აღარ აქვთ მაღალი სრიალის თვისებები.
② კომპოზიტის საწყისი ადჰეზია მისაღებია, მაგრამ გამკვრივების დროის ზრდასთან ერთად, კომბინირებული სიმტკიცე სულ უფრო და უფრო მცირდება და ორ ფენას შორის თეთრი ფხვნილისებრი ნივთიერება ჩნდება.
ეს იმიტომ ხდება, რომ PE „სუნთქვადი“ აპკის წარმოებაში გამოიყენება მაღალი სრიალის უნარის მქონე PE ნედლეული. აპკში სრიალის უნარის მაღალი შემცველობის გამო, აპკში სრიალის უნარის მქონე მოლეკულების მოძრაობა ძლიერდება გამაგრების პროცესში მაღალ ტემპერატურაზე (40-50℃). სრიალის უნარის მქონე მოლეკულების დიდი რაოდენობა აპკის ორივე მხარეს მიგრირებს. დროის მატებასთან ერთად, ზედაპირზე მიგრაციის რაოდენობა თანდათან იზრდება. მისი მიგრაცია ანგრევს წებოვან და PE მოლეკულებს შორის ფიზიკურ შეკავშირების პროცესს და წარმოიქმნება. სუსტი შეკავშირების ძალა ნადგურდება. რაც უფრო მეტი დროა, მით უფრო ძლიერია დამანგრეველი ძალა და მით უფრო დაბალია კომპოზიტის სიმტკიცე.
ამ შემთხვევაში, გამკვრივების ტემპერატურის გაზრდა, როგორც წესი, გამოიყენება წებოვანი ნივთიერების ჯვარედინი შეერთების სიჩქარის დასაჩქარებლად ისე, რომ რეაქციის სიჩქარე გადააჭარბოს სრიალის საწინააღმდეგო აგენტის მიგრაციის სიჩქარეს, რათა კომპენსირებული იყოს PE „სუნთქვად“ ფენაში სრიალის საწინააღმდეგო აგენტის ჭარბი რაოდენობა. უარყოფითი გავლენა.
ზედაპირის დაბინძურება
PE სუნთქვადი მემბრანები, როგორც წესი, არ ბინძურდება წარმოების პროცესში, თუმცა ერთ-ერთი მათგანი ადვილად შეუმჩნეველი რჩება: დინის სითხის დაბინძურება.
PE სუნთქვადი მემბრანების მრავალი მწარმოებელი იყენებს თვითმომზადებულ დინის ხსნარებს მემბრანის ზედაპირული დაჭიმულობის შესამოწმებლად. დინის სითხე, როგორც წესი, ეთილენგლიკოლის მონოეთილის ეთერის ნარევია, რომელიც უფერო და გამჭვირვალე სითხეა. თუ ის შემთხვევით დაბინძურდება სახელმძღვანელო როლიკით მისი ნელი აორთქლების სიჩქარის გამო, აპკი დაიშლება სახელმძღვანელო როლიკში გავლისას. დინის ხსნარი აღწევს PE სუნთქვადი მემბრანის ზედაპირზე და მჭიდროდ ერწყმის PE მოლეკულებს. შერევის შემდეგ ის არ უკავშირდება შემაკავშირებელ მოლეკულებს, რაც იწვევს ლოკალური კომპოზიტური სიმტკიცის ნულს. ეს სიტუაცია რთულად შესამჩნევია წინასწარი შემოწმების დროს.
2 ნაერთი, თეთრი წერტილი.
ეს ფენომენი ადვილად შეიძლება წარმოიშვას PE რძისფერ თეთრ ფირზე; როგორც წესი, რძისფერ თეთრ ფირს ემატება თეთრი მასტერბეჩის გარკვეული რაოდენობა: კონცენტრირებული ტიტანის დიოქსიდი. ფერის მასტერბეჩის განსხვავებული ხარისხის გამო, შემავალი ტიტანის დიოქსიდის ნაწილაკების ზომა და სიმტკიცე განსხვავებულია, რაც იწვევს შერევის შემდეგ რძისფერ ფირს სხვადასხვა ხარისხის და ზედაპირის სხვადასხვა სიკაშკაშეს. თუ რძისფერ ფირს ზედაპირი უხეშია და გვერდიდან აქვს ჩაღრმავებები, ასეთი ფირით შერეულ პროდუქტებს უმეტესობას თეთრი ლაქები ექნება. ამ პრობლემის გადაჭრის ჩვეულებრივი გზებია: ერთი არის წებოვანი ნივთიერების რაოდენობის გაზრდა. მეორე არის თეთრი მელნის ფენის ხელახლა დაბეჭდვა. არ აქვს მნიშვნელობა რომელი მეთოდი იქნება გამოყენებული, ღირებულება გაიზრდება, ამიტომ PE ფირი გამოყენებამდე მკაცრად უნდა შემოწმდეს.
3. შერევის შემდეგ, მზა პროდუქტი ხდება შემკვრელი
ეს ფენომენი ბევრ მწარმოებელს დაემთხვა. კომპოზიტური პროდუქტის ავტომატური შესაფუთი მანქანა შეუფერხებლად არ მუშაობს, ან დამზადებული პარკის გახსნა რთულია.
მშრალი ნაერთის დასამზადებლად, როგორც წესი, გამოიყენება ორკომპონენტიანი რეაქტიული წებოვანი ნივთიერებები, რომლებიც ნაერთის უმაღლესი სიმტკიცის მისაღწევად შეერთების შემდეგ მაღალ ტემპერატურაზე უნდა გაშრეს. PE „სუნთქვად“ ფენაში არსებული სრიალის აგენტი შეიცვლება გაშრობის ტემპერატურის ცვლილების გამო. კონკრეტულ ტემპერატურაზე, სრიალის აგენტი ქიმიურ ცვლილებებს განიცდის და კარგავს სრიალის ეფექტს. რაც უფრო მაღალია ამინდის პირობები, მით უფრო მნიშვნელოვანი იქნება სხვაობა. რაც უფრო დიდია დანაკარგი, მით უფრო მეტი იქნება საბოლოო პროდუქტი შემკვრელი და მისი გამოყენება შეუძლებელი იქნება.
ამიტომ, გამშრალების კამერის ტემპერატურა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი დაახლოებით 40℃-ზე და არ შეიძლება მისი თვითნებურად გაზრდა. ასევე, პროდუქტის სხვადასხვა გამოყენების მიხედვით, ფისის არასწორი შერჩევის შედეგად პროდუქტის შემკვრივების თავიდან ასაცილებლად, აირჩიეთ სხვა ინგრედიენტები.
4 ცუდი თერმული დალუქვა
მას შემდეგ, რაც ნაერთი ბოლო გადამამუშავებელ კონსტრუქციაში შედის მომხმარებლის ხელში, ზოგჯერ ადგილობრივი თერმული დალუქვის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, თერმული დალუქვის პროცესი არასწორია და ა.შ., რაც მძიმე შემთხვევებში ვერ ხერხდება. ამ შედეგის მიზეზებია კორონას დაშლა, სრიალის აგენტის მაღალი შემცველობა და გადამუშავებული მასალების ჭარბი რაოდენობა.
კორონას ავარია
როდესაც PE სუნთქვადი აპკი წარმოების პროცესში მაღალი ძაბვის განმუხტვის ლილვაკში გადის, ამან შეიძლება გამოიწვიოს აპკის ნაწილობრივი დაშლა სხვადასხვა მიზეზის გამო. ეს ფენომენი ხშირად გრძივი ზოლია და პოზიცია, როგორც წესი, ფიქსირებულია. ზედაპირული დაჭიმულობის მნიშვნელობა, როგორც წესი, ძალიან მაღალია. რადგან დაშლის ცხელი საფარი ქმნის ნივთიერებას პოლარული ჯგუფებით, როგორიცაა კომპოზიტური ზედაპირი, ამ ნივთიერებას არ აქვს თერმული დალუქვა. ამიტომ, ის გამოიყენება ჩანთების დამზადებაში ან ავტომატურ შეფუთვაში. ნაწილობრივი თერმული დალუქვა ცუდია. PE სუნთქვადი მემბრანა ამ ფენომენის თავიდან ასაცილებლად ქარხანაში შემოწმების მიზნით შესვლისას დამატებით ტესტურ ნივთს უმატებს ნაერთი ზედაპირული დაჭიმულობის მნიშვნელობას.
მაღალი სრიალა აგენტის შემცველობა
PE სუნთქვადი ფირის თბოიზოლაციის ფენაში სრიალის საწინააღმდეგო აგენტის მაღალი შემცველობის გამო, მისი დიდი რაოდენობით დალექვა PE სუნთქვადი ფირის ზედაპირზე მკვრივი ფენის წარმოქმნით, რაც ხელს უშლის PE სუნთქვადი ფირის თბოიზოლაციას.
ეს შეიძლება მოხდეს ვადაგასული PE სუნთქვადი მემბრანის გამოყენების შემთხვევაში. ამიტომ, აუცილებელია შესაბამისი ფისის შერჩევა მომხმარებლის სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად და ეცადეთ, არ გამოიყენოთ მკვდარი აპკები მაღალი სრიალის მქონე პროდუქტებისთვის. ამ ფენომენის გამოვლენის შემდეგ, რეკომენდებულია გამხსნელის გამოყენება ცხელი საფარის განმეორებით გასაწმენდად, რათა ეფექტი გაუმჯობესდეს.
გადამუშავებული მასალების გადაჭარბებული დამატება
ხარჯების დაზოგვის მიზნით, PE „სუნთქვადი“ მემბრანების წარმოებას ხშირად ემატება გარკვეული რაოდენობის გადამუშავებული მასალა. გადამუშავებული მასალები, როგორც წესი, მაღალ ტემპერატურაზე მინიმუმ ორჯერ აღდგება. მასში გარკვეული რაოდენობის მინარევებია. მემბრანის ხელახლა დამზადების შემდეგ, მისი თერმული დალუქვის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად უმჯობესდება. შემცირებით, თერმული დალუქვის ტემპერატურა, როგორც წესი, 5-10°C-ით იზრდება. ექსპერიმენტები აჩვენებს, რომ როდესაც დამატებული თერმული დალუქვის ფენის რეციკლირებული მასალის რაოდენობა 30%-ია, PE „სუნთქვადი“ აპკის თერმული დალუქვის ტემპერატურა 3-5°C-ით იზრდება. როდესაც დამატებული რაოდენობა 50%-ია, თერმული დალუქვის ტემპერატურა 6-10°C-ით იზრდება და, როგორც წესი, აპკის მწარმოებელს მოეთხოვება, რომ თერმული დალუქვის ფენაში რაც შეიძლება მეტი გადამუშავებული მასალა არ დაამატოს.
5. PE სუნთქვადი მემბრანის გამოყენების დიაპაზონი
რბილი და კომფორტული ფიზიკურ-მექანიკური თვისებების გამო, PE სუნთქვად მემბრანას აქვს შესანიშნავი დაჭიმვისა და წაგრძელების თვისებები.
ტიპიური გამოყენების სფეროებია:
● ყოველდღიური საჭიროებები: საწვიმარი პალტო, კოსტუმის გადასაფარებელი, თვალის ნიღაბი, სუფრის გადასაფარებელი, შხაპის ქუდი, შხაპის ფარდა, წყლის პარკი, სუფრის გადასაფარებელი და ა.შ.;
● ჰიგიენური საშუალებები: ქაღალდის საფენები, ჰიგიენური ხელსახოცები, სამედიცინო-ქირურგიული ხალათები, სამედიცინო მკურნალობისა და საკვების შესაფუთი სპეციალური შეფუთვა და ა.შ.;
● შესაფუთი მასალები: კომპიუტერები, კონდიციონერების ტექნიკა, მტვრისგან დამცავი გადასაფარებლები, ავტომობილის გადასაფარებლები, კოსმეტიკური რბილი შესაფუთი მასალები, სავაჭრო ჩანთები, სასაჩუქრე ჩანთები, ფაილების საქაღალდეები და ა.შ.;
● მოდური შეფუთვა: კოსმეტიკური ჩანთები, მაღალი კლასის საკანცელარიო ნივთები, ნერწყვის მხრები, კარადები, სათევზაო ჩანთები, ხელჩანთები და ჩანთები და ა.შ.
პოპულარული სიახლეები
2025-09-29
2022-10-18
2021-06-08
2021-06-08
საავტორო უფლება © შანხაი ჯველ მექანიკის კომპანია, შპს. ყველა უფლება დაცულია.| | კონფიდენციალურობის წესები | ვადები და პირობები | ბლოგი | საიტის რუკა