Hari-makina harizpietatik polimero-disoluzio edo urtu bat sortzen duen makina da. Zuntzak harilkatzeko metodo desberdinen arabera, harilkatzeko makinak hiru motatan banatzen dira: hari-makina hezea, hari-makina urtua eta hari-makina lehorra.

Hezetasunezko biraketa-makina
Biskosa-zuntzak, zuntz akrilikoak, nylona eta abar harilkatzeko egokia. Ezaugarri nagusia da polimero-soluzioa harilkagailutik ateratzen dela eta koagulazio-bainuan sortzen den zuntzean koagulatzen dela. Harilkatzeko abiadura txikia da, askotan 100 m/min-tik beherakoa, eta abiadura handiko harilkatzeko abiadura 200 m/min ingurura irits daiteke. Harilkatzeko makina hezeak zuntz laburretan eta zuntz luzeetan banatzen dira.

PET PP PA POY FDY BCF biraketa-makina

①Zuntz laburreko hariztatzeko makina: Hari-dopa infusio-hoditik sartzen da, neurketa-ponpak zehaztasunez neurtzen du, iragazkiak iragazten du hariztegira, eta hariztegiaren zulotik koagulazio-bainura ateratzen da. Koagulazioaren ondoren, zuntz sortu berriak godetaren bidez biltzen dira. Multzoak urarekin garbitu edo luzatzen dira.
Zuntz laburreko hari-makinak hari-erretiluan (plakan) zulo kopuru handia izateagatik bereizten da, normalean 3,000 eta hamar milaka zulo artean.

②Harizpiak biratzeko makina: Zuntz laburreko hari-makinaren desberdina, hari solidotuaren hari-mekanismoa gehitzen zaio.
Koagulazio-bainutik datorren haria godetetik igarotzen da garbitu ondoren eta abiadura handiko biraketa-tanga zentrifugoan sartzen da gida-hariaren inbutu alternatiboaren bidez. Horrelako biraketa-makina bati depositu zentrifugo biraketa-makina deitzen zaio;
Haria bobina batean godet baten bidez kiribilkatzen bada, bobina-hari-makina deitzen zaio; harilkatu aurretik ondorengo prozesamenduren bat badago, erdi-jarraitutako hari-makina deitzen zaio;
Hari-hariaren eta ondorengo prozesamenduaren prozedura guztiak etengabe egiten badira hari-hariaren makinan, hari-hariaren makina jarraitua deitzen zaio. Biskosa-korden ekoizpenean, gehienbat, hari-hariaren makina jarraituak erabiltzen dira. Hari-hariaren hari-hariaren makinak, oro har, 150 zulo edo gutxiago izaten dituzte, eta hari-hariaren zuntzen zulo kopurua 3000 zulo artekoa da.

Urtzeko biraketa-makina
Poliester, nylon eta polipropilenozko hari-iragazkietan erabiltzen da. Ezaugarria da urtutako material-jario mehea zuntz bihurtzen dela aire hotzarekin topo egiten duenean, eta aire hotza uniformeki botatzen dela jario mehe horretara, eraginkortasun handiko iragazkia, erregulazio-balbula eta desbideratze-gailua zeharkatu ondoren. Iraketarako abiadura nahiko altua da, oro har 600-1500 m/min. Bi motatako urtutako hari-iragazki makinak ere badaude.

PET PP PA POY FDY BCF biraketa-makina

① Harizpiak biratzeko makina: Polimero txirbilak tolbatik torloju-estrusorean sartu ondoren urtzen dira, eta torlojuak bultzatu eta hodiaren bidez biraketa-kaxara bidaltzen ditu. Urtutako materiala neurtu eta kaxa barruko biraketa-ponpak garraiatzen du biraketa-makinara (plakara), eta biraketa-makinatik ateratako urtutako material-jario meheak biraketa-leihoko aire hotzarekin topo egiten du hozteko eta zuntzetan solidotzeko. Harilkatzeko mekanismoa bobinan kiribiltzen da.
Hari-hari-makinaren zulo kopurua, oro har, zulo gutxi batzuetatik hasi eta dozenaka zuloetarainokoa da. Soka haritzean 200 zulo inguru izan ditzake, eta zeta marroia haritzean zulo bakarra dago. Une horretan, urtutako korrontea hoztu eta zeta bihurtzen da ur-bainu baten bidez.
1970eko hamarkadan, urtutako harizpi-iragazki makinen joera mutur anitzeko iragazkia zen, hau da, iragazki-posizio bakoitza 2, 3, 4, 6 edo gehiagorekin hornituta dago makinaren irteera handitzeko; abiadura handiko iraketako makinen kasuan, iraketako abiadura 3500～4000 m/min da, baita 5000 m/min-raino ere. Pakete handietan, pakete bakoitzaren bolumena, oro har, 10 kg-tik hamarnaka kg-ra irits daiteke; jarraitua, iraketako prozesua eta luzaketa aldi berean egiten dira, eta baita ere iraketako makina batean egiten diren iraketako, marrazketako eta testuratzeko prozesuak (BCF ekoizpena deiturikoa), polipropilenoa eta nylona ekoizteko erabili izan dena. Makina honek egitura trinkoa, aztarna txikia eta ekoizpen-eraginkortasun handia ditu. Gainera, iraketako makinen automatizazio-maila etengabe hobetzen ari da.

② Zuntz laburreko hariztatzeko makina: Hari-iraultzeko makinarekin alderatuta, hainbat zulo dituen hari-erreti handi bat erabiltzeagatik bereizten da, zulo kopuru orokorra 400etik 1100era bitartekoa da, eta 4000 zulo dituen hari-makina porotsu bihurtu da; Hari-ardatzean, eraztun-hariztapenarekin edo eraztun-hariztapenarekin gehi alboko hariztapenarekin hozteko aire-puzte sistema bat erabiltzen da. Ez dago hari-posizio bakoitzerako hari-mekanismo bereizirik. Posizio bakoitzeko hariak gida-plaka edo errotore txikitik igaro ondoren, trakzio-makinak tira egiten du. Hari-elikadura gurpilera eramaten da, eta gero haria zeta-ontzian jartzen da. Upel bakoitzeko zeta-ahalmena 450-2000 kg-ra irits daiteke. Zuntz sintetikoen lantegi handiek zuntz laburrak ekoizten dituztenean, askotan zuzeneko hari-iraulketa erabiltzen dute. Urtzen den hari-iraulketa tunel gabeko bide laburreko hari-iraulketa makina agertu zen.

Irrintzeko makina lehorra
Akriliko eta nylonezko harizpien ekoizpenean erabiltzen da. Hari-makina tunelera sartzen da infusio-hoditik iragazkiaren, neurketa-ponparen eta harizpi-makinaren bidez. Sortzen den tantaka aire beroarekin topo egiten du tunelean, disolbatzailea lurrundu egiten da eta polimeroa zuntz bihurtzen da tantaka, eta ondoren, tolesdura kopuru jakin batean biltzen da. Erroiluak. Hari-makina lehorra normalean 200-800 m/min-koa da. Hari-makina prozesu berezien beharrak asetzeko, 1970eko hamarkadan agertu ziren hari-makina lehor-hezeak.

PET PP PA POY FDY BCF biraketa-makina

Oro har, hari-makinak berak 4 funtzio-eremu ditu:
● Polimeroen urtze-gaitasun handiko gailua: torloju-estrusore.
● Urtutako materiala banatzeko, biratzen duen, biraketarako eta beroa kontserbatzeko gailua: ukondoa, biraketa-kutxa (urtutako materiala banatzeko hodia, neurketa-ponpa, biraketa-buruaren multzoa).
● Hariak hozteko gailua: leiho birakaria eta hozte-mahuka.
● Hariak biltzeko gailua: olioztatzeko mekanismo hezea, gida-hariaren egitura, hari-makina edo hariak jasotzeko gailua.

Urtzeko gailua
1 Funtzioa - material solidoen hornidura, polimeroen urtzea eta urtutako estrusio kuantitatiboa.
2 Torloju-elikadura atalaren hiru atal, konpresio atalaren eta neurketa atalaren hiru atal.
3 Torloju-estrusorearen funtzionamendu-printzipioa torlojua zatitzea eta materiala torlojuaren eremu bakoitzean mugitzea da.

● Elikatze-eremua (sendatze-eremua) torloju isometrikoa.
● Lehenengo erdian (hozte-eremua), hozte-ura torlojuaren barne-nukleotik edo jaka-bobinaren bidez pasatzen da, <100℃, materiala goiz urtzea eta eraztuna blokeatzea saihesteko, torlojuaren mekanismoa berotik babesteko.
● Bigarren erdiak (aurreberotze-eremua) materialaren tenperaturaren bat-bateko aldaketak eragozten ditu elikatze-eremutik konpresio-eremurako.
● Konpresio-eremua (urtze-eremua) Torloju mailakatuak edo bat-batekoak materiala urtzen du (berotzea, zizailadura) eta konprimitzen du (torloju-ildaskaren bolumena txikiagoa da); airea edo ur-lurruna elikadura-eremuara itzultzen du.
● Neurketa-eremua (homogeneizazio-eremua) eta beste torloju sakon batzuk.

Urtutako materiala garraiatzeko, banatzeko, biratzeko eta beroa kontserbatzeko gailua

1 Ukondo-torloju-estrusoretik biraketa-kaxaraino urtutako materiala banatzeko hodia (mutur bat torlojuaren irteerara konektatuta dago eta bestea biraketa-makinaren urtutako materiala banatzeko hodira) - barne-zorroztutako bifenil-difenil eter nahasketa Berokuntza (urtutako materialaren isolamendua).
2 Biraketa-kutxaren gorputza, urtutako banaketa-hodia, hamar bifenilo berogailu-kutxa, biraketa-ponpa eta bere transmisio-gailua, eta biraketa-buruaren multzoa.

● Urtutako banaketa-hodiaren printzipioa
● Ziurtatu urtutako materiala biraketa-posizio bakoitzera distantzia berera iristen dela. Urtutako materiala denbora gutxian geratzen da banaketa-hodian; atzera egiteko tolestura gutxiago dago.
● Urtutako materiala banatzeko hodiaren forma: adar motakoa eta erradial motakoa.

3 Biraketa-kaxaren berotzea (bifeniloen berotze-kaxa)
● Funtzioa Urtutako banaketa-hodia, neurketa-ponpa eta biraketa-buruaren multzoa berotzeko eta berotzeko funtzioa du.
● Bifenil-difenil eter bero-eramailearen metodoa (bifenil/difenil eterra-% 26.5/% 73.5), berogailu-barra elektriko bidez berotua.
● 80～100 mm-ko isolamendu geruza, beira-zuntz ultrafinez edo beste isolamendu-materialez betea.

4 Doitze-ponpa Tenperatura altuko engranaje-ponpa.
5 Biraketa-buruaren muntaketa
● Funtzioa: Urtutako materiala iragazi, hariztegiaren zuloa buxatzea saihestu eta urtutako materialaren biskositate-aldea murriztu, eta urtutako materiala uniformeki sakabanatu hariztegiaren zulo txiki bakoitzean, urtutako material tanta bat osatzeko.
● Egitura: Hari-makinaren + urtutako materialaren banaketa-plakaren + urtutako materialaren iragazki-materialaren + muntaketa-zorroaren konbinazioa.

Biraketa-kaxaren berotzea (bifenilo berotze-kaxa)
● Funtzioa Urtutako banaketa-hodia, neurketa-ponpa eta biraketa-buruaren multzoa berotzeko eta berotzeko funtzioa du.
● Bifenil-difenil eter bero-eramailearen metodoa (bifenil/difenil eterra-% 26.5/% 73.5), berogailu-barra elektriko batekin berotua.
● 80～100 mm-ko isolamendu geruza, beira-zuntz ultrafinez edo beste isolamendu-materialez betea.

Alanbre-hagaxka hozteko gailua
● Biraketa-leihoa Hozte-prozesuan zehar, harizpia norabidezko, kuantitatibo eta kualitatiboak soilik hozten du, hozte-tasa uniformea ​​da eta zuntzaren solidotze-posizioa finkoa da (inguruko aire-fluxuak ez dio eragiten).
● Hozte-ganberaren beheko aldeak bi txertatze ditu aurrealdean eta atzealdean, hozteko biraketa-danborretik bereizteko, eta goiko aldeak blokeatzaile bat du biraketa-makinaren azpian hozte-eremu motel bat osatzeko; luzera 30~200 mm-koa da; hozteko haizeak zipriztin hotzak ez botatzeko. Zeta-plakaren gainazalak zeta bihurriaren birfrinkantzia murrizten du eta luzagarritasuna hobetzen du.