Urtutako ehundu gabeko ehunen ekoizpen-prozesua abiadura handiko aire beroa erabiltzea da, trokelaren zulotik ateratzen den polimero urtuaren korronte mehea ateratzeko, horrela zuntz ultrafinak eratuz eta sare-gortinan edo arrabolean kondentsatuz, eta Bonds bera erabiliz ehundu gabeko ehun bihurtzeko.

Urtutako puztutako zuntzaren eta zintzilik egindako zuntzaren arteko konparaketa:
● Zuntz-luzera: Spunbond harizpia da, urtu-puztua zuntz laburra.
● Zuntz-indarra: Spunbond zuntz-indarra > Urtutako puztutako zuntz-indarra.
● Zuntzaren fintasuna: Urtutako puztutako zuntza iragazitako zuntza baino meheagoa da.

Urtzeko putz egiteko gailuak horizontal eta bertikal motatan banatzen dira, kokapen metodoen arabera.

1. Prozesu-fluxua eta ekipamendua
Urtze-puzte prozesua

Polimeroen prestaketa → urtutako estrusioa → neurketa-ponpa → urtutako putz egiteko trokelaren muntaketa → urtutako tantaka luzatzea → hoztea → jasotzeko gailua

PP urtutako ehundu gabeko ehunen ekoizpen-lerroan sartutako ekipamendua

Ekipamendu nagusia: elikagailua, torloju-estrusore, neurketa-ponpa, urtutako puztutako trokelaren multzoa, aire-konpresorea, aire-berogailua, harrera-gailua, harilkatzeko gailua. Poliesterra eta beste lehengai batzuk ekoizteko, txirbil-lehorgailu bat ere behar da.

Ekipamendu lagungarriak: trokelak garbitzeko labea, aplikazio elektrostatikoa duen gailua eta ihinztagailua, etab.

1. Elikatzailea

Estrusorearen tolban instalatuta. Elikagailuaren funtzioa polimero xerrak torloju-estrusorearen tolbara xurgatzea da. Normalean funtzio automatikoa izaten du. Denbora unitateko elikadura-kopurua ekoizpen-lerro osoaren irteeraren arabera ezar daiteke.
2. Torloju-estrusore
3. Dosifikazio-ponpa
4. Urtutako puztutako trokel-buruaren muntaketa
Moldearen muntaketa da urtutako puzte-ekipoen atalik kritikoena, eta honako hauek barne hartzen ditu batez ere:

1. Polimero urtuen banaketa sistema
2. Trokel-buruaren sistema

Polimero urtuen banaketa sistema
Polimero urtuen banaketa-sistemak bermatzen du polimero urtua uniformeki isurtzen dela urtutako puztutako trokelaren luzeran zehar eta egoitza-denbora uniformea ​​duela, horrela ziurtatuz urtutako puztutako ehundu gabeko ehunak propietate uniformeagoak dituela zabalera osoan zehar.

Trokel sistema
Molde-buruaren sistema biraketa-erretek, gas-plakak, berogailu- eta beroa kontserbatzeko elementuek eta abarrek osatzen dute.
Urtutako produktuen uniformetasuna oso lotuta dago trokelarekin. Oro har, urtutako trokel-buruaren prozesatzeko zehaztasuna handia da, beraz, trokel-buruaren fabrikazio-kostua garestia da.

Trokel sistema

5. Aire-berogailua
Urtu-puzte prozesuak aire bero asko behar du. Aire-konpresoreak ateratzen duen aire konprimitua hezetasunik gabe utzi eta iragazi egiten da, eta gero aire-berogailura bidaltzen da berotzeko, eta ondoren urtu-puzte matrizearen multzora. Aire-berogailua presio-ontzi bat da, eta, aldi berean, tenperatura altuko airearen oxidazioari eutsi behar dio, beraz, materiala altzairu herdoilgaitza izan behar da.

6. Jasotzeko gailua
Urtutako puzte prozesuko jasotzeko gailu mota nagusiak hauek dira: arrabol motakoa, pantaila lau motakoa
Hiru dimentsioko moldeaketa (mandrila): iragazki-elementuak ekoizteko gailua
Hiru dimentsioko harrera-gailu bat hartu, harrera etengabean eta harrera etengabean banatuta.

Aldizkako jasotzeko gailua
Hartzeko gailua aurrera eta atzera mugitzen da, eta zuntzak mandrinaren gainean hainbat geruzatan bilduta daude; hartzeko distantzia aldatzen da dentsitate gradientea duen iragazki elementu bat sortzeko;
Aldatu mandrilaren tamaina barne diametro desberdineko iragazki elementuak ekoizteko. Iragazki elementu bakoitza egin ondoren, mandrila ordezkatu behar da, beraz, ekoizpen eraginkortasuna baxua da.

Jasotzeko etengabeko gailua
Hartzeko mandrila habe kontsola baten formakoa da, eta transmisio-ardatz bat dago hodi-iragazki elementua ateratzeko. Transmisio-ardatzaren buruaren muturra hariztatuta dago, eta hodi-iragazki elementua hartzeko mandrilatik atera eta ebaketa-sistemara garraiatzen da.
Dentsitate-gradienteak dituzten iragazki-elementuak ekoiztean, harrera-distantzia desberdinak dituzten hainbat trokel-buru hornitu behar dira.

7. Ekipo osagarriak
Urtutako pieza puztuaren ekoizpen-lerroaren ekipamendu laguntzaile nagusia trokelak garbitzeko labea da. Zuloen blokeoa gertatuko da urtutako pieza puztuaren trokel-burua denbora batez ekoitzi ondoren. Une horretan, urtutako pieza puztuaren trokel-burua ordezkatu behar da.
Ordezkatutako urtutako puztutako matrizea erre egin behar da matrizean geratzen diren polimeroak eta ezpurutasunak kentzeko. Torlojuak eta harizpiak normalean erre egiten dira hondar polimeroak eta ezpurutasunak kentzeko.

2. Urtutako puztean erabilitako lehengaiak
Teorian, termoplastikozko (tenperatura altuko urtzea, tenperatura baxuko solidotzea) polimero txiparen lehengai guztiak erabil daitezke urtze-puzte prozesuan. Polipropilenoa urtze-puzte teknologiarako gehien erabiltzen diren txip materialetako bat da. Gainera, urtze-puzte teknologiarako ohikoenak diren polimero txip materialen artean daude poliesterra, poliamida, polietilenoa, politetrafluoroetilenoa, poliestirenoa, PBT, EMA, EVA, etab. Polimero motak zehazten du bere urtze-puntua eta propietate erreologikoak. Polimero lehengai bakoitzerako, dagokion urtze-puzte prozesu bat dago, hala nola berotze-tenperatura, torlojuaren luzera-diametro erlazioa, torlojuaren forma, lehengaiaren lehortze prozesua, etab., zenbait desberdintasun daude.
Olefina polimero lehengaiek (polipropilenoa adibidez) polimerizazio maila altua dute, beraz, berotze tenperatura 100 ℃ edo handiagoa den urtze-puntua baino leunki puztu daiteke, eta poliesterra urtze-puntua baino zertxobait handiagoa den berotze tenperaturan puztu daiteke. Olefina lehengaiak, oro har, ez dira lehortu behar. Poliesterra txirbil bidez lehortu behar da.
Polimero lehengaien pisu molekularra eta pisu molekularraren banaketa dira urtze-puzte prozesuan eta urtze-puzte bidezko ehundu gabeko ehunen errendimenduan eragina duten faktore garrantzitsuenak.
Urtu-puzte prozesuari dagokionez, oro har, uste da polimero lehengaien pisu molekular txikia eta pisu molekularren banaketa estua onuragarriak direla urtu-puzte sarearen uniformetasunerako. Zenbat eta txikiagoa izan polimeroaren pisu molekularra, orduan eta handiagoa izango da urtze-fluxu indizea (MFI, urtze-fluxu indizea, presio eta tenperatura jakin batzuetan 10 minututan isurtzen den urtutako materialaren pisua adierazten du), eta zenbat eta txikiagoa izan urtutako biskositatea, orduan eta egokiagoa izango da. Urtu-puzte prozesuak zirriborro-efektu ahulagoa du.

3. ehundu gabeko ehun urtuen egitura eta propietateak
Urtutako ehundu gabeko ehunen ezaugarrietako bat da zuntz-fintasuna txikia dela, normalean 10 μm baino gutxiagokoa, eta zuntz-fintasun gehiena 1 eta 4 μm artekoa dela.
Urtutako puztutako trokelaren toberatik hartzailerainoko biraketa-lerro osoko hainbat indar ezin dira orekatu (tenperatura altuaren eta abiadura handiko aire-fluxuaren luzapen-indarraren gorabeherak, hozte-airearen abiadura eta tenperatura, etab.), eta horrek urtutako puztutako zuntzaren finura-tamaina desberdinak eragiten ditu.
Zuntz-diametroaren uniformetasuna ehundu gabeko ehun-sarearen gainean nabarmen hobea da urtutako zuntzaren gainean baino, izan ere, lotura-prozesuan, hari-prozesuaren baldintzak egonkorrak dira, eta ziztatze- eta hozte-baldintzak ez dira aldatzen.
Urtutako puztutako zuntzaren kristalinitatea eta orientazioa spriztindutako lotura metodoarenak baino txikiagoak dira. Beraz, urtutako puztutako zuntzaren erresistentzia eskasa da, eta zuntz sarearen erresistentzia ere eskasa da. Hainbat PP zuntzen erresistentzia honako hau da:

PP zuntz batzuen indarra

Urtutako zuntzen erresistentzia eskasa dela eta, urtutako ehundu gabeko ehunen aplikazio praktikoa batez ere zuntz ultrafinen ezaugarriei zor zaie.

4. ehundu gabeko ehun urtuen aplikazioa
Gaur egun, urtutako ehundu gabeko ehunak batez ere honetarako erabiltzen dira:
1 iragazki materiala
Iragazketa gas edo likido batean sakabanatuta dauden partikulak bereizteko prozesua da.
Iragazketa-mekanismoa: bahetze-deposizioa, deposizio elektrostatikoa, difusio-deposizioa, etab.
Bahetu beharreko iragazki-materialaren poro-tamaina baino handiagoak al dira partikulak?
Ikerketek erakutsi dute: hamar eta hamarnaka mikra arteko poro-tamaina duten iragazki-materialek 1 µm-ko hautsa harrapatzeko gai dira. Bahearen sedimentazio-efektua hobetzeko, iragazki-materialaren poro-tamaina murriztu behar da, hau da, zuntz-finura murriztu eta materialaren dentsitatea handitu.
Urtutako ehundu gabeko materialek zuntz finen, poro askoren eta poro-tamaina txikien abantailak dituzte.

aplikazioa:
Gasen iragazketa: maskara medikoak, barruko aire girotuetarako iragazki materialak.
Likidoen iragazketa: edarien iragazketa, uraren iragazketa.
Iragazketa-efektua hobetzeko, zuntz-finura murriztu eta iragazki-materialaren dentsitatea handitu daiteke, baina iragazketa-erresistentzia nabarmen handituko du.
Beraz, urtutako ehundu gabeko materiala elektrostatikoki kargatzen utzi, eta bere iragazketa-efektua efektu elektrostatikoaren bidez hobetu daiteke, hau da, elektreto-tratamenduaren bidez.
Elektret bidez tratatutako ehundu gabeko ehun urtuak elektrizitate estatiko iraunkorra du eta efektu elektrostatikoan oinarritu daiteke hauts fina harrapatzeko, beraz, iragazketa-eraginkortasun handia eta iragazketa-erresistentzia txikia ditu.
Polipropilenoak erresistentzia elektriko handia du (7×1010Ω·cm) eta karga injektatzeko ahalmen handia. Material aproposa da elektreto zuntzak egiteko. Esperimentuek erakusten dute elektretoz amaitutako polipropilenozko ehundu gabeko ehuna 1440 orduz egoera naturalean gorde ondoren, iragazketa-eraginkortasuna aldatu gabe mantentzen dela.
Elektreto bidezko akaberaren eragina urtutako ehundu gabeko ehunen iragazketa-eraginkortasunean eta erresistentzian

Elektreto akaberaren eragina urtutako puztutako ehundu gabeko ehunen iragazketa-eraginkortasunean eta erresistentzian

Ikus daiteke urtutako ehundu gabeko ehunaren iragazketa-erresistentzia ez dela aldatu elektreto bidezko akaberaren ondoren, baina iragazketa-eraginkortasuna asko hobetu dela, eta hori ez da parekoa beste ehundu gabeko ehunekin.

2. Medikuntza eta osasun materialak
Maskara medikoa: barneko eta kanpoko geruzetan irabiadura bidezko materialaz eta erdian urtutako materialaz egina.

3. Ingurumena babesteko materialak (olioa xurgatzen duten materialak)
Polipropilenozko ehundu gabeko ehuna urtu eta puztutako materiala olioa xurgatzeko material ona da, bere materialaren propietateei eta mikrofibra-egiturari esker. Oso erabilia izan da garatutako herrialdeetan, hala nola Europan, Amerikan, Japonian, etab., hala nola itsasoko olio-isurietan, fabrika-ekipoetako olio-isurietan eta hondakin-uren tratamenduan.
Polipropilenozko urtutako ehundu gabeko ehunak propietate hidrofobo eta lipofiloak ditu, azido eta alkali sendoekiko erresistentea da, eta ura baino dentsitate txikiagoa du. Olioa xurgatu ondoren, denbora luzez flotatzen egon daiteke uretan deformatu gabe eta birziklatu eta gorde daiteke denbora luzez. Polipropilenozko urtutako ehundu gabeko ehunak olioa xurgatzeko sokak, olioa xurgatzeko kateak, olioa xurgatzeko burkoak eta abar bihurtzen dira. Olioaren xurgapena bere pisuaren 10-50 aldiz irits daiteke.

4. Arropa-materialak (beroa mantentzeko materialak)
Isolamendu termikoko materialek isolamendu termiko propietate onak izan behar dituzte eta denbora luzez erabili ahal izan behar dira beren isolamendu termiko propietateak aldatu gabe.
Esperimentuek erakusten dute zuntz-sarearen egitura dela isolamendu termikoko materialen bero-transferentziaren errendimenduan eragina duten faktore nagusietako bat.
Urtutako puztutako isolamendu termiko konposatuaren kasuan, haren lodierak eragin txikia du airearen iragazkortasunean, poliesterrezko zuntz malutak airearen iragazkortasuna azkar handitzen den bitartean lodiera gutxitzen den heinean. Beraz, urtutako puztutako isolamendu termiko konposatuak haizearekiko erresistentzia handia du.

5. Bateriaren bereizgailua
Diafragma-materiala bateriaren osagai garrantzitsua da eta askotan plaka positiboaren eta negatiboaren artean jartzen da. Funtzio nagusia plaka positiboak eta negatiboak isolatzea da, dielektrikoaren fluxua bermatzeko.
Polipropilenozko materialak azido eta alkali erresistentzia bikaina du. Urtutako puztutako polipropilenozko diafragma-materialak poro-tamaina txikia, porositate handia, erresistentzia txikia eta produktu-aldaketa anitzak ditu ezaugarri.