PE mintz transpiragarria polimero iragazgaitz mota berri bat da. Fabrikazio-prozesuari dagokionez, eskakizun teknikoak material iragazgaitz orokorrenak baino askoz handiagoak dira. Aldi berean, kalitatearen ikuspuntutik, mintz transpiragarriak beste material iragazgaitzek ez dituzten ezaugarrien funtzionaltasuna ere badu.

PE film transpiragarria munduan azkar garatzen ari den material berria da. Film transpiragarria deitzen zaio. Hainbat arlotan asko erabiltzen da, bere ezaugarri transpiragarri eta iragazgaitzengatik.

1. PE mintz transpiragarriaren egitura
PE mintz transpiragarriaren osagai nagusia polietilenoa da, polietilenotik sintetizatutako polimero materiala. Polietilenoaren ekoizpenean, 4 karbonoko edo 8 karbonoko a-olefina kantitate txiki bat gehitzen da komonomero gisa. Hala ere, erabilitako a-olefina kopurua minimoa denez, polietilenoaren ezaugarri asko mantentzen dira oraindik.

PE film transpiragarriaren ekoizpen-lerroa

Polietilenoa material zuri argizari-zuria da, zeharrargitsua, malgua eta gogorra, eta dentsitate baxuko polietilenoan (LDPE) eta dentsitate handiko polietilenoan (HDPE) bana daiteke.

LDPEa etilenotik egiten da presio altuan (98-250mpa), 0.91-0.92g/m3 inguruko dentsitatearekin. HDPEa 1.0mpa-ko presiopean polimerizatutako etilenotik ekoizten da, dentsitate handiagoarekin, nonahi 0.94-0.96g/m3.

Polietilenoa ez da toxikoa eta propietate dielektriko bikainak ditu. Bere beira-trantsizio tenperatura -125 ℃ ingurukoa da. Polietilenoak egonkortasun kimiko bikaina du, azido eta alkaliei aurre egin diezaieke giro-tenperaturan, baina erraz oxidatzen da argiaren eta beroaren bidez, eta baita fotodegradazioa jasan dezake argi ultramorearen pean ere. Polietilenoak propietate mekaniko bikainak ere baditu. Zati kristalinoak erresistentzia handiagoa ematen dio polietilenoari, eta zati ez-kristalinoak malgutasun ona.

2. PE mintz transpiragarriaren ezaugarriak
Mintz ez-transpiragarriekin alderatuta, PE mintz transpiragarriek ezaugarri hauek dituzte:
1. Gasa iragaz dezake baina ez ura, beraz, hezetasunarekiko erresistentzia duen material iragazgaitz gisa erabil daiteke;
2. Erabiltzailearen inguruko aire-konbekzioa behar bezala hobetu dezake, eta hori onuragarria da larruazaleko arnasketarako;
3. Bere lehengaien ezaugarriengatik, PE mintz transpiragarria material berria eta ingurumena errespetatzen duena da, eta ez du ingurumena kutsatzen.

3. PE film transpiragarriaren prozesu-fluxua
Prozesatzeko teknologiaren ikuspegitik, bi prozesatzeko metodo nagusi daude mintz transpiragarrietarako: film lauen galdaketa metodoa eta bestea film puztuaren metodoa, eta horien artean galdaketa metodoa da gehien erabiltzen dena.
Moldeatze-metodoaren prozesu nagusiaren fluxua honako hau da:
PE lehengaia + porogenoa-nahasketa eta neurketa-estrusioa granulazioa-estrusioa galdaketa-luzatzea eta ezartzea-hoztea-moztea-bobinatzea.
PET film transpiragarriaren ekoizpen prozesuan, PE Film Transpiragarriaren Ekoizpen Lerroaren luzatze prozesuak eragin handia du filmaren errendimenduan.
Luzaketa prozesuan, porogeno caco3 partikulen eta inguruko PE polimeroaren arteko lotura-indarra luzaketak eragindako PE polimeroaren deformazio-indarra baino txikiagoa denean, polimeroa caco3-aren ertzetan zehar bereiziko da, eta horren ondorioz partikula txiki batzuk sortuko dira. Barrunbeek ez diete likido molekularik igarotzen uzten, baizik eta gas molekulak, eta horrela luzatutako filmak iragazgaitza eta transpiragarria izateko funtzioa du.
Barrunbearen tamaina prozesuaren baldintzen arabera doi daiteke, hala nola caco3 partikulen tamaina, forma, luzatze metodoa eta luzatze-erlazioa.
Luzatze-tenperatura balio jakin batean dagoenean, luzatze-erlazioa handitzen den heinean, PE film transpiragarriaren hutsune-diametroa handitzen da, eta airearen iragazkortasuna handitzen da, luzatze-errendimendua okertzen den bitartean; lodiera handitzen den heinean, airearen iragazkortasuna gutxitzen da.

4. PE film transpiragarriaren ekoizpen prozesuan maiz aurkitzen diren arazoak eta neurriak.

1 Konposatua ez da sendoa
PE film transpiragarriaren erresistentzia konposatua oso baxua edo zero da, eta horrek ezin ditu bezeroen eskakizunak bete, eta ondorioz produktua baztertzea dakar. PE film transpiragarriaren ekoizpen-prozesuaren berezitasunagatik, gainazaleko tentsio baxuak, irristatzaile-agente eduki handia eta gainazaleko kutsadurak konposite ahulak sor ditzakete.
Gainazaleko tentsio baxua
Normalean, PE film transpiragarriaren gainazaleko tentsioa konposatu lehorrerako 38 dyn/cm-tik gorakoa izan behar da erabili aurretik.
Praktikak frogatu du PE mintz transpiragarriaren gainazaleko tentsioaren balioa 38 dyn/cm baino txikiagoa bada, konpositearen erresistentzia baxua gerta daitekeela. 36 dyn/cm-ren azpitik, potentzia konbinatua oso baxua edo zero izango da.
Aldi berean, konpositearen erresistentzia PE film transpiragarriaren lodierarekin ere lotuta dago. 30 mikra baino gutxiagokoa bada, ia ez da konposagarria izan daiteke 36-38 dina/cm-ko moduan. Lodiera 30-50 mikra denean eta gainazaleko tentsioaren balioa 37 dina/cm denean, egitura konposatua hartzen da kontuan. OPP/PE bezala, efektu konbinatuak eskakizunak bete ditzake. Baina lodiera 50 mikra baino handiagoa denean, erabilezina da 38 dina/cm baino gutxiagokoa bada.
Hona hemen erreferentzia gisa hainbat datu multzo:
PE mintz transpiragarriaren gainazaleko tentsioaren balioa izugarria da ekoizten denean, baina denborak aurrera egin ahala, gainazaleko tentsioaren balioa pixkanaka jaisten da. Oro har, PE mintz transpiragarria 3-6 hilabetez gorde daiteke, baina udan 3-6 hilabetez gorde daiteke. Sasoi hezean biltegiratze-aldia ez da bi hilabete baino gehiago izatea komeni.
Praktikak frogatu du PE film transpiragarriaren gainazaleko tentsioaren balioak oso harreman estua duela bere lodierarekin eta inguruko ingurunearekin. Zenbat eta handiagoa izan inguruneko tenperatura eta hezetasuna, orduan eta azkarrago jaisten da gainazaleko tentsioaren balioa, eta zenbat eta lodiagoa izan filma, orduan eta azkarrago jaisten da.
Beraz, PE film transpiragarriaren kokapena, oro har, ez da hiru hilabete baino gehiagokoa izan behar, batez ere euri-sasoian. Arreta handiagoa jarri behar zaio biltegiratze-denbora luzeegia bada arrazoiren batengatik biltegiratze-denbora, berrerabiltzerakoan, erroilu-erroilu ikuskapenaz gain, beharrezkoa da produktu konposatua erabiltzen jarraitu behar den ala ez sakonki aztertzea, produktu nahasiaren helburuaren arabera, galerak saihesteko.

Gehigarrien eragina
PE film transpiragarria film bihurtzen denean, zenbait gehigarri gehitu behar dira, hala nola agente antiestatikoak, irristatze-agenteak eta agente antiestatikoak, normalean erabileraren arabera.
Gehigarri hauek ez dira estatikoak filma eratu edo konposatu ondoren, batez ere irristatze-agenteak, normalean erucamida edo oleamida erabiltzen dutenak.
Bi arrazoi daude irristatze-agenteen ondorioz konpositeen erresistentzia gutxitzeko:
① PE film transpiragarria denbora labur batez jarri ondoren, irristatze-agentea PE film transpiragarriaren gainazalera migratzen da geruza mehe eta trinko bat osatzeko. Geruza lodi honek itsasgarriaren eta PE film transpiragarriaren izaeraren arteko lotura blokeatzen du, eta loturak PE film transpiragarriaren gainazalarekin elkarreragitea galtzea eragiten du. PE molekulek kontaktuan jartzen dira, hasierako konpositearen atxikimendua azalekoa da, sendotze-denbora handitzen den heinean, indar konbinatua ez da asko aldatzen, eta potentzia konbinatua beti baxua edo zero izaten da.
PE mintz transpiragarri irristagarri bat erabili behar da behar berezietarako, eta ez da denbora luzez utzi behar ohiko egoeretan. PE mintz transpiragarria denbora luzez erabiltzen bada arrazoiren batengatik, hobe da PE mintz transpiragarria 60-70 ℃-ko tenperaturan jartzea 8 ordu baino gehiagoz konposatu aurretik. Une horretan, irristatze-agentea partzialki huts egingo du, beraz, berriro egin behar da. Laminazioak ez du konpositearen erresistentzia txikiaren arazorik, baina PE mintz transpiragarriek ez dute irristatze-propietate handirik.
② Hasierako konpositearen atxikimendua onargarria da, baina sendotze-denbora handitzen den heinean, erresistentzia konbinatua gero eta txikiagoa da, eta hauts zuri itxurako substantzia bat agertzen da bi geruzen artean.
Hau horrela da PE film transpiragarriaren ekoizpenean irristatze handiko PE lehengaiak erabiltzen direlako. Filmean irristatze-agentearen edukia handia denez, filmean irristatze-agente molekulen mugimendua areagotu egiten da tenperatura altuetan (40-50℃) sendatze-prozesuan. Irristatze-agente molekula kopuru handia migratzen da filmaren bi aldeetara. Denbora aurrera doan heinean, gainazalerako migrazio-kopurua pixkanaka handitzen da. Bere migrazioak itsasgarriaren eta PE molekulen arteko lotura fisikoaren prozesua suntsitzen du eta sortuko da. Lotura-indar ahula suntsitzen da. Zenbat eta denbora luzeagoa izan, orduan eta handiagoa izango da suntsitze-ahalmena eta orduan eta txikiagoa konpositearen erresistentzia.
Kasu honetan, normalean sendatze-tenperatura handitzea erabiltzen da itsasgarriaren gurutzatze-abiadura bizkortzeko, erreakzio-abiadura irristatze-agentearen migrazio-abiadura baino handiagoa izan dadin, PE film transpiragarrian gehiegizko irristatze-agentea konpentsatzeko. Eragin negatiboa.

Gainazaleko kutsadura
PE mintz transpiragarriak, oro har, ez dira kutsatzen ekoizpen prozesuan zehar, baina horietako bat erraz oharkabean pasatzen da: dine fluidoaren kutsadura.
PE mintz transpiragarrien fabrikatzaile askok eurek prestatutako dina-soluzioak erabiltzen dituzte mintzaren gainazaleko tentsioa probatzeko. Dina-likidoa, oro har, etilen glikol monoetil eter nahasketa bat da, likido koloregabe eta gardena. Gida-arrabolarekin ustekabean kutsatzen bada, lurruntze-abiadura motela duelako, filma degradatu egingo da gida-arraboletik pasatzean. Dina-soluzioak PE mintz transpiragarriaren gainazala inbaditzen du eta PE molekulekin estu lotzen da. Ez da aglutinatzaile molekulekin lotzen konposatu ondoren, eta horren ondorioz, konpositearen tokiko erresistentzia zero da. Egoera hau zaila da aurre-ikuskapenean aurkitzea.

2 konposatu puntu zuria.
Fenomeno hau PE esne zuriko filmetan gertatzea erraza da; oro har, esne zuriko filmari masterbatch zuri kopuru jakin bat gehitzen zaio: titanio dioxido kontzentratua. Kolore masterbatch-aren kalitate desberdina dela eta, barruan dagoen titanio dioxidoaren partikulen tamaina eta gogortasuna desberdinak dira, eta horren ondorioz konposatu ondoren sortutako esne zuriko filmaren kalitatea eta gainazaleko distira desberdinak sortzen dira. Esne zuriko filmaren gainazala zakarra bada eta albotik zuloak baditu, film horrekin konposatutako produktu gehienek orban zuriak izango dituzte. Arazo honen ohiko irtenbideak hauek dira: bata itsasgarri kopurua handitzea da. Bigarrena tinta zuri geruza bat berriro inprimatzea da. Edozein metodo hartuta ere, kostua handituko da, beraz, PE filma zorrotz aztertu behar da erabili aurretik.

3 Konposatu ondoren, produktu amaitua astringente bihurtzen da
Fenomeno hau fabrikatzaile askotan gertatu da. Produktu konposatua ontziratzeko makina automatikoa ez dabil ondo, edo egindako poltsa zaila da irekitzen.
Konposatu lehorrak, oro har, bi osagaiko itsasgarri erreaktiboak erabiltzen ditu, eta tenperatura altuan sendotu behar dira konposatu ondoren konposatuaren erresistentzia handiena lortzeko. PE film transpiragarriko irristatze-agentea aldatu egingo da sendotze-tenperaturaren aldaketaren ondorioz. Tenperatura jakin batean, irristatze-agenteak aldaketa kimikoak jasango ditu eta irristatze-efektua galduko du. Zenbat eta eguraldi altuagoa izan, orduan eta nabarmenagoa izango da aldea. Zenbat eta galera handiagoa izan, azken produktua astringente bihurtuko da eta ezingo da erabili.

Beraz, sendatze-ganberaren tenperatura zorrotz kontrolatu behar da 40 ℃ inguruan, eta ezin da nahi gabe igo. Gainera, produktuaren erabilera desberdinen arabera, aukeratu beste osagai batzuk erretxina mota desegoki hautatuta egoteagatik produktuaren astringentzia saihesteko.

4 Bero-zigilu txarra
Konposatua azken prozesadorean sartu ondoren, bezeroaren eskuetara iristen denean, batzuetan tokiko bero-zigilatzeko tenperatura altuegia da, bero-zigilatzea ez da egokia, etab., eta hori ezin da gorde kasu larrietan. Emaitza horren arrazoien artean daude korona-haustura, irristatze-agente kopuru handia eta birziklatutako materialen gehiegizko gehikuntza.

Koronabirusaren matxura
PE film transpiragarria ekoizpen prozesuan tentsio handiko deskarga-arrabolatik igarotzen denean, filmaren haustura partziala gerta daiteke hainbat arrazoirengatik. Fenomeno hau askotan luzetarako banda bat izaten da, eta posizioa normalean finkoa izaten da. Gainazaleko tentsioaren balioa oso altua izan ohi da. Haustura beroaren estalkiak talde polarrak dituen substantzia bat osatzen duenez gainazal konposatua bezala, substantzia honek ez du bero-zigilatzeko gaitasunik. Beraz, poltsak egiteko edo ontziratze automatikoan erabiliko da. Bero-zigilatze partzial eskasa gertatu da. PE mintz transpiragarriak gainazaleko tentsio konposatuaren balioaren proba-elementu bat gehitzen dio fabrikara sartzean ikuskatzeko, fenomeno hau saihesteko.

Irristatzaile eduki handia
PE film transpiragarriaren bero-zigilatzeko geruzan irristatze-agente kopuru handia dagoenez, agente horren kopuru handia PE film transpiragarriaren gainazalean prezipitatuko da geruza trinko bat osatuz, eta horrek PE film transpiragarriaren bero-zigilatzea oztopatzen du.
Hori gerta daiteke iraungitako PE mintz transpiragarri bat erabiltzen bada. Beraz, bezeroen eskakizunen arabera erretxina mota egokiak aukeratu behar dira eta irristatze handiko produktuetarako film hilak ez erabiltzen saiatu. Fenomeno hau gertatu ondoren, disolbatzaile bat erabiltzea gomendatzen da estalki beroa behin eta berriz garbitzeko, eta efektua hobetuko da.

Birziklatutako materialen gehiegizko gehikuntza
Kostuak aurrezteko, birziklatutako material kopuru jakin bat gehitzen zaio PE mintz transpiragarrien ekoizpenari. Birziklatutako materialak, oro har, tenperatura altuetan birsortzen dira, gutxienez bi aldiz. Ezpurutasun kopuru jakin bat dago. Mintza berriro egin ondoren, bero-zigilatzeko errendimendua asko hobetzen da. Murriztuz gero, bero-zigilatzeko tenperatura 5-10 ℃-tan igotzen da, oro har. Esperimentuek erakusten dute bero-zigilatzeko geruzako birziklatutako materialaren kantitatea % 30 denean, PE film transpiragarriaren bero-zigilatzeko tenperatura 3-5 ℃-tan igotzen dela. Gehitzeko kantitatea % 50 denean, bero-zigilatzeko tenperatura 6-10 ℃-tan igotzen da eta, oro har, filmaren fabrikatzaileari eskatzen dio ahalik eta gutxien birziklatutako materialik ez gehitzea bero-zigilatzeko geruzan.

5. PE mintz transpiragarriaren aplikazio-eremua
PE mintz transpiragarriak, bere propietate fisiko eta mekaniko leun eta erosoei esker, trakzio eta luzapen propietate bikainak ditu.

Aplikazio-eremu tipikoak hauek dira:
● Eguneroko beharrak: euri-jaka, trajearen estalkia, begi-maskara, mahai-zapi, dutxa-txanoa, dutxa-gortina, ur-poltsa, mahai-zapi, etab.;
● Higiene produktuak: paperezko pixoihalak, konpresa higienikoak, bata mediko-kirurgikoak, tratamendu medikoetarako ontzi bereziak eta elikagaietarako ontziak, etab.;
● Ontziratzeko hornigaiak: ordenagailuak, aire girotuko gailuak, hautsaren aurkako estalkiak, autoentzako estalkiak, kosmetika-ontzi bigunak, erosketa-poltsak, opari-poltsak, fitxategi-karpetak, etab.;
● Ontziratze dotorea: kosmetika-poltsak, goi-mailako papergintza, listu-sorbaldak, armairuak, arrantza-poltsak, esku-poltsak eta poltsak, etab.