PE prozračna membrana je nova vrsta vodootpornog polimernog materijala. Od procesa proizvodnje, tehnički zahtjevi su mnogo veći od onih za opće vodootporne materijale. Istovremeno, sa stanovišta kvaliteta, prozračna membrana ima i funkcionalnost koju drugi vodootporni materijali nemaju.

PE prozračna folija je novi materijal koji se ubrzano razvija u svijetu. Zove se film koji diše. Široko se koristi u raznim oblastima zbog svojih prozračnih i nepropusnih karakteristika.

1. Struktura PE prozračne membrane
Glavna komponenta PE prozračne membrane je polietilen, koji je polimerni materijal sintetiziran iz polietilena. U proizvodnji polietilena, mala količina 4-ugljika ili 8-ugljika a-olefina se dodaje kao komonomer. Međutim, budući da je količina upotrijebljenog a-olefina minimalna, mnoge karakteristike polietilena su i dalje zadržane.

pe proizvodna linija prozračnog filma

Polieten je bijeli voštani prozirni materijal, fleksibilan i izazovan, a može se podijeliti na polietilen niske gustine (LDPE) i polietilen visoke gustine (HDPE).

LDPE se proizvodi od etilena pod visokim pritiskom (98-250mpa), sa gustinom od oko 0.91-0.92g/m3. HDPE se proizvodi od etilena polimerizovanog pod pritiskom od 1.0mpa, sa većom gustinom, svuda 0.94-0.96g/m3.

Polieten je netoksičan i ima odlična dielektrična svojstva. Njegova temperatura staklastog prijelaza je oko -125 ℃. Polieten ima odličnu hemijsku stabilnost, otporan je na kiseline i lužine na sobnoj temperaturi, ali se lako oksidira pod uticajem svetlosti i toplote, a takođe može da se podvrgne fotodegradaciji pod ultraljubičastim svetlom. Polieten takođe ima odlična mehanička svojstva. Kristalni dio daje polietilenu veću čvrstoću, a nekristalni dio daje mu dobru fleksibilnost.

2. Karakteristike PE prozračne membrane
U poređenju sa membranama koje ne dišu, PE prozračne membrane imaju sljedeće karakteristike:
1. Može prožimati plin, ali ne i vodu, tako da se može koristiti kao vodootporan materijal otporan na vlagu;
2. Može na odgovarajući način poboljšati konvekciju zraka u okolini korisnika, što je korisno za disanje kože;
3. Zbog karakteristika sirovina, PE prozračna membrana je nov, ekološki prihvatljiv materijal i ne zagađuje okolinu.

3. Procesni tok PE prozračnog filma
Iz perspektive tehnologije obrade, postoje dvije glavne metode obrade prozračnih membrana: metoda livenja ravnog filma i druga je metoda puhanog filma, od kojih se više koristi metoda livenja.
Glavni tok procesa metode livenja je kako slijedi:
PE sirovina + porogen - miješanje i doziranje - ekstruzija granulacija - ekstruzija livenje - istezanje i postavljanje - hlađenje - obrezivanje - namotavanje.
U procesu proizvodnje PET prozračne folije, proces istezanja na proizvodnoj liniji PE prozračne folije značajno utječe na performanse filma.
Tokom procesa istezanja, kada je sila vezivanja između čestica porogena caco3 i okolnog PE polimera manja od sile deformacije PE polimera uzrokovane istezanjem, polimer će se odvojiti duž rubova caco3, što će rezultirati nekim sitnim česticama. Šupljine ne mogu dozvoliti da prođu tekući molekuli, već samo plinoviti molekuli, tako da rastegnuti film ima funkciju vodootpornosti i prozračnosti.
Veličina šupljine može se podesiti ovisno o uvjetima procesa kao što su veličina, oblik, metoda rastezanja i omjer rastezanja caco3 čestica.
Kada je temperatura rastezanja na određenoj vrijednosti, kako raste omjer rastezanja, promjer šupljine PE prozračnog filma se povećava, a propusnost zraka se povećava, dok učinak rastezanja postaje lošiji; kako se debljina povećava, propusnost zraka se smanjuje.

4. Problemi i kontramjere koje se često susreću u procesu proizvodnje PE prozračne folije.

1 Jedinjenje nije jako
Čvrstoća kompozita PE prozračnog filma je vrlo niska ili nula, što uopće ne može zadovoljiti zahtjeve kupaca, što rezultira otpadom proizvoda. Zbog specifičnosti procesa proizvodnje PE prozračnog filma, niska površinska napetost, visok sadržaj klizajućeg agensa i površinska kontaminacija mogu dovesti do slabih kompozita.
Niska površinska napetost
U normalnim okolnostima, površinski napon PE prozračnog filma za suvo mešanje mora biti iznad 38 din/cm pre nego što se može koristiti.
Praksa je pokazala da ako je vrijednost površinskog napona PE prozračne membrane niža od 38 din/cm, to može uzrokovati fenomen niske čvrstoće kompozita. Ispod 36 din/cm, kombinovana snaga će biti izuzetno niska ili nula.
Istovremeno, čvrstoća kompozita je također povezana s debljinom PE prozračnog filma. Ako je manji od 30 mikrona, jedva se može komponovati na način od 36-38 din/cm. Kada je debljina 30-50 mikrona, a vrijednost površinskog napona 37 din/cm, razmatra se kompozitna struktura. Kao što je OPP/PE, kombinovani efekat može ispuniti zahteve. Ali kada je debljina veća od 50 mikrona, neupotrebljiva je ako je debljina manja od 38 din/cm.
Evo nekoliko skupova podataka za referencu:
Vrijednost površinskog napona PE prozračne membrane je ogromna kada je tek proizvedena, ali kako vrijeme prolazi, vrijednost površinske napetosti postepeno opada. Općenito, PE prozračna membrana može se čuvati 3-6 mjeseci, ali se može čuvati 3-6 mjeseci ljeti. Period skladištenja u vlažnoj sezoni najbolje je da ne prelazi dva mjeseca.
Praksa je dokazala da vrijednost površinskog napona PE prozračnog filma ima vrlo blisku vezu s njegovom debljinom i okolinom. Što je temperatura okoline i vlažnost veća, to se vrijednost površinskog napona brže smanjuje, a što je film deblji, to je smanjenje brže.
Stoga, postavljanje PE prozračnog filma općenito ne bi trebalo biti duže od tri mjeseca, posebno u kišnoj sezoni. Više pažnje treba posvetiti ventilaciji i ventilaciji skladišta ako je vrijeme skladištenja iz nekog razloga predugo, pri ponovnoj upotrebi, pored pregleda roll-by-roll, potrebno je sveobuhvatno razmotriti da li nastaviti koristiti kompozitni proizvod prema namjeni miješanog proizvoda, kako ne bi došlo do gubitka.

Uticaj aditiva
Kada se PE prozračna folija formira u film, određeni aditivi, kao što su antistatička sredstva, sredstva protiv klizanja i antistatička sredstva, općenito se zahtijevaju da se dodaju u skladu s njegovom upotrebom.
Ovi aditivi nisu statični nakon formiranja filma ili mešanja, posebno agensi za klizanje, koji uglavnom koriste erukamid ili oleamid.
Dva su razloga za smanjenje čvrstoće kompozita zbog sredstava za klizanje:
① Nakon što se PE prozračna folija stavi na kratko vrijeme, sredstvo za klizanje migrira na površinu PE prozračnog filma i formira mršav, gusti sloj. Ovaj debeli sloj blokira vezivanje ljepila i karakter PE prozračnog filma, uzrokujući da veza ne komunicira s površinom PE prozračnog filma. PE molekuli dolaze u kontakt, početna adhezija kompozita je plitka, kako se vrijeme očvršćavanja povećava, kombinovana snaga se ne mijenja mnogo, a kombinovana snaga uvijek ostaje niska ili nula.
Za posebne zahtjeve mora se koristiti visokoklizajuća PE prozračna folija i ne smije se ostaviti predugo u normalnim okolnostima. Ako se PE prozračna membrana iz nekog razloga koristi duže vrijeme, najbolje je staviti PE prozračnu membranu na temperaturu od 60-70℃ više od 8 sati prije miješanja. U ovom trenutku, agent slip će djelomično otkazati, pa idite ponovo u ovo vrijeme. Laminiranje nema problem niske čvrstoće kompozita, ali PE prozračne membrane više nemaju visoka svojstva klizanja.
②Inicijalna adhezija kompozita je prihvatljiva, ali kako se vrijeme očvršćavanja povećava, kombinovana čvrstoća postaje sve niža i bijela praškasta supstanca se pojavljuje između dva sloja.
To je zato što se visokoklizne PE sirovine koriste u proizvodnji PE prozračnog filma. Zbog visokog sadržaja sredstva za klizanje u filmu, kretanje molekula sredstva za klizanje u filmu se intenzivira tokom procesa očvršćavanja na visokim temperaturama (40-50℃). Veliki broj molekula sredstva za klizanje migrira na obje strane filma. Kako vrijeme raste, količina migracije na površinu se postepeno povećava. Njegova migracija uništava proces fizičkog vezivanja između ljepila i PE molekula i formira se. Slaba sila veze je uništena. Što je duže vrijeme, jača je destruktivna moć i manja je čvrstoća kompozita.
U ovom slučaju, povećanje temperature stvrdnjavanja se općenito usvaja kako bi se ubrzala brzina umrežavanja ljepila tako da brzina reakcije premašuje brzinu migracije sredstva za klizanje kako bi se nadoknadilo prekomjerno klizanje u PE prozračnom filmu. Negativan uticaj.

Površinska kontaminacija
PE prozračne membrane uglavnom nisu zagađene tokom procesa proizvodnje, ali se jedna od njih lako previdi: zagađenje dyne tečnosti.
Mnogi proizvođači PE prozračnih membrana koriste samostalno pripremljene dyne otopine za testiranje površinske napetosti membrane. Dine tekućina je općenito mješavina etilen glikol monoetil etra, bezbojna i prozirna tekućina. Ako se slučajno kontaminira vodećim valjkom zbog male brzine isparavanja, film će se degradirati kada prođe kroz vodeći valjak. Dine otopina prodire na površinu PE prozračne membrane i čvrsto se spaja s PE molekulima. Ne povezuje se s molekulima veziva nakon spajanja, što rezultira nultom lokalnom kompozitnom čvrstoćom. Ovu situaciju je teško pronaći u predinspekciji.

2 jedinjenja bela tačka.
Ovaj fenomen se lako može pojaviti na PE mliječno bijelom filmu; općenito, mliječnobijelom filmu se dodaje određena količina bijelog masterbatcha: koncentriranog titan dioksida. Zbog različitog kvaliteta masterbatcha u boji, veličina čestica i tvrdoća sadržanog titanijum dioksida su različite, što dovodi do različitog kvaliteta mlečnobelog filma koji nastaje nakon mešanja i različitog sjaja površine. Ako je površina mliječno bijelog filma hrapava i ima rupice sa strane, većina proizvoda spojenih s takvim filmom će imati bijele mrlje. Uobičajena rješenja za ovaj problem su sljedeća: Jedno je povećanje količine ljepila. Drugi je ponovno štampanje sloja bijelog mastila. Bez obzira na to koja metoda je usvojena, trošak će biti povećan, tako da se PE film mora striktno pregledati prije upotrebe.

3 Nakon mešanja, gotov proizvod postaje adstringentan
Ovaj fenomen se desio kod mnogih proizvođača. Automatska mašina za pakovanje kompozitnog proizvoda ne radi glatko ili se napravljena vrećica teško otvara.
Suvo mešanje obično koristi dvokomponentne reaktivne lepkove, koji se nakon mešanja moraju stvrdnuti na visokoj temperaturi da bi se postigla najveća čvrstoća smeše. Sredstvo za klizanje u PE prozračnom filmu će se promijeniti zbog promjene temperature očvršćavanja. Na određenoj temperaturi, sredstvo za klizanje će biti podvrgnuto hemijskim promenama i izgubiti efekat klizanja. Što je vremenske prilike veće, razlika je značajnija. Što je gubitak veći, konačni proizvod će postati adstrigentan i neće se moći koristiti.

Stoga, temperatura komore za sušenje mora biti strogo kontrolirana na oko 40℃ i ne može se proizvoljno povećavati. Također, ovisno o različitim upotrebama proizvoda, odaberite druge sastojke kako biste izbjegli oporost proizvoda zbog nepravilnog odabira kvaliteta smole.

4 Loše zaptivanje
Nakon što smjesa uđe, posljednji procesor uđe u ruke korisnika, ponekad je lokalna temperatura toplinskog zavarivanja previsoka, toplinsko zavarivanje nije ispravno, itd., što se ne može spasiti u teškim slučajevima. Razlozi za ovaj rezultat uključuju razgradnju korone, visok sadržaj agensa za klizanje i prekomjerno dodavanje recikliranih materijala.

Korona slom
Kada PE prozračna folija prođe kroz visokonaponski valjak za pražnjenje tokom proizvodnog procesa, to može uzrokovati djelomični slom filma zbog različitih razloga. Ovaj fenomen je često uzdužna traka, a pozicija je općenito fiksna. Vrijednost površinskog napona je obično vrlo visoka. Budući da vrući omotač tvori supstancu sa polarnim grupama kao što je kompozitna površina, ova tvar nema toplinsko zavarivanje. Stoga će se koristiti u izradi vrećica ili automatskom pakiranju. Došlo je do lošeg djelomičnog toplinskog zaptivanja. PE prozračna membrana dodaje složenu vrijednost za ispitivanje površinske napetosti prilikom ulaska u tvornicu na inspekciju kako bi se izbjegla ova pojava.

Visok sadržaj klizajućeg agensa
Zbog visokog sadržaja kliznog agensa u sloju za toplinsko brtvljenje PE prozračnog filma, to će uzrokovati taloženje velike količine na površini PE prozračnog filma i formirati gusti sloj, koji ometa toplinsko zaptivanje PE prozračnog filma.
Ovo se može dogoditi ako se koristi PE prozračna membrana kojoj je istekao rok trajanja. Stoga je potrebno odabrati odgovarajuće klase smole prema specifičnim zahtjevima kupaca i pokušati ne koristiti mrtve folije za visokoklizne proizvode. Nakon što dođe do ove pojave, preporučuje se korištenje rastvarača za brisanje vrućeg poklopca više puta, a učinak će se poboljšati.

Prekomjerno dodavanje recikliranih materijala
Kako bi se uštedjeli troškovi, određena količina recikliranog materijala se često dodaje u proizvodnju PE prozračnih membrana. Reciklirani materijali se generalno regenerišu na visokim temperaturama najmanje dva puta. Postoji određena količina nečistoća. Nakon što je membrana ponovo napravljena, njen učinak toplinskog zaptivanja je znatno poboljšan. Smanjenjem, temperatura zavarivanja se obično povećava za 5-10℃. Eksperimenti pokazuju da kada je dodana količina regenerisanog materijala za toplotno brtvljenje 30%, temperatura toplotnog zaptivanja PE prozračnog filma raste za 3-5℃. Kada je količina dodatka 50%, temperatura toplotnog zavarivanja Povećajte temperaturu za 6-10℃ i općenito zahtijeva od proizvođača filma da ne dodaje reciklirane materijale u sloj toplinskog zavarivanja što je više moguće.

5. Opseg primjene PE prozračne membrane
Zbog svojih mekih i udobnih fizičkih i mehaničkih svojstava, PE prozračna membrana ima izvrsna svojstva zatezanja i istezanja.

Tipične oblasti primjene su:
● Svakodnevne potrepštine: kabanica, navlaka za odijelo, maska ​​za oči, stolnjak, kapa za tuširanje, zavjesa za tuširanje, vreća za vodu, stolnjak, itd.;
● Sredstva za higijenu: papirne pelene, higijenski ulošci, medicinsko-hirurški ogrtači, specijalna ambalaža za liječenje i ambalaža za hranu itd.;
● Zalihe ambalaže: kompjuteri, klima uređaji, navlake otporne na prašinu, navlake za automobile, mekana kozmetička ambalaža, torbe za kupovinu, kese za poklone, fascikle za datoteke itd.;
● Moderna ambalaža: kozmetičke torbe, vrhunski materijal za pisanje, pljuvačke, ormari, torbe za pecanje, torbe i torbe, itd.