Mašina za predenje je mašina koja pravi rastvor polimera koji formira vlakna ili se topi od filamenata. Prema različitim metodama predenja vlakana, mašine za predenje se dijele na tri tipa: mašina za mokro predenje, mašina za predenje taline i mašina za suvo predenje.

Mašina za mokro predenje
Pogodno za predenje viskoznih vlakana, akrilnih vlakana, najlona, ​​itd. Glavna karakteristika je da se rastvor polimera ekstrudira iz spinereta i koagulira u nastajuća vlakna u koagulacionoj kupki. Brzina centrifuge je niska, često ispod 100 m/min, a brzina centrifuge može doseći oko 200 m/min. Mašine za mokro predenje dijele se na kratka vlakna i duga vlakna.

PET PP PA POY FDY BCF mašina za predenje

①Mašina za predenje kratkih vlakana: rotirajuća droga se uvodi iz infuzione cijevi, precizno se dozira pomoću pumpe za doziranje, filtrira se pomoću filtera u spineretu i ekstrudira iz otvora za predenje u koagulacionu kupku. Nakon koagulacije, nova vlakna se skupljaju kroz godet. Snopovi se peru ili razvlače vodom.
Mašinu za predenje kratkih vlakana karakteriše veliki broj rupa na predilnoj ploči (ploči), obično 3,000 do desetine hiljada rupa.

②Mašina za predenje filamenta: Za razliku od mašine za predenje kratkih vlakana, dodat je mehanizam za namotavanje očvrslog konca.
Nit iz koagulacione kupke nakon pranja prolazi kroz godet i ulazi u centrifugalni rezervoar velike brzine kroz klipni lijevak za navođenje. Takva mašina za predenje naziva se centrifugalna mašina za predenje u rezervoaru;
Ako se konac namota na kalem kroz godet, naziva se mašina za predenje; ako postoji naknadna obrada prije namotavanja, naziva se polu-kontinuirana mašina za predenje;
Ako se svi postupci predenja i naknadne obrade obavljaju kontinuirano na predionici, ona se naziva kontinualna predionica. U proizvodnji viskoznih gajtana uglavnom se koriste mašine za kontinuirano predenje. Spinnerets za predenje filamenta uglavnom imaju 150 rupa ili manje, a broj rupa za predenje vlakana kordova je do 3000 rupa.

Mašina za predenje topljenja
Koristi se u opremi za predenje od poliestera, najlona i polipropilena. Karakteristika je da se tanak mlaz taline učvršćuje u vlakna kada se susreće sa hladnim vazduhom, a hladni vazduh se ravnomerno upuhuje u tanku struju nakon što prođe kroz visokoefikasni filter, regulacioni ventil i uređaj za odvod. Brzina centrifuge je relativno velika, uglavnom 600-1500 m/min. Postoje i dvije vrste mašina za predenje taline.

PET PP PA POY FDY BCF mašina za predenje

① Mašina za predenje filamenta: Polimerna strugotina se topi nakon ulaska u pužni ekstruder iz lijevka, te se gura pužom i šalje u kutiju za predenje kroz kanal. Talina se dozira i transportuje do prede (ploče) pomoću pumpe za predenje u kutiji, a tanak mlaz rastopljene ekstrudirane iz spinereta susreće se sa hladnim vazduhom u predionom prozoru da se ohladi i stvrdne u vlakna. Mehanizam za namotavanje je namotan na bobinu.
Broj rupa u filamentnoj spinnereti je općenito od nekoliko rupa do desetina rupa. Može dostići oko 200 rupa prilikom predenja vrpce, a samo jedna rupa kada se prede smeđa svila. U tom trenutku, mlaz taline se hladi i učvršćuje u svilu u vodenom kupatilu.
Trend mašina za predenje sa topljenim filamentima 1970-ih je predenje na više strana, to jest, svaka pozicija za predenje je opremljena sa 2, 3, 4, 6 ili čak više centrifuga za povećanje učinka mašine; brzo predenje Za svilu, brzina predenja je 3500～4000 m/min, čak i do 5000 m/min. Za velika pakovanja, zapremina svakog pakovanja generalno može doseći 10 kg do desetine kg; kontinuirano, predenje i istezanje su u Istodobno se dovršava na mašini za predenje, a tu su i procesi predenja, izvlačenja i teksturiranja koji se završavaju na mašini za predenje (koja se naziva BCF proizvodnja), koja se koristila u proizvodnji polipropilena i najlona. Ova mašina ima kompaktnu strukturu, mali otisak i visoku proizvodnu efikasnost. Osim toga, stepen automatizacije strojeva za predenje se stalno poboljšava.

②Mašina za predenje kratkih vlakana: U poređenju sa mašinom za predenje filamenta, karakteriše ga upotreba velike spinerete sa nekoliko rupa, opšti broj rupa je 400 do 1100, a razvijena je u poroznu mašinu za predenje sa nekoliko rupa do 4000; U rotirajućem vratilu koristi se sistem uduvavanja rashladnog vazduha sa prstenastim ili prstenastim plus bočnim duvanjima. Ne postoji poseban mehanizam za namotavanje za svaki položaj okretanja. Nakon što pređe svake pozicije prođu kroz vodilicu ili mali rotor, vučna mašina se vuče. Dovedite do kotača za dovođenje žice, a zatim položite vuču u svilenu kantu. Kapacitet svile po barelu može doseći 450-2000 kg. Kada velike fabrike sintetičkih vlakana proizvode kratka vlakna, često koriste direktno predenje. Pojavila se mašina za predenje na kratkom putu sa nepredenim tunelom.

Mašina za suvo predenje
Koristi se u proizvodnji akrilnih i najlonskih filamenata. Rotirajuća droga ulazi u tunel iz infuzijske cijevi kroz filter, pumpu za doziranje i spinneret. Formirani mlaz nailazi na vrući zrak u tunelu, rastvarač isparava, a polimer se u mlazu stvrdnjava u vlakna, a zatim se vuča namotava u određenu količinu. Od rolnica. Brzina suvog predenja je uglavnom 200-800 m/min. Da bi se zadovoljile potrebe posebnih procesa predenja, 1970-ih godina pojavile su se mašine za suvo-mokro predenje.

PET PP PA POY FDY BCF mašina za predenje

Generalno, sama mašina za predenje ima 4 funkcionalna područja:
● Uređaj za topljenje visokog polimera: puž ekstruder.
● Uređaj za isporuku, distribuciju, centrifugiranje i očuvanje toplote: koljeno, kutija za predenje (cijev za distribuciju taline, pumpa za doziranje, sklop okretne glave).
● Uređaj za hlađenje navoja: okretni prozor i rashladna čaura.
● Uređaj za sakupljanje žice: mehanizam za mokro podmazivanje, struktura žice vodilice, mašina za namotavanje ili uređaj za prijem žice.

Uređaj za topljenje
1 Funkcija - nabavka čvrstih materijala, topljenje polimera i kvantitativno istiskivanje taline.
2 Tri sekcije sekcije za uvlačenje vijaka, dijela za kompresiju i dijela za doziranje.
3 Princip rada pužnog ekstrudera je podjela vijka i kretanje materijala u svakoj oblasti puža.

● Zona napajanja (zona očvršćavanja) izometrijski vijak.
● U prvoj polovini (zona hlađenja), rashladna voda prolazi kroz omotač omotača ili unutrašnje jezgro vijka, <100℃ da bi se sprečilo prevremeno otapanje materijala i blokada prstena kako bi se mehanizam zavrtnja zaštitio od toplote.
● Druga polovina (zona predgrijavanja) sprječava nagle promjene temperature materijala iz zone dovoda u zonu kompresije.
● Zona kompresije (zona topljenja) Postepeni ili nagli vijak topi materijal (zagrijavanje, smicanje) i sabijanje (volumen žlijeba vijka postaje manji); vraćanje vazduha ili vodene pare u zonu hranjenja.
● Mjerna površina (područje homogenizacije) i drugi plitki zavrtnji.

Uređaj za transport, distribuciju, predenje i očuvanje toplote taline

1 Cjevovod za isporuku taline od koljenastog pužnog ekstrudera do kutije za predenje (jedan kraj je spojen na izlaz zavrtnja, a drugi kraj je spojen na cijev za distribuciju taline mašine za predenje) sa unutrašnjim omotačem mješavine bifenil-difenil etera Grijanje (izolacija taline).
2 Tijelo rotirajuće kutije, cijev za distribuciju taline, kutija za grijanje deset bifenila, centrifugirana pumpa i njen prijenosni uređaj, te sklop okretne glave.

● Princip cijevi za distribuciju taline
● Uvjerite se da talina dostigne istu udaljenost do svake pozicije centrifuge. Talina se kratko zadržava u razvodnoj cijevi; ima manje preklapanja.
● Oblik cijevi za distribuciju taline: granasti i radijalni tip.

3 Grijanje kutije za predenje (bifenil kutija za grijanje)
● Funkcija Ima funkciju očuvanja toplote i grijanja za cijev za distribuciju taline, pumpu za doziranje i sklop okretne glave.
● Metoda Bifenil-difenil etar nosač toplote (bifenil/difenil etar-26.5%/73.5%), zagrejan električnim grejnim štapom.
● Izolacija 80～100mm izolacijski sloj, ispunjen ultra-finim staklenim vlaknima ili drugim izolacijskim materijalima.

4 Pumpa za doziranje Visokotemperaturna zupčasta pumpa.
5 Sklop okretne glave
● Funkcija: Filtrirajte rastop, spriječite začepljenje otvora za centrifugiranje i smanjite razliku u viskoznosti taline i ravnomjerno raspršite taljevinu u svaki mali otvor na otvoru za predenje da bi se formirao mlaz taline.
● Struktura: Kombinacija spinereta + ploča za distribuciju taline + materijala za filter za taljenje + montažna čaura.

Grijanje kutije za predenje (bifenil kutija za grijanje)
● Funkcija Ima funkciju očuvanja toplote i grijanja za cijev za distribuciju taline, pumpu za doziranje i sklop okretne glave.
● Metoda Bifenil-difenil etar nosač toplote (bifenil/difenil etar-26.5%/73.5%), zagrejan električnim grejnim štapom.
● Izolacija 80～100mm izolacijski sloj, ispunjen ultra-finim staklenim vlaknima ili drugim izolacijskim materijalima.

Uređaj za hlađenje žičane šipke
● Prozor koji se okreće. Filament se hladi samo usmerenim, kvantitativnim i kvalitativnim strujanjem vazduha tokom procesa hlađenja, brzina hlađenja je ujednačena, a pozicija očvršćavanja vlakana je fiksirana (na to ne utiče okolni tok vazduha).
● Donji dio komore za sporo hlađenje je opremljen sa dva prednja i stražnja umetka za odvajanje od rashladnog okretnog bubnja, a gornji dio ima pretinac za formiranje zone sporog hlađenja ispod spinereta; dužina je 30~200mm; kako bi se spriječilo da rashladni vjetar duva hladan sprej. Površina svilene ploče smanjuje dvostruki lom svile za namotavanje i poboljšava rastezljivost.