Зміст
● Звичайні екструзійні речовини
● Моделі штампів
● Екструзія листів
● Видувна екструзія
● Екструзія покриття
● Категорія екструдера
● Процедура екструзії пластику
● Переваги екструзії пластику
● Низька вартість
● Вища швидкість
● Джерело:

Екструзія — це виробничий процес, за допомогою якого вініл потім плавиться та формується у профіль. Екструзія дозволяє виготовляти такі матеріали, як ущільнювачі, труби, огорожі, перила для терас, віконні рами, картини та покриття для листів, а також ізоляційний матеріал для кабелів.

Наступний процес починається з подачі пластикового матеріалу (бобових, гранул, порошків або спреїв) з ​​бункера до резервуара екструдера. Цей матеріал стискається та стікає під дією струму, обертаючи виготовлені гвинти.
Звичайні екструзійні речовини

Містять, але не обмежуються ПВХ, ПП, ПК, ПЕ та АБС (акрилонітрилбутадієнстирол)
Моделі штампів

Завжди існує певна кількість штампів. Усі штампи дозволяють виконувати неперервну обробку, як-от лиття під тиском, хоча можуть бути відмінності між складністю та типами.
Екструзія листів

Екструзія листів передбачає екструдування пластикових листів або навіть плівок, які є занадто товстими для роздування. Крім того, існує два типи матриць: Т-подібні та для вішалок. Напрямна та мета матриць полягають у переорієнтації потоку розплавленого пластику з одного сферичного виходу екструдера в певний площинний рух.

Часто коекструзію можна використовувати для нанесення кількох шарів поверх основної тканини, щоб отримати певні властивості, такі як текстура, поглинання ультрафіолетового випромінювання, стійкість до проникнення кисню або прояв енергії.

лінія екструзії порожнистих листів ПК

Звичайним пост-екструзійним процесом для вінілових листів є термоформування. Фактично, лист знаходиться в теплих умовах до розм'якшення (вініл), а також формується за допомогою цвілі до свіжої форми. Це вакуум. Після використання вакууму орієнтація є надзвичайно важливою та суттєво впливає на інтервали циклу формування через велику кількість металів.
Видувна екструзія

Виробництво вінілової мембрани для отримання таких виробів, як плівка та багаж. Це здійснюється за допомогою лінії видувної мембрани.

50/100/160 Двошарова машина для видувного формування

Перед тим, як залишити трубку для доставки, розплав охолоджується. Його діаметр збільшився під дією атмосферного тиску, а трубку витягнули плоскогубцями, розширюючи пластик від інструкцій притягування та сітківки. Малюнок також порівнює полімерні ланцюги, а видування змушує мембрану стати тоншою порівняно з грубою трубкою. Якщо плівка притягується набагато більше, ніж видувається (щоб останній діаметр трубки був ближчим до середнього діаметра), молекули алюмінію, ймовірно, будуть сильно вирівняні разом за допомогою керування притягуванням, створюючи плівку, яка є міцною, але слабкою з правильного боку. Мембрана, діаметр якої більший за середній діаметр, буде мати міцність від правильного керування, але не таку, як від керування притягуванням.

Його приваблює зшити його в плоску трубку, яку можна намотати на котушки або прикріпити принаймні до двох шматків фанери, поки мембрана охолоджується.
Екструзія покриття

Екструзійне покриття в даний час використовується методом дисконтування або лиття плівки. Ці два методи спрямовані на нанесення додаткового шару на рулон прозорого паперу або плівки. Наприклад, цей процес може включати покриття. Це робить його стійким до води, щоб покращити властивості паперу. Шар може бути призначений для притягування двох речовин.
Категорія екструдера

Існують лише два інші типи шнекових екструдерів. Керування обертанням кожного шнека порівняно з іншим називається так за цією номенклатурою. Обидва шнеки обертаються або за годинниковою стрілкою, або проти годинникової стрілки. Доведено, що для заданої площі поперечного перерізу та рівня перекриття осьова швидкість та рівень перемішування більші в подвійних екструдерах, що обертаються одночасно. Нарощування тиску більше в екструдерах. Конструкція скручування полягає в тому, що компоненти змішуються та транспортуються. Це зроблено для організації, щоб забезпечити можливість реконфігурації модуля для заміни або модифікації процесу деталей через знос або непоправні пошкодження.

Двохвинтова екструзійна лінія для екструзії ПЕТ-листів, що не пропускає фарбу

Процедура екструзії пластику

В результаті екструзії пластмас, хімічні матеріали, що розкладаються, часто мають форму екструзії, яку часто називають смолою, можуть бути закачані через верхній бункер до резервуара екструдера. Тканина проходить через отвір для подачі (отвір у задній частині барабана) і безпосередньо з'єднується з витком. Напруження та іржа забезпечують більше тепла. У передній частині конуса м'який вініл рухається, щоб видалити будь-які забруднення, і залишає витік. Входить у вихід після виходу через розривну пластину. Виріб потрібно охолодити, потягнувши за екструдат і утворивши його.
Переваги екструзії пластику
Low Cost

На відміну від додаткових процедур лиття під тиском, екструзійне лиття може бути значно надійнішим і має свою ціну. Навіть у процесі екструзії використовуються термопласти, які також плавляться та тріскаються. Витрати на утилізацію та сировину нижчі. Екструзійні установки для комбінованого лиття працюють ефективно, що зменшує ймовірність дефіциту запасів.
Більш висока швидкість

Процес екструзії є продуктивним та швидким у створенні контурів різної довжини. Послуги та продукти можуть вироблятися у величезних кількостях, і відходи зменшуються.
Джерело:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/