Içindekiler
● Birincil Malzemeler
● Boru Ekstruder Sürecinin Unsurları
● Boru Prosedürü Süreci
● Boru Ekstrüzyon Kalıbı:
● Soğutma Sistemi:
● Makineyi Ortadan Kaldırma:
● Kontrol Sistemi:
● Kesim Aparatı:

PVC borular gibi borular, şişirilmiş film ekstrüzyon kalıplarında kullanılanla hemen hemen aynı kullanılarak üretilebilir.

Trampet boyunca iç boşluklara uygun basınç uygulanabilir veya kapanma ölçümlerinin doğru yapıldığından emin olmak için bir vakum ölçü aleti aracılığıyla yüzey çapına istenmeyen basınç uygulanabilir.

Mahalleye uygun iç mandrellerin eklenmesiyle ilave lümenler veya delikler eklenebilir.

Çok katmanlı tüplü cihazlar aynı zamanda otomotiv endüstrisinde, sıhhi tesisatta, ısıtma işinde ve paketleme pazarında da yer alabilir.

Birincil Malzemeler
Boru üretiminde yaygın olarak kullanılan reçineler PE, PVC gibi plastik malzemelerdir.

Boru üretiminiz için maddelerin garanti altına alınması gerekebilir. Örnek olarak birçok boru üreticisi PVC kullanmaktadır.

Reçine ısıya karşı daha duyarlıdır ve geleneksel işleme gereksinimlerine göre yüksek bir viskoziteye sahiptir, dolayısıyla işlenemez. Birleştirmeyi talep ediyor.

PVC bileşiği, homojen bir karışım bulmak için katkı maddelerinin baz reçineyle karıştırıldığı işlemdir.

Katkı maddeleri, süreç becerilerini geliştirmek veya ürün çalışmasını geliştirmek için dahil edilmiştir.

Boru Ekstruder Sürecinin Unsurları
● Ekstrüzyon Hattı
● Eşleştirme Aparatı
● Ölmek
● Soğutma Sistemi
● Çekme ve Kesici Takımlar

Boru Prosedürü Süreci

İlk olarak, reçineyi daha kalın hale getirmek, viskoziteyi azaltmak ve böylece PVC prosedürünü kolaylaştırmak için plastikleştiriciler kullanılır.

Isı stabilizatörlerinin proses sıcaklıklarında termal bozulmaya karşı koruma sağlaması bekleniyor. Bozulma, HCL'nin gelişmesini ve renk değişikliğinin iyileşmesini içerir. Artık olağan stabilizatörler esas alınmıştır.

Yağlayıcılar işleme sırasında muhtemelen bozulmaya yol açabilecek sürtünmeyi azaltmayı amaçlamaktadır. Burada, iç ve dış olmak üzere iki tür yağlayıcı kullanılmaktadır. Dolgu maddeleri ve takviye dahil tüm malların mekanik bileşenleri için maliyet azaltma ve ilerleme. Her ikisi de sertliği, sertliği, kalınlığı ve yangın geciktiriciliği artırır.

Boru Ekstrüzyon Kalıbı:
Bir ekstrüzyon kalıbının işlevi her zaman vida dişi tarafından sağlanan erimiş malzemeyi gerekli bir kesite üretmek olacaktır.

Soğutma Sistemi:
Boyutlandırma boyunca boru soğur. Soğutma borunun üst kısmına su püskürtülerek gerçekleştirilecektir. PE'deki bu soğutma miktarı PVC'ye kıyasla çok daha fazladır.

Ortadan Kaldırma Makinesi:
Çekme makineleri tekdüze boru boyutu sağlar. Çektirmeler bu sallanan tekerlek türünün tırtıl türüdür. Elektrikli manyetik veya elektronik hız değişimleri, çektirme hızını kontrol etmektedir.

Kontrol Sistemi:
Boru boyutunun otomatik ölçümü ve kontrolünü sunarlar. Bir yaklaşımda bu borunun kapasitansı ölçülür. Derinliğe yakındır. Algılama ucu tüpün etrafında dolaşır ve borunun dışına çıktığı anda, yani genellikle aşırı kilolu veya çok hafif olduğunda ortaya çıkar.

Kesme Aparatı:
Özel kesiciler vinili bir açıklığa indirgemek içindir. Otomatik kesme aparatları da yeterince kullanılmamaktadır. Bu arada, almak için kestikten sonra kesmek için bir boruyla seyahat ediyorlar ve bir boru dönemi daha geçiriyorlar.

Kaynaktan:
https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion
https://polymeracademy.com/pipe-extrusion-process/