Ang PE breathable membrane ay isang bagong uri ng waterproof polymer material. Mula sa proseso ng pagmamanupaktura, ang mga teknikal na kinakailangan ay mas mataas kaysa sa mga pangkalahatang materyales na hindi tinatablan ng tubig. Kasabay nito, mula sa kalidad na punto ng view, ang breathable na lamad ay mayroon ding pag-andar na ang iba pang mga materyales na hindi tinatablan ng tubig ay walang mga tampok.

Ang PE breathable film ay isang bagong materyal na mabilis na umuunlad sa mundo. Ito ay tinatawag na breathable film. Ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan dahil sa mga katangian nitong breathable at hindi natatagusan.

1. Ang istraktura ng PE breathable membrane
Ang pangunahing bahagi ng PE breathable membrane ay polyethylene, na isang polymer material na na-synthesize mula sa polyethylene. Sa produksyon ng polyethylene, ang isang maliit na halaga ng 4-carbon o 8-carbon a-olefin ay idinagdag bilang isang comonomer. Gayunpaman, dahil ang halaga ng a-olefin na ginamit ay minimal, marami sa mga katangian ng polyethylene ay pinananatili pa rin.

pe humihinga linya ng produksyon ng pelikula

Ang polyethene ay isang puting waxy translucent na materyal, nababaluktot at mapaghamong, at maaaring nahahati sa low-density polyethylene (LDPE) at high-density polyethylene (HDPE).

Ang LDPE ay ginawa mula sa ethylene sa ilalim ng mataas na presyon (98-250mpa), na may density na humigit-kumulang 0.91-0.92g/m3. Ang HDPE ay ginawa mula sa ethylene polymerized sa ilalim ng 1.0mpa pressure, na may mas mataas na density, kahit saan ay 0.94-0.96g/m3.

Ang polyethene ay hindi nakakalason at may mahusay na mga katangian ng dielectric. Ang temperatura ng paglipat ng salamin nito ay humigit-kumulang -125 ℃. Ang polyethene ay may mahusay na katatagan ng kemikal, maaaring lumaban sa acid at alkali sa temperatura ng silid, ngunit madaling ma-oxidize ng liwanag at init, at maaari ring sumailalim sa photodegradation sa ilalim ng ultraviolet light. Ang polyethene ay mayroon ding mahusay na mga katangian ng mekanikal. Ang mala-kristal na bahagi ay nagbibigay ng polyethylene ng mas mataas na lakas, at ang hindi-kristal na bahagi ay nagbibigay ng mahusay na kakayahang umangkop.

2. Mga tampok ng PE breathable membrane
Kung ikukumpara sa mga hindi nakakahinga na lamad, ang mga PE breathable na lamad ay may mga sumusunod na katangian:
1. Maaari itong tumagos sa gas ngunit hindi tubig upang magamit ito bilang isang materyal na hindi tinatablan ng tubig na may moisture resistance;
2. Naaangkop nitong mapagbuti ang air convection sa kapaligiran ng gumagamit, na kapaki-pakinabang sa paghinga ng balat;
3. Dahil sa mga katangian ng hilaw na materyales nito, ang PE breathable membrane ay isang bago, environment friendly na materyal at hindi dumudumi sa kapaligiran.

3. Proseso ng daloy ng PE breathable film
Mula sa pananaw ng teknolohiya sa pagpoproseso, mayroong dalawang pangunahing pamamaraan ng pagproseso para sa mga breathable na lamad: ang flat film casting method at ang isa ay ang blown film method, kung saan mas ginagamit ang casting method.
Ang pangunahing daloy ng proseso ng paraan ng paghahagis ay ang mga sumusunod:
PE raw material + porogen-mixing at metering-extrusion granulation-extrusion casting-stretching at setting-cooling-trimming-coiling.
Sa proseso ng paggawa ng PET breathable film, ang proseso ng pag-stretch ng PE Breathable Film Production Line ay makabuluhang nakakaimpluwensya sa pagganap ng pelikula.
Sa panahon ng proseso ng pag-uunat, kapag ang puwersang nagbubuklod sa pagitan ng mga particle ng porogen caco3 at ng nakapalibot na PE polymer ay mas mababa kaysa sa puwersa ng pagpapapangit ng PE polymer na dulot ng pag-uunat, ang polimer ay maghihiwalay sa mga gilid ng caco3, na nagreresulta sa ilang maliliit na particle. Ang mga cavity ay hindi maaaring pahintulutan ang mga likidong molekula na dumaan, ngunit ang mga gas na molekula lamang, upang ang nakaunat na pelikula ay may function na hindi tinatablan ng tubig at makahinga.
Maaaring iakma ang laki ng cavity depende sa mga kondisyon ng proseso tulad ng laki, hugis, paraan ng pag-stretch, at stretching ratio ng mga particle ng caco3.
Kapag ang stretching temperature ay nasa isang partikular na halaga, habang tumataas ang stretching ratio, tumataas ang void diameter ng PE breathable film, at tumataas ang air permeability, habang lumalala ang stretching performance; habang tumataas ang kapal, bumababa ang air permeability.

4. Ang mga problema at pag-iwas na madalas na nakatagpo sa proseso ng paggawa ng PE breathable film.

1 Ang tambalan ay hindi malakas
Ang pinagsama-samang lakas ng PE breathable film ay napakababa o zero, na hindi matugunan ang mga kinakailangan ng mga customer, na nagreresulta sa pag-scrap ng produkto. Dahil sa partikularidad ng proseso ng paggawa ng PE breathable film, ang mababang pag-igting sa ibabaw, mataas na nilalaman ng ahente ng slip, at kontaminasyon sa ibabaw ay maaaring humantong sa mahinang mga komposisyon.
Mababang pag-igting sa ibabaw
Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang tensyon sa ibabaw ng PE breathable film para sa dry compounding ay dapat na higit sa 38 dyn/cm bago ito magamit.
Napatunayan ng pagsasanay na kung ang halaga ng pag-igting sa ibabaw ng PE breathable membrane ay mas mababa sa 38dyn/cm, maaari itong maging sanhi ng hindi pangkaraniwang bagay ng mababang composite strength. Mas mababa sa 36dyn/cm, ang pinagsamang kapangyarihan ay magiging lubhang mababa o zero.
Kasabay nito, ang composite strength ay nauugnay din sa kapal ng PE breathable film. Kung ito ay mas mababa sa 30 microns, maaari itong bahagya na binubuo sa fashion ng 36-38dyn/cm. Kapag ang kapal ay 30-50 microns, at ang surface tension value ay 37dyn/cm, isinasaalang-alang ang composite structure. Tulad ng OPP/PE, ang pinagsamang epekto ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan. Ngunit kapag ang kapal ay higit sa 50 microns, ito ay hindi magagamit kung ang kapal ay mas mababa sa 38dyn/cm.
Narito ang ilang hanay ng data para sanggunian:
Napakalaki ng surface tension value ng PE breathable membrane kapag kakagawa pa lang nito, ngunit habang tumatagal, unti-unting bumababa ang surface tension value. Sa pangkalahatan, ang PE breathable membrane ay maaaring itago ng 3-6 na buwan, ngunit maaari itong itago ng 3-6 na buwan sa tag-araw. Ang panahon ng imbakan sa mahalumigmig na panahon ay pinakamahusay na hindi lalampas sa dalawang buwan.
Napatunayan ng pagsasanay na ang halaga ng pag-igting sa ibabaw ng PE breathable film ay may napakalapit na kaugnayan sa kapal nito at sa kapaligiran. Kung mas mataas ang temperatura at halumigmig sa kapaligiran, mas mabilis na bumababa ang halaga ng pag-igting sa ibabaw, at mas makapal ang pelikula, mas mabilis ang pagbaba.
Samakatuwid, ang PE breathable film placement ay hindi dapat lumampas sa tatlong buwan, lalo na sa tag-ulan. Ang higit na pansin ay dapat bayaran sa bentilasyon at bentilasyon ng imbakan kung ang oras ng imbakan ay masyadong mahaba para sa ilang kadahilanan, kapag ginamit muli, bilang karagdagan sa inspeksyon ng roll-by-roll, kinakailangang komprehensibong isaalang-alang kung ipagpapatuloy ang paggamit ng pinagsama-samang produkto ayon sa layunin ng pinaghalong produkto, upang maiwasan ang pagkawala.

Impluwensya ng mga additives
Kapag ang PE breathable film ay nabuo sa isang pelikula, ang ilang mga additives, tulad ng mga antistatic agent, slip agent, at antistatic agent, ay karaniwang kailangang idagdag ayon sa paggamit nito.
Ang mga additives na ito ay hindi static pagkatapos ng film formation o compounding, lalo na ang mga slip agent, na karaniwang gumagamit ng erucamide o oleamide.
Mayroong dalawang dahilan para sa pagbaba ng composite strength dahil sa mga slip agent:
① Pagkatapos mailagay ang PE breathable film sa loob ng maikling panahon, ang slip agent ay lumilipat sa ibabaw ng PE breathable film upang bumuo ng manipis na siksik na layer. Hinaharangan ng makapal na layer na ito ang pagbubuklod ng adhesive at ang karakter ng PE breathable film, na nagiging sanhi ng pagkabigo ng bond na makipag-ugnayan sa ibabaw ng PE breathable film. Ang mga molekula ng PE ay nakikipag-ugnay, ang paunang pinagsama-samang pagdirikit ay mababaw, habang ang oras ng paggamot ay tumataas, ang pinagsamang lakas ay hindi gaanong nagbabago, at ang pinagsamang kapangyarihan ay palaging nananatiling mababa o zero.
Ang isang high-slip PE breathable film ay dapat gamitin para sa mga espesyal na pangangailangan, at hindi ito dapat iwanan nang masyadong mahaba sa ilalim ng normal na mga pangyayari. Kung ang PE breathable membrane ay ginagamit para sa isang pinalawig na panahon para sa ilang kadahilanan, ito ay pinakamahusay na ilagay ang PE breathable lamad sa isang temperatura ng 60-70 ℃ para sa higit sa 8 oras bago compounding. Sa oras na ito, bahagyang mabibigo ang slip agent, kaya pumunta muli sa oras na ito. Ang laminating ay walang problema sa mababang composite strength, ngunit ang PE breathable membranes ay wala nang mataas na slip properties.
②Ang paunang composite adhesion ay katanggap-tanggap, ngunit habang tumatagal ang curing time, bumababa ang pinagsamang lakas, at may lalabas na puting powdery substance sa pagitan ng dalawang layer.
Ito ay dahil ang high-slip na PE raw na materyales ay ginagamit sa paggawa ng PE breathable film. Dahil sa mataas na nilalaman ng slip agent sa pelikula, tumitindi ang paggalaw ng mga molekula ng slip agent sa pelikula sa panahon ng proseso ng paggamot sa mataas na temperatura (40-50 ℃). Ang isang malaking bilang ng mga molekula ng slip agent ay lumilipat sa magkabilang panig ng pelikula. Habang tumataas ang oras, unti-unting tumataas ang dami ng paglipat sa ibabaw. Ang paglipat nito ay sumisira sa pisikal na proseso ng pagbubuklod sa pagitan ng malagkit at PE na mga molekula at bubuo. Ang mahinang puwersa ng bono ay nawasak. Kung mas mahaba ang oras, mas malakas ang mapanirang kapangyarihan at mas mababa ang pinagsama-samang lakas.
Sa kasong ito, ang pagtaas ng temperatura ng paggamot ay karaniwang pinagtibay upang mapabilis ang bilis ng pag-cross-link ng pandikit upang ang bilis ng reaksyon ay lumampas sa bilis ng paglipat ng ahente ng slip upang mabayaran ang labis na ahente ng slip sa PE breathable film. Negatibong epekto.

Kontaminasyon sa ibabaw
Ang PE breathable membranes ay karaniwang hindi polluted sa panahon ng proseso ng produksyon, ngunit isa sa mga ito ay madaling overlooked: ang polusyon ng dyne fluid.
Maraming tagagawa ng PE breathable membrane ang gumagamit ng mga self-prepared dyne solution upang subukan ang tensyon sa ibabaw ng lamad. Ang dyne liquid ay karaniwang pinaghalong ethylene glycol monoethyl ether, isang walang kulay at transparent na likido. Kung ito ay hindi sinasadyang nahawahan ng guide roller dahil sa mabagal na bilis ng volatilization nito, ang pelikula ay mababawasan kapag dumaan sa guide roller. Ang dyne solution ay sumasalakay sa ibabaw ng PE breathable membrane at mahigpit na pinagsama sa mga PE molecule. Hindi ito nag-cross-link sa mga binder molecule pagkatapos ng compounding, na nagreresulta sa lokal na composite strength ng zero. Ang sitwasyong ito ay kumplikado upang mahanap sa pre-inspeksyon.

2 compounds puting punto.
Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay diretsong mangyari sa PE milky white film; sa pangkalahatan, ang milky white film ay idinagdag sa isang tiyak na halaga ng puting masterbatch: puro titanium dioxide. Dahil sa iba't ibang kalidad ng masterbatch ng kulay, ang laki ng butil at katigasan ng nilalaman ng titanium dioxide ay iba, na nagreresulta sa iba't ibang kalidad ng milky white film na ginawa pagkatapos ng compounding at iba't ibang liwanag ng ibabaw. Kung ang ibabaw ng parang gatas na puting pelikula ay magaspang at may pitting mula sa gilid, karamihan sa mga produkto na pinagsama sa naturang pelikula ay magkakaroon ng mga puting spot. Ang karaniwang mga solusyon sa problemang ito ay ang mga sumusunod: Ang isa ay upang madagdagan ang halaga ng pandikit. Ang pangalawa ay ang muling pag-print ng isang layer ng puting tinta. Hindi mahalaga kung aling paraan ang pinagtibay, ang gastos ay tataas, kaya ang PE film ay dapat na mahigpit na inspeksyon bago gamitin.

3 Pagkatapos ng compounding, ang tapos na produkto ay nagiging astringent
Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay naganap sa maraming mga tagagawa. Ang awtomatikong packaging machine para sa composite na produkto ay hindi tumatakbo nang maayos, o ang bag na ginawa ay mahirap buksan.
Ang dry compounding sa pangkalahatan ay gumagamit ng dalawang-component reactive adhesives, na dapat gumaling sa isang mataas na temperatura pagkatapos ng compounding upang makamit ang pinakamataas na lakas ng compound. Ang slip agent sa PE breathable film ay magbabago dahil sa pagbabago ng curing temperature. Sa isang partikular na temperatura, ang slip agent ay sasailalim sa mga pagbabago sa kemikal at mawawala ang slip effect nito. Kung mas mataas ang panahon, mas makabuluhan ang pagkakaiba. Kung mas malaki ang pagkawala, ang huling produkto ay magiging astringent at hindi magagamit.

Samakatuwid, ang temperatura ng curing chamber ay dapat na mahigpit na kontrolado sa humigit-kumulang 40 ℃ at hindi maaaring tumaas nang basta-basta. Gayundin, ayon sa iba't ibang gamit ng produkto, pumili ng iba pang sangkap upang maiwasan ang astringency ng produkto dahil sa hindi tamang pagpili ng mga grado ng resin.

4 Hindi magandang heat seal
Matapos makapasok ang tambalan, ang huling processor ay pumasok sa mga kamay ng customer, kung minsan ang lokal na temperatura ng heat-sealing ay masyadong mataas, ang heat-sealing ay hindi tama, atbp., na hindi mai-save sa mga malubhang kaso. Kabilang sa mga dahilan para sa resultang ito ang pagkasira ng corona, mataas na nilalaman ng slip agent, at labis na pagdaragdag ng mga recycled na materyales.

Pagkasira ng Corona
Kapag ang PE breathable film ay dumaan sa high-voltage discharge roller sa panahon ng proseso ng produksyon, maaari itong magdulot ng bahagyang pagkasira ng pelikula dahil sa iba't ibang dahilan. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay madalas na isang longitudinal strip, at ang posisyon ay karaniwang naayos. Ang halaga ng pag-igting sa ibabaw ay kadalasang napakataas. Dahil ang pagkasira ng mainit na takip ay bumubuo ng isang substance na may mga polar group tulad ng composite surface, ang substance na ito ay walang heat sealability. Samakatuwid, ito ay gagamitin sa paggawa ng bag o awtomatikong packaging. Naganap ang mahinang partial heat sealing. Ang PE breathable membrane ay nagdaragdag ng isang compound surface tension value test item kapag pumapasok sa pabrika para sa inspeksyon upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito.

Mataas na nilalaman ng slip agent
Dahil sa mataas na nilalaman ng slip agent sa heat sealing layer ng PE breathable film, magdudulot ito ng malaking halaga ng pag-precipitate sa ibabaw ng PE breathable film upang makabuo ng isang siksik na layer, na humahadlang sa heat sealing ng PE breathable film.
Maaaring mangyari ito kung gumamit ng expired na PE breathable membrane. Samakatuwid, kinakailangang piliin ang naaangkop na mga marka ng resin ayon sa mga partikular na pangangailangan ng mga customer at subukang huwag gumamit ng mga patay na pelikula para sa mga produktong high-slip. Matapos mangyari ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, inirerekumenda na gumamit ng solvent upang punasan ang mainit na takip nang paulit-ulit, at ang epekto ay mapabuti.

Labis na pagdaragdag ng mga recycled na materyales
Upang makatipid ng mga gastos, ang isang tiyak na halaga ng recycled na materyal ay kadalasang idinaragdag sa paggawa ng PE breathable membranes. Ang mga recycled na materyales ay karaniwang muling nabuo sa mataas na temperatura na hindi bababa sa dalawang beses. Mayroong isang tiyak na halaga ng mga impurities. Matapos muling gawin ang lamad, ang pagganap ng heat-sealing nito ay higit na napabuti. Bumaba, ang temperatura ng heat-sealing ay karaniwang tumataas ng 5-10 ℃. Ipinapakita ng mga eksperimento na kapag ang idinagdag na dami ng heat-sealing layer na na-reclaim na materyal ay 30%, ang heat-sealing temperature ng PE breathable film ay tataas ng 3-5 ℃. Kapag ang dagdag na halaga ay 50%, ang heat-sealing temperature Itaas ang temperatura na 6-10 ℃ at sa pangkalahatan ay hinihiling sa film manufacturer na huwag magdagdag ng mga recycled na materyales sa heat seal layer hangga't maaari.

5. Application range ng PE breathable membrane
Dahil sa malambot at komportableng pisikal at mekanikal na katangian nito, ang PE breathable membrane ay may mahusay na tensile at elongation properties.

Ang mga karaniwang lugar ng aplikasyon ay:
● Pang-araw-araw na pangangailangan: kapote, takip ng suit, eye mask, table cloth, shower cap, shower curtain, water bag, table cloth, atbp.;
● Mga produktong pangkalinisan: paper diaper, sanitary napkin, medical-surgical gown, espesyal na packaging para sa medikal na paggamot at packaging ng pagkain, atbp.;
● Mga supply ng packaging: mga computer, air-conditioning appliances, dust-proof na cover, car cover, cosmetic soft packaging, shopping bag, gift bag, file folder, atbp.;
● Naka-istilong packaging: mga cosmetic bag, high-end na stationery, saliva shoulder, wardrobe, fishing bag, handbag, at bag, atbp.