โทรศัพท์/WhatsApp/WeChat: + 86 188 512 10105

ส่งไปยังกล่องจดหมาย: [ป้องกันอีเมล]

Shanghai Jwell เครื่องจักรกล จำกัด

ข่าวสารของบริษัท


ที่บ้าน > ข่าวสาร > ข่าวสารของบริษัท

การอัดขึ้นรูปพลาสติกคืออะไร?

ผู้เขียน: เจเวลล์ 2019-12-10

สารบัญ
● สารอัดรีดปกติ
● แบบจำลองของแม่พิมพ์
● การอัดรีดแผ่น
● การเป่าอัดรีด
● การอัดรีดเคลือบ
● หมวดหมู่เครื่องอัดรีด
● ขั้นตอนการอัดรีดพลาสติก
● ข้อดีของการอัดรีดพลาสติก
● ต้นทุนต่ำ
● ความเร็วที่สูงขึ้น
● แหล่งที่มา:

การอัดรีดเป็นวิธีการผลิตที่ไวนิลจะถูกหลอมและขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์ การอัดรีดสามารถผลิตวัสดุต่างๆ ได้ เช่น แผ่นกันลม ท่อ รั้ว ราวระเบียง กรอบหน้าต่าง รูปภาพ และแผ่นเคลือบ และวัสดุฉนวนสายไฟ

ขั้นตอนต่อไปนี้เริ่มต้นด้วยการนำวัสดุพลาสติก (พืชตระกูลถั่ว เม็ดพลาสติก ผง หรือสเปรย์) ออกจากช่องป้อนไปยังถังเก็บวัสดุของเครื่องอัดรีด ผ้านี้จะถูกบีบระบายออกด้วยกระแสไฟฟ้าโดยการหมุนสกรู
สารอัดรีดปกติ

ครอบคลุมแต่ไม่จำกัดเฉพาะ PVC, PP, PC, PE และ ABS (อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน)
แบบจำลองของแม่พิมพ์

แน่นอนว่าแม่พิมพ์ย่อมมีหลายประเภท แม่พิมพ์ทุกแบบสามารถนำไปใช้แทนกระบวนการที่ไม่ต่อเนื่อง เช่น การฉีดขึ้นรูปได้ แม้ว่าจะมีความซับซ้อนและประเภทที่แตกต่างกันบ้างก็ตาม
การอัดขึ้นรูปแผ่น

การอัดรีดแผ่นพลาสติก (Sheet Extrusion) คือการอัดแผ่นพลาสติกหรือฟิล์มที่มีความหนาเกินกว่าจะเป่าได้ นอกจากนี้ แม่พิมพ์มีสองประเภท ได้แก่ แม่พิมพ์รูปตัว T และแม่พิมพ์สำหรับแขวนเสื้อ จุดประสงค์ของแม่พิมพ์คือการปรับทิศทางการไหลของพลาสติกหลอมเหลวออกจากชิ้นงานทรงกลมหนึ่งชิ้นโดยเครื่องอัดรีดของคุณให้เคลื่อนที่ในแนวระนาบ

บ่อยครั้งที่การรีดร่วมสามารถใช้เพื่อวางผ้าสองชั้นทับบนผ้าฐานเพื่อให้ได้คุณสมบัติบางประการ เช่น การดูดซับรังสี UV ของพื้นผิว ความต้านทานการซึมผ่านของออกซิเจน หรือการแสดงพลังงาน

สายการอัดรีดแผ่นกลวง pc-2-768x576

สายการอัดรีดแผ่นกลวงพีซี

ขั้นตอนหลังการอัดรีดทั่วไปสำหรับแผ่นไวนิลคือการขึ้นรูปด้วยความร้อน (thermoforming) แผ่นไวนิลจะถูกขึ้นรูปในสภาวะที่อุ่นจนกระทั่งนุ่ม (ไวนิล) และขึ้นรูปด้วยเชื้อราจนได้รูปทรงใหม่ นั่นคือการใช้สุญญากาศ เมื่อใช้สุญญากาศแล้ว การวางแนวมีความสำคัญอย่างยิ่งและมีผลกระทบอย่างมากต่อรอบการขึ้นรูปเนื่องจากโลหะหลายชนิด
การอัดรีดแบบเป่า

การผลิตแผ่นเมมเบรนไวนิลสำหรับผลิตสินค้า เช่น แผ่นใยสังเคราะห์และกระเป๋าเดินทาง ทำได้โดยใช้สายการผลิตแผ่นเมมเบรนแบบเป่า

50100160-double-layer-blow-molding-machine-01-e1571382628827-600x510

เครื่องเป่าขวดพลาสติกสองชั้น 50/100/160

ก่อนออกจากฟิล์มเพื่อส่งไปทำท่อ เราต้องทำให้ของเหลวที่หลอมละลายเย็นลง เส้นผ่านศูนย์กลางของฟิล์มถูกขยายใหญ่ขึ้นเนื่องจากแรงกดของบรรยากาศ และท่อถูกดึงขึ้นด้วยคีม ทำให้พลาสติกยืดออกจากทิศทางการดึงดูดและเรตินา ภาพนี้ยังเปรียบเทียบสายโซ่พอลิเมอร์ ซึ่งทำให้เกิดการเป่าเมมเบรนให้บางลงกว่าท่อกรันท์ หากฟิล์มถูกดึงดูดมากกว่าที่เป่าออก (เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อสุดท้ายใกล้เคียงกับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดกลาง) โมเลกุลอะลูมิเนียมจะเรียงตัวกันอย่างแน่นหนาโดยใช้การควบคุมแรงดึง ทำให้เกิดฟิล์มที่แข็งแรงในลักษณะนี้ แม้จะอ่อนแรงเมื่อมองจากทิศทางที่ถูกต้อง เมมเบรนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดกลางจะมีความแข็งแรงจากการควบคุมแรงดึงที่เหมาะสม แต่จะไม่แข็งแรงเท่าการควบคุมแรงดึง

มันถูกดึงดูดให้เย็บเข้ากับท่อที่วางราบ ซึ่งสามารถม้วนหรือเย็บติดกับไม้อัดอย่างน้อยสองชิ้นได้ ในขณะที่เมมเบรนกำลังดำเนินการเย็นตัวลง
การอัดรีดเคลือบ

ปัจจุบันการเคลือบแบบอัดรีดกำลังใช้วิธีการหล่อฟิล์มหรือลดขนาด ทั้งสองวิธีนี้มีจุดประสงค์เพื่อเคลือบฟิล์มเพิ่มเติมบนม้วนกระดาษหรือฟิล์มใส ตัวอย่างเช่น ขั้นตอนนี้อาจใช้การเคลือบ เพื่อทำให้กระดาษทนน้ำเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของกระดาษ ชั้นเคลือบอาจแข็งตัวเพื่อใช้ในการดึงดูดสาร 2 ชนิด
หมวดหมู่เครื่องอัดรีด

เครื่องอัดรีดแบบสกรูมีอีกเพียงสองประเภทเท่านั้น กลไกการหมุนของสกรูแต่ละตัวเมื่อเปรียบเทียบกับอีกประเภทหนึ่งนั้นถูกเรียกตามชื่อเรียกนี้ สกรูทั้งสองชนิดจะหมุนตามเข็มนาฬิกาหรือทวนเข็มนาฬิกา ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสำหรับพื้นที่หน้าตัดและระดับการเหลื่อมซ้อนกันที่กำหนด ความเร็วตามแนวแกนและระดับการผสมจะสูงกว่าในเครื่องอัดรีดแบบคู่ที่หมุนร่วมกัน แรงดันสะสมในเครื่องอัดรีดจะสูงกว่า การออกแบบการบิดนี้ใช้เพื่อการผสมและการลำเลียงส่วนประกอบ จุดประสงค์นี้เพื่อให้สามารถปรับโครงสร้างใหม่แบบแยกส่วนได้ เพื่อเปลี่ยนหรือปรับเปลี่ยนกระบวนการของชิ้นส่วนเนื่องจากการสึกหรอหรือความเสียหายที่ไม่อาจซ่อมแซมได้

สายการผลิตแผ่นรีดแผ่น PET แบบไม่มีรูระบายอากาศแบบสกรูคู่-2-768x269

สายการอัดรีดแผ่น PET แบบไม่มีช่องระบายอากาศแบบสกรูคู่

ขั้นตอนการอัดรีดพลาสติก

จากการอัดรีดพลาสติก สารเคมีที่ตกค้างมักจะอยู่ในรูปของเม็ดพลาสติก ซึ่งมักเรียกว่าเรซิน ซึ่งสามารถถูกสูบโดยถังบรรจุที่อยู่ด้านบนไปยังถังพักของเครื่องอัดรีด ผ้าจะผ่านช่องป้อน (ช่องเปิดใกล้กับด้านหลังของถัง) และเชื่อมต่อโดยตรงกับเกลียว ความเครียดและสนิมจะช่วยเพิ่มความร้อน ในส่วนหน้าของกรวย ไวนิลบุรองจะเคลื่อนตัวเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนและทิ้งเกลียวไว้ เข้าสู่กระบวนการหลังจากผ่านแผ่นเบรกเกอร์ ผลิตภัณฑ์จะต้องเย็นลงโดยการดึงส่วนที่อัดรีดและที่ยึด
ข้อดีของการอัดขึ้นรูปพลาสติก
ต้นทุนต่ำ

เมื่อเทียบกับกระบวนการขึ้นรูปอื่นๆ การขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดรีดมีความน่าเชื่อถือมากกว่าและมีค่าใช้จ่ายสูง แม้แต่กระบวนการอัดรีดก็ใช้เทอร์โมพลาสติก ซึ่งก็อาจเกิดการหลอมละลายและเสียดสีได้ ค่าใช้จ่ายในการกำจัดและวัตถุดิบก็ต่ำกว่า อุปกรณ์อัดรีดแบบผสมทำงานได้ดี จึงช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดการขาดแคลนสินค้า
ความเร็วสูงขึ้น

ขั้นตอนการอัดรีดมีประสิทธิภาพและรวดเร็วในการผลิตรูปทรงตามความยาว สามารถผลิตสินค้าและบริการได้ในปริมาณมาก และมีของเสียน้อยลง
แหล่งที่มาจาก:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/


jwell
jwell

บริษัท เจเวลล์ แมชชีนเนล จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี 1997 ที่เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน ด้วยประสบการณ์มากกว่า 24 ปีในด้านการอัดขึ้นรูปพลาสติก บริษัทเจเวลล์มีความโดดเด่นในด้านความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับการอัดขึ้นรูปพลาสติกและประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรที่ยอดเยี่ยม