PE सास फेर्न मिल्ने झिल्ली एक नयाँ प्रकारको वाटरप्रूफ पोलिमर सामग्री हो। निर्माण प्रक्रियाबाट, प्राविधिक आवश्यकताहरू सामान्य वाटरप्रूफ सामग्रीहरूको भन्दा धेरै उच्च छन्। साथै, गुणस्तरको दृष्टिकोणबाट, सास फेर्न मिल्ने झिल्लीमा अन्य वाटरप्रूफ सामग्रीहरूमा नभएको कार्यक्षमता पनि हुन्छ।

पीई सास फेर्न मिल्ने फिल्म संसारमा द्रुत गतिमा विकास भइरहेको नयाँ सामग्री हो। यसलाई सास फेर्न मिल्ने फिल्म भनिन्छ। यसको सास फेर्न मिल्ने र अभेद्य विशेषताहरूको कारणले गर्दा यो विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

१. PE सास फेर्न मिल्ने झिल्लीको संरचना
PE सास फेर्न मिल्ने झिल्लीको मुख्य घटक पोलिथिलीन हो, जुन पोलिथिलीनबाट संश्लेषित पोलिमर सामग्री हो। पोलिथिलीन उत्पादनमा, कोमोनोमरको रूपमा थोरै मात्रामा ४-कार्बन वा ८-कार्बन ए-ओलेफिन थपिन्छ। यद्यपि, प्रयोग हुने ए-ओलेफिनको मात्रा न्यूनतम भएकोले, धेरै पोलिथिलीन विशेषताहरू अझै पनि कायम राखिएका छन्।

pe breathable फिल्म उत्पादन लाइन

पोलिथिन एक सेतो मोमी जस्तो पारदर्शी पदार्थ हो, लचिलो र चुनौतीपूर्ण, र यसलाई कम-घनत्व पोलिथिलीन (LDPE) र उच्च-घनत्व पोलिथिलीन (HDPE) मा विभाजन गर्न सकिन्छ।

LDPE उच्च चाप (९८-२५०mpa) मा इथिलीनबाट बनाइन्छ, जसको घनत्व लगभग ०.९१-०.९२g/m3 हुन्छ। HDPE १.०mpa चापमा पोलिमराइज गरिएको इथिलीनबाट उत्पादन गरिन्छ, जसको घनत्व उच्च हुन्छ, जताततै ०.९४-०.९६g/m3 हुन्छ।

पोलिथिन गैर-विषाक्त छ र उत्कृष्ट डाइइलेक्ट्रिक गुणहरू छन्। यसको गिलास संक्रमण तापमान लगभग -१२५ डिग्री सेल्सियस छ। पोलिथिनमा उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता छ, कोठाको तापक्रममा एसिड र क्षारको प्रतिरोध गर्न सक्छ, तर प्रकाश र ताप द्वारा अक्सिडाइज गर्न सजिलो छ, र पराबैंगनी प्रकाश अन्तर्गत फोटोडिग्रेडेसन पनि गर्न सक्छ। पोलिथिनमा उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू पनि छन्। क्रिस्टलीय भागले पोलिथिलीनलाई उच्च शक्ति दिन्छ, र गैर-क्रिस्टलीय भागले यसलाई राम्रो लचिलोपन दिन्छ।

२. PE सास फेर्न मिल्ने झिल्लीका विशेषताहरू
सास फेर्न नसकिने झिल्लीहरूको तुलनामा, PE सास फेर्न सकिने झिल्लीहरूमा निम्न विशेषताहरू छन्:
१. यसले ग्यास छिर्न सक्छ तर पानी होइन ताकि यसलाई आर्द्रता प्रतिरोधी पानी प्रतिरोधी सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकियोस्;
२. यसले प्रयोगकर्ताको वातावरणमा हावा संवहनलाई उचित रूपमा सुधार गर्न सक्छ, जुन छालाको सास फेर्नको लागि लाभदायक छ;
३. यसको कच्चा पदार्थको विशेषताहरूको कारण, PE सास फेर्न मिल्ने झिल्ली एक नयाँ, वातावरणमैत्री सामग्री हो र यसले वातावरणलाई प्रदूषित गर्दैन।

३. PE सास फेर्न मिल्ने फिल्मको प्रक्रिया प्रवाह
प्रशोधन प्रविधिको दृष्टिकोणबाट, सास फेर्न सकिने झिल्लीहरूको लागि दुई मुख्य प्रशोधन विधिहरू छन्: फ्ल्याट फिल्म कास्टिङ विधि र अर्को ब्लोन फिल्म विधि हो, जसमध्ये कास्टिङ विधि बढी प्रयोग गरिन्छ।
कास्टिङ विधिको मुख्य प्रक्रिया प्रवाह निम्नानुसार छ:
PE कच्चा पदार्थ + पोरोजन-मिक्सिङ र मिटरिङ-एक्सट्रुजन ग्रानुलेसन-एक्सट्रुजन कास्टिङ-स्ट्रेचिङ र सेटिङ-कुलिङ-ट्रिमिङ-कोइलिङ।
PET सास फेर्न मिल्ने फिल्मको उत्पादन प्रक्रियामा, PE सास फेर्न मिल्ने फिल्म उत्पादन लाइनको स्ट्रेचिङ प्रक्रियाले फिल्मको प्रदर्शनलाई उल्लेखनीय रूपमा प्रभाव पार्छ।
स्ट्रेचिङ प्रक्रियाको क्रममा, जब पोरोजेन क्याको३ कणहरू र वरपरको PE पोलिमर बीचको बन्धन बल स्ट्रेचिङको कारणले हुने PE पोलिमरको विकृति बल भन्दा कम हुन्छ, पोलिमर क्याको३ को किनारहरूमा अलग हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप केही साना कणहरू हुनेछन्। गुहाहरूले तरल अणुहरूलाई पार गर्न अनुमति दिन सक्दैनन्, तर केवल ग्यासीय अणुहरू मात्र हुन्छन्, जसले गर्दा स्ट्रेच गरिएको फिल्ममा पानी प्रतिरोधी र सास फेर्ने क्षमता हुन्छ।
क्याको३ कणहरूको आकार, आकार, स्ट्रेचिङ विधि, र स्ट्रेचिङ अनुपात जस्ता प्रक्रिया अवस्थाहरूको आधारमा गुहाको आकार समायोजन गर्न सकिन्छ।
जब स्ट्रेचिङ तापक्रम एक निश्चित मानमा हुन्छ, स्ट्रेचिङ अनुपात बढ्दै जाँदा, PE सास फेर्ने फिल्मको शून्य व्यास बढ्छ, र हावा पारगम्यता बढ्छ, जबकि स्ट्रेचिङ प्रदर्शन खराब हुँदै जान्छ; मोटाई बढ्दै जाँदा, हावा पारगम्यता घट्छ।

४. PE सास फेर्न मिल्ने फिल्मको उत्पादन प्रक्रियामा बारम्बार सामना गर्नुपर्ने समस्या र प्रतिरोधात्मक उपायहरू।

१ यौगिक बलियो छैन
PE सास फेर्न मिल्ने फिल्मको कम्पोजिट बल धेरै कम वा शून्य छ, जसले ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, जसले गर्दा उत्पादन स्क्र्याप हुन्छ। PE सास फेर्न मिल्ने फिल्म उत्पादन प्रक्रियाको विशिष्टताको कारण, कम सतह तनाव, उच्च स्लिप एजेन्ट सामग्री, र सतह प्रदूषणले कमजोर कम्पोजिटहरू निम्त्याउन सक्छ।
कम सतह तनाव
सामान्य परिस्थितिमा, सुख्खा कम्पाउन्डिङको लागि PE सास फेर्न मिल्ने फिल्मको सतह तनाव प्रयोग गर्नु अघि ३८ dyn/cm भन्दा माथि हुनुपर्छ।
अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि यदि PE सास फेर्न सकिने झिल्लीको सतह तनाव मान 38dyn/cm भन्दा कम छ भने, यसले कम कम्पोजिट शक्तिको घटना निम्त्याउन सक्छ। 36dyn/cm भन्दा कम, संयुक्त शक्ति अत्यन्तै कम वा शून्य हुनेछ।
एकै साथ, कम्पोजिट बल पनि PE सास फेर्न सकिने फिल्मको मोटाईसँग सम्बन्धित छ। यदि यो ३० माइक्रोन भन्दा कम छ भने, यसलाई ३६-३८dyn/cm को फेसनमा मुश्किलले कम्पोजिट गर्न सकिन्छ। जब मोटाई ३०-५० माइक्रोन हुन्छ, र सतह तनाव मान ३७dyn/cm हुन्छ, कम्पोजिट संरचनालाई विचार गरिन्छ। जस्तै OPP/PE, संयुक्त प्रभावले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। तर जब मोटाई ५० माइक्रोन भन्दा बढी हुन्छ, यदि मोटाई ३८dyn/cm भन्दा कम छ भने यो प्रयोग गर्न योग्य हुँदैन।
सन्दर्भको लागि यहाँ धेरै डेटा सेटहरू छन्:
भर्खरै उत्पादन गर्दा PE सास फेर्न मिल्ने झिल्लीको सतह तनाव मान अत्यधिक हुन्छ, तर समय बित्दै जाँदा, सतह तनाव मान बिस्तारै घट्दै जान्छ। सामान्यतया, PE सास फेर्न मिल्ने झिल्ली ३-६ महिनासम्म भण्डारण गर्न सकिन्छ, तर गर्मीमा यसलाई ३-६ महिनासम्म भण्डारण गर्न सकिन्छ। आर्द्र मौसममा भण्डारण अवधि दुई महिनाभन्दा बढी नहुनु राम्रो हुन्छ।
यस अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि PE सास फेर्न सकिने फिल्मको सतह तनाव मानको यसको मोटाई र वरपरको वातावरणसँग धेरै नजिकको सम्बन्ध छ। वातावरणीय तापक्रम र आर्द्रता जति उच्च हुन्छ, सतह तनाव मान त्यति नै छिटो घट्छ, र फिल्म जति बाक्लो हुन्छ, त्यति नै छिटो घट्छ।
त्यसकारण, PE सास फेर्न मिल्ने फिल्म प्लेसमेन्ट सामान्यतया तीन महिनाभन्दा बढी हुनु हुँदैन, विशेष गरी वर्षाको मौसममा। यदि कुनै कारणले भण्डारण समय धेरै लामो छ भने भण्डारणको भेन्टिलेसन र भेन्टिलेसनमा बढी ध्यान दिनुपर्छ, पुन: प्रयोग गर्दा, रोल-बाइ-रोल निरीक्षणको अतिरिक्त, नोक्सानबाट बच्न मिश्रित उत्पादनको उद्देश्य अनुसार कम्पोजिट उत्पादन प्रयोग जारी राख्ने कि नगर्ने भनेर व्यापक रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ।

additives को प्रभाव
जब PE सास फेर्ने फिल्म फिल्ममा बनाइन्छ, एन्टिस्टेटिक एजेन्ट, स्लिप एजेन्ट, र एन्टिस्टेटिक एजेन्ट जस्ता केही additives सामान्यतया यसको प्रयोग अनुसार थप्न आवश्यक हुन्छ।
यी additives फिल्म गठन वा कम्पाउन्डिंग पछि स्थिर हुँदैनन्, विशेष गरी स्लिप एजेन्टहरू, जसले सामान्यतया इरुकामाइड वा ओलियामाइड प्रयोग गर्दछ।
स्लिप एजेन्टहरूको कारणले गर्दा कम्पोजिट शक्तिमा कमी आउनुका दुई कारणहरू छन्:
① PE सास फेर्न मिल्ने फिल्म छोटो समयको लागि राखेपछि, स्लिप एजेन्ट PE सास फेर्न मिल्ने फिल्मको सतहमा सर्छ र पातलो बाक्लो तह बनाउँछ। यो बाक्लो तहले टाँसिने पदार्थ र PE सास फेर्न मिल्ने फिल्मको चरित्रको बन्धनलाई रोक्छ, जसले गर्दा बन्धन PE सास फेर्न मिल्ने फिल्मको सतहसँग अन्तर्क्रिया गर्न असफल हुन्छ। PE अणुहरू सम्पर्कमा आउँछन्, प्रारम्भिक कम्पोजिट आसंजन उथले हुन्छ, उपचार समय बढ्दै जाँदा, संयुक्त शक्ति धेरै परिवर्तन हुँदैन, र संयुक्त शक्ति सधैं कम वा शून्य रहन्छ।
विशेष आवश्यकताहरूको लागि उच्च-स्लिप PE सास फेर्न मिल्ने फिल्म प्रयोग गर्नुपर्छ, र सामान्य परिस्थितिमा यसलाई धेरै लामो समयसम्म छोड्नु हुँदैन। यदि कुनै कारणले PE सास फेर्न मिल्ने झिल्ली लामो समयसम्म प्रयोग गरिन्छ भने, कम्पाउन्ड गर्नु अघि 8 घण्टा भन्दा बढीको लागि 60-70℃ को तापक्रममा PE सास फेर्न मिल्ने झिल्ली राख्नु राम्रो हुन्छ। यस समयमा, स्लिप एजेन्ट आंशिक रूपमा असफल हुनेछ, त्यसैले यस समयमा फेरि जानुहोस्। ल्यामिनेटिंगमा कम कम्पोजिट बलको समस्या छैन, तर PE सास फेर्न मिल्ने झिल्लीहरूमा अब उच्च स्लिप गुणहरू छैनन्।
②प्रारम्भिक कम्पोजिट आसंजन स्वीकार्य छ, तर उपचार समय बढ्दै जाँदा, संयुक्त बल कम र कम हुँदै जान्छ, र दुई तहहरू बीच सेतो पाउडर जस्तो पदार्थ देखा पर्दछ।
यो किनभने PE सास फेर्न मिल्ने फिल्मको उत्पादनमा उच्च-स्लिप PE कच्चा पदार्थहरू प्रयोग गरिन्छ। चलचित्रमा स्लिप एजेन्टको उच्च सामग्रीको कारण, उच्च तापक्रम (४०-५० डिग्री सेल्सियस) मा उपचार प्रक्रियाको क्रममा फिल्ममा स्लिप एजेन्ट अणुहरूको चाल तीव्र हुन्छ। ठूलो संख्यामा स्लिप एजेन्ट अणुहरू फिल्मको दुबै छेउमा सर्छन्। समय बढ्दै जाँदा, सतहमा बसाइँसराइको मात्रा बिस्तारै बढ्दै जान्छ। यसको बसाइँसराइले टाँसिने र PE अणुहरू बीचको भौतिक बन्धन प्रक्रियालाई नष्ट गर्छ र बन्नेछ। कमजोर बन्धन बल नष्ट हुन्छ। समय जति लामो हुन्छ, विनाशकारी शक्ति त्यति नै बलियो हुन्छ र कम्पोजिट बल त्यति नै कम हुन्छ।
यस अवस्थामा, PE सास फेर्ने फिल्ममा अत्यधिक स्लिप एजेन्टको क्षतिपूर्ति गर्न प्रतिक्रिया गति स्लिप एजेन्टको माइग्रेसन गति भन्दा बढी होस् भनेर टाँसिने पदार्थको क्रस-लिङ्किङ गतिलाई तीव्र पार्न सामान्यतया क्युरिङ तापक्रम बढाउने काम अपनाइन्छ। नकारात्मक प्रभाव।

सतह प्रदूषण
उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा PE सास फेर्न मिल्ने झिल्लीहरू सामान्यतया प्रदूषित हुँदैनन्, तर ती मध्ये एउटालाई सजिलै बेवास्ता गरिन्छ: डाइन फ्लुइडको प्रदूषण।
धेरै PE सास फेर्न मिल्ने झिल्ली निर्माताहरूले झिल्लीको सतह तनाव परीक्षण गर्न स्व-तयार डाइन समाधानहरू प्रयोग गर्छन्। डाइन तरल पदार्थ सामान्यतया इथिलीन ग्लाइकोल मोनोइथाइल ईथरको मिश्रण हो, जुन रंगहीन र पारदर्शी तरल पदार्थ हो। यदि यो गाइड रोलरले यसको ढिलो वाष्पीकरण गतिको कारणले गर्दा गाइड रोलरसँग दूषित भयो भने, गाइड रोलरबाट गुज्रँदा फिल्म बिग्रनेछ। डाइन घोलले PE सास फेर्न मिल्ने झिल्लीको सतहमा आक्रमण गर्छ र PE अणुहरूसँग कडा रूपमा जोडिएको हुन्छ। कम्पाउन्डिङ पछि यो बाइन्डर अणुहरूसँग क्रस-लिङ्क गर्दैन, परिणामस्वरूप शून्यको स्थानीय कम्पोजिट शक्ति हुन्छ। पूर्व-निरीक्षणमा यो अवस्था फेला पार्न जटिल छ।

२ यौगिकहरू सेतो बिन्दु।
यो घटना PE मिल्की सेतो फिल्ममा हुने कुरा सरल छ; सामान्यतया, मिल्की सेतो फिल्मलाई निश्चित मात्रामा सेतो मास्टरब्याचसँग थपिन्छ: गाढा टाइटेनियम डाइअक्साइड। रङ मास्टरब्याचको फरक गुणस्तरको कारण, समावेश गरिएको टाइटेनियम डाइअक्साइडको कण आकार र कठोरता फरक हुन्छ, जसले गर्दा कम्पाउन्डिङ पछि उत्पादन हुने मिल्की सेतो फिल्मको गुणस्तर र सतहको चमक फरक हुन्छ। यदि मिल्की सेतो फिल्मको सतह खस्रो महसुस हुन्छ र छेउबाट पिटिंग हुन्छ भने, यस्तो फिल्मसँग मिसाइएका धेरैजसो उत्पादनहरूमा सेतो दागहरू हुनेछन्। यस समस्याको सामान्य समाधानहरू निम्नानुसार छन्: एउटा टाँसिने मात्रा बढाउनु हो। दोस्रो भनेको सेतो मसीको तह पुन: छाप्नु हो। जुनसुकै विधि अपनाइए पनि, लागत बढ्नेछ, त्यसैले प्रयोग गर्नु अघि PE फिल्मलाई कडाईका साथ निरीक्षण गर्नुपर्छ।

३ कम्पाउन्डिङ पछि, तयार उत्पादन तुरट बन्छ
यो घटना धेरै निर्माताहरूमा भएको छ। कम्पोजिट उत्पादनको लागि स्वचालित प्याकेजिङ मेसिन सहज रूपमा चल्दैन, वा बनाइएको झोला खोल्न गाह्रो हुन्छ।
सुख्खा कम्पाउन्डिङमा सामान्यतया दुई-घटक प्रतिक्रियाशील चिपकने पदार्थहरू प्रयोग गरिन्छ, जुन उच्चतम कम्पाउन्ड शक्ति प्राप्त गर्न कम्पाउन्डिङ पछि उच्च तापक्रममा निको हुनुपर्छ। PE सास फेर्न मिल्ने फिल्ममा रहेको स्लिप एजेन्ट क्युरिङ तापक्रम परिवर्तनको कारणले परिवर्तन हुनेछ। एक विशिष्ट तापक्रममा, स्लिप एजेन्टले रासायनिक परिवर्तनहरू पार गर्नेछ र यसको स्लिप प्रभाव गुमाउनेछ। मौसम जति उच्च हुन्छ, भिन्नता त्यति नै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। क्षति जति बढी हुन्छ, अन्तिम उत्पादन तुरट हुनेछ र प्रयोग गर्न सकिँदैन।

त्यसकारण, क्युरिङ चेम्बरको तापक्रम लगभग ४० डिग्री सेल्सियसमा कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ र मनमानी रूपमा बढाउन सकिँदैन। साथै, उत्पादनको विभिन्न प्रयोगहरू अनुसार, रेजिन ग्रेडहरूको अनुचित चयनको कारणले गर्दा उत्पादनको एस्ट्रिन्जेन्सीबाट बच्न अन्य सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्।

४ कमजोर ताप छाप
कम्पाउन्ड प्रवेश गरेपछि अन्तिम प्रोसेसर ग्राहकको हातमा पुग्छ, कहिलेकाहीँ स्थानीय ताप-सिलिङ तापक्रम धेरै उच्च हुन्छ, ताप-सिलिङ ठीक हुँदैन, आदि, जुन गम्भीर अवस्थामा बचत गर्न सकिँदैन। यो परिणामको कारणहरूमा कोरोना ब्रेकडाउन, उच्च स्लिप एजेन्ट सामग्री, र पुनर्नवीनीकरण सामग्रीको अत्यधिक थप समावेश छ।

कोरोना ब्रेकडाउन
उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा जब PE सास फेर्न सकिने फिल्म उच्च-भोल्टेज डिस्चार्ज रोलरबाट गुज्रन्छ, यसले विभिन्न कारणले फिल्मको आंशिक ब्रेकडाउन निम्त्याउन सक्छ। यो घटना प्रायः अनुदैर्ध्य पट्टी हो, र स्थिति सामान्यतया स्थिर हुन्छ। सतह तनाव मान सामान्यतया धेरै उच्च हुन्छ। ब्रेकडाउन तातो आवरणले कम्पोजिट सतह जस्ता ध्रुवीय समूहहरू भएको पदार्थ बनाउँछ, यस पदार्थमा ताप सिल गर्ने क्षमता हुँदैन। त्यसैले, यो झोला बनाउने वा स्वचालित प्याकेजिङमा प्रयोग हुनेछ। कमजोर आंशिक ताप सिल भयो। यो घटनाबाट बच्न निरीक्षणको लागि कारखानामा प्रवेश गर्दा PE सास फेर्न सकिने झिल्लीले कम्पाउन्ड सतह तनाव मान परीक्षण वस्तु थप्छ।

उच्च स्लिप एजेन्ट सामग्री
PE सास फेर्न सकिने फिल्मको ताप सिलिङ तहमा स्लिप एजेन्टको उच्च मात्राको कारणले गर्दा, यसले PE सास फेर्न सकिने फिल्मको सतहमा यसको ठूलो मात्रामा अवक्षेपण गरी बाक्लो तह बनाउँछ, जसले PE सास फेर्न सकिने फिल्मको ताप सिलिङमा बाधा पुर्‍याउँछ।
म्याद सकिएको PE सास फेर्न मिल्ने झिल्ली प्रयोग गरिएको खण्डमा यो हुन सक्छ। त्यसकारण, ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त रेजिन ग्रेडहरू चयन गर्न आवश्यक छ र उच्च-स्लिप उत्पादनहरूको लागि मृत फिल्महरू प्रयोग नगर्ने प्रयास गर्नुहोस्। यो घटना देखा परेपछि, तातो आवरणलाई बारम्बार पुछ्न विलायक प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ, र प्रभावमा सुधार हुनेछ।

पुनर्नवीनीकरण गरिएका सामग्रीहरूको अत्यधिक थप
लागत बचत गर्न, PE सास फेर्न सकिने झिल्लीको उत्पादनमा प्रायः निश्चित मात्रामा पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्री थपिन्छ। पुनर्नवीनीकरण गरिएका सामग्रीहरू सामान्यतया दुई पटक भन्दा कम उच्च तापक्रममा पुन: उत्पन्न हुन्छन्। त्यहाँ निश्चित मात्रामा अशुद्धता हुन्छ। झिल्ली पुन: बनाइसकेपछि, यसको ताप-सिल गर्ने कार्यसम्पादन धेरै सुधार हुन्छ। घटाउनुहोस्, ताप-सिल गर्ने तापक्रम सामान्यतया 5-10 ℃ ले बढ्छ। प्रयोगहरूले देखाउँछन् कि जब ताप-सिल गर्ने तह पुन: प्राप्त गरिएको सामग्रीको थप मात्रा 30% हुन्छ, PE सास फेर्न सकिने फिल्मको ताप-सिल गर्ने तापक्रम 3-5 ℃ ले बढ्छ। जब थप रकम 50% हुन्छ, ताप-सिल गर्ने तापक्रम 6-10 ℃ को तापक्रम बढाउनुहोस् र सामान्यतया फिल्म निर्मातालाई ताप सिल तहमा पुनर्नवीनीकरण गरिएका सामग्रीहरू सकेसम्म धेरै थप्न नदिन आवश्यक पर्दछ।

५. PE सास फेर्न मिल्ने झिल्लीको प्रयोग दायरा
यसको नरम र आरामदायी भौतिक र यान्त्रिक गुणहरूको कारण, PE सास फेर्न सकिने झिल्लीमा उत्कृष्ट तन्यता र लम्बाइ गुणहरू छन्।

विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रहरू हुन्:
● दैनिक आवश्यकताहरू: रेनकोट, सुट कभर, आँखाको मास्क, टेबल कपडा, नुहाउने क्याप, नुहाउने पर्दा, पानीको झोला, टेबल कपडा, आदि;
● स्वच्छता उत्पादनहरू: कागजको डायपर, स्यानिटरी नेपकिन, मेडिकल-सर्जिकल गाउन, मेडिकल उपचारको लागि विशेष प्याकेजिङ र खाना प्याकेजिङ, आदि;
● प्याकेजिङ सामग्रीहरू: कम्प्युटर, वातानुकूलित उपकरणहरू, धुलो-प्रतिरोधी कभरहरू, कार कभरहरू, कस्मेटिक सफ्ट प्याकेजिङ, किनमेल झोलाहरू, उपहार झोलाहरू, फाइल फोल्डरहरू, आदि;
● फेसनल प्याकेजिङ: कस्मेटिक झोला, उच्च-स्तरीय स्टेशनरी, सालिभ शोल्डर, वार्डरोब, माछा मार्ने झोला, ह्यान्डब्याग र झोलाहरू, आदि।