सामुग्री सारणी
● प्राथमिक साहित्य
● पाईप एक्सट्रूडर प्रक्रियेचे घटक
● पाईप प्रक्रिया प्रक्रिया
● पाईप एक्सट्रूजन डाय:
● शीतकरण प्रणाली:
● काढून टाकण्याचे यंत्र:
● नियंत्रण प्रणाली:
● कापण्याचे उपकरण:

पीव्हीसी पाईप्ससारख्या टयूबिंग्ज, ब्लोन फिल्म एक्सट्रूजन डायजमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या जवळजवळ सारख्याच वापरून बनवता येतात.

योग्य बंद मोजमाप सुनिश्चित करण्यासाठी, संपूर्ण सापळ्यातील आतील पोकळ्यांवर अनुकूल दबाव टाकला जाऊ शकतो किंवा व्हॅक्यूम साइझरद्वारे पृष्ठभागाच्या व्यासावर अवांछित दबाव टाकला जाऊ शकतो.

पॅरिशमध्ये योग्य आतील मँडरेल्स जोडून जोडलेले लुमेन किंवा छिद्रे आणली जाऊ शकतात.

ऑटोमोटिव्ह उद्योग, प्लंबिंग आणि हीटिंग व्यवसाय आणि पॅकेजिंग मार्केटमध्ये मल्टी-लेयर ट्यूब उपकरणे देखील समाविष्ट केली जाऊ शकतात.

प्राथमिक साहित्य
पाईप उत्पादनासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरले जाणारे रेझिन म्हणजे पीई, पीव्हीसी सारख्या प्लास्टिकचे पदार्थ.

तुमच्या पाईप उत्पादनासाठी साहित्याची हमी आवश्यक असू शकते. उदाहरणार्थ, अनेक पाईप उत्पादक पीव्हीसी वापरतात.

हे रेझिन उष्णतेपेक्षा जास्त संवेदनशील असते आणि पारंपारिक प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार, त्याची चिकटपणा जास्त असते, त्यामुळे त्यावर प्रक्रिया करता येत नाही. त्यासाठी कंपाऊंडिंग करावे लागते.

पीव्हीसी कंपाउंडिंग म्हणजे अशी प्रक्रिया ज्यामध्ये एकसंध मिश्रण शोधण्यासाठी बेस रेझिनमध्ये अ‍ॅडिटीव्ह मिसळले जातात.

प्रक्रिया कौशल्ये सुधारण्यासाठी किंवा उत्पादनाचे कार्य वाढविण्यासाठी हे अ‍ॅडिटीव्ह समाविष्ट केले आहेत.

पाईप एक्सट्रूडर प्रक्रियेचे घटक
● एक्सट्रूजन लाइन
● जोडणी उपकरणे
● मरणे
● शीतकरण प्रणाली
● ओढण्याची आणि कापण्याची साधने

पाईप प्रक्रिया प्रक्रिया

प्रथम, प्लास्टिसायझर्सचा वापर रेझिन जाड करण्यासाठी, चिकटपणा कमी करण्यासाठी आणि पीव्हीसीची प्रक्रिया सोपी करण्यासाठी केला जातो.

प्रक्रिया तापमानात उष्णता स्थिरीकरणकर्त्यांनी थर्मल डिग्रेडेशनपासून संरक्षण करण्याची अपेक्षा केली आहे. या डिग्रेडेशनमध्ये एचसीएलचा विकास आणि उपचार रंग बदलणे समाविष्ट आहे. आता नेहमीचे स्टेबिलायझर्स पूर्वनिर्धारित आहेत.

प्रक्रियेदरम्यान घर्षण कमी करण्यासाठी स्नेहकांचा उद्देश असतो ज्यामुळे कदाचित क्षय होऊ शकतो. येथे वापरात असलेले दोन प्रकारचे स्नेहक आहेत, म्हणजे अंतर्गत आणि बाह्य. फिलर आणि रीइन्फोर्समेंटसह सर्व वस्तूंच्या यांत्रिक घटकांसाठी खर्च कमी करणे आणि प्रगती करणे. दोन्ही कडकपणा, कडकपणा, जाडी आणि अग्निरोधकता वाढवतात.

पाईप एक्सट्रूजन डाय:
एक्सट्रूजन डायचे कार्य नेहमीच स्क्रू थ्रेडद्वारे पुरवलेले वितळलेले पदार्थ आवश्यक क्रॉस-सेक्शनमध्ये तयार करणे असेल.

शीतकरण प्रणाली:
आकार बदलताना आणि पाईप थंड झाल्यावर. पाईपच्या वरच्या भागात पाणी फवारून थंड केले जाईल. पीईमध्ये थंड होण्याचे हे प्रमाण पीव्हीसीपेक्षा खूपच जास्त आहे.

काढून टाकण्याचे यंत्र:
ओढण्याचे यंत्रे पाईपचा आकार एकसारखाच ठेवतात. ओढणारे हे या रॉकिंग व्हील प्रकारातील सुरवंटाचे प्रकार आहेत. इलेक्ट्रिक मॅग्नेटिक किंवा इलेक्ट्रॉनिक रेटमधील फरक ओढणाऱ्याचा वेग नियंत्रित करत आहेत.

नियंत्रण प्रणाली:
ते पाईपच्या आकाराचे स्वयंचलित मापन आणि नियंत्रण देतात. एका दृष्टिकोनात या पाईपची क्षमता मोजली जाते. ती खोलीच्या अगदी जवळ असते. सेन्सिंग टीप ट्यूबभोवती फिरते, पाईप बाहेर पडताच लगेच प्रकट होते, म्हणजे जेव्हा ते सामान्यतः जास्त वजनाचे किंवा खूप हलके असते.

कटिंग उपकरणे:
स्पेशल असलेले कटर व्हाइनिलला एका स्पॅनमध्ये कमी करण्यासाठी असतात. आणि ऑटोमॅटिक कटिंग उपकरणांचाही वापर कमी होत आहे. दरम्यान, ते कापल्यानंतर कापण्यासाठी पाईप घेऊन प्रवास करतात आणि पिकअपसाठी दुसरा पाईप पीरियड घेतात.

कडून स्रोत:
https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion
https://polymeracademy.com/pipe-extrusion-process/