ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
● സാധാരണ എക്സ്ട്രൂഷൻ പദാർത്ഥങ്ങൾ
● ഡൈ മോഡലുകൾ
● ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ
● ബ്ലോയിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ
● കോട്ടിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ
● എക്സ്ട്രൂഡർ വിഭാഗം
● പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ നടപടിക്രമം
● പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷന്റെ ഗുണങ്ങൾ
● കുറഞ്ഞ ചെലവ്
● ഉയർന്ന വേഗത
● ഉറവിടം:

എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നത് വിനൈൽ ഉരുക്കി ഒരു പ്രൊഫൈലാക്കി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ സമീപനമാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, ട്യൂബിംഗ്, ഫെൻസിംഗ്, ഡെക്ക് റെയിലിംഗുകൾ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകളുടെ ചിത്രങ്ങൾ, ഷീറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ, കേബിൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ നൽകുന്നു.

ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ (പയർവർഗ്ഗങ്ങൾ, തരികൾ, പൊടികൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേകൾ) എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ റിസർവോയറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോയിക്കൊണ്ടാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടിക്രമം ആരംഭിക്കുന്നത്. സ്ക്രൂകൾ തിരിക്കുന്നതിലൂടെ ഈ തുണി വൈദ്യുതിയിലൂടെ ഞെരുക്കിയിരിക്കുന്നു.
സാധാരണ എക്സ്ട്രൂഷൻ പദാർത്ഥങ്ങൾ

പിവിസി, പിപി, പിസി, പിഇ, എബിഎസ് (അക്രിലോണിട്രൈൽ ബ്യൂട്ടാഡീൻ സ്റ്റൈറൈൻ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ അവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.
ഡൈ മോഡലുകൾ

തീർച്ചയായും നിരവധി ഡൈകൾ ഉണ്ടാകും. എല്ലാ ഡൈകളും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പോലുള്ള തുടർച്ചയായ പ്രോസസ്സിംഗിന് പകരം അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം സങ്കീർണ്ണതയും തരങ്ങളും തമ്മിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ

ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കട്ടിയുള്ള ഫിലിമുകൾ പോലും എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യുന്നു, അവ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്. കൂടാതെ, രണ്ട് തരം ഡൈകൾ ഉണ്ട്: ടി-ആകൃതിയും കോട്ട് ഹാംഗറും. ഗൈഡും ഡൈകളുടെ ലക്ഷ്യവും എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഡർ ഒരു ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഔട്ട്‌പുട്ടിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകലിന്റെ പ്രവാഹത്തെ ചില പ്ലാനർ ചലനത്തിലേക്ക് പുനഃക്രമീകരിക്കുക എന്നതാണ്.

ടെക്സ്ചർ യുവി-അബ്സോർപ്ഷൻ, ഓക്സിജൻ പെർമിഷൻ പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ ഊർജ്ജ പ്രകടനം പോലുള്ള ചില ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഒരു ബേസ് ക്ലോത്തിന്റെ മുകളിൽ രണ്ട് പാളികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് പലപ്പോഴും കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപയോഗിക്കാം.

പിസി ഹോളോ ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ

വിനൈൽ ഷീറ്റ് ഇൻവെന്ററിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള ഒരു സാധാരണ പോസ്റ്റ്-എക്സ്ട്രൂഷൻ നടപടിക്രമം തെർമോഫോർമിംഗ് ആണ്. വാസ്തവത്തിൽ, ഷീറ്റ് ടെൻഡർ (വിനൈൽ) വരെ ചൂടുള്ള സാഹചര്യത്തിലാണ്, കൂടാതെ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച് പുതിയ രൂപത്തിലേക്ക് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതാണ് വാക്വം. വാക്വം ഉപയോഗിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഓറിയന്റേഷൻ വളരെ നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ ധാരാളം ലോഹങ്ങൾ കാരണം സൈക്കിൾ ഇടവേളകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
ബ്ലോയിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ

ഷീറ്റിംഗ്, ഷോപ്പിംഗ് ലഗേജ് തുടങ്ങിയ ഇനങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിനായി വിനൈൽ മെംബ്രൺ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഒരു ബ്ലോവൻ മെംബ്രൻ ലൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

50/100/160 ഡബിൾ ലെയർ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ

എക്സ്പയർ ട്യൂബ് നൽകുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉരുകുന്നത് തണുപ്പിക്കുകയാണ്. അന്തരീക്ഷ സമ്മർദ്ദം വഴി അതിന്റെ വ്യാസം വലുതാക്കിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് മുകളിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുകയും, ആകർഷിക്കുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ നിന്നും റെറ്റിനയിൽ നിന്നും പ്ലാസ്റ്റിക് നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് പോളിമർ ശൃംഖലകളെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വീശുന്നത് ഗ്രണ്ട് ട്യൂബിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് മെംബ്രൺ കൂടുതൽ നേർത്തതായിത്തീരാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ഫിലിം വളരെയധികം ആകർഷിക്കപ്പെട്ടാൽ (അവസാന ട്യൂബിന്റെ വ്യാസം ഇടത്തരം വ്യാസത്തിനടുത്താണ്) അലുമിനിയം തന്മാത്രകൾ എല്ലാ ഡ്രോ മാനേജ്‌മെന്റും ഉപയോഗിച്ച് വളരെയധികം വിന്യസിക്കപ്പെടും, ഈ രീതിയിൽ ശക്തമായ ഒരു ഫിലിം നിർമ്മിക്കും, പക്ഷേ ശരിയായ പാതയിൽ നിന്ന് ദുർബലമാണ്. ഇടത്തരം വ്യാസത്തേക്കാൾ വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു മെംബ്രണിന് ശരിയായ മാനേജ്‌മെന്റിൽ നിന്ന് ശക്തി ലഭിക്കും, പക്ഷേ ആകർഷിക്കുന്ന മാനേജ്‌മെന്റിൽ നിന്ന് അല്ല.

മെംബ്രൺ തണുക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞത് രണ്ട് കഷണങ്ങളെങ്കിലും പ്ലൈവുഡിൽ ഉരുട്ടാനോ പിച്ചുചെയ്യാനോ കഴിയുന്ന ഒരു ലേ-ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബിലേക്ക് തുന്നിച്ചേർക്കാൻ ഇത് ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നു.
കോട്ടിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ

എക്സ്ട്രൂഷൻ കോട്ടിന് നിലവിൽ ഒരു ഡിസ്കൗണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഫിലിം രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ രണ്ട് രീതികളും ഒരു ട്രാൻസ്പറൻസിബിലിറ്റി പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം റോൾസ്റ്റോക്കിൽ ഒരു അധിക കോട്ടിംഗ് പൂശാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഈ നടപടിക്രമത്തിൽ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ പേപ്പറിന്റെ സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വെള്ളം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാക്കുന്നു. പാളി രണ്ട് വസ്തുക്കളെ ആകർഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയേക്കാം.
എക്സ്ട്രൂഡർ വിഭാഗം

മറ്റ് രണ്ട് തരം സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ മാത്രമേയുള്ളൂ. ഓരോ സ്ക്രൂവും മറ്റൊന്നുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കറങ്ങുന്ന മാനേജ്‌മെന്റിനെ ഈ നാമകരണം വിളിക്കുന്നു. രണ്ട് സ്ക്രൂകളും ഘടികാരദിശയിലോ എതിർ ഘടികാരദിശയിലോ വളയുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയ്ക്കും ഓവർലാപ്പിന്റെ ലെവലിനും, സഹ-ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഡ്യുവൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളിൽ അക്ഷീയ വേഗതയും മിക്സിംഗിന്റെ ലെവലും കൂടുതലാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളിൽ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നു. ട്വിസ്റ്റ് ഡിസൈൻ ആ മിക്സിംഗ് ആൻഡ് കൺവെയിംഗ് ഘടകങ്ങളിലാണ്. തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ പരിഹരിക്കാനാകാത്ത കേടുപാടുകൾ കാരണം ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ നടപടിക്രമ പരിഷ്കരണത്തിനോ മോഡുലാർ പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനാണിത്.

ഇരട്ട സ്ക്രീൻ ഡയർ-ഫ്രീ വെന്റഡ് പി‌ഇടി ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ

പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ നടപടിക്രമം

പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ മുതൽ, അൺഡൗൺ കെമിക്കൽ വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി നർഡിൽസ് പോലെയാണ്, പലപ്പോഴും റെസിൻ എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ച ഒരു ഹോപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ റിസർവോയറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. തുണി ഫീഡിലൂടെ (ബാരലിന്റെ പിൻഭാഗത്തുള്ള ഒരു ദ്വാരം) കടന്നുപോകുകയും എല്ലാ ട്വിസ്റ്റ് ത്രെഡുമായും നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സമ്മർദ്ദവും തുരുമ്പും കൂടുതൽ ചൂട് നൽകുന്നു. കോണിന്റെ മുൻഭാഗത്ത്, കുഷ്യൻ ചെയ്ത വിനൈൽ ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യാൻ സഞ്ചരിക്കുകയും ട്വിസ്റ്റ് ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബ്രേക്കർ പ്ലേറ്റിലൂടെ പുറപ്പെട്ടതിന് ശേഷം ഷട്ടറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഡേറ്റ് വലിച്ചുകൊണ്ട് ഉൽപ്പന്നം തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് മനസ്സിലാക്കുക.
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ

മറ്റ് മോൾഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ നടപടിക്രമത്തിൽ പോലും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവ ഉരുകലും ഇക്കിളിപ്പെടുത്തലും അനുഭവിക്കുന്നു. ഡിസ്പോസൽ ചെലവുകളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും കുറവാണ്. സംയുക്ത എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റോക്ക് കമ്മിയുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന വേഗത

എക്സ്ട്രൂഷൻ നടപടിക്രമം ഫലപ്രദവും വേഗതയേറിയതുമാണ്, നീളത്തിൽ കോണ്ടൂർ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. സേവനങ്ങളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വലിയ അളവിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പാഴാക്കലും കുറവാണ്.
ഉറവിടം:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/