ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
● പ്രാഥമിക വസ്തുക്കൾ
● പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഡർ പ്രക്രിയയുടെ ഘടകങ്ങൾ
● പൈപ്പ് നടപടിക്രമ പ്രക്രിയ
● പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ:
● കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം:
● എലിമിനേറ്റിംഗ് മെഷീൻ:
● നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:
● മുറിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:

പിവിസി പൈപ്പുകൾ പോലുള്ള ട്യൂബിംഗുകൾ, ബ്ലോൺഡ് ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ രീതിയിൽ തന്നെ നിർമ്മിക്കാം.

ശരിയായ ക്ലോസിംഗ് അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ, സ്നെയറിലെ ആന്തരിക അറകളിൽ അനുകൂലമായ മർദ്ദം ചെലുത്താം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വാക്വം സൈസർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല വ്യാസത്തിൽ അനാവശ്യ മർദ്ദം ചെലുത്താം.

പാരിഷിലേക്ക് ശരിയായ അകത്തെ മാൻഡ്രലുകൾ ചേർത്ത് അധിക ല്യൂമണുകളോ ദ്വാരങ്ങളോ ചേർക്കാം.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, പ്ലംബിംഗ്, ചൂടാക്കൽ ബിസിനസ്സ്, പാക്കേജിംഗ് വിപണി എന്നിവയിലും മൾട്ടി-ലെയർ ട്യൂബ് ഉപകരണങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കാം.

പ്രാഥമിക വസ്തുക്കൾ
പൈപ്പ് നിർമ്മാണത്തിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റെസിൻ PE, PVC പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളാണ്.

നിങ്ങളുടെ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾക്ക് വാറണ്ടി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, പല പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കളും പിവിസി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റെസിൻ ചൂടിനേക്കാൾ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ പ്രകാരം ഇതിന് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതിനാൽ ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഇതിന് സംയുക്തം ആവശ്യമാണ്.

പിവിസി കോമ്പൗണ്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്, അവിടെ അഡിറ്റീവുകൾ അടിസ്ഥാന റെസിനുമായി കലർത്തി ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം കണ്ടെത്തുന്നു.

പ്രോസസ് കഴിവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ അഡിറ്റീവുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഡർ പ്രക്രിയയുടെ ഘടകങ്ങൾ
● എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ
● ജോടിയാക്കൽ ഉപകരണം
● മരിക്കുക
● കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം
● വലിക്കുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

പൈപ്പ് നടപടിക്രമ പ്രക്രിയ

ഒന്നാമതായി, റെസിൻ കട്ടിയുള്ളതാക്കാനും, വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കാനും, പിവിസിയുടെ പ്രക്രിയ എളുപ്പമാക്കാനും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രക്രിയാ താപനിലകളിലെ താപ ഡീഗ്രഡേഷനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഡീഗ്രഡേഷനിൽ HCL ന്റെ വികസനവും രോഗശാന്തി നിറവ്യത്യാസവും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇപ്പോൾ സാധാരണ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ പ്രവചിക്കപ്പെടുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ ലക്ഷ്യം, ഇത് ഡീഗ്രേഡേഷന് കാരണമാകാം. ഉപയോഗത്തിലുള്ള രണ്ട് തരം ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഇതാ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവും. ഫില്ലറുകളും ബലപ്പെടുത്തലും ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ വസ്തുക്കളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് ചെലവ് കുറയ്ക്കലും പുരോഗതിയും. രണ്ടും കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, കനം, അഗ്നി പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ:
ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈയുടെ ധർമ്മം എപ്പോഴും സ്ക്രൂ ത്രെഡ് വഴി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉരുകിയ വസ്തു ആവശ്യമായ ഒരു ക്രോസ്-സെക്ഷനായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക എന്നതായിരിക്കും.

തണുപ്പിക്കാനുള്ള സിസ്റ്റം:
വലിപ്പം കൂട്ടുമ്പോൾ പൈപ്പ് തണുത്തതായിത്തീരുന്നു. പൈപ്പിന്റെ മുകൾഭാഗത്ത് വെള്ളം തളിച്ചുകൊണ്ടാണ് തണുപ്പിക്കൽ നടത്തുന്നത്. പി.ഇ.യിലുടനീളം ഈ അളവിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പിവിസിയെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ കൂടുതലാണ്.

എലിമിനേറ്റിംഗ് മെഷീൻ:
പുള്ളിംഗ് മെഷീനുകൾ പൈപ്പ് വലുപ്പത്തിൽ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുന്നു. പുള്ളറുകൾ ഈ റോക്കിംഗ് വീൽ തരത്തിലെ കാറ്റർപില്ലർ തരമാണ്. വൈദ്യുത കാന്തിക അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക് നിരക്ക് വ്യതിയാനങ്ങളാണ് പുള്ളർ നിരക്കിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.

നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:
പൈപ്പ് വലുപ്പത്തിന്റെ യാന്ത്രിക അളവെടുപ്പും നിയന്ത്രണവും അവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു സമീപനത്തിൽ ഈ പൈപ്പിന്റെ കപ്പാസിറ്റൻസ് അളക്കുന്നു. ഇത് ആഴത്തോട് അടുത്താണ്. സെൻസിംഗ് ടിപ്പ് ട്യൂബിന് ചുറ്റും പോകുന്നു, പൈപ്പ് ചുറ്റളവിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് പോകുമ്പോൾ അത് സാധാരണയായി അമിതഭാരമുള്ളതോ വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതോ ആകുമ്പോൾ അത് വെളിപ്പെടുത്തുന്നു.

കട്ടിംഗ് ഉപകരണം:
വിനൈലിനെ ഒരു സ്പാനിലേക്ക് ചുരുക്കുന്നതിനാണ് പ്രത്യേക കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗശൂന്യമാണ്. അതേസമയം, അവ ഒരു പൈപ്പ് മുറിച്ചതിനുശേഷം വീണ്ടും എടുക്കുന്നതിനും മറ്റൊരു പൈപ്പ് കാലയളവിനുമൊപ്പം സഞ്ചരിക്കുന്നു.

ഉറവിടം:
https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion
https://polymeracademy.com/pipe-extrusion-process/