Содржина
● Нормални екструзивни супстанции
● Модели на чипови
● Екструзија на лим
● Екструзија со дување
● Екструзија на премачкување
● Категорија на екструдер
● Постапка на екструзија на пластика
● Предности на екструзија на пластика
● Ниска цена
● Поголема брзина
● Извор од:

Екструзијата може да биде производствен пристап со кој винилот потоа се топи и се обликува во профил. Екструзијата испорачува работи како што се заштитни ленти за временски услови, цевки, огради, огради за тераса, рамки за прозорци со слики и плочи, како и материјал за изолација на кабли.

Следната постапка започнува со внесување пластични работи (мешунки, гранули, прашоци или спрејови) од бункерот во резервоарот на екструдерот. Оваа ткаенина е исцедена низ одводите преку електричната енергија со вртење на направените завртки.
Нормални супстанции за екструзија

Содржи, но не е ограничено на ПВЦ, ПП, ПЦ, ПЕ и АБС (акрилонитрил бутадиен стирен)
Модели на чипови

Секогаш сигурно има одреден број на калапи. Сите калапи дозволуваат неконтинуирана обработка, како што е лиењето со вбризгување, иако може да има разлики помеѓу софистицираноста и типовите.
Истиснување на листови

Екструдирањето на лимови користи екструдирање на пластични лимови или дури и филмови кои се премногу дебели за да се издуват. Дополнително, постојат два вида калапи: Т-форма и закачалки за облека. Водечките и целта на калапите се секогаш да го преориентираат млазот од пластична стопена маса од еден сферичен излез од вашиот екструдер во рамномерно движење.

Честопати коекструзијата може да се користи за нанесување на неколку слоеви врз основната ткаенина за да се добијат одредени карактеристики како што се текстура, апсорпција на УВ зрачење, отпорност на продирање на кислород или манифестација на енергија.

Линија за истиснување на шупливи листови за компјутер

Вообичаен пост-екструзиски процес за винил лим е термоформирање. Всушност, лимот е во топли услови додека не омекне (винил), а потоа се формира со мувла до некоја свежа форма. Тоа е вакуум. Откако ќе се употреби вакуум, ориентацијата е исклучително важна и значително влијае на интервалите на циклусот на формирање поради многу метали.
Екструзија со дување

Производство на винилна мембрана за производство на предмети како што се фолии и куфери за пазарење. Се постигнува со користење на линија за дувана мембрана.

50/100/160 машина за двослојно дување

Пред да се остави цевката да се испорача, се лади стопената маса. Дијаметарот е зголемен преку атмосферски притисок, а цевката е повлечена нагоре со клешти, со што пластиката се извлекува од привлечните инјекции и мрежницата. Цртежот, исто така, ги споредува полимерните синџири, а дувањето ја прави мембраната потенка од цевката за влечење. Ако филмот се влече многу повеќе отколку што се дува (дека последниот дијаметар на цевката е поблиску до средниот дијаметар), молекулите на алуминиум ќе бидат многу порамнети заедно со управувањето со влечење, создавајќи филм кој е цврст на овој начин, но слаб од десната страна. Мембрана чиј дијаметар е поголем од средниот дијаметар ќе има цврстина од десната страна, но не и од управувањето со влечење.

Привлечно е да се шие во рамна цевка, која може да се намотува или да се навали на најмалку две парчиња иверица, додека мембраната продолжува да се лади.
Екструзија на облога

Екструзиониот слој моментално има метод на дисконтирање или леење на филм. Овие два методи имаат за цел да обложат дополнителен слој на ролна од проѕирна хартија или филм. На пример, овој процес може да користи обложување. Значи, тоа е за да се направи отпорен на вода за да се подобрат карактеристиките на хартијата. Слојот може да се постави да привлекува две супстанции.
Категорија на екструдер

Постојат само уште два вида на екструдери со завртки. Управувањето што секој завртка го врти во споредба со друг се нарекува според оваа номенклатура. И двата завртки се вртат или во насока на стрелките на часовникот или спротивно од стрелките на часовникот. Докажано е дека, за дадена површина на пресек и ниво на преклопување, аксијалната брзина и нивото на мешање се поголеми кај ко-ротирачките двојни екструдери. Натрупувањето на притисок е поголемо кај екструдерите. Дизајнот на вртење е во тоа што компонентите за мешање и пренесување. Ова е за организирање за да се овозможи реконфигурација на модуларот за замена или модификација на процесот на делови поради абење или непоправливо оштетување.

Линија за истиснување на лимови со двојни завртки без вентилација

Постапка за екструзија на пластика

Од екструдирањето на пластика, хемискиот материјал што се отстранува е често во вид на јадра, честопати нарекуван смола, која може да се пумпа преку бункер монтиран на врвот до резервоарот на екструдерот. Ткаенината поминува низ доводот (отвор близу до задниот дел од цевката) и доаѓа директно поврзан со навој за вртење. Напрегањето и 'рѓата придонесуваат за поголема топлина. Во водечкиот дел од конусот, перничениот винил патува за да отстрани каква било контаминација и го напушта навојот. Влегува во истекот по заминувањето низ плочата за кршење. Предметот треба да се олади со влечење на екструдатот и тој материјал.
Предности на пластична екструзија
Ниски трошоци за

За разлика од дополнителните процедури за лиење, лиењето со екструзија може да биде значително посигурно и има цена. Дури и постапката на екструзија користи термопластика, а тие исто така доживуваат топење и пецкање. Трошоците за отстранување и суровините се пониски. Сложените уреди за екструзија работат и ова ја намалува можноста за дефицит на залихи.
Поголема брзина

Постапката на екструдирање е продуктивна и брза во производството на контури во должини. Услугите и производите можат да се произведуваат во големи количини, а има и помалку отпад.
Извор од:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/