Jwell Германиянын K Show көргөзмөсүнө экструзия жабдууларынын алдыңкы дүйнөлүк өндүрүүчүсү катары катышат
2025-09-29
Эритилген токулбаган кездемелерди өндүрүү процесси - бул жогорку ылдамдыктагы ысык абаны колдонуп, калыптын тешигинен экструддалган полимер эритмесинин жука агымын тартып, ошону менен ультра-майда булаларды пайда кылып, тор көшөгөсүндө же роликте конденсацияланып, токулбаган кездемеге айлануу үчүн Бондстун өзүнө таянуу.
Эритилген була менен ийрилген байланыш буласын салыштыруу:
● буланын узундугу: Spunbond - бул жипче, meltblown - кыска була.
● буланын бекемдиги: Spunbond буласынын бекемдиги> Meltblown буласынын бекемдиги.
● Буланын жукалыгы: Эритилген була ийрилген булага караганда ичке.
Эритүүчү түзүлүштөр жайгаштыруу ыкмаларына жараша горизонталдык жана вертикалдык түрлөргө бөлүнөт.
1. Процесстин агымы жана жабдуулары
Эритме менен үйлөтүү процесси
Полимерди даярдоо → эритинди экструзиясы → өлчөөчү насос → эритинди үйлөөчү калыпты чогултуу → эритинди тамчылатып созуу → муздатуу → кабыл алуучу түзүлүш
pp эритме менен блендингделген токулбаган кездеме өндүрүү линиясына кирген жабдуулар
Негизги жабдуулар: азыктандыргыч, бурама экструдер, өлчөөчү насос, эритме менен үйлөтүлгөн калыпты чогултуу, аба компрессору, аба жылыткыч, кабыл алуучу түзүлүш, ороочу түзүлүш. Полиэстерди жана башка чийки заттарды өндүрүү үчүн сыныктарды кургатуучу түзүлүш да талап кылынат.
Көмөкчү жабдуулар: штамп тазалоочу меш, электростатикалык колдонуу түзүлүшү жана чачыраткыч түзүлүш ж.б.
1. Фидер
Экструдердин бункерине орнотулган. Бергичтин функциясы - полимер кесимдерин бункер экструдеринин бункерине соруу. Адатта, ал автоматтык функцияга ээ. Бирдик убакытка берилүүчү бергичтин көлөмүн бүтүндөй өндүрүш линиясынын өндүрүмдүүлүгүнө жараша коюуга болот.
2. Бурама экструдери
3. Өлчөөчү насос
4. Эритилген үйлөмө штамп башын чогултуу
Калып чогултуу эритме менен үйлөтүлгөн жабдуулардын эң маанилүү бөлүгү болуп саналат, негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Полимер эритмесин бөлүштүрүү системасы
2. Өлчөгүч баш системасы
Полимер эритмесин бөлүштүрүү системасы
Полимер эритмесин бөлүштүрүү системасы полимер эритмесинин эритме калыптын узундугу боюнча бирдей агып, бирдей жашоо убактысына ээ болушун камсыздай алат, ошону менен эритме калып токулбаган кездеменин туурасы боюнча бирдей касиеттерге ээ болушун камсыздайт.
Өлчөө системасы
Штамптын баш системасы шпиннереттен, газ плитасынан, жылытуу жана жылуулукту сактоочу элементтерден ж.б. турат.
Эритилген үйлөтүлгөн продукциялардын бирдейлиги штамп менен тыгыз байланышта. Жалпысынан алганда, эритилген үйлөтүлгөн штамптын башын иштетүүнүн тактыгы жогору, ошондуктан штамптын башын өндүрүү баасы кымбат.

Өлчөө системасы
5. Аба жылыткыч
Эритме менен үйлөтүү процесси көп ысык абаны талап кылат. Аба компрессору чыгарган кысылган аба кургатылат жана чыпкаланат, андан кийин жылытуу үчүн аба жылыткычка жөнөтүлөт, андан кийин эритме менен үйлөтүлгөн калыптын жыйындысына жөнөтүлөт. Аба жылыткыч басымдуу идиш болуп саналат жана ошол эле учурда ал жогорку температурадагы абанын кычкылдануусуна туруштук бериши керек, андыктан материал дат баспас болоттон жасалган болушу керек.
6. Кабыл алуучу түзмөк
Эритме процессинде кабыл алуучу түзүлүштөрдүн негизги түрлөрү: ролик түрү, жалпак экран түрү
Үч өлчөмдүү калыптоо (мандрен): чыпка элементтерин өндүрүүчү түзүлүш
Үч өлчөмдүү кабыл алуучу түзүлүштү кабыл алуу, үзгүлтүктүү кабыл алуу жана үзгүлтүксүз кабыл алуу болуп бөлүнөт.
Үзгүлтүктүү кабыл алуучу түзүлүш
Кабыл алуучу түзүлүш алдыга жана артка жылат, ал эми булалар патронго бир нече катмар болуп оролгон; кабыл алуу аралыгы тыгыздык градиенти бар чыпка элементин алуу үчүн өзгөртүлөт;
Ар кандай ички диаметрдеги чыпка элементтерин алуу үчүн мандрелдин өлчөмүн өзгөртүңүз. Ар бир чыпка элементи жасалгандан кийин, мандрелди алмаштыруу керек, ошондуктан өндүрүштүн натыйжалуулугу төмөн.
Үзгүлтүксүз кабыл алуучу түзүлүш
Кабыл алуучу локомотив консольдук устун түрүндө жана түтүкчөлүү чыпка элементин чыгаруу үчүн трансмиссиялык валы бар. Трансмиссиялык валдын баш жагы жип менен бекитилет, ал эми түтүкчөлүү чыпка элементи кабыл алуучу локомотивден суурулуп чыгып, кесүү системасына жеткирилет.
Тыгыздык градиенттери бар чыпка элементтерин өндүрүүдө, ар кандай кабыл алуу аралыктары бар бир нече штамп баштары менен жабдылуу керек.
7. Көмөкчү шаймандар
Эритилген үйлөмө өндүрүш линиясынын негизги көмөкчү жабдуулары - бул штамп тазалоочу меш. Тешиктердин бүтөлүп калышы эритилген үйлөмө штамптын башы бир аз убакытка өндүрүлгөндөн кийин пайда болот. Бул учурда эритилген үйлөмө штамптын башы алмаштырылышы керек.
Алмаштырылган эритилген үйлөтүлгөн калыпты калыпта калган полимерди жана аралашмаларды кетирүү үчүн күйгүзүү керек. Калдык полимерлерди жана аралашмаларды кетирүү үчүн бурамаларды жана шпиннереттерди адатта кууруп алышат.
2. Эритме үйлөтүүдө колдонулган чийки заттар
Теория боюнча, эритме үйлөтүү процессинде бардык термопластикалык (жогорку температурада эритүү, төмөнкү температурада катуулануу) полимер чийки заттарын колдонсо болот. Полипропилен эритме үйлөтүү технологиясы үчүн эң кеңири колдонулган чийки материалдардын бири. Мындан тышкары, эритме үйлөтүү технологиясы үчүн кеңири колдонулган полимер чийки материалдарына полиэстер, полиамид, полиэтилен, политетрафторэтилен, полистирол, PBT, EMA, EVA ж.б. кирет. Полимердин түрү анын эрүү температурасын жана реологиялык касиеттерин аныктайт. Ар бир полимер чийки заты үчүн эритме үйлөтүү процесси бар, мисалы, ысытуу температурасы, бураманын узундугунун диаметрге болгон катышы, бураманын формасы, чийки затты кургатуу процесси ж.б., белгилүү бир айырмачылыктар бар.
Олефин полимер чийки заты (мисалы, полипропилен) жогорку деңгээлдеги полимерлешүүгө ээ, ошондуктан ысытуу температурасы анын эрүү температурасынан 100 ℃ же андан жогору болгондо жылмакай эритүүгө болот, ал эми полиэстер ысытуу температурасы анын эрүү температурасынан бир аз жогору болгондо эритүүгө болот. Олефин чийки заты, адатта, кургатуунун кажети жок. Полиэстер майдаланып кургатылышы керек.
Полимер чийки затынын молекулярдык салмагы жана молекулярдык салмактын бөлүштүрүлүшү эритме менен үйлөтүү процессине жана эритме менен үйлөтүлгөн токулбаган кездемелердин иштешине таасир этүүчү эң маанилүү факторлор болуп саналат.
Эритүү процесси үчүн, полимер чийки затынын молекулярдык салмагынын төмөн жана молекулярдык салмагынын тар бөлүштүрүлүшү эритүү процессинин бирдейлигине пайдалуу деп эсептелет. Полимердин молекулярдык салмагы канчалык төмөн болсо, эритүү агымынын индекси ошончолук жогору болот (MFI, эритүү агымынын индекси, белгилүү бир басым жана температура астында 10 мүнөттө агып чыккан эритүүнүн салмагын билдирет) жана эритүүнүн илешкектүүлүгү канчалык төмөн болсо, ал ошончолук ылайыктуу. Эритүү процесси алсызыраак тартуу эффектине ээ.
3. эритилген токулбаган кездемелердин түзүлүшү жана касиеттери
Эритилген токулбаган кездемелердин мүнөздөмөлөрүнүн бири - буланын жукалыгы аз, адатта 10 мкмден аз, ал эми буланын жукалыгынын көпчүлүгү 1ден 4 мкмге чейин.
Эритилген калыптын соплосунан кабыл алуучу түзүлүшкө чейинки бүтүндөй ийрүү линиясындагы ар кандай күчтөрдү тең салмактоого мүмкүн эмес (жогорку температуранын жана жогорку ылдамдыктагы аба агымынын созулуш күчүнүн өзгөрүшүнүн, муздатуучу абанын ылдамдыгынын жана температурасынын ж.б. таасири), бул эритилген буланын ар кандай жука өлчөмдөрүн түзөт.
Ийирилген байланыш токулбаган кездеме желесиндеги буланын диаметринин бирдейлиги эритилген үйлөтүлгөн булага караганда бир топ жакшы, анткени ийрилген байланыш процессинде ийрүү процессинин шарттары туруктуу, ал эми тартуу жана муздатуу шарттары өзгөрбөйт.
Эритилген үйлөтүлгөн буланын кристаллдуулугу жана багыты ийрилген байланыш ыкмасына караганда кичине. Ошондуктан, эритилген үйлөтүлгөн буланын бекемдиги начар, була желесинин бекемдиги да начар. Бир нече PP булаларынын бекемдиги төмөнкүдөй:

Бир нече PP булаларынын күчү
Эритилген булалардын бекемдиги начар болгондуктан, эритилген токулбаган кездемелердин практикалык колдонулушу негизинен анын өтө жука булаларынын мүнөздөмөлөрүнө байланыштуу.
4. эритилген токулбаган кездемелерди колдонуу
Азыркы учурда, эритилген токулбаган кездемелер негизинен төмөнкүлөр үчүн колдонулат:
1 чыпкалоочу материал
Фильтрация - бул газ же суюктук абалында чачыраган бөлүкчөлөрдү бөлүү.
Фильтрация механизми: электен өткөрүү, электростатикалык чөктүрүү, диффузиялык чөктүрүү ж.б.
Бөлүкчөлөр электен өткөрүлө турган чыпкалоочу материалдын тешикчелеринин өлчөмүнөн чоңураакпы?
Изилдөөлөр көрсөткөндөй, ондон ондогон микронго чейинки тешикчелеринин өлчөмү бар чыпка материалдары 1 мкмге чейин чаңды кармай алат. Электин чөкмө эффектин жакшыртуу үчүн чыпка материалынын тешикчелеринин өлчөмүн азайтуу, башкача айтканда, буланын майдалыгын азайтуу жана материалдын тыгыздыгын жогорулатуу зарыл.
Эритилген токулбаган материалдар ичке булалардын, көп тешикчелердин жана кичинекей тешикчелердин артыкчылыктарына ээ.
өтүнмө:
Газ чыпкалоо: медициналык бет каптар, имараттын ичиндеги кондиционерлер үчүн чыпкалоочу материалдар.
Суюктуктарды чыпкалоо: суусундуктарды чыпкалоо, сууну чыпкалоо.
Чыпкалоо эффектин жакшыртуу үчүн, буланын жукалыгын азайтып, чыпкалоочу материалдын тыгыздыгын жогорулатууга болот, бирок бул чыпкалоо каршылыгынын бир кыйла жогорулашына алып келет.
Ошондуктан, эритилген токулбаган материал электростатикалык заряддалган болсун, анын чыпкалоо эффектин электростатикалык эффект, башкача айтканда, электрет менен иштетүү аркылуу жакшыртууга болот.
Электрет менен иштетилген эритилген токулбаган кездеме узакка созулган статикалык электр энергиясына ээ жана майда чаңды кармоо үчүн электростатикалык эффектке таяна алат, ошондуктан ал жогорку чыпкалоо натыйжалуулугу жана төмөн чыпкалоо туруктуулугу сыяктуу артыкчылыктарга ээ.
Полипропилен жогорку электрдик каршылыкка (7×1010Ω·см) жана чоң заряд инжекциялык кубаттуулукка ээ. Ал электрет булаларын жасоо үчүн идеалдуу материал. Эксперименттер көрсөткөндөй, электрет менен даярдалган эритилген полипропилен токулбаган кездеме табигый абалда 1440 саат сакталгандан кийин, чыпкалоо эффективдүүлүгү өзгөрүүсүз калат.
Электрет менен каптоонун эритилген үйлөтүлгөн токулбаган кездемелердин чыпкалоо натыйжалуулугуна жана туруктуулугуна тийгизген таасири

Электрет менен каптоонун эритилген токулбаган кездемелердин чыпкалоо натыйжалуулугуна жана туруктуулугуна тийгизген таасири
Эритилген токулбаган кездеменин чыпкалоо туруктуулугу электрет менен бүтүрүлгөндөн кийин өзгөргөн жок, бирок чыпкалоо натыйжалуулугу бир топ жакшырган, бул башка токулбаган кездемелерге салыштырмалуу.
2. Медициналык жана ден соолукка байланыштуу материалдар
Медициналык бет кап: ички жана сырткы катмарлары ийрилген байланыш материалынан, ал эми ортосунда эритилген материалдан жасалган композиттик материал (SMS).
3. Айлана-чөйрөнү коргоочу материалдар (майды сиңирүүчү материалдар)
Полипропилен эритилген токулбаган кездеме материалдык касиеттери жана микрофибра түзүлүшүнөн улам майды жакшы сиңирүүчү материал болуп саналат. Ал Европа, Америка, Япония сыяктуу өнүккөн өлкөлөрдө, мисалы, деңиздеги мунайдын төгүлүшү, заводдук жабдуулардан мунайдын төгүлүшү жана агынды сууларды тазалоо сыяктуу жерлерде кеңири колдонулуп келет.
Полипропилен эритилген токулбаган кездеме гидрофобдук жана липофилдик касиеттерге ээ, күчтүү кислоталарга жана щелочторго туруктуу жана тыгыздыгы сууга караганда төмөн. Май сиңирилгенден кийин, ал деформацияланбай көпкө чейин сууда калкып жүрө алат жана кайра иштетилип, көпкө чейин сакталат. Полипропилен эритилген токулбаган кездемелерден май сиңирүүчү шнурлар, май сиңирүүчү чынжырлар, май сиңирүүчү жаздыкчалар ж.б. жасалат. Май сиңирүү анын салмагынан 10-50 эсе көп болушу мүмкүн.
4. Кийим материалдары (жылуу сактоочу материалдар)
Жылуулук изоляциялоочу материалдар жакшы жылуулук изоляциялоочу касиетке ээ болушу керек жана жылуулук изоляциялоочу касиеттерин өзгөртпөстөн узак убакыт бою колдонулушу керек.
Эксперименттер көрсөткөндөй, була торчосунун түзүлүшү жылуулук изоляциялоочу материалдардын жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө таасир этүүчү негизги факторлордун бири болуп саналат.
Эритилген курама жылуулук изоляциялоочу материал үчүн анын калыңдыгы аба өткөрүмдүүлүгүнө анчалык деле таасир этпейт, ал эми полиэстер буласынын кабырчыктарынын аба өткөрүмдүүлүгү калыңдыгы азайган сайын тездик менен жогорулайт. Ошондуктан, эритилген курама жылуулук изоляциялоочу материал шамалга күчтүү туруктуулукка ээ.
5. Батарея бөлгүч
Диафрагма материалы батареянын маанилүү компоненти болуп саналат жана көбүнчө оң жана терс пластиналардын ортосуна жайгаштырылат. Негизги функциясы - диэлектриктин агымын камсыз кылуу үчүн оң жана терс пластиналарды изоляциялоо.
Полипропилен материалы кислотага жана щелочко эң сонун туруктуулукка ээ. Эритилген полипропилен менен үйлөтүлгөн диафрагма материалы кичинекей тешикчелердин өлчөмү, чоң тешикчелүүлүк, кичине каршылык жана ар кандай продукт өзгөрүүлөрүнүн мүнөздөмөлөрүнө ээ.
элдик кабарлар
2025-09-29
2022-10-18
2021-06-08
2021-06-08
Бардык укуктар корголгон. | | Copyright © Shanghai Jwell Machinery Co., Ltd. купуялык саясаты | Эрежелер жана шарттар | Блог | Сайттын картасы