PE дем мембранасы суу өткөрбөйт полимердик материалдын жаңы түрү болуп саналат. Өндүрүш процессинен техникалык талаптар жалпы суу өткөрбөйт материалдарга караганда бир топ жогору. Ошол эле учурда сапат жагынан алганда, дем алуучу мембрана башка суу өткөрбөйт материалдарда өзгөчөлүктөргө ээ эмес функцияга ээ.

PE дем алуу пленкасы дүйнөдө тез өнүгүп келе жаткан жаңы материал. Бул дем алуу пленкасы деп аталат. Ал дем алуучу жана өткөрбөс өзгөчөлүгүнөн улам түрдүү тармактарда кеңири колдонулат.

1. ПЭ дем алуучу кабыкчасынын түзүлүшү
PE дем алуучу мембрананын негизги компоненти полиэтиленден синтезделген полимердик материал болуп саналат. Полиэтилен өндүрүшүндө комономер катары аз өлчөмдө 4-көмүртек же 8-көмүртектүү а-олефин кошулат. Бирок, колдонулган а-олефиндин көлөмү минималдуу болгондуктан, полиэтилендин көптөгөн мүнөздөмөлөрү дагы эле сакталып турат.

пе дем алуучу кино өндүрүш линиясы

Полиэтилен ак мом сымал тунук материал, ийкемдүү жана татаал жана тыгыздыгы төмөн полиэтилен (LDPE) жана жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (HDPE) болуп бөлүнөт.

LDPE жогорку басымда (98-250mpa) этиленден жасалган, тыгыздыгы болжол менен 0.91-0.92 г/м3. HDPE 1.0 мпа басым астында полимерленген этиленден өндүрүлөт, тыгыздыгы жогору, бардык жерде 0.94-0.96 г/м3.

Полиэтилен уулуу эмес жана эң сонун диэлектрдик касиетке ээ. Анын айнек өтүү температурасы -125 ℃ болуп саналат. Полиэтилен эң сонун химиялык туруктуулукка ээ, бөлмө температурасында кислотага жана щелочко туруштук бере алат, бирок жарык жана жылуулук менен кычкылданууга оңой, ошондой эле ультрафиолет нурунун астында фотодеградацияга дуушар болот. Полиэтилен да мыкты механикалык касиеттерге ээ. Кристаллдуу бөлүгү полиэтиленге жогорку күч берет, ал эми кристаллдык эмес бөлүгү ага жакшы ийкемдүүлүктү берет.

2. PE дем алуучу мембрананын өзгөчөлүктөрү
Дем албаган мембраналар менен салыштырганда, PE дем алуучу мембраналар төмөнкү өзгөчөлүктөргө ээ:
1. Ал нымга туруштук бере турган суу өткөрбөй турган материал катары колдонулушу үчүн газды эмес, сууну өткөрө алат;
2. Колдонуучунун чөйрөсүндө аба конвекциясын жакшыртат, бул теринин дем алуусу үчүн пайдалуу;
3. Чийки заттын өзгөчөлүктөрүнөн улам, PE дем алуучу мембрана жаңы, экологиялык таза материал болуп саналат жана айлана-чөйрөнү булгабайт.

3. PE дем алып жүрүүчү пленканын процессинин агымы
Кайра иштетүү технологиясы көз карашынан алганда, дем алуучу мембраналарды иштетүүнүн эки негизги ыкмасы бар: жалпак пленканы куюу ыкмасы жана экинчиси - үйлөмө пленка ыкмасы, анын ичинен куюу ыкмасы көбүрөөк колдонулат.
Куюу ыкмасынын негизги процесси төмөнкүдөй:
PE чийки зат + пороген-аралаштыруу жана өлчөө-экструзия гранулдаштыруу-экструзия куюу-сунуу жана орнотуу-муздатуу-кесүү-катуу.
PET дем алуучу пленканы өндүрүү процессинде PE дем алуучу фильм өндүрүш линиясынын созулган процесси тасманын иштешине олуттуу таасир этет.
Чоюу процессинде, пороген caco3 бөлүкчөлөрү менен курчап турган PE полимеринин ортосундагы байланыштыруучу күч PE полимеринин чоюлуудан келип чыккан деформациялык күчүнөн азыраак болгондо, полимер caco3тун четтери боюнча бөлүнүп, натыйжада майда бөлүкчөлөр пайда болот. Көңдөйлөр суюк молекулалардын өтүшүнө жол бербейт, бирок газ түрүндөгү молекулалар гана сунулган пленка суу өткөрбөйт жана дем алуучу функцияга ээ.
Көңдөй өлчөмүн процесстин шарттарына жараша жөнгө салууга болот, мисалы caco3 бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү, формасы, созуу ыкмасы жана созуу катышы.
сунуу температурасы белгилүү бир мааниде болгондо, сунуу катышы жогорулаган сайын, PE дем алуучу пленканын бош диаметри көбөйөт жана аба өткөргүчтүк көбөйөт, ал эми созуу көрсөткүчү начарлайт; калыңдыгы көбөйгөн сайын аба өткөрүмдүүлүк төмөндөйт.

4. Проблемалар жана каршы чаралар PE дем алуу пленкасы өндүрүш процессинде көп кездешет.

1 Курамы күчтүү эмес
PE дем алуучу пленканын курама күчү өтө төмөн же нөлгө барабар, бул кардарлардын талаптарына такыр жооп бере албайт, натыйжада продукциянын жараксыз болуп калышына алып келет. PE дем алуучу пленканы өндүрүү процессинин өзгөчөлүгүнөн улам, төмөн беттик чыңалуу, жогорку тайгалануучу агент жана беттин булганышы алсыз композиттерге алып келиши мүмкүн.
Төмөн беттик чыңалуу
Кадимки шарттарда, кургак аралашма үчүн PE дем алуучу пленканын беттик чыңалуусу аны колдонуудан мурун 38 дин/см жогору болушу керек.
Практика PE дем кабыкчасынын беттик чыңалуу мааниси 38dyn / см төмөн болсо, анда ал төмөн курамдык күч кубулушуна алып келиши мүмкүн экенин далилдеди. 36dyn / см төмөн, бириккен кубаттуулугу өтө төмөн же нөл болот.
Ошол эле учурда, курама күч, ошондой эле PE дем тасманын жоондугу менен байланыштуу. Ал 30 микрон аз болсо, анда ал 36-38dyn / см мода менен эптеп курама болот. Калыңдыгы 30-50 микрон, ал эми беттик чыңалуу мааниси 37dyn/cm болгондо, курама түзүлүш каралат. Мындай OPP / PE, биргелешкен эффект талаптарга жооп бере алат. Ал эми калыңдыгы 50 микрондон ашса, калыңдыгы 38 дын/см дан аз болсо жараксыз болуп калат.
Бул жерде маалымат үчүн бир нече топтому болуп саналат:
PE дем алуучу кабыкчасынын үстүнкү чыңалуусу жаңы гана өндүрүлгөндө абдан чоң, бирок убакыттын өтүшү менен беттик чыңалуу баасы акырындык менен төмөндөйт. Негизинен PE дем алуучу кабыкчасы 3-6 айга сакталат, бирок жайында 3-6 айга чейин сакталат. нымдуу мезгилде сактоо мөөнөтү эки айдан ашпаган жакшы.
Практика PE дем алуучу пленканын беттик чыңалуу мааниси анын калыңдыгы жана курчап турган чөйрө менен абдан тыгыз байланышта экенин далилдеди. Айлана-чөйрөнүн температурасы жана нымдуулугу канчалык жогору болсо, беттик чыңалуу ошончолук тез төмөндөйт, ал эми пленка канчалык калың болсо, ошончолук тез төмөндөйт.
Ошондуктан, PE дем пленка жайгаштыруу жалпысынан, айрыкча, жаан-чачындуу мезгилде, үч айдан ашпоого тийиш. Кандайдыр бир себептерден улам сактоо мөөнөтү өтө узун болсо, сактоочу жайдын желдетилишине жана желдетилишине көбүрөөк көңүл буруу керек, кайра колдонууда, түрмөктөлүп текшерүүдөн тышкары, композиттик продуктуну аралаш продуктунун максатына ылайык колдонууну улантуу керекпи же жокпу, жоготууга жол бербөө үчүн комплекстүү түрдө ойлонуу керек.

Кошумчалардын таасири
PE дем алуучу пленка киного пайда болгондо, антистатикалык агенттер, тайгалануучу агенттер жана антистатикалык агенттер сыяктуу кээ бир кошумчаларды анын колдонулушуна жараша кошуу талап кылынат.
Бул кошумчалар пленка пайда болгондон же кошулгандан кийин статикалык эмес, айрыкча эрукамид же олеамидди колдонгон тайгалануучу агенттер.
Слип агенттеринин композиттик бекемдигинин төмөндөшүнүн эки себеби бар:
① PE дем алуучу пленка кыска убакытка коюлгандан кийин, тайгалоочу агент PE дем алуучу пленканын бетине өтүп, арык жыш катмарды пайда кылат. Бул калың катмар клейдин жана PE дем алуучу пленканын мүнөзүн байланыштырат, бул байланыш PE дем алуучу пленканын бети менен өз ара аракеттенбей калышына алып келет. PE молекулалары байланышта, баштапкы курамдык адгезия тайыз, айыктыруу убактысы көбөйгөн сайын, бириккен күч көп деле өзгөрбөйт, ал эми биргелешкен күч дайыма төмөн же нөл бойдон калууда.
Жогорку тайгалануучу PE дем алуучу пленка атайын талаптар үчүн колдонулушу керек жана аны кадимки шарттарда өтө көпкө калтырбоо керек. Эгерде PE дем алуучу кабыкчасы кандайдыр бир себептерден улам узак мөөнөткө колдонулса, PE дем алуучу кабыкчасын кошуудан мурун 60-70℃ температурада 8 сааттан ашык убакытка коюу жакшы. Бул учурда, тайгалак агент жарым-жартылай иштебей калат, андыктан ушул убакта кайра барыңыз. Ламинациялоодо композиттик күчтүн аздыгы көйгөйү жок, бирок PE дем алуучу мембраналар мындан ары жогорку тайгалануу касиетине ээ эмес.
②Баштапкы композиттик адгезия алгылыктуу, бирок айыктыруу убактысы көбөйгөн сайын бириккен күч азаят жана эки катмардын ортосунда ак порошок сымал зат пайда болот.
Бул жогорку тайгалак PE чийки PE дем пленка өндүрүүдө колдонулат, анткени. Тасмадагы тайгалоочу агенттин мазмуну жогору болгондуктан, жогорку температурада (40-50℃) айыктыруу процессинде пленкадагы тайгалак агент молекулаларынын кыймылы күчөйт. Көп сандаган тайгалануучу молекулалар пленканын эки тарабына көчүшөт. Убакыттын өтүшү менен жер үстүндөгү миграциянын көлөмү акырындык менен көбөйөт. Анын миграциясы жабышчаак жана PE молекулаларынын ортосундагы физикалык байланыш процессин жок кылат жана пайда болот. Алсыз байланыш күчү жок кылынат. Убакыт канчалык узак болсо, кыйратуучу күч ошончолук күчтүү, ал эми курама күч ошончолук төмөн болот.
Бул учурда, айыктыруу температурасын жогорулатуу көбүнчө чаптаманын кайчылаш ылдамдыгын тездетүү үчүн кабыл алынат, ошондуктан реакциянын ылдамдыгы PE дем алуучу пленкадагы ашыкча тайгалануучу агенттин ордун толтуруу үчүн тайгалануучу агенттин миграция ылдамдыгынан ашат. Терс таасир.

Беттин булганышы
PE дем кабыкчалары өндүрүш процессинде жалпысынан булганбайт, бирок алардын бири оңой эле көз жаздымда калат: dyne суюктугунун булганышы.
Көптөгөн PE дем алуучу мембраналарды өндүрүүчүлөр мембрананын беттик чыңалуусун текшерүү үчүн өз алдынча даярдалган dyne чечимдерин колдонушат. Дин суюктугу көбүнчө этиленгликол моноэтил эфиринин аралашмасы, түссүз жана тунук суюктук. Эгерде ал кокусунан учуучу роликтин жай ылдамдыгынан улам булганса, тасма багыттоочу роликтен өткөндө бузулат. Дин эритмеси PE дем алуучу кабыкчасынын бетине кирип, ПЭ молекулалары менен тыгыз айкалышат. Ал кошулгандан кийин байланыштыргыч молекулалар менен кайчылаш байланышпайт, натыйжада жергиликтүү курама күч нөлгө барабар. Бул жагдайды алдын ала текшерүүдө табуу татаал.

2 кошулма ак чекит.
Бул көрүнүш PE сүттөй ак пленкада пайда болот; жалпысынан, сүттөй ак пленка белгилүү өлчөмдө ак мастер-бетч менен кошулат: концентрацияланган титандын диоксиди. Түстүү мастер-бетчинин сапаты ар кандай болгондуктан, камтылган титандын диоксидинин бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана катуулугу ар түрдүү, натыйжада кошулгандан кийин өндүрүлгөн сүттөй ак пленканын ар кандай сапаты жана бетинин жарыктыгы ар кандай болот. Эгерде сүттөй ак пленканын бети орой сезилсе жана капталынан чуңкурлар болсо, анда мындай пленка кошулган буюмдардын көпчүлүгүндө ак тактар ​​пайда болот. Бул көйгөйдү чечүүнүн кадимки жолдору төмөнкүлөр: Бири жабышчаак көлөмүн көбөйтүү. Экинчиси - ак сыя катмарын кайра басып чыгаруу. Кайсы ыкма кабыл алынбасын, баасы жогорулайт, андыктан PE пленкасы колдонуудан мурун катуу текшерилиши керек.

3 Кошулгандан кийин даяр продукт туташтырып жиберет
Бул көрүнүш көптөгөн өндүрүүчүлөрдүн пайда болгон. Композиттик буюмду автоматтык таңгактоочу машина бир калыпта иштебейт, же жасалган капты ачуу кыйын.
Кургак кошулма көбүнчө эки компоненттүү реактивдүү жабышчаактарды колдонот, алар кошулгандан кийин эң жогорку кошулма күчкө жетүү үчүн жогорку температурада айыгышы керек. PE дем алуучу пленкадагы тайгалоочу агент айыктыруу температурасынын өзгөрүшүнө байланыштуу өзгөрөт. Белгилүү бир температурада тайгалоочу агент химиялык өзгөрүүлөргө дуушар болот жана тайгалануу таасирин жоготот. Аба ырайы канчалык жогору болсо, айырма ошончолук олуттуу болот. Канчалык чоң жоготуу болсо, акыркы продукт сиңирүүчү болуп калат жана аны колдонууга болбойт.

Ошондуктан, айыктыруу камерасынын температурасы 40 ℃ боюнча катуу көзөмөлгө алынышы керек жана аны өзүм билемдик менен жогорулатууга болбойт. Ошондой эле, буюмдун ар кандай колдонулушуна ылайык, чайыр сортторун туура эмес тандоодон улам буюмдун кыжырдануусун болтурбоо үчүн башка ингредиенттерди тандаңыз.

4 Начар жылуулук мөөр
кошулма акыркы кайра кардардын колуна киргенден кийин, кээде жергиликтүү жылуулук-мөөрү температурасы өтө жогору, жылуулук-мөөрү туура эмес, ж.б., оор учурларда сактап калуу мүмкүн эмес. Бул натыйжанын себептери коронанын бузулушу, тайгалануучу агенттин жогорку мазмуну жана кайра иштетилген материалдардын ашыкча кошулушун камтыйт.

Корона бузулушу
Өндүрүш процессинде PE дем алуучу пленкасы жогорку вольттогу разряддык роликтен өткөндө, ар кандай себептерден улам пленканын жарым-жартылай бузулушуна алып келиши мүмкүн. Бул көрүнүш көп учурда узунунан тилке болуп саналат жана абалы жалпысынан белгиленген. Беттик чыңалуу мааниси, адатта, өтө жогору. Кырсыктын ысык капкагы композиттик бет сыяктуу полярдуу топтору бар затты түзгөндүктөн, бул зат жылуулук менен жабылбайт. Ошондуктан, ал баштык жасоодо же автоматтык таңгактоодо колдонулат. Начар жарым-жартылай жылуулук мөөр пайда болду. PE дем алуучу кабыкчасы бул көрүнүштү болтурбоо үчүн текшерүү үчүн фабрикага киргенде татаал беттик чыңалуунун маанисин сыноо элементин кошот.

Жогорку slip агент мазмуну
PE дем алуучу пленканын жылуулук мөөр катмарында тайгалоочу агенттин жогорку мазмунуна байланыштуу, ал PE дем алуучу пленканын бетинде тыгыз катмарды пайда кылуу үчүн анын көп бөлүгүн чөктүрөт.
Мөөнөтү өткөн PE дем алуучу кабыкчасы колдонулса, бул болушу мүмкүн. Ошондуктан, кардарлардын спецификалык талаптарына ылайык чайырдын тиешелүү сортторун тандап алуу жана тайгалактыгы жогору буюмдар үчүн өлүк пленкаларды колдонбоого аракет кылуу зарыл. Бул көрүнүш пайда болгондон кийин, ысык жабууну кайра-кайра сүртүү үчүн эриткичти колдонуу сунушталат, натыйжасы жакшырат.

кайра иштетилген материалдарды ашыкча кошуу
Чыгымдарды үнөмдөө үчүн PE дем алуучу мембраналарды өндүрүүгө белгилүү бир өлчөмдө кайра иштетилген материал кошулат. Кайра иштетилген материалдар көбүнчө жогорку температурада эки жолудан кем эмес регенерацияланат. Белгилүү өлчөмдөгү ыпластыктар бар. Мембрананы кайра жасагандан кийин анын жылуулукту жабуу көрсөткүчтөрү бир топ жакшырат. Төмөндөтүү, жылуулук мөөр температурасы жалпысынан 5-10 ℃ жогорулайт. Тажрыйбалар көрсөткөндөй, жылуулук мөөр катмарынын калыбына келтирилген материалынын кошулган суммасы 30% болгондо, PE дем алуучу пленканын жылуулук менен жабуу температурасы 3-5 ℃ жогорулайт. Кошумча көлөмү 50% болгондо, жылуулук мөөр басуу температурасы 6-10 ℃ температурасын көтөрөт жана жалпысынан пленканы өндүрүүчүдөн мүмкүн болушунча жылуулук мөөр катмарына кайра иштетилген материалдарды кошпоону талап кылат.

5. PE дем кабыкчасын колдонуу диапазону
Жумшак жана жайлуу физикалык жана механикалык касиеттеринен улам, PE дем алуучу мембрана эң сонун чыңалуу жана узартуу касиеттерине ээ.

Типтүү колдонуу аймактары болуп төмөнкүлөр саналат:
● Күнүмдүк керектелүүчү буюмдар: пальто, костюм жабуу, көзгө арналган маска, үстөл жабуу, душ капкагы, душ үчүн парда, суу баштык, дасторкон ж.б.;
● Гигиеналык буюмдар: кагаз памперстер, санитардык салфеткалар, медициналык-хирургиялык халаттар, дарылоо үчүн атайын таңгак жана тамак-аш таңгактары ж.б.;
● Таңгактоочу материалдар: компьютерлер, кондиционерлер, чаң өткөрбөй турган капкактар, унаа капкактары, косметикалык жумшак таңгактар, соода баштыктары, белек баштыктары, файл папкалары ж.б.;
● Модалуу таңгак: косметикалык баштыктар, жогорку класстагы кеңсе буюмдары, шилекей ийиндер, гардеробдор, балык уулоочу баштыктар, сумкалар жана сумкалар ж.б.