Түтүктөрдү экструзиялоо процессинде газ эритмеден чыгуусу керек. Эгерде бул газдар өз убагында чыга албаса, түтүктүн бетинде же ичинде түтүктөрдүн физикалык-механикалык касиеттерине, химиялык касиеттерине жана электрдик касиеттерине олуттуу таасир этүүчү тешикчелер, көбүкчөлөр жана беттин күңүрттыгы сыяктуу кемчиликтер пайда болушу мүмкүн.
Азыктандыруу порту менен машинанын башынын ортосунда 1ден 2ге чейин вентиляторлор бар, алар эриген экструдцияланган материалдагы ным жана башка учуучу заттарды жок кылат. Бирок, болот цилиндрлердин кээ бир тешиктери көп пайда болот. Жалпы көйгөй - бул соргуч портунан материалды чыгаруу. материалдын бир аз өлчөмү учуучу заттардын агып таасир этет жана продуктунун сапатына таасир этет; көп сандагы материал чыгаруу портун жаап, ал тургай токтоп калууга алып келет.
Жалпысынан алганда, түтүк экструдер азыктандыруу үчүн эки себеп бар. Алардын бири - негизсиз бурамалар конструкциясы, бул материалды чыгаруу портуна кайра агып жиберет; экинчиси - соргуч порттун тар дизайны. Эриген материал газ чыгаруучу порт аркылуу өткөндө "илип" калат.

DWC толкундуу түтүк экструзия линиясы

Биринчиден, бурамалардагы материал вентилятордон кайра агып же агып кетпегенин көрө аласыз. Көпчүлүк желдеткич экструдерлерде эритменин буроодо алдыга жылганын көрө аласыз. Кадимки шарттарда бурама оюктун материалдар менен толтуруу даражасы 50% дан ашпайт. ашып кетсе, ал газ чыгаруучу эффектке таасир этет жана кездеменин газ чыгаруу портунда ачыкка чыгышына алып келет; ал 50% дан аз болгондо, бурама адатта иштей алат. Начар материал чыгаруу портунун же шунт компонентинин негизсиз конструкциясынан келип чыгышы мүмкүн.

Түтүк экструдеринин жана чечимдердин материалдан качуусуна таасир этүүчү факторлор

1. Бурама фактору
Чыгуучу бурама негизинен көп баскычтуу дизайнды кабыл алат. Бул дизайндын артыкчылыгы - соргуч порт кадимки басым астында жана материал сыртка агып кетпейт. Бир вентилятор менен экструдер 2 баскычтуу буроону талап кылат, ал эми эки желдеткичке 3 баскычтуу бурама керек. Ар бир баскычта ортоңку басым бөлүгү, кысуу бөлүмү жана өлчөө бөлүмү бар. Биринчи этаптын баштапкы этабы стандарттык басым менен азыктандыруу бөлүмү, ал эми экинчи этап - газ чыгаруу порту жайгашкан кадимки басым чыгаруу бөлүмү.
Желдетүүчү экструдердин бурама конструкциясы үчүн эки көйгөй бар: материал желдеткич бөлүгүнө жеткенде, учуучу заттарды чыгаруу үчүн материал толугу менен эрип кетиши керек; экинчиден, экинчи этаптагы бураманын азыктандыруу көлөмү биринчи этаптын бурамасынан көбүрөөк мааниге ээ болушу керек. Экинчи этаптын башталышында бурама оюгу бүтө элек, андыктан абанын чыгышы нормалдуу басымды сактай алат.
Биринчи баскычтагы бураманын берүү ылдамдыгы экинчи этаптагы бурамага караганда олуттуураак болгондо, экструдердеги эритме кайра агып чыгат. Бул проблеманы чечуу учун биринчи этаптагы тоюттун елчемун кыскартуу же экинчи этапта тоюттандырууну кебейтуу керек.

2. Процесстин шарттары
Проблеманы чечүүнүн тез жана оңой жолу процесс шарттарын өзгөртүү. Мисалы, мен сүрүлүү жана жылышуу стрессин жана болот цилиндр же бурамалар жана жеткирүү көлөмүн жакшыртуу үчүн болот цилиндрдин бети боюнча сүрүлүү же илешкектүүлүгүн жогорулатып жатам.

3. Чыгаруучу порт
Эгерде соргуч портундагы бурама жарым-жартылай гана толтурулган болсо жана чыгаруу порту дагы эле материалды азыктандырып жатса, соргуч порттун дизайнында өзгөчө көйгөй бар. эритинди чыгаруу портун бөгөттөп эмес, камсыз кылуу үчүн, чыгаруу порту жылдырып агымына караганда кененирээк болушу керек. Ошол эле учурда, газ чыгаруу портунун ачылышы өтө чоң болбошу керек, бул эритмеде болуу убактысын жана материалдык агымдын кеңейүү убактысын азайтышы мүмкүн.
Түтүк экструдеринин өндүрүүчүсү катары Цзиньвэйдин тажрыйбасы: Желдетүүчү бурама материалдан чыгып же жокпу, экструзия процессине, пластикалык иштешине жана бурамалар менен желдеткичтин дизайнына түздөн-түз байланыштуу. Ошондуктан, өндүрүүчү желдеткич экструдер колдонуп жатат. Машинаны өндүрүү жана кайра иштетүү үчүн калтырып жатканда, желдетүүчү экструдер адатта жана туруктуу иштеши үчүн иштетүү технологиясын, чайырдын өзгөчөлүктөрүн жана жабдуулардын иштешин түшүнүү керек.