PE тыныс алатын мембрана су өткізбейтін полимерлі материалдың жаңа түрі болып табылады. Өндіріс процесінде техникалық талаптар жалпы су өткізбейтін материалдарға қарағанда әлдеқайда жоғары. Сонымен қатар, сапа тұрғысынан, тыныс алатын мембрана басқа су өткізбейтін материалдарда ерекшеліктерге ие емес функционалдылыққа ие.

PE тыныс алатын пленка - бұл әлемде қарқынды дамып келе жатқан жаңа материал. Ол тыныс алатын пленка деп аталады. Ол тыныс алатын және өткізбейтін қасиеттеріне байланысты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады.

1. ПЭ тыныс алатын мембрананың құрылымы
ПЭ тыныс алатын мембрананың негізгі құрамдас бөлігі полиэтилен болып табылады, ол полиэтиленнен синтезделген полимерлі материал болып табылады. Полиэтилен өндірісінде комономер ретінде 4-көміртекті немесе 8-көміртекті а-олефиннің аз мөлшері қосылады. Дегенмен, қолданылған а-олефиннің мөлшері ең аз болғандықтан, көптеген полиэтилен сипаттамалары әлі де сақталады.

тыныс алатын пленка өндіру желісі

Полиэтилен – ақ балауыз тәрізді мөлдір материал, икемді және қиын, оны тығыздығы төмен полиэтилен (LDPE) және жоғары тығыздықтағы полиэтилен (HDPE) деп бөлуге болады.

LDPE тығыздығы шамамен 98-250 г/м0.91 болатын жоғары қысымда (0.92-3 мпа) этиленнен жасалған. HDPE 1.0 мпа қысыммен полимерленген этиленнен өндіріледі, тығыздығы жоғары, барлық жерде 0.94-0.96 г/м3.

Полиэтилен улы емес және тамаша диэлектрлік қасиеттерге ие. Оның шыныға ауысу температурасы -125℃ шамасында. Полиэтилен тамаша химиялық тұрақтылыққа ие, бөлме температурасында қышқыл мен сілтіге төтеп бере алады, бірақ жарық пен жылу әсерінен оңай тотығады, сонымен қатар ультракүлгін сәуледе фотодеградацияға ұшырайды. Полиэтилен де тамаша механикалық қасиеттерге ие. Кристалды бөлігі полиэтиленге жоғары беріктік береді, ал кристалды емес бөлігі жақсы икемділік береді.

2. ПЭ тыныс алатын мембрананың ерекшеліктері
Тыныс алмайтын мембраналармен салыстырғанда, PE тыныс алатын мембраналар келесі сипаттамаларға ие:
1. Ол ылғалға төзімді су өткізбейтін материал ретінде пайдаланылуы үшін су емес, газды өткізе алады;
2. Ол терінің тыныс алуына пайдалы болатын пайдаланушы ортасындағы ауа конвекциясын тиісті түрде жақсарта алады;
3. Шикізат сипаттамаларына байланысты PE тыныс алатын мембрана жаңа, экологиялық таза материал болып табылады және қоршаған ортаны ластамайды.

3. PE тыныс алатын пленканың технологиялық ағыны
Өңдеу технологиясы тұрғысынан тыныс алатын қабықшаларды өңдеудің екі негізгі әдісі бар: жалпақ пленка құю әдісі және екіншісі үрлемелі пленка әдісі, оның ішінде құю әдісі көбірек қолданылады.
Құю әдісінің негізгі технологиялық ағымы келесідей:
PE шикізаты + порогенді араластыру және мөлшерлеу-экструзиялық түйіршіктеу-экструзиялық құю-созу және орнату-салқындату-керу-орамдау.
ПЭТ тыныс алатын пленканы өндіру процесінде PE тыныс алатын пленканы өндіру желісінің созылу процесі пленка өнімділігіне айтарлықтай әсер етеді.
Созылу процесі кезінде, порогенді caco3 бөлшектері мен қоршаған PE полимері арасындағы байланыстыру күші созылу нәтижесінде пайда болатын PE полимерінің деформация күшінен аз болғанда, полимер caco3 жиектері бойымен бөлініп, нәтижесінде кейбір ұсақ бөлшектер пайда болады. Қуыстар сұйық молекулалардың өтуіне мүмкіндік бере алмайды, бірақ тек газ тәрізді молекулалар, сондықтан созылған пленка су өткізбейтін және дем алатын функцияға ие.
Қуыс өлшемін caco3 бөлшектерінің өлшемі, пішіні, созылу әдісі және созылу қатынасы сияқты процесс жағдайларына байланысты реттеуге болады.
Созылу температурасы белгілі бір мәнде болғанда, созылу коэффициенті артқан сайын, PE дем алатын пленканың бос диаметрі ұлғаяды және ауа өткізгіштігі артады, ал созылу өнімділігі нашарлайды; қалыңдығы артқан сайын ауа өткізгіштігі төмендейді.

4. PE тыныс алатын пленканы өндіру процесінде жиі кездесетін мәселелер мен қарсы шаралар.

1 Құрамы күшті емес
PE тыныс алатын пленканың композиттік беріктігі өте төмен немесе нөлге тең, бұл тұтынушылардың талаптарын мүлде қанағаттандыра алмайды, нәтижесінде өнімнің сынуы орын алады. PE тыныс алатын пленканы өндіру процесінің ерекшелігіне байланысты төмен беттік кернеу, жоғары сырғанау агенті және бетінің ластануы әлсіз композиттерге әкелуі мүмкін.
Төмен беттік керілу
Қалыпты жағдайда, құрғақ қоспаға арналған PE тыныс алатын пленканың беттік керілуі оны қолданар алдында 38 дин/см-ден жоғары болуы керек.
Тәжірибе дәлелдеді, егер PE тыныс алатын мембрананың беткі керілу мәні 38дин/см-ден төмен болса, бұл композиттік беріктіктің төмендігі құбылысын тудыруы мүмкін. 36 дын/см төмен болса, біріктірілген қуат өте төмен немесе нөлге тең болады.
Сонымен қатар, композициялық беріктік PE дем алатын пленканың қалыңдығына да байланысты. Егер ол 30 микроннан аз болса, оны 36-38 дын/см сәнде әрең құрастыруға болады. Қалыңдығы 30-50 мкм, ал беттік керілу мәні 37 дын/см болғанда композиттік құрылым қарастырылады. OPP/PE сияқты біріктірілген әсер талаптарды қанағаттандыра алады. Бірақ қалыңдығы 50 микроннан асатын болса, қалыңдығы 38 дын/см-ден аз болса, ол жарамсыз.
Мұнда анықтама үшін бірнеше деректер жинағы берілген:
PE тыныс алатын мембрананың беттік керілу мәні ол жаңадан шығарылған кезде өте үлкен, бірақ уақыт өте келе беттік керілу мәні бірте-бірте төмендейді. Жалпы алғанда, PE тыныс алатын мембрананы 3-6 ай сақтауға болады, бірақ оны жазда 3-6 ай сақтауға болады. Ылғалды маусымда сақтау мерзімі екі айдан аспауы керек.
Тәжірибе PE дем алатын пленканың беттік керілу мәні оның қалыңдығымен және қоршаған ортамен өте тығыз байланыста екенін дәлелдеді. Қоршаған ортаның температурасы мен ылғалдылығы неғұрлым жоғары болса, беттік керілу мәні соғұрлым тез төмендейді, ал пленка неғұрлым қалың болса, соғұрлым азаяды.
Сондықтан PE тыныс алатын пленканы орналастыру әдетте үш айдан аспауы керек, әсіресе жаңбырлы маусымда. Сақтау мерзімі қандай да бір себептермен тым ұзақ болса, қойманың желдетілуіне және желдетілуіне көбірек көңіл бөлу керек, қайта пайдалану кезінде, шиыршық тексеруден басқа, пайдалануды жалғастыру керек пе дегенді жан-жақты қарастыру қажет. аралас өнімнің мақсатына сәйкес композициялық өнімді жоғалтпау үшін.

Қоспалардың әсері
ПЭ дем алатын пленка пленкаға айналғанда, әдетте антистатикалық агенттер, сырғыма агенттер және антистатикалық агенттер сияқты белгілі бір қоспаларды оның қолданылуына сәйкес қосу қажет.
Бұл қоспалар пленка түзілгеннен немесе құрамдасудан кейін статикалық емес, әсіресе эрукамид немесе олеамидті пайдаланатын сырғанау агенттері.
Сырғанау агенттерінің әсерінен композиттік беріктіктің төмендеуінің екі себебі бар:
① Тыныс алатын PE қабықшасы қысқа уақытқа қойылғаннан кейін сырғанау агенті жұқа тығыз қабат қалыптастыру үшін PE тыныс алатын пленка бетіне ауысады. Бұл қалың қабат желімді және PE тыныс алатын пленка сипатын байланыстыруды блоктайды, бұл байланыстың PE тыныс алатын пленка бетімен әрекеттеспеуіне әкеледі. PE молекулалары жанасады, бастапқы композиттік адгезиясы таяз, қатаю уақыты артқан сайын біріктірілген беріктік көп өзгермейді, ал біріктірілген қуат әрқашан төмен немесе нөлге тең болып қалады.
Арнайы талаптар үшін жоғары сырғанау PE тыныс алатын пленканы пайдалану керек және оны қалыпты жағдайларда тым ұзақ қалдыруға болмайды. Егер PE тыныс алатын мембранасы қандай да бір себептермен ұзақ уақыт пайдаланылса, PE тыныс алатын мембрананы қоспаны қоспас бұрын 60-70℃ температурада 8 сағаттан астам уақытқа қойған дұрыс. Бұл кезде сырғанау құралы жартылай істен шығады, сондықтан осы уақытта қайта барыңыз. Ламинацияда төмен композиттік беріктік мәселесі жоқ, бірақ PE тыныс алатын мембраналар енді жоғары сырғанау қасиеттеріне ие емес.
②Бастапқы композиттік адгезия қолайлы, бірақ қатаю уақыты ұлғайған сайын біріктірілген беріктік азайып, төмендейді және екі қабат арасында ақ ұнтақ тәрізді зат пайда болады.
Себебі жоғары сырғанау PE шикізаты PE дем алатын пленка өндірісінде қолданылады. Фильмдегі сырғанау агентінің жоғары мазмұнына байланысты жоғары температурада (40-50℃) қатаю процесінде пленкадағы сырғанау агентінің молекулаларының қозғалысы күшейеді. Сырғанау агентінің молекулаларының көп саны пленканың екі жағына да ауысады. Уақыт ұлғайған сайын жер бетіне көшу мөлшері біртіндеп артады. Оның миграциясы желім мен PE молекулалары арасындағы физикалық байланыс процесін бұзады және қалыптасады. Әлсіз байланыс күші жойылады. Уақыт неғұрлым ұзағырақ болса, соғұрлым жойғыш күш соғұрлым күшті, ал құрама беріктігі төмен болады.
Бұл жағдайда қатаю температурасын жоғарылату әдетте желімнің айқаспалы қосылу жылдамдығын жеделдету үшін қабылданады, осылайша реакция жылдамдығы PE дем алатын пленкадағы шамадан тыс сырғанау агентінің орнын толтыру үшін сырғанау агентінің көшу жылдамдығынан асып түседі. Теріс әсер.

Бетінің ластануы
Өндіріс процесінде PE тыныс алатын мембраналар әдетте ластанбайды, бірақ олардың біреуі оңай назардан тыс қалады: dyne сұйықтығының ластануы.
Көптеген PE тыныс алатын мембраналарды өндірушілер мембрананың беттік керілуін тексеру үшін өздігінен дайындалған dyne ерітінділерін пайдаланады. Дин сұйықтығы әдетте этиленгликоль моноэтил эфирінің қоспасы, түссіз және мөлдір сұйықтық. Егер ол баяу ұшпа жылдамдығына байланысты бағыттаушы роликпен кездейсоқ ластанса, бағыттаушы ролик арқылы өткенде пленка нашарлайды. Дин ерітіндісі тыныс алатын PE мембранасының бетіне еніп, ПЭ молекулаларымен тығыз біріктірілген. Ол қосылғаннан кейін байланыстырушы молекулалармен айқаспайды, нәтижесінде жергілікті композиттік беріктік нөлге тең болады. Бұл жағдайды алдын ала тексеруде табу қиын.

2 қосылыс ақ нүкте.
Бұл құбылыс PE сүтті ақ қабықшада оңай орын алады; әдетте, сүтті ақ пленка белгілі бір мөлшерде ақ мастер-батчпен қосылады: концентрлі титан диоксиді. Түс мастер-бетінің сапасы әртүрлі болғандықтан, құрамындағы титан диоксидінің бөлшектерінің мөлшері мен қаттылығы әртүрлі, нәтижесінде қосындыдан кейін алынған сүтті ақ қабықтың әртүрлі сапасы және әртүрлі бет жарықтығы. Егер сүтті ақ қабықшаның беті кедір-бұдыр болып көрінсе және бүйірінен шұңқыр болса, мұндай қабықпен біріктірілген өнімдердің көпшілігінде ақ дақтар болады. Бұл мәселенің әдеттегі шешімдері келесідей: Біреуі желім мөлшерін көбейту. Екіншісі - ақ сия қабатын қайта басып шығару. Қандай әдіс қабылданғанына қарамастан, құны артады, сондықтан PE пленкасын қолданар алдында қатаң тексеру керек.

3 Құрастырудан кейін дайын өнім тұтқыр болады
Бұл құбылыс көптеген өндірушілерде орын алды. Композиттік өнімді автоматты орау машинасы бірқалыпты жұмыс істемейді немесе жасалған қапшықты ашу қиын.
Құрғақ құрамда әдетте екі компонентті реактивті желімдер қолданылады, олар қосылыстың ең жоғары беріктігіне жету үшін құрамдасудан кейін жоғары температурада қатаюы керек. PE дем алатын пленкадағы сырғанау агенті қатаю температурасының өзгеруіне байланысты өзгереді. Белгілі бір температурада сырғанау агенті химиялық өзгерістерге ұшырайды және сырғанау әсерін жоғалтады. Ауа-райы неғұрлым жоғары болса, айырмашылық соғұрлым маңызды болады. Шығын неғұрлым көп болса, соңғы өнім тұтқыр болады және оны пайдалану мүмкін емес.

Сондықтан қатайту камерасының температурасы шамамен 40 ℃ деңгейінде қатаң бақылануы керек және оны ерікті түрде арттыруға болмайды. Сондай-ақ, өнімнің әртүрлі қолданылуына сәйкес, шайыр сорттарын дұрыс таңдамау салдарынан өнімнің тұтқырлығын болдырмау үшін басқа ингредиенттерді таңдаңыз.

4 Нашар жылу тығыздағыш
Құрамы кіргеннен кейін соңғы процессор тұтынушының қолына түседі, кейде жергілікті термиялық тығыздау температурасы тым жоғары, термиялық тығыздау дұрыс емес және т.б., бұл ауыр жағдайларда сақталуы мүмкін емес. Бұл нәтиженің себептері: тәждің бұзылуы, сырғанау агентінің жоғары мөлшері және қайта өңделген материалдарды шамадан тыс қосу.

Коронаның бұзылуы
Өндіріс процесінде PE тыныс алатын пленкасы жоғары вольтты разряд шығыршығы арқылы өткенде, ол әртүрлі себептерге байланысты пленканың ішінара бұзылуына әкелуі мүмкін. Бұл құбылыс көбінесе бойлық жолақ болып табылады және әдетте позиция бекітіледі. Беттік керілу мәні әдетте өте жоғары. Ыстық жабын композициялық бет сияқты полярлық топтары бар затты құрайтындықтан, бұл заттың жылумен тығыздалуы жоқ. Сондықтан ол сөмке жасауда немесе автоматты қаптамада қолданылады. Нашар ішінара жылу тығыздауы орын алды. PE тыныс алатын мембранасы бұл құбылысты болдырмау үшін зауытқа тексеруге кірген кезде күрделі беттік керілу мәнін сынау элементін қосады.

Слип агентінің жоғары мазмұны
PE тыныс алатын пленканың жылумен тығыздағыш қабатында сырғанау агентінің жоғары болуына байланысты, ол ПЭ тыныс алатын пленканың бетінде тығыз қабат түзу үшін оның көп мөлшерін тұндырады, бұл PE дем алатын PE қабатының жылумен тығыздалуына кедергі жасайды. фильм.
Бұл жарамдылық мерзімі өткен PE тыныс алатын мембрана пайдаланылған жағдайда орын алуы мүмкін. Сондықтан тұтынушылардың нақты талаптарына сәйкес шайырдың сәйкес сорттарын таңдап, сырғанауы жоғары өнімдер үшін өлі қабықшаларды қолданбауға тырысу керек. Бұл құбылыс орын алған соң, ыстық жабынды қайта-қайта сүрту үшін еріткішті пайдалану ұсынылады және әсер жақсарады.

Қайта өңделген материалдарды шамадан тыс қосу
Шығындарды үнемдеу үшін PE тыныс алатын мембраналар өндірісіне қайта өңделген материалдың белгілі бір мөлшері жиі қосылады. Қайта өңделген материалдар әдетте жоғары температурада екі реттен кем емес регенерацияланады. Белгілі бір мөлшердегі қоспалар бар. Мембрананы қайта жасағаннан кейін оның термиялық тығыздау қабілеті айтарлықтай жақсарады. Төмендеу, жылумен тығыздау температурасы әдетте 5-10℃ жоғарылайды. Тәжірибе көрсеткендей, термиялық тығыздағыш қабаты қалпына келтірілген материалдың қосылған мөлшері 30% болғанда, PE дем алатын пленканың жылумен тығыздау температурасы 3-5 ℃ жоғарылайды. Қосу мөлшері 50% болғанда, жылумен тығыздау температурасы 6-10 ℃ температурасын көтеріңіз және әдетте пленка өндірушісінен жылу тығыздағыш қабатына қайта өңделген материалдарды мүмкіндігінше қоспауды талап етеді.

5. PE тыныс алатын мембрананың қолдану ауқымы
Жұмсақ және ыңғайлы физикалық және механикалық қасиеттеріне байланысты PE тыныс алатын мембранасы тамаша созылу және ұзарту қасиеттеріне ие.

Әдеттегі қолдану аймақтары:
● Күнделікті қажетті заттар: плащ, костюм жапқыш, көзге арналған маска, дастархан, душқа арналған қалпақ, душқа арналған перде, суға арналған қап, дастархан, т.б.;
● гигиеналық бұйымдар: қағаз жаялықтар, санитарлық салфеткалар, медициналық-хирургиялық халаттар, емдеуге арналған арнайы қаптамалар және тамақ өнімдерін орау және т.б.;
● Қаптама материалдары: компьютерлер, кондиционерлер, шаң өткізбейтін қақпақтар, көлік қақпақтары, жұмсақ косметикалық қаптамалар, сауда сөмкелері, сыйлық пакеттері, файл қалталары және т.б.;
● Сәнді қаптамалар: косметикалық сөмкелер, жоғары сапалы кеңсе тауарлары, сілекей иықтары, гардеробтар, балық аулау сөмкелері, сөмкелер және сөмкелер және т.б.