Snúningsvél er vél sem býr til trefjamyndandi fjölliðalausn eða bráðnar úr þráðum. Samkvæmt mismunandi trefjasnúningaaðferðum er snúningsvélum skipt í þrjár gerðir: blautsnúningsvél, bræðslusnúningsvél og þurrsnúningsvél.

Blaut spunavél
Hentar vel til að spuna viskósatrefjar, akrýltrefjar, nælon osfrv. Helstu eiginleikarnir eru að fjölliðalausnin er pressuð út úr spunahólfinu og storknuð í frumtrefjarnar í storkubaðinu. Snúningshraðinn er lítill, oft undir 100 m/mín, og háhraða snúningshraði getur náð um 200 m/mín. Blautsnúningsvélum er skipt í stuttar trefjar og langar trefjar.

PET PP PA POY FDY BCF spunavél

①Snúningsvél fyrir stutt trefja: snúningsdópið er sett inn úr innrennslispípunni, mælt nákvæmlega með mælidælunni, síað með síunni inn í spuna og pressað úr spunaholinu í storkubaðið. Eftir storknun er frumtrefjunum safnað saman í gegnum goðið. Knippin eru þvegin eða teygð með vatni.
Stutt trefjasnúningsvélin einkennist af miklum fjölda hola í spuna (plötu), venjulega 3,000 til tugþúsundir hola.

② Filament snúningsvél: Ólíkt stutttrefjasnúningsvélinni er vafningsbúnaður storknaða þráðarins bætt við.
Þráðurinn úr storknunarbaðinu fer í gegnum gosið eftir þvott og fer inn í háhraða snúnings miðflóttatankinn í gegnum fram og aftur stýrivírtrektina. Slík spunavél er kölluð miðflóttatanksnúningsvél;
Ef þráðurinn er spunninn á spólu í gegnum goð, er það kallað spóluvél; ef það er einhver eftirvinnsla fyrir vinda, Það er kallað hálf-samfelld spunavél;
Ef öllum aðferðum við spuna og eftirvinnslu er lokið stöðugt á spunavélinni er það kallað samfelld spunavél. Framleiðsla á viskósustrengjum notar að mestu stöðugar spunavélar. Snúður fyrir þráðsnúning eru almennt með 150 göt eða færri og fjöldi hola til að spinna strengjatrefjar er allt að 3000 göt.

Melt Spinning Machine
Notað í spunabúnaði úr pólýester, nylon og pólýprópýleni. Einkennið er að þunnur bræðslustraumurinn storknar í trefjar þegar hann mætir köldu loftinu og kalda loftinu er blásið jafnt yfir í þunna strauminn eftir að hafa farið í gegnum afkastamiklu síuna, stýriventilinn og frávísunarbúnaðinn. Snúningshraði er tiltölulega hár, yfirleitt 600-1500 m/mín. Það eru líka tvær tegundir af bræðslusnúningsvélum.

PET PP PA POY FDY BCF spunavél

① Filament snúningsvél: Fjölliðaflögurnar eru brættar eftir að hafa farið inn í skrúfuþrýstibúnaðinn úr tankinum og ýtt með skrúfunni og sendar inn í snúningsboxið í gegnum rásina. Bræðslan er mæld og flutt í spunadæluna (plötuna) með snúningsdælunni í kassanum og þunnur straumur af bræðslu sem pressaður er út úr spunadælunni mætir köldu loftinu í spunaglugganum til að kólna og storkna í trefjar. Snúningsbúnaðurinn er vafnaður á spólunni.
Fjöldi hola í þráðspuna er almennt frá nokkrum holum upp í tugi hola. Það getur náð um 200 holum þegar snúruna er snúið og það er aðeins eitt gat þegar brúnt silki er spunnið. Á þessum tíma er bræðslustraumurinn kældur og storknaður í silki með vatnsbaði.
Þróun bræðslusnúningaþráða spunavéla á áttunda áratugnum er margenda snúningur, það er að segja hver snúningsstaða er búin 1970, 2, 3, 4 eða jafnvel fleiri snúninga til að auka afköst vélarinnar; háhraðasnúningur Fyrir silki er snúningshraði 6~3500 m/mín., jafnvel allt að 4000 m/mín. Fyrir stórar pakkningar getur rúmmál hvers pakka að jafnaði náð 5000 kg til tugum kg; samfelld, spuna og teygja eru í. Það er lokið á spunavél á sama tíma, og það eru líka spuna-, teikningar- og áferðarferli sem eru unnin á spunavél (nefnd BCF-framleiðsla), sem hefur verið notuð við framleiðslu á pólýprópýleni og næloni. Þessi vél hefur þétta uppbyggingu, lítið fótspor og mikla framleiðslu skilvirkni. Að auki er sjálfvirkni snúningsvéla stöðugt að batna.

②Snúningsvél fyrir stutt trefjar: Í samanburði við þráðspunavélina einkennist það af notkun stórs snúnings með nokkrum holum, almennur fjöldi hola er 400 til 1100, og það hefur verið þróað í gljúpa snúningsvél með nokkrum holum allt að 4000; Í snúningsskaftinu er notað kæliloftblásturskerfi með hringblástur eða hringblástur plús hliðarblástur. Það er enginn sérstakur vindabúnaður fyrir hverja snúningsstöðu. Eftir að garn í hverri stöðu hefur farið í gegnum stýriplötuna eða litla snúninginn er togið dregið af togvélinni. Leiddu að vírfóðrunarhjólinu og leggðu síðan dráttinn í silkifötuna. Silki rúmtak á tunnu getur náð 450-2000 kg. Þegar stórar gervitrefjaverksmiðjur framleiða stuttar trefjar nota þær oft beinan spuna. Bræðslusnúningur stuttleiðis snúningsvélin með göngum sem ekki snýst birtist.

Þurrspunavél
Notað við framleiðslu á akrýl og nylon þráðum. Snúningsdópið fer inn í göngin frá innrennslisrörinu í gegnum síuna, mælidæluna og snúningsdæluna. Hið myndaða dálk lendir í heitu lofti í göngunum, leysirinn gufar upp og fjölliðan storknar í trefjar í dálknum og síðan er togið vafið í ákveðið magn. Af rúllum. Þurrsnúningshraðinn er yfirleitt 200-800 m/mín. Til að mæta þörfum sérstakra spunaferla komu fram þurrblautar spunavélar á áttunda áratugnum.

PET PP PA POY FDY BCF spunavél

Almennt hefur snúningsvélin sjálf 4 virknisvæði:
● Hár fjölliða bræðslutæki: skrúfa extruder.
● Bræðslubúnaður, dreifing, snúningur og varmaverndarbúnaður: olnbogi, snúningsbox (bræðsludreifingarpípa, mælidæla, snúningshaussamsetning).
● Þráður kælibúnaður: Snúningsgluggi og kælihylki.
● Vírsöfnunarbúnaður: blautolíubúnaður, leiðarvírbygging, vindavél eða vírmóttökutæki.

Bræðslutæki
1 Virka-framboð á föstu efni, fjölliða bráðnun, og magn bráðnar útpressun.
2 Þrír hlutar skrúfunarhluta, þjöppunarhluta og mælihluta.
3 Vinnureglur skrúfunnar er skipting skrúfunnar og hreyfing efnisins á hverju svæði skrúfunnar.

● Fóðrunarsvæði (herðingarsvæði) ísómetrísk skrúfa.
● Á fyrri hluta (kælisvæði) er kælivatn leitt í gegnum jakkaspóluna eða innri kjarna skrúfunnar, <100 ℃ til að koma í veg fyrir ótímabæra bráðnun efnisins og hringstíflu til að vernda skrúfadrifbúnaðinn gegn hita.
● Seinni helmingurinn (forhitunarsvæði) kemur í veg fyrir skyndilegar breytingar á hitastigi efnisins frá matarsvæðinu til þjöppunarsvæðisins.
● Þjöppunarsvæði (bræðslusvæði) Smám saman eða skyndilega skrúfan bræðir efnið (hitun, klippingu) og þjöppun (rúmmál skrúfunnar verður minna); sem skilar lofti eða vatnsgufu til fóðursvæðisins.
● Mælisvæði (homogenization svæði) og aðrar grunnar skrúfur.

Bræðslubúnaður, dreifing, snúningur og hitaverndarbúnaður

1 Bræðsluleiðslan frá olnbogaskrúfupressunni að snúningsboxinu (annar endinn er tengdur við skrúfuúttakið og hinn endinn er tengdur bræðsludreifingarpípunni á snúningsvélinni)-húðuð innri bífenýl-dífenýleter blanda Upphitun (bræðslueinangrun).
2 Snúningskassi, bræðsludreifingarpípa, tíu bífenýl hitakassi, snúningsdæla og flutningstæki hennar og snúningshaussamsetning.

● Meginreglan um bræðsludreifingarpípu
● Gakktu úr skugga um að bræðslan nái sömu fjarlægð í hverja snúningsstöðu. Bráðan dvelur í dreifingarrörinu í stuttan tíma; það er minna foldback.
● Form bræðsludreifingarpípunnar: útibúsgerð og geislamyndagerð.

3 Upphitun á snúningsboxinu (bífenýl hitakassi)
● Virka Það hefur það hlutverk að varðveita varma og hita fyrir bræðsludreifingarpípuna, mælidæluna og snúningshausinn.
● Aðferð Bífenýl-dífenýleter hitaberi (bífenýl/dífenýleter-26.5%/73.5%), hituð með rafhitunarstönginni.
● Einangrun 80～100mm einangrunarlag, fyllt með ofurfínum glertrefjum eða öðrum einangrunarefnum.

4 Mælisdæla Háhita gírdæla.
5 Snúningshaus samsetning
● Virka: Sía bræðsluna, koma í veg fyrir að spunaholið stíflist og minnka seigjumuninn á bræðslunni og dreifa bræðslunni jafnt í hvert lítið gat á spunaholinu til að mynda bráðnun.
● Uppbygging: Samsetning spinneret + bræðsludreifingarplata + bræðslusíuefni + samsetningarhylki.

Upphitun á snúningsboxinu (bífenýl hitakassi)
● Virka Það hefur það hlutverk að varðveita varma og hita fyrir bræðsludreifingarpípuna, mælidæluna og snúningshausinn.
● Aðferð Bífenýl-dífenýleter hitaberi (bífenýl/dífenýleter-26.5%/73.5%), hituð með rafhitunarstöng.
● Einangrun 80～100mm einangrunarlag, fyllt með ofurfínum glertrefjum eða öðrum einangrunarefnum.

Kælibúnaður fyrir vírstöng
● Snúningsgluggi Þráðurinn er aðeins kældur með stefnubundnu, megindlegu og eigindlegu loftstreymi meðan á kæliferlinu stendur, kælihraði er einsleitur og trefjarstorknunarstaða er föst (ekki fyrir áhrifum af loftflæði í kring).
● Neðri hluti hæga kælihólfsins er útbúinn með tveimur fram- og aftaninnleggjum til að aðskilja það frá kælandi snúningstrommunni og efri hlutinn er með skáp til að mynda hægt kælingarsvæði undir snúningshringnum; lengdin er 30 ~ 200 mm; til að koma í veg fyrir að kælandi vindurinn blási köldu úða Yfirborð silkiplötunnar dregur úr tvíbroti vinda silkisins og bætir teygjanleikann.