Á meðan á útpressunarferlinu stendur þarf gas að losa úr bræðslunni. Ef þessar lofttegundir geta ekki losnað í tæka tíð geta gallar eins og svitahola, loftbólur og sljóleiki á yfirborði birst á yfirborði eða inni í pípunni, sem hefur alvarleg áhrif á eðlis- og vélræna eiginleika, efnafræðilega eiginleika og rafmagns eiginleika pípunnar.
Það eru 1 til 2 loftop á milli fóðurgáttarinnar og vélarhaussins til að fjarlægja raka og önnur rokgjörn efni í bráðnu pressuðu efninu. Hins vegar birtast oft nokkur op á stálhólkum. Algengt vandamál er að efni losni úr útblástursportinu. Lítið magn af efni mun hafa áhrif á losun rokgjarnra efna og hafa áhrif á gæði vörunnar; mikið magn af efni mun loka fyrir útblástursportið og jafnvel valda niður í miðbæ.
Almennt eru tvær ástæður fyrir fóðrun pípupressu. Einn er ósanngjarn skrúfuhönnun, sem veldur því að efnið flæðir til baka við útblásturshöfnina; hitt er þröng hönnun útblástursportsins. Bráðna efnið er „hengt“ þegar það fer í gegnum útblástursportið.

DWC bylgjupappa útpressunarlína

Í fyrsta lagi er hægt að sjá hvort efnið í skrúfunni flæðir til baka úr loftinu. Í flestum loftræstum extruders geturðu séð bræðsluna fara áfram í skrúfunni. Undir venjulegum kringumstæðum fer fylling skrúfunnar með efnum ekki yfir 50%. Ef það fer yfir mun það hafa áhrif á útblástursáhrifin og valda því að efnið afhjúpast við útblásturshöfnina; þegar það er minna en 50% getur skrúfan virkað venjulega. Lélegt efni getur valdið óeðlilegri hönnun útblástursportsins eða shunthlutans.

Þættir sem hafa áhrif á undanskot efnis á rörútdrætti og lausnum

1. Skrúfustuðull
Útblástursskrúfa samþykkir aðallega fjölþrepa hönnun. Kostur þessarar hönnunar er að útblástursportið er undir venjulegum þrýstingi og efnið mun ekki flæða út. Extruder með einni loftræstingu krefst tveggja þrepa skrúfu og tveir loftopir þurfa þriggja þrepa skrúfu. Hvert þrep er með milliþrýstingshluta, þjöppunarhluta og mælihluta. Upphafsáfangi fyrsta þrepsins er venjulegi þrýstifóðrunarhlutinn og annar áfanginn er venjulegur þrýstiútblásturshluti, sem er þar sem útblástursportið er staðsett.
Fyrir skrúfuhönnun útblásturspressunnar eru tvö vandamál: þegar efnið nær loftræstihlutanum verður efnið að bráðna alveg til að losa rokgjarna efnin; í öðru lagi verður fóðrunarmagn annars stigs skrúfunnar að vera marktækara en fyrsta þreps skrúfunnar til að gera skrúfuna í upphafi annars stigs er ekki lokið, þannig að loftúttakið geti haldið eðlilegum þrýstingi.
Þegar straumhraði fyrsta þreps skrúfunnar er marktækara en annars þreps skrúfunnar mun bræðslan í extrudernum renna til baka. Til að leysa þetta vandamál er nauðsynlegt að minnka fóðurmagn fyrsta stigs eða auka fóðurmagn annars þreps.

2. Vinnuskilyrði
Fljótlega og auðvelda leiðin til að leysa vandamálið er að breyta ferlisskilyrðunum. Til dæmis er ég að auka núnings- og skurðspennu og stálhólkinn eða skrúfuna og auka núninginn eða seigjuna meðfram yfirborði stálhólksins til að bæta afhendingarrúmmálið.

3. Útblástursport
Ef skrúfan við útblástursportið er aðeins fyllt að hluta og útblástursportið er enn að fæða efni, er sérstakt vandamál með hönnun útblástursportsins. Útblástursportið ætti að vera breiðari en rúllandi straumurinn til að tryggja að bræðslan loki ekki útblástursportinu. Á sama tíma ætti opnun útblástursportsins ekki að vera of stór, sem getur dregið úr dvalartíma bræðslunnar og stækkunartíma efnisflæðisins.
Sem framleiðandi pípupressuvélar er reynsla Jinwei: Hvort útblásna skrúfan er úr efninu er í beinu samhengi við útpressunarferlið, plastframmistöðu og hönnun skrúfunnar og loftræstingar. Þess vegna notar framleiðandinn útblásna þrýstibúnaðinn. Þegar þú ferð frá vélinni til framleiðslu og vinnslu er nauðsynlegt að skilja vinnslutækni, plastefniseiginleika og afköst búnaðar til að láta útblásna pressuvélina virka venjulega og stöðugt.