Extruderinn er ómissandi búnaður fyrir plastmótunarvinnslu og kögglagerð. Dagleg notkun extrudersins getur gefið fullan leik í skilvirkni vélarinnar og viðhaldið frábæru vinnuástandi. Það verður að geyma vandlega án endurgjalds til að lengja endingartíma tækisins. Aðalbilun extrudersins er óeðlilegur hávaði og óeðlilegur titringur sem stafar af óeðlilegu sliti, sliti eða skemmdum á gírhlutum og ófullnægjandi smurningu.

Algengar gallar á plastpressu:
1. Hýsilstraumurinn er óstöðugur
Ástæður framleiðslu:
● Ójöfn fóðrun.
● Aðallegan mótorsins er skemmd eða illa smurð.
● Tiltekinn hluti af hitaranum bilar og hitnar ekki.
● Skrúfustillingarpúðinn er rangur, eða fasinn er hræðilegur og íhlutirnir trufla.

Aðkoma:
● Athugaðu fóðrari og bilanaleit.
● Endurnýjaðu aðalmótorinn og skiptu um legur ef þörf krefur.
● Athugaðu hvort hver hitari virki venjulega og skiptu um hitara ef þörf krefur.
● Athugaðu stillingarpúðann og dragðu skrúfuna út til að athuga hvort einhver truflun sé á skrúfunni.

2. Aðalmótorinn getur ekki ræst
Orsök:
● Það er villa í akstursferlinu.
● Það er vandamál með aðalmótorþráðinn, hvort öryggið brenni.
● Samlæsingarbúnaðurinn sem tengist aðalmótornum virkar
Aðkoma:
● Athugaðu ferlið og keyrðu aftur í réttri akstursröð.
● Athugaðu aðalmótorrásina.
● Athugaðu hvort smurolíudælan er ræst og athugaðu stöðu samlæsingarbúnaðarins sem tengist aðalmótornum. Olíudælan getur ekki kveikt og vélin getur ekki kveikt á.
● Innleiðslustraumur invertersins hefur ekki verið tæmd. Slökktu á aðalaflgjafanum og bíddu í 5 mínútur áður en þú byrjar.
● Athugaðu hvort neyðarhnappurinn sé endurstilltur.

3.Höfuð vélarinnar er ekki slétt eða stífluð
Orsök:
● Tiltekinn hluti af hitaranum virkar ekki og mýking efnisins er léleg.
● Rekstrarhitastigið er stillt of lágt, eða mólþyngdardreifing plastsins er breið og óstöðug.
● Það geta verið aðskotahlutir sem ekki er auðvelt að bræða.
Aðkoma:
● Athugaðu hitarann ​​og skiptu um hann ef þörf krefur.
● Staðfestu stillt hitastig hvers hluta, semja við tæknimann ef nauðsyn krefur og aukið stillt hitastig
● Hreinsaðu og athugaðu útpressunarkerfið og vélarhausinn.

4. Aðalræsistraumurinn er of hár
Orsök:
● Upphitunartíminn er ófullnægjandi og togið er nóg.
● Sérstakur hluti af hitaranum virkar ekki.
Aðkoma:
● Notaðu handhjólið áður en ekið er. Ef það er ekki auðvelt skaltu lengja upphitunartímann eða athuga hvort hver hluti hitari vinnur daglega.

5. Aðalmótorinn gefur frá sér óeðlilegt hljóð
Orsök:
● Aðallegan mótorsins er skemmd.
● Ákveðinn SCR í SCR afriðunarrás aðalmótorsins er skemmd.
Aðkoma:
● Skiptu um aðalmótor legu.
● Athugaðu thyristor afriðunarrásina og skiptu um tyristor eininguna ef þörf krefur.

6.Hækkun hitastigs í aðalmótorlagi er of mikil
Orsök:
● Léleg smurning á legu.
● Legan er verulega slitin.
Aðkoma:
● Athugaðu og bættu við smurolíu. Athugaðu mótor legur og skiptu um þær ef þörf krefur.

7.Höfuðþrýstingurinn er óstöðugur
Orsök:
● Snúningshraði aðalmótorsins er ójafn.
● Hraði fóðrunarmótorsins er breytilegur og fóðrunarmagnið sveiflast.
Aðkoma:
● Athugaðu miðlæga mótorstýringarkerfið og legur.
● Athugaðu mótor fóðurkerfisins og stjórnkerfi.

8. Lágur smurolíuþrýstingur
Orsök:
● Þrýstistillingargildi þrýstingsstillingarventils smurolíukerfisins er of lágt.
● Olíudælan er gölluð eða olíusogsrörið er stíflað.
Aðkoma:
● Athugaðu og stilltu þrýstistillingarventil smurolíukerfisins.
● Athugaðu olíudæluna og sogrörið.

Til að forðast bilun og daglegt viðhald, viðhald og yfirferð í ströngu samræmi við kröfur, er einnig nauðsynlegt að fylgjast með sliti extruder skrúfunnar.
Venjulegt slit á skrúfunni og tunnu plastpressunnar á sér stað aðallega á fóðrunarsvæðinu og mælisvæðinu. Helsta orsök slits er þurr núningur milli flísaagnanna og málmyfirborðsins; þegar flís hitnar og mýkist minnkar hann.

einn skrúfa extruder

Óeðlilegt slit á skrúfunni og tunnu verður þegar skrúfan læsist með hringhnútum og aðskotahlutum. Hringhnútur þýðir að þétta efnið læsir skrúfunni. Ef skrúfupressan skortir viðeigandi verndarbúnað getur kraftmikill drifkrafturinn snúist. Ef skrúfan er föst mun hún framleiða gríðarlega viðnám, sem veldur alvarlegum skemmdum á yfirborði skrúfunnar og alvarlegum rispum á tunnunni.
Það er erfitt að gera við rispurnar á tunnunni. Tunnan er í grundvallaratriðum hönnuð til að tryggja að endingartími sé lengri en skrúfunnar. Fyrir venjulega slit á tunnu er það almennt ekki gert við. Aðferðin til að bæta skrúfganginn er oft notuð til að endurheimta geislamyndabilið milli innra gats tunnunnar og ytri þvermál skrúfunnar.

lausn:
Staðbundnar skemmdir á skrúfgangi viðgerð með yfirborðssuðu á sérstökum slitþolnu og tæringarþolnu álfelgur. Almennt er óvirkt gas varið suðu, og plasma argon er suðu, og málm úða tækni er einnig hægt að nota til viðgerðar. Fyrst skaltu mala ytra yfirborð slitnu skrúfunnar að dýpi um það bil 1.5 mm, leggðu síðan állagið yfir í nægilega stærð til að tryggja fullnægjandi vinnsluheimild og að lokum mala ytri hring skrúfunnar og hlið skrúfunnar í upprunalega stærð skrúfunnar.

Óeðlileg hávaði
● Ef það kemur fyrir í afoxunarbúnaðinum getur það stafað af skemmdum á legum eða ófullnægjandi smurningu eða af völdum slits á gír, óviðeigandi uppsetningu og aðlögun, eða lélegrar möskva. Það getur leyst með því að skipta um legur, bæta smurningu, skipta um gír eða stilla gíraðstæður.
● Ef hávaðinn er skörp skafahljóð skaltu íhuga möguleikann á að skafthausinn og drifskaftshylsan skafa vegna sveigjustöðu tunnunnar. Það getur leyst með því að stilla tunnuna.
● Ef tunnan gefur frá sér hávaða getur það verið vegna þess að skrúfan er beygð til að sópa holuna eða stillt hitastig er of lágt, sem veldur of miklum núningi á föstum ögnum. Það er hægt að vinna með því að rétta skrúfuna eða hækka stillt hitastig.

Óeðlilegur titringur
Ef þetta gerist við lækkann er það af völdum slits á legum og gírum, sem hægt er að leysa með því að skipta um legur eða gír. Ef það gerist við tunnuna er það vegna flókins aðskotaefnis sem blandað er í efninu og þarf að athuga hreinleika efnisins. Ef nauðsyn krefur, settu traustan segulbúnað í tunnuna til að gleypa járnsíli.

Hringlaga stífla við skrúfuinntakið
Þessi bilun stafar aðallega af truflun á kælivatni eða ófullnægjandi rennsli. Kælikerfið þarf að athuga og flæði og þrýstingur kælivatnsins verður að laga sig að tilgreindum kröfum. Það getur líka verið að stór hluti af endurunnu efni í hráefninu loki fyrir inntakið og þurfi að þrífa. Inntak.
Ofangreint er dæmigerð bilunargreining og plastpressulausnir. Sjáðu hvort þú hafir lært það?