PE ademend membraan is in nij type wetterdicht polymeermateriaal. Fanút it produksjeproses binne de technyske easken folle heger as dy fan algemiene wetterdichte materialen. Tagelyk hat it ademend membraan, út it eachpunt fan kwaliteit, ek de funksjonaliteit dy't oare wetterdichte materialen net hawwe.

PE-ademjende film is in nij materiaal dat wrâldwiid rap ûntwikkelt. It wurdt in ademende film neamd. It wurdt in soad brûkt yn ferskate fjilden fanwegen syn ademende en ûnduerdringbere eigenskippen.

1. De struktuer fan PE ademend membraan
De wichtichste komponint fan in PE-adember membraan is polyetyleen, in polymeermateriaal dat synthetisearre is út polyetyleen. By de produksje fan polyetyleen wurdt in lytse hoemannichte 4-koalstof- of 8-koalstof-α-olefine tafoege as komonomeer. Omdat de brûkte hoemannichte α-olefine minimaal is, bliuwe in protte fan 'e polyetyleen-eigenskippen lykwols behâlden.

produksjeline fan pe-adembere film

Polyetheen is in wyt waaksich trochsichtich materiaal, fleksibel en útdaagjend, en kin wurde ferdield yn leechdichtheidspolyetyleen (LDPE) en heechdichtheidspolyetyleen (HDPE).

LDPE wurdt makke fan etyleen ûnder hege druk (98-250 mpa), mei in tichtens fan sawat 0.91-0.92 g/m3. HDPE wurdt produsearre fan etyleen polymerisearre ûnder 1.0 mpa druk, mei in hegere tichtens, oeral 0.94-0.96 g/m3.

Polyeteen is net-giftich en hat poerbêste diëlektryske eigenskippen. De glêsoergongstemperatuer is sawat -125 ℃. Polyeteen hat poerbêste gemyske stabiliteit, kin soer en alkali wjerstean by keamertemperatuer, mar wurdt maklik oksidearre troch ljocht en waarmte, en kin ek fotodegradaasje ûndergean ûnder ultraviolet ljocht. Polyeteen hat ek poerbêste meganyske eigenskippen. It kristallijne diel jout polyeteen in hegere sterkte, en it net-kristallijne diel jout it goede fleksibiliteit.

2. Eigenskippen fan PE ademend membraan
Yn ferliking mei net-ademjende membranen hawwe PE-ademjende membranen de folgjende skaaimerken:
1. It kin gas trochdringe mar gjin wetter, sadat it brûkt wurde kin as in wetterdicht materiaal mei fochtbestriding;
2. It kin de loftkonveksje yn 'e omjouwing fan' e brûker op passende wize ferbetterje, wat foardielich is foar it sykheljen fan 'e hûd;
3. Fanwegen de skaaimerken fan syn grûnstoffen is in PE-adember membraan in nij, miljeufreonlik materiaal en fersmoarget it miljeu net.

3. Prosesstream fan PE-adembere film
Fanút it perspektyf fan ferwurkingstechnology binne d'r twa haadferwurkingsmetoaden foar ademend membranen: de platte filmgietmetoade en de oare is de blaasfilmmetoade, wêrfan de gietmetoade mear brûkt wurdt.
De wichtichste prosesstream fan 'e castingmetoade is as folget:
PE rau materiaal + porogen-mingen en dosearjen-ekstrudearringgranulaasje-ekstrudearringsjitten-stretching en ynstelling-koeling-trimmen-coiling.
Yn it produksjeproses fan PET-adembere film beynfloedet it stretchproses fan 'e PE Breathable Film Production Line de prestaasjes fan' e film signifikant.
Tidens it strekproses, as de bindingskrêft tusken de porogen caco3-dieltsjes en it omlizzende PE-polymeer minder is as de deformaasjekrêft fan it PE-polymeer feroarsake troch it strekken, sil it polymeer lâns de rânen fan 'e caco3 skiede, wat resulteart yn guon lytse dieltsjes. De holtes kinne gjin floeibere molekulen trochlitte, mar allinich gasfoarmige molekulen, sadat de útrekte film de funksje hat fan wetterdicht en ademend.
De grutte fan 'e holte kin oanpast wurde ôfhinklik fan 'e prosesomstannichheden lykas de grutte, foarm, strekmetoade en strekferhâlding fan 'e caco3-dieltsjes.
As de strektemperatuer in spesifike wearde berikt, nimt de diameter fan 'e holte fan' e PE-adembere film ta as de strekferhâlding tanimt, en nimt de loftpermeabiliteit ta, wylst de strekprestaasjes minder wurde; as de dikte tanimt, nimt de loftpermeabiliteit ôf.

4. De problemen en tsjinmaatregels dy't faak tsjinkomme yn it produksjeproses fan PE-ademjende film.

1 De gearstalling is net sterk
De kompositsterkte fan PE-ademjende film is tige leech of nul, wat hielendal net oan 'e easken fan klanten foldocht, wat resulteart yn produktskrapte. Fanwegen de bysûnderheden fan it produksjeproses fan PE-ademjende film kinne lege oerflakspanning, hege slipmiddelynhâld en oerflakfersmoarging liede ta swakke kompositen.
Lege oerflak spanning
Under normale omstannichheden moat de oerflakspanning fan 'e PE-adembere film foar droech gearstallen boppe de 38 dyn/cm wêze foardat it brûkt wurde kin.
De praktyk hat bewiisd dat as de oerflakspanningswearde fan it PE-adembere membraan leger is as 38dyn/cm, dit it ferskynsel fan lege kompositsterkte feroarsaakje kin. Under 36dyn/cm sil it kombineare fermogen ekstreem leech of nul wêze.
Tagelyk is de sterkte fan 'e komposit ek relatearre oan 'e dikte fan 'e PE-ademjende film. As it minder is as 30 mikron, kin it amper gearstald wurde op 'e manier fan 36-38dyn/cm. As de dikte 30-50 mikron is, en de oerflakspanningswearde 37dyn/cm, wurdt de kompositstruktuer beskôge. Lykas OPP/PE kin it kombineare effekt oan 'e easken foldwaan. Mar as de dikte grutter is as 50 mikron, is it net brûkber as de dikte minder is as 38dyn/cm.
Hjir binne ferskate sets gegevens foar referinsje:
De oerflakspanningswearde fan it PE-adember membraan is enoarm as it krekt produsearre wurdt, mar mei de tiid nimt de oerflakspanningswearde stadichoan ôf. Yn 't algemien kin it PE-adember membraan 3-6 moannen opslein wurde, mar yn 'e simmer kin it 3-6 moannen opslein wurde. De opslachperioade yn it fochtige seizoen is it bêste net langer as twa moannen.
De praktyk hat bewiisd dat de oerflakspanningswearde fan 'e PE-adembere film in tige nauwe relaasje hat mei syn dikte en de omjouwing. Hoe heger de omjouwingstemperatuer en fochtigens, hoe rapper de oerflakspanningswearde ôfnimt, en hoe dikker de film, hoe rapper de ôfname.
Dêrom moat de pleatsing fan PE-ademjende film oer it algemien net langer as trije moannen duorje, foaral yn it reinseizoen. As de opslachtiid om ien of oare reden te lang is, moat der mear omtinken jûn wurde oan de fentilaasje en fentilaasje fan 'e opslach. By opnij gebrûk is it, neist de ynspeksje fan rol foar rol, needsaaklik om wiidweidich te beskôgjen oft it gearstalde produkt neffens it doel fan it mingde produkt trochgean moat, om ferlies te foarkommen.

Ynfloed fan tafoegings
As PE-ademjende film ta in film foarme wurdt, moatte bepaalde tafoegings, lykas antistatyske aginten, slipmiddels en antistatyske aginten, oer it algemien tafoege wurde neffens it gebrûk.
Dizze tafoegings binne net statysk nei filmfoarming of gearstalling, foaral slipmiddels, dy't oer it generaal erucamide of oleamide brûke.
Der binne twa redenen foar de ôfname fan kompositsterkte fanwegen slipmiddels:
① Nei't de PE-ademjende film in koarte tiid pleatst is, migrearret it slipmiddel nei it oerflak fan 'e PE-ademjende film om in tinne, tichte laach te foarmjen. Dizze dikke laach blokkearret de ferbining fan 'e lijm en it karakter fan 'e PE-ademjende film, wêrtroch't de ferbining net ynteraksje kin mei it oerflak fan 'e PE-ademjende film. PE-molekulen komme yn kontakt, de earste adhesion fan 'e gearstalde film is ûndjip, as de úthardingstiid tanimt, feroaret de kombineare sterkte net folle, en bliuwt de kombineare krêft altyd leech of nul.
In hege slip PE-ademjende film moat brûkt wurde foar spesjale easken, en it moat ûnder normale omstannichheden net te lang litten wurde. As it PE-ademjende membraan om ien of oare reden foar in langere perioade brûkt wurdt, is it it bêste om it PE-ademjende membraan mear as 8 oeren op in temperatuer fan 60-70 ℃ te pleatsen foardat jo it gearstalle. Op dit stuit sil it slipmiddel foar in part mislearje, dus gean op dit stuit opnij. Laminearjen hat net it probleem fan lege kompositsterkte, mar PE-ademjende membranen hawwe gjin hege slipeigenskippen mear.
②De earste kompositadhesion is akseptabel, mar as de úthardingstiid tanimt, wurdt de kombineare sterkte hieltyd leger, en ferskynt in wite poeierige stof tusken de twa lagen.
Dit komt om't PE-grûnstoffen mei hege slipsterkte brûkt wurde by de produksje fan PE-ademjende film. Troch it hege gehalte oan slipmiddel yn 'e film wurdt de beweging fan slipmiddelmolekulen yn 'e film yntinsiver tidens it úthardingsproses by hege temperatueren (40-50 ℃). In grut oantal slipmiddelmolekulen migrearje nei beide kanten fan 'e film. Mei de tiid nimt de migraasje nei it oerflak stadichoan ta. De migraasje ferneatiget it fysike bindingsproses tusken de lijm en de PE-molekulen en sil foarme wurde. De swakke bindingskrêft wurdt ferneatige. Hoe langer de tiid, hoe sterker de ferneatigjende krêft en hoe leger de kompositsterkte.
Yn dit gefal wurdt oer it algemien it ferheegjen fan 'e úthardingstemperatuer oannaam om de crosslinkingsnelheid fan 'e lijm te fersnellen, sadat de reaksjesnelheid de migraasjesnelheid fan it slipmiddel oertreft om te kompensearjen foar de oermjittige slipmiddel yn 'e PE-ademende film. Negative ynfloed.

Surface fersmoarging
PE-ademjende membranen wurde oer it algemien net fersmoarge tidens it produksjeproses, mar ien dêrfan wurdt maklik oersjoen: de fersmoarging fan dynfloeistof.
In protte fabrikanten fan PE-adembere membraanen brûke sels taret dyne-oplossingen om de oerflakspanning fan it membraan te testen. De dyne-floeistof is oer it algemien in mingsel fan ethyleenglycolmonoethylether, in kleurleaze en transparante floeistof. As it per ongelok fersmoarge wurdt mei de liedingsrol fanwegen syn trage ferdampingssnelheid, sil de film degradearre wurde as it troch de liedingsrol giet. De dyne-oplossing dringt it oerflak fan it PE-adembere membraan binnen en is strak ferbûn mei de PE-molekulen. It makket gjin krúsferbining mei de bindemiddelmolekulen nei it gearstallen, wat resulteart yn in lokale gearstalde sterkte fan nul. Dizze situaasje is yngewikkeld om te finen yn 'e foarôfgeande ynspeksje.

2 ferbiningen wyt punt.
Dit ferskynsel komt ienfâldich foar op PE-molkwytfilm; oer it algemien wurdt oan 'e molkwytfilm in beskate hoemannichte wite masterbatch tafoege: konsintrearre titaniumdiokside. Fanwegen de ferskillende kwaliteit fan 'e kleurmasterbatch binne de dieltsjegrutte en hurdens fan it befette titaniumdiokside oars, wat resulteart yn ferskillende kwaliteiten fan 'e molkwytfilm dy't nei it gearstallen produsearre wurdt en ferskillende oerflakhelderheid. As it oerflak fan 'e molkwytfilm rûch oanfielt en putjes oan 'e kant hat, sille de measte produkten dy't mei sa'n film gearstald binne wite plakken hawwe. De gewoane oplossingen foar dit probleem binne as folget: Ien is om de hoemannichte lijm te ferheegjen. De twadde is om in laach wite inket opnij te printsjen. Hokker metoade der ek brûkt wurdt, de kosten sille tanimme, dus de PE-film moat foar gebrûk strang ynspektearre wurde.

3 Nei it gearstallen wurdt it ôfmakke produkt astringent
Dit ferskynsel is by in protte fabrikanten foarkaam. De automatyske ferpakkingsmasine foar it gearstalde produkt rint net soepel, of de makke tas is lestich te iepenjen.
Droech gearstallen brûkt oer it algemien twa-komponint reaktive lijmen, dy't nei it gearstallen by in hege temperatuer útharde moatte om de heechste gearstallingssterkte te berikken. It slipmiddel yn 'e PE-adembere film sil feroarje troch de feroaring fan úthardingstemperatuer. By in spesifike temperatuer sil it slipmiddel gemyske feroarings ûndergean en syn slipeffekt ferlieze. Hoe heger it waar, hoe grutter it ferskil. Hoe grutter it ferlies, hoe mear it einprodukt astringint wurdt en net brûkt wurde kin.

Dêrom moat de temperatuer fan 'e úthardingskeamer strang kontroleare wurde op sawat 40 ℃ en kin net willekeurich ferhege wurde. Kies ek, neffens de ferskillende gebrûken fan it produkt, oare yngrediïnten om de wrangheid fan it produkt te foarkommen fanwegen ferkearde seleksje fan harsgraden.

4 Minne hjittesealing
Nei't de gearstalling de lêste prosessor yn 'e hannen fan' e klant yngiet, is de lokale hjittesealtemperatuer soms te heech, is de hjittesealing net goed, ensfh., wat yn slimme gefallen net rêden wurde kin. De redenen foar dit resultaat binne ûnder oaren korona-ôfbraak, in hege ynhâld fan slipmiddel, en in oermjittige tafoeging fan recycled materiaal.

Korona-ynbraak
As de PE-ademjende film troch de heechspanningsûntladingsrol giet tidens it produksjeproses, kin dit om ferskate redenen in dielde ôfbraak fan 'e film feroarsaakje. Dit ferskynsel is faak in longitudinale strip, en de posysje is oer it generaal fêst. De oerflakspanningswearde is meastentiids tige heech. Omdat de ôfbraak fan 'e hjitte omslach in stof foarmet mei poalgroepen lykas it gearstalde oerflak, hat dizze stof gjin waarmtefersegelberens. Dêrom sil it brûkt wurde by it meitsjen fan tassen of automatyske ferpakking. Slechte dielde waarmtefersegeling is ûntstien. It PE-ademjende membraan foeget in testitem foar gearstalde oerflakspanningswearde ta by it ynspektearjen fan 'e fabryk om dit ferskynsel te foarkommen.

Hege ynhâld fan slipmiddel
Troch it hege gehalte oan slipmiddel yn 'e hjittesealinglaach fan 'e PE-ademjende film, sil it in grutte hoemannichte dêrfan op it oerflak fan 'e PE-ademjende film delslaan om in tichte laach te foarmjen, wat it hjittesealen fan 'e PE-ademjende film hinderet.
Dit kin barre as in ferrûn PE-adember membraan brûkt wurdt. Dêrom is it needsaaklik om de juste harskwaliteiten te selektearjen neffens de spesifike easken fan klanten en te besykjen gjin deade films te brûken foar produkten mei hege slip. Nei't dit ferskynsel foarkomt, is it oan te rieden om in oplosmiddel te brûken om de waarme omslach werhelle te wiskjen, en it effekt sil ferbetterje.

Oermjittige tafoeging fan recycled materiaal
Om kosten te besparjen wurdt faak in beskate hoemannichte recycled materiaal tafoege oan 'e produksje fan PE-ademjende membranen. De recyclede materialen wurde oer it algemien net minder as twa kear regenerearre by hege temperatueren. D'r is in beskate hoemannichte ûnreinheden. Nei't it membraan opnij makke is, binne de hjittesealprestaasjes sterk ferbettere. As it leger wurdt, nimt de hjittesealtemperatuer oer it algemien mei 5-10 ℃ ta. Eksperiminten litte sjen dat as de tafoege hoemannichte weromwûn hjitteseallaach 30% is, de hjittesealtemperatuer fan 'e PE-ademjende film mei 3-5 ℃ tanimt. As de tafoege hoemannichte 50% is, ferheget de hjittesealtemperatuer de temperatuer mei 6-10 ℃ en fereasket oer it algemien dat de filmfabrikant safolle mooglik gjin recycled materiaal tafoeget oan 'e hjitteseallaach.

5. Tapassingsberik fan PE-adember membraan
Fanwegen syn sêfte en noflike fysike en meganyske eigenskippen hat PE-adember membraan poerbêste trek- en ferlingingseigenskippen.

Typyske tapassingsgebieten binne:
● Deistige needsaaklike dingen: reinjas, pakbedekking, eachmasker, tafelkleed, dûsmûtse, dûsgerdyn, wettersek, tafelkleed, ensfh.;
● Hygiëneprodukten: papieren luiers, maandverband, medysk-sjirurgyske jassen, spesjale ferpakking foar medyske behanneling en itenferpakking, ensfh.;
● Ferpakkingsfoarrieden: kompjûters, airconditioningapparaten, stofdichte hoezen, autohoezen, sêfte kosmetyske ferpakking, boadskippentassen, kado-tassen, bestânsmappen, ensfh.;
● Modieuze ferpakking: kosmetyske tassen, hege-ein briefpapier, speeksel skouders, garderobe, fiskers tassen, handtassen en tassen, ensfh.