Yn 'e produksjeline fan plestik pipen sil de ûnbekwame technology fan 'e operator en de masineoperaasje derfoar soargje dat de plestik piip rûch liket oan 'e bûtenkant, trillingen oan 'e binnenkant, ûngelikense wanddikte, ûnfoldwaande rûnens en sa fierder. Dêrom kin it op 'e tiid oanpassen fan it produksjeproses fan plestik pipen en it oplossen fan problemen mei de produksjeline fan plestik pipen de produktkwaliteit ferbetterje.

1. It bûtenste oerflak fan 'e plestik piip is rûch
● Pas de prosestemperatuer oan;
● Ferleegje de koelwettertemperatuer, de bêste koelwettertemperatuer foar PE-pipen is 20～25 ℃;
● Kontrolearje de wetterwei om te sjen oft der in blokkade of ûnfoldwaande wetterdruk is;
● Kontrolearje oft de ferwaarmingsring fan 'e loop, kop, ensfh. skansearre is;
● Pas de ynlaatwetterstream fan 'e diminsjehuls oan;
● Kontrolearje de eigenskippen en batchnûmers fan grûnstoffen;
● Kontrolearje de temperatuer fan 'e kearn fan 'e mal. As it heger is as de temperatuer fan 'e matryseksje, ferleegje dan de temperatuer fan it hert;
● Meitsje de aggregaten fan 'e mal skjin;

2. Groeven ferskine op it bûtenste oerflak fan 'e plestik piip
● Pas de wetterútgongsdruk fan 'e maatmouwe oan, en de wetterútfier moat lykwichtich wêze;
● Pas de nozzlehoeke yn 'e fakuümfoarmingsdoaze oan om de piip evenredich ôfkuolje te litten;
● Kontrolearje de matrijs, it op maat meitsjen fan in huls, de snijmasine en oare hardware op pún, bramen, ensfh.;

3. Groeven ferskine op it binnenste oerflak
● Kontrolearje oft der wetter yn 'e binnenbuis komt. As der wetter yn komt, knyp dan de buisembryo fan 'e mal krekt nei de útgong om de binnenholte ôf te sluten;
● Ferleegje de ynterne temperatuer fan 'e mal;
● Meitsje de mal skjin en poets it;

PVC PPR PE pipe-ekstrusjeline

4. In trillingsring ferskynt yn 'e piip
● Pas de wetterútgong fan 'e maatmouwe oan om it evenredich te meitsjen;
● Pas de fakuümgraad fan 'e twadde keamer oan, sadat de fakuümgraad fan 'e efterste keamer wat heger is as de fakuümgraad fan 'e foarkeamer;
● Kontrolearje oft de fakuümôfsluting te strak sit;
● Kontrolearje oft de trekker trilt;
● Kontrolearje oft de haadmasine evenredich ûntslacht;

5. Gjin fakuüm
● Kontrolearje oft de wetterynlaat fan 'e fakuümpomp blokkearre is. As it blokkearre is, meitsje it dan iepen;
● Kontrolearje oft de fakuümpomp normaal wurket;
● Kontrolearje oft de fakuümlieding lekt;
● Kontrolearje oft it lytse gat yn 'e midden fan' e kompresjeskroef fan 'e kearnfoarm blokkearre is. As it blokkearre is, brûk dan in tinne izeren tried om it te ferwiderjen;

6. De bûtenste diameter fan 'e piip is bûten de tolerânsje
● De grutte fan 'e bûtenste sirkel kin feroarje troch it oanpassen fan 'e fakuümgraad;
● De grutte fan 'e bûtenste ring kin feroarje troch de traksjesnelheid te feroarjen;
● Korrizjearje de grutte fan it binnenste gat fan 'e maatmouwe;

7. De rûnens fan 'e piip is bûten de tolerânsje
● Pas de nozzlehoeke yn 'e fakuümynstellingsmasine en spuitkast oan om de piip unifoarm te koelen;
● Kontrolearje it fakuümfoarmingsapparaat, it wetterpeil yn 'e spuitkast, en de druk fan 'e wetterdrukmeter om it spuitvolume grut en krêftich te meitsjen;
● Kontrolearje de wettertemperatuer fan 'e fakuümsetmasine en spuitkast. As it >35℃ is, moat in kâldwettersysteem of in spuitkoelkast tafoege wurde;
● Kontrolearje de wetterwei en meitsje it filter skjin;
● It proses oanpasse;
● Kontrolearje en korrigearje de rûnheid fan it binnenste gat fan 'e maatmouwe;
● Pas de piipgids en it klemapparaat oan om de ovaalheid fan 'e piip te aktualisearjen;

PVC PPR PE pipe-ekstrusjeline

8. Uneven dikte fan 'e piipwand
● Pas de wanddikte op 'e mal oan;
● Pas de hoeke fan 'e nozzle yn 'e fakuümynstellingsmasine en spuitkast oan om de piip evenredich te koelen; pas de wetterútfier fan 'e maatmouwe oan om it evenredich te meitsjen;
● Demontearje de mal, kontrolearje oft de skroeven yn 'e mal los binne en draai him wer oan;

9. De plastifisearringstemperatuer is te heech
● Pas it proses oan;
● Pas de ferwaarmingstemperatuer fan 'e malkearn oan en fentilearje en koelje de mal;
● De suvere waarmte fan 'e skroef is te heech, ferfang de skroef;

10. Unkrekte snijlingte
● Kontrolearje oft it lange tsjil strak yndrukt is;
● Kontrolearje oft it lange tsjil swingt, en draai de befestigingsbouten fan it lange tsjilframe oan;
● Kontrolearje oft de slagschakelaar fan 'e snijmasine skansearre is;
● Kontrolearje oft de rotearjende encoder skansearre is;
● Oft de bedrading fan 'e rotearjende encoder loskeppele is (oft de stekker fan 'e loftfeart goed kontakt makket);

Elke losse behuizing (PE-terminal) moat apart oan in folslein ierdpunt ferbûn wurde foar betroubere ierding. It ierdpunt moat in ierdpeal hawwe dy't foldocht oan de easken foar elektryske ierding. It is net tastien om de losse behuizingen (PE-terminals) yn searje en oan ierd te ferbinen. Oars sille se ynterferinsjepulsen yntrodusearje, wêrtroch't in ûnkrekte snijlingte ûntstiet;

11. Probleem mei ko-ekstrudielabels
Fersprieding fan ko-ekstrusje-identifikaasjestrips: Yn 't algemien feroarsaket dit ferkearde seleksje fan ko-ekstrusjematerialen fan brûkers. Unieke materialen, lykas PE, moatte brûkt wurde. As it nedich is, kin de temperatuer fan 'e ekstrusjeseksje omleech gean;
De ko-ekstruder kin net útsnoeie: stopje de haadekstruder, skeakelje earst de ko-ekstrudaasjemasine oan, en skeakelje it ko-ekstrudaasjeapparaat sawat 10 minuten oan foardat jo de host oansette;
De ko-ekstrusjemarkeringsstrip is te tin of te breed: Yn 't algemien feroarsaket dit in ferskil tusken it ekstrusjevolume fan' e ko-ekstrusjemasine en de traksjesnelheid fan 'e piip, en moat oanpast wurde, de frekwinsje fan 'e frekwinsjekonverter fan' e ko-ekstrusjemotor of de traksjesnelheid feroarje om de twa tariven oerien te bringen;
De twadde is de reden wêrom't de koelwettermantel fan 'e ûntlaadseksje fan' e ko-extruder net troch it koelwetter giet;
Yn it eigentlike produksjeproses fan 'e piipproduksjeline sille d'r oare abnormale situaasjes wêze, dy't moatte wurde behannele neffens de krekte tastân.