Plastmassaning zichligi, qattiqligi va porlashi plastmassaning dastlabki nisbiy zichligini kamaytirish yoki oshirish, qattiqlikni oshirish yoki moslashuvchanlikni oshirish va turli xil ilovalar ehtiyojlarini qondirish uchun porlashni o'zgartirish uchun tegishli usullar bilan kamayishi yoki oshirilishi mumkin.

1. Plastmassaning zichligini qanday kamaytirish mumkin?
Plastmassa zichligini kamaytirish turli xil ilovalar ehtiyojlarini qondirish uchun tegishli usullar orqali plastmassaning dastlabki nisbiy zichligini pasaytirishni anglatadi. Plastmassa zichligini kamaytirishning uchta usuli mavjud: ko'pikli modifikatsiya, engil plomba moddalarini qo'shish va engil qatronlarni aralashtirish.

1. Ko'pikli modifikatsiya
Plastik mahsulotlarning ko'pikli qoliplari uning zichligini kamaytirishning eng samarali usuli hisoblanadi. Yengil qo'shimchalarni qo'shish va engil qatronlarni aralashtirishning ikkita modifikatsiyalash usuli faqat zichlikni biroz yumshata oladi va pasayish odatda atigi 50% ni tashkil qiladi. Eng past nisbiy zichlik faqat taxminan 0.5 ga yetishi mumkin. Plastik ko'pikli mahsulotlarning qalinligi juda katta farq qilishi mumkin va nisbiy zichlik 10-3 gacha bo'lishi mumkin. Hozirgi kunda bizning kundalik PVX ko'pikli mahsulotlarimiz orasida PVX ko'pikli plita, PVX ko'pikli poyabzal tagligi, PVX ko'pikli trubka, PVX ko'pikli profil, PVX yog'och plastmassadan tayyorlangan ko'pikli mahsulotlar (harakatlanuvchi eshik paneli, eshik chizig'i, devor paneli va boshqalar), PVX sochlarini namlash uchun taglik va boshqalar.
2. Engil plomba qo'shing
Yog'och uni, ichi bo'sh shisha boncuklar va boshqalar kabi PE, PP, CPE, ABS, MBS kabi; microbead plombalarning mikro tuzilishi kabi, bu usul zichlikni kamaytirishni nisbatan kichik qiladi. Odatda, eng past nisbiy zichlik taxminan 0.4-0.5 gacha kamayishi mumkin. To'ldiruvchining nisbiy zichligi asosan plastmassalardan yuqori bo'lib, plastiklarga qaraganda nisbiy zichligi pastroq bo'lgan quyidagi turdagi plomba turlari mavjud. Eng yaxshi plomba - kaltsiy kukuniga qaraganda kichikroq o'ziga xos tortishish kuchiga ega bo'lgan kaltsiylangan loy. Narxlari engil kaltsiydan unchalik farq qilmaydi va yog'ning emilim qiymati kaltsiy kukuniga teng.

1) boncuklar
● Shisha ichi bo'sh mikrosferalarning (suzuvchi boncuklar) nisbiy zichligi 0.4-0.7 ni tashkil qiladi, asosan termoset qatronlar uchun ishlatiladi;
● Fenolik mikroboncuklarning nisbiy zichligi 0.1 ga teng.

2) Organik plomba moddalari
● Qo'ziqorin kukunining nisbiy zichligi 0.5, ko'rinadigan yopishqoqligi esa 0.05—0.06;
● Tola chang va paxta changining nisbiy zichligi 0.2-0.3;
● Guruch somoni kukuni, yeryong'oq kukuni va hindiston yong'og'i qobig'i kukuni kabi meva qobig'i ekinlari.
● Plastifikatorlar, suyuq ichki va tashqi moylash materiallari va boshqalar kabi, sof polivinilxloridning zichligi 1.4 g / sm3, plastiklashtirilgan polivinilxlorid (taxminan 40% plastifikator o'z ichiga olgan) 1.19 ~ 1.35;

3. Yengil materiallarni aralashtirish
PE, PP, CPE, ABS, MBS kabi past zichlikdagi plastik aralashmalarni qo'shing; engil to'ldiruvchining bir turi ham mavjud: yog'och uni, bu yog'ochning nozik tolasi bo'lib, u juda engil. Ammo turli usullardan foydalanishingizga ko'ra ma'lum cheklovlar mavjud.

2. Plastmassalarning zichligini qanday oshirish mumkin?
Plastmassaning zichligini oshirish, asosan, og'ir plomba moddalarini qo'shish va og'ir qatronlarni aralashtirish orqali asl qatronning nisbiy zichligini oshirishning bir usuli hisoblanadi.

1. Og'ir plomba qo'shing
● Metall kukuni
● Og'ir mineral plomba
2. Og'ir qatronni aralashtirish
Ushbu usul nisbatan kichik yaxshilanishga ega va odatda eng yuqori darajada faqat taxminan 50% ga yetishi mumkin. U asosan PE, PP, PS, EVA, PA1010 va PPO kabi engil qatronlar uchun javob beradi. Ko'pincha qo'shiladigan og'ir qatronlar PTFE, FEP, PPS va POM va boshqalar.

3. Plastmassaning qattiqligi qanday o'zgartiriladi?
1. Qattiqlik tushunchasi va tasviri
Qattiqlik materialning boshqa murakkabroq ob'ektlar yuzasiga bosilishiga qarshilik ko'rsatish qobiliyatini anglatadi.
Qattiqlik qiymati materialning qattiqligini tavsiflovchi shartli miqdoriy ko'zgudir. Bu sof va aniq jismoniy miqdor emas. Qattiqlik qiymatining o'lchami nafaqat materialning o'ziga bog'liq, balki sinov shartlari va o'lchash usullariga ham bog'liq. Turli xil qattiqlikni o'lchash usullari bilan bir xil material uchun o'lchangan qattiqlik qiymati bir xil emas. Shuning uchun, materiallar orasidagi qattiqlikni solishtirish uchun solishtirish uchun bir xil o'lchash usulining qattiqlik qiymatidan foydalanish kerak.

Qattiqlikni ifodalashning bir necha usullari mavjud:
● Sohil qattiqligi
● Rokvell qattiqligi
● Mohs qattiqligi

2. Aralashtirish plastiklarning qattiqligini yaxshilaydi
Plastmassani aralashtirishni yaxshilash usuli yuqori qattiqlikdagi qatronni umumiy qattiqligini oshirish uchun past qattiqlikdagi qatronlar bilan aralashtirishdan iborat. Standart aralashtirilgan qatronlar PS, PMMA, ABS va MF va boshqalardir. O'zgartirish kerak bo'lgan qatronlar asosan PE, PA, PTFE va PPdir.
3. Plastmassaning qattiqligini yaxshilash uchun birikma
Qattiqlikni yaxshilash uchun plastmassa qo'shish usuli past qattiqlikdagi plastmassa buyumlar yuzasiga yuqori qattiqlikdagi qatron qatlamini qo'shishdir. Ushbu usul asosan plitalar, choyshablar, plyonkalar va quvurlar kabi mahsulotlarni ekstruding qilish uchun javob beradi. Keng tarqalgan ishlatiladigan kompozit qatronlar PS, PMMA, ABS va MF.
4. Plastmassalarning yaxshilangan sirt qattiqligi
Ushbu usul faqat plastik mahsulotning tashqi qattiqligini yaxshilashni nazarda tutadi, mahsulotning ichki qattiqligi esa o'zgarishsiz qoladi. Bu arzon narxlardagi qattiqlikni yaxshilash usuli.
Ushbu modifikatsiya usuli asosan uy-joylar, bezak materiallari, optik materiallar va kundalik ehtiyojlar uchun ishlatiladi. Ushbu modifikatsiya usuli aniq uchta usulni o'z ichiga oladi: qoplama, qoplama va sirtni qayta ishlash.

4.Plastmassalarning egiluvchanligini qanday yaxshilash mumkin?
Intuitiv ravishda aytganda, plastmassaning moslashuvchanligi plastik mahsulotlarning yumshoqligini anglatadi. Ya'ni, plastik mahsulot qanchalik yumshoq bo'lsa, uning moslashuvchanligi shunchalik yaxshi bo'ladi. Polimer fizikasida egiluvchanlik polimer zanjirlarining bir xilligini o'zgartirishi mumkin bo'lgan xossasini belgilaydi. Plastmassaning moslashuvchanligi uning polimerining molekulyar zanjir tuzilishiga bog'liq.

1. Plastifikator qo'shing
Plastifikator polimerlarning plastikligini yaxshilaydigan moddalar sinfiga ishora qiladi. U asosan PVX qatroni uchun ishlatiladi. PVXdagi plastifikator miqdori plastifikatorning umumiy miqdorining 98% dan ortig'ini tashkil qilishi mumkin. PVXdan tashqari, plastifikatorlar PVDC, CPE, SBS, polivinilatsetat, nitroselüloz, PA, ABS va PVA kabi polimerlarda ham qo'llaniladi.
2. Plastifikatorlarning asosiy vazifalari quyidagilardan iborat:
● Polimerning erish harorati va eritma viskozitesini pasaytiring, shu bilan uning qolipga ishlov berish haroratini pasaytiring.
● Yumshoqlik, elastiklik va past haroratga chidamli bo'lgan polimer mahsulotlarini tayyorlang.

3. Plastifikatorning o'ziga xos ta'sir mexanizmi quyidagicha:
● Ovoz balandligi effekti
● Himoya effekti

5.Plastik porlashni yaxshilash
Plastmassalarning yorqinligini yaxshilashning ikki yo'li mavjud. Ulardan biri plastik mahsulotlarning sirt porlashini yaxshilash bo'lib, ular yorug'lik modifikatsiyasini chaqiradi; ikkinchisi plastik mahsulotlarning sirt porlashini kamaytirish, mat modifikatsiyasi deb ataladi.
Plastmassalarning porlashi plastik mahsulotlarning sirt porlashini yoki qoplamasini yaxshilashni anglatadi. Xom ashyoni oqilona tanlash bilan bir qatorda, o'ziga xos usullarga yorug'lik usulini qo'shish, yoritish usulini aralashtirish, shaklni nazorat qilish yoritish usuli, qoliplash uskunasining silliqligini nazorat qilish, ikkita pastki ishlov berish yorqinligini oshirish usuli va sirt qoplamasining yorqinligini oshirish usuli va boshqalar kiradi.

Quyidagilar asosan plastmassani yoritish usulini taqdim etadi:
1. Plastik xom ashyoni tanlash
Plastik xom ashyoni oqilona tanlash plastik mahsulotlarning sirtini yaxshilash uchun eng asosiy omil hisoblanadi. Xom ashyo yaxshi tanlangan bo'lsa, porlashni yaxshilash oson; aks holda, bu yanada murakkab.
Plastik xom ashyoni ikki toifaga bo'lish mumkin: qatronlar va qo'shimchalar.
2. Qatronlar tanlovi
Qatronlar xususiyatlari plastik mahsulotlarning sirt porlashiga ko'proq ta'sir qiladi va bu plastik mahsulotlarning sirt porlashini nazorat qilishning eng samarali usuli hisoblanadi. Uning tegishli plastik mahsulotlarning sirt porlashiga ta'siri asosan quyidagi jihatlarga bog'liq:

1) qatronlarning xilma-xilligi
Turli xil qatronlar navlarining tegishli mahsulotlarining porlashi butunlay boshqacha. Odatda, quyidagi qatronlar bilan bog'liq mahsulotlarning porlashi yaxshiroq deb hisoblaydi: melamin qatroni, ABS, PP, HIPS, PE, POM, PMMA va PPO va boshqalar, ular orasida melamin qatroni va ABS ikki xil porlashi eng zo'r hisoblanadi.
Xuddi shu qatronlar uchun sintez usuli boshqacha bo'lib, mahsulotga mos keladigan qatronning porlashi ham uzoqroq bo'ladi. Masalan:
● PP uchun boshqa polimerizatsiya usullari bilan sintez qilingan har xil turdagi porloqlik quyidagicha: PP-R>homopolimer PP>blok kopolimer PP.
● PE uchun uch xil navning porlashi quyidagicha: LDPE>LLDPE>HDPE
● PVX uchun emulsiyali PVX qatroni suspenziyali PVX qatronidan yuqori yorqinlikka ega.
● PS qatroni uchun yuqori ta'sirli polistirolning (HIPS) yorqinligi umumiy maqsadli polistiroldan (GPPS) kattaroqdir.

2) Qatronlar xossalari
O'ziga xos xususiyatlar boshqacha, yorqinligi ham boshqacha. Qatronlar xususiyatlari orasida porlashiga ta'sir qiluvchi omillar.
● Odatda, eritmaning oqim tezligi (MFR) qanchalik katta bo'lsa, tegishli mahsulotning yorqinligi shunchalik yuqori bo'ladi.
● Molekulyar og'irlikning ta'siri asosan molekulyar og'irlik taqsimotining kengligida namoyon bo'ladi. Molekulyar vazn taqsimoti qanchalik keng bo'lsa, tegishli mahsulotlarning yorqinligi past bo'ladi. Buning sababi shundaki, molekulyar og'irlikning taqsimlanishi keng qamrovli bo'lib, materialning tartibsizligi oshdi.
● Suvni singdirishning ta'siri Suvni yuqori singdiruvchi qatronlar tegishli mahsulotlarning porlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Masalan, molekulasida efir guruhi (-COOR) va galantamin guruhi (-CONH2) bo'lgan PA, PI, PSF va PC, agar u quritilmasa yoki to'liq quritilmasa, mahsulot yuzasida suv to'lqinlari, pufakchalar va kumush simlar hosil bo'ladi. , Belgilar, dog'lar va boshqalar, shuning uchun sirt porlashi sezilarli darajada kamayadi.

3. Qo'shimchalarni tanlash
Barcha plastik qo'shimchalar orasida plomba moddalari porloqlikka eng muhim ta'sir ko'rsatadi, keyin plastifikatorlar, stabilizatorlar va olovni to'xtatuvchilardir, ammo ta'sir nisbatan kichik. To'ldiruvchining porlashiga ta'sirini quyidagi jihatlarga bo'lish mumkin:

1) Plomba turi
Turli plombalarning porlashiga turli xil ta'sir ko'rsatadi. Shisha mikroblardan tashqari, deyarli barcha plomba moddalari to'ldirilgan mahsulotlarning porlashini kamaytiradi, ammo pasayish qo'shimcha hisoblanadi.
To'ldirilgan mahsulotlarning yaltiroqligiga bir nechta plomba moddalarining ta'siri quyidagicha: metall tuzi> shisha tolasi2) to'ldiruvchining shakli
To'ldiruvchi zarrachalarning turli mikroskopik shakllari to'ldirilgan mahsulotlarning yaltiroqligiga boshqa ta'sir ko'rsatadi. Ta'sir kattaligining tartibi sharsimon. 3) To'ldiruvchining zarracha hajmi
To'ldiruvchining zarracha hajmi qanchalik kichik bo'lsa, to'ldiruvchi mahsulotning porlashi shunchalik kichik bo'ladi. Bundan tashqari, to'ldiruvchi zarracha hajmining tarqalish kengligi har xil va to'ldirilgan mahsulotning porlashiga ta'siri ham boshqacha. Ta'sir qonuni to'ldiruvchining zarracha hajmini taqsimlash qanchalik kengroq bo'lsa, etkazib beriladigan mahsulotning sirt porlashi shunchalik past bo'ladi. Buning asosiy sababi shundaki, to'ldiruvchining zarracha o'lchamlari diapazoni qanchalik muhim bo'lsa, to'ldirilgan mahsulot yuzasi qanchalik notekis bo'lsa, tushayotgan yorug'lik diffuz aks ettirishni keltirib chiqarishi mumkin.
4) To'ldiruvchining to'ldirish miqdori
To'ldirgichni to'ldirish ortadi va to'ldirilgan mahsulotning sirt porlashi kamayadi. Misol tariqasida CaCO3 xizmat ko'rsatadigan PP tizimini oladigan bo'lsak, CaCO3 to'ldirish miqdori 5% bo'lsa, etkazib beriladigan mahsulotning sirt porlashi 50% ni tashkil qiladi. CaCO3 to'ldirish miqdori 15% bo'lsa, plomba porlashi 32% gacha tushadi.