PE nafas oluvchi membranasi suv o'tkazmaydigan polimer materialining yangi turidir. Ishlab chiqarish jarayonidan texnik talablar umumiy suv o'tkazmaydigan materiallarga qaraganda ancha yuqori. Shu bilan birga, sifat nuqtai nazaridan, nafas oluvchi membrana boshqa suv o'tkazmaydigan materiallarda mavjud bo'lmagan xususiyatlarga ham ega.

PE nafas oluvchi plyonkasi dunyoda tez rivojlanayotgan yangi materialdir. U nafas oluvchi plyonka deb ataladi. U nafas oluvchi va suv o'tkazmaydigan xususiyatlari tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladi.

1. PE nafas oluvchi membranasining tuzilishi
PE nafas oluvchi membranasining asosiy komponenti polietilen bo'lib, u polietilendan sintez qilingan polimer materialdir. Polietilen ishlab chiqarishda komonomer sifatida oz miqdorda 4-uglerodli yoki 8-uglerodli a-olefin qo'shiladi. Biroq, ishlatiladigan a-olefin miqdori minimal bo'lgani uchun polietilenning ko'plab xususiyatlari saqlanib qoladi.

nafas oluvchi plyonka ishlab chiqarish liniyasi

Polietilen oq, mumsimon shaffof material bo'lib, egiluvchan va mustahkam bo'lib, past zichlikdagi polietilen (LDPE) va yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) ga bo'linishi mumkin.

LDPE yuqori bosim ostida (98-250mpa) etilendan tayyorlanadi, zichligi taxminan 0.91-0.92 g/m3. HDPE esa 1.0mpa bosim ostida etilen polimerizatsiyasidan ishlab chiqariladi, yuqori zichlikda, hamma joyda 0.94-0.96 g/m3.

Polietilen zaharli emas va ajoyib dielektrik xususiyatlarga ega. Uning shisha o'tish harorati taxminan -125℃. Polietilen ajoyib kimyoviy barqarorlikka ega, xona haroratida kislota va ishqorga chidamli bo'lishi mumkin, ammo yorug'lik va issiqlik ta'sirida oson oksidlanadi va ultrabinafsha nurlar ta'sirida fotoparchalanishga ham uchraydi. Polietilen shuningdek, ajoyib mexanik xususiyatlarga ega. Kristall qismi polietilenga yuqori mustahkamlik beradi, kristall bo'lmagan qismi esa yaxshi moslashuvchanlikni beradi.

2. PE nafas oluvchi membranasining xususiyatlari
Nafas olmaydigan membranalar bilan taqqoslaganda, PE nafas oluvchi membranalar quyidagi xususiyatlarga ega:
1. U gazni o'tkazishi mumkin, lekin suvni emas, shuning uchun uni namlikka chidamli suv o'tkazmaydigan material sifatida ishlatish mumkin;
2. Bu foydalanuvchi muhitida havo konvektsiyasini mos ravishda yaxshilashi mumkin, bu terining nafas olishiga foydalidir;
3. Xom ashyo xususiyatlari tufayli, PE nafas oluvchi membranasi yangi, ekologik toza material bo'lib, atrof-muhitni ifloslantirmaydi.

3. PE nafas oluvchi plyonkasining jarayon oqimi
Qayta ishlash texnologiyasi nuqtai nazaridan, nafas oluvchi membranalar uchun ikkita asosiy qayta ishlash usuli mavjud: tekis plyonka quyish usuli va ikkinchisi puflangan plyonka usuli bo'lib, ulardan quyish usuli ko'proq qo'llaniladi.
Kasting usulining asosiy jarayon oqimi quyidagicha:
PE xom ashyosi + porogen-aralashtirish va o'lchash-ekstruziya granulyatsiyasi-ekstruziya quyish-cho'zish va sozlash-sovutish-kesish-spirallash.
PET nafas oluvchi plyonkasini ishlab chiqarish jarayonida PE nafas oluvchi plyonka ishlab chiqarish liniyasining cho'zish jarayoni plyonka ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
Cho'zish jarayonida, porogen caco3 zarralari va atrofdagi PE polimeri orasidagi bog'lanish kuchi PE polimerining cho'zilish natijasida hosil bo'lgan deformatsiya kuchidan kam bo'lganda, polimer caco3 chetlari bo'ylab ajralib chiqadi va natijada ba'zi mayda zarralar hosil bo'ladi. Bo'shliqlar suyuq molekulalarning o'tishiga yo'l qo'ymaydi, faqat gazsimon molekulalar o'tadi, shuning uchun cho'zilgan plyonka suv o'tkazmaydigan va nafas oluvchi funktsiyaga ega.
Bo'shliq o'lchami caco3 zarrachalarining o'lchami, shakli, cho'zish usuli va cho'zish nisbati kabi jarayon sharoitlariga qarab sozlanishi mumkin.
Cho'zilish harorati ma'lum bir qiymatga yetganda, cho'zilish nisbati oshgani sayin, PE nafas oluvchi plyonkasining bo'shliq diametri oshadi va havo o'tkazuvchanligi oshadi, shu bilan birga cho'zilish ko'rsatkichi yomonlashadi; qalinligi oshgani sayin havo o'tkazuvchanligi pasayadi.

4. PE nafas oluvchi plyonkasini ishlab chiqarish jarayonida tez-tez uchraydigan muammolar va qarshi choralar.

1. Murakkab kuchli emas
PE nafas oluvchi plyonkasining kompozit mustahkamligi juda past yoki nolga teng, bu esa mijozlarning talablarini umuman qondira olmaydi, natijada mahsulot chiqindiga aylanadi. PE nafas oluvchi plyonka ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xosligi tufayli past sirt tarangligi, yuqori sirpanuvchi moddalar miqdori va sirt ifloslanishi zaif kompozitlarga olib kelishi mumkin.
Past sirt tarangligi
Oddiy sharoitlarda, quruq aralashma uchun PE nafas oluvchi plyonkasining sirt tarangligi ishlatishdan oldin 38 din/sm dan yuqori bo'lishi kerak.
Amaliyot shuni ko'rsatdiki, agar PE nafas oluvchi membranasining sirt tarangligi qiymati 38dyn/sm dan past bo'lsa, bu past kompozit mustahkamlik fenomenini keltirib chiqarishi mumkin. 36dyn/sm dan past bo'lsa, umumiy quvvat juda past yoki nolga teng bo'ladi.
Shu bilan birga, kompozit mustahkamlik PE nafas oluvchi plyonkasining qalinligi bilan ham bog'liq. Agar u 30 mikrondan kam bo'lsa, uni 36-38dyn/sm3 shaklida zo'rg'a kompozitlash mumkin. Qalinligi 30-50 mikron va sirt tarangligi qiymati 37dyn/sm3 bo'lsa, kompozit struktura hisobga olinadi. OPP/PE kabi kombinatsiyalangan effekt talablarga javob berishi mumkin. Ammo qalinligi 50 mikrondan katta bo'lsa, qalinligi 38dyn/sm3 dan kam bo'lsa, u foydalanishga yaroqsiz hisoblanadi.
Malumot uchun bir nechta ma'lumotlar to'plami:
PE nafas oluvchi membranasining sirt taranglik qiymati yangi ishlab chiqarilganda juda katta, ammo vaqt o'tishi bilan sirt taranglik qiymati asta-sekin pasayadi. Odatda, PE nafas oluvchi membranasini 3-6 oy davomida saqlash mumkin, ammo yozda 3-6 oy davomida saqlash mumkin. Nam mavsumda saqlash muddati ikki oydan oshmasligi kerak.
Amaliyot shuni ko'rsatdiki, PE nafas oluvchi plyonkasining sirt taranglik qiymati uning qalinligi va atrof-muhit bilan juda yaqin bog'liq. Atrof-muhit harorati va namligi qanchalik yuqori bo'lsa, sirt taranglik qiymati shunchalik tez pasayadi va plyonka qanchalik qalin bo'lsa, pasayish shunchalik tez bo'ladi.
Shuning uchun, PE nafas oluvchi plyonkasini joylashtirish odatda uch oydan oshmasligi kerak, ayniqsa yomg'irli mavsumda. Agar saqlash vaqti biron sababga ko'ra juda uzoq bo'lsa, saqlash joyini shamollatish va ventilyatsiya qilishga ko'proq e'tibor qaratish kerak, qayta ishlatilganda, rulonma-rulon tekshirishdan tashqari, yo'qotishning oldini olish uchun aralash mahsulotning maqsadiga muvofiq kompozit mahsulotdan foydalanishni davom ettirish yoki qilmaslikni har tomonlama ko'rib chiqish kerak.

Qo'shimchalarning ta'siri
PE nafas oluvchi plyonka plyonkaga aylanganda, odatda uning ishlatilishiga qarab antistatik vositalar, sirpanuvchi vositalar va antistatik vositalar kabi ba'zi qo'shimchalar qo'shilishi kerak.
Ushbu qo'shimchalar, ayniqsa, odatda erukamid yoki oleamiddan foydalanadigan sirpanuvchi vositalar, plyonka hosil bo'lgandan yoki aralashtirilgandan keyin statik emas.
Sirpanuvchi moddalar tufayli kompozit mustahkamlikning pasayishining ikkita sababi bor:
① PE nafas oluvchi plyonka qisqa vaqtga joylashtirilgandan so'ng, sirpanuvchi agent PE nafas oluvchi plyonka yuzasiga o'tib, yupqa, zich qatlam hosil qiladi. Bu qalin qatlam yopishtiruvchi moddaning bog'lanishini va PE nafas oluvchi plyonkasining xususiyatini bloklaydi, bu esa bog'lanishning PE nafas oluvchi plyonka yuzasi bilan o'zaro ta'sirini buzadi. PE molekulalari bilan aloqa qilganda, dastlabki kompozit yopishish yuzaki bo'ladi, qotib qolish vaqti oshgani sayin, umumiy kuch deyarli o'zgarmaydi va umumiy quvvat har doim past yoki nolga teng bo'lib qoladi.
Maxsus talablar uchun yuqori sirpanuvchi PE nafas oluvchi plyonkadan foydalanish kerak va normal sharoitlarda uni juda uzoq vaqt qoldirmaslik kerak. Agar PE nafas oluvchi membranasi biron sababga ko'ra uzoq vaqt ishlatilsa, aralashmani tayyorlashdan oldin PE nafas oluvchi membranasini 60-70 ℃ haroratda 8 soatdan ko'proq vaqtga qo'yish yaxshidir. Bu vaqtda sirpanuvchi vosita qisman ishdan chiqadi, shuning uchun bu vaqtda yana foydalaning. Laminatsiya past kompozit mustahkamlik muammosiga ega emas, lekin PE nafas oluvchi membranalari endi yuqori sirpanish xususiyatlariga ega emas.
② Dastlabki kompozit yopishish qabul qilinadi, ammo qattiqlashish vaqti oshgani sayin, birlashgan mustahkamlik pasayib boradi va ikki qatlam orasida oq kukunsimon modda paydo bo'ladi.
Buning sababi, nafas oluvchi PE plyonkasini ishlab chiqarishda yuqori sirpanuvchi PE xom ashyolari qo'llaniladi. Plyonkada sirpanuvchi agentning yuqori miqdori tufayli, yuqori haroratlarda (40-50℃) qattiqlashish jarayonida plyonkadagi sirpanuvchi agent molekulalarining harakati kuchayadi. Ko'p miqdordagi sirpanuvchi agent molekulalari plyonkaning ikkala tomoniga ham ko'chib o'tadi. Vaqt o'tishi bilan sirtga ko'chish miqdori asta-sekin oshib boradi. Uning ko'chishi yopishtiruvchi va PE molekulalari orasidagi fizik bog'lanish jarayonini buzadi va hosil bo'ladi. Kuchsiz bog'lanish kuchi yo'q qilinadi. Vaqt qancha uzoq bo'lsa, vayronkor kuch shunchalik kuchli bo'ladi va kompozitning kuchi shunchalik past bo'ladi.
Bu holda, yopishqoqning o'zaro bog'lanish tezligini tezlashtirish uchun odatda qattiqlashish haroratini oshirish qo'llaniladi, natijada reaksiya tezligi PE nafas oluvchi plyonkasidagi ortiqcha sirpanuvchi vositani qoplash uchun sirpanuvchi vositaning migratsiya tezligidan oshib ketadi. Salbiy ta'sir.

Yuzaki ifloslanish
Nafas oluvchi polietilen membranalar odatda ishlab chiqarish jarayonida ifloslanmaydi, ammo ulardan biri osongina e'tibordan chetda qoladi: din suyuqligining ifloslanishi.
Ko'pgina PE nafas oluvchi membrana ishlab chiqaruvchilari membrananing sirt tarangligini sinash uchun o'z-o'zidan tayyorlangan din eritmalaridan foydalanadilar. Didin suyuqligi odatda rangsiz va shaffof suyuqlik bo'lgan etilen glikol monoetil efirining aralashmasidir. Agar u sekin uchuvchanlik tezligi tufayli yo'naltiruvchi rolik bilan tasodifan ifloslansa, yo'naltiruvchi rolikdan o'tayotganda plyonka parchalanadi. Didin eritmasi PE nafas oluvchi membrananing yuzasiga kirib boradi va PE molekulalari bilan mahkam bog'lanadi. Murakkablashgandan so'ng u bog'lovchi molekulalar bilan o'zaro bog'lanmaydi, natijada mahalliy kompozit kuchi nolga teng bo'ladi. Bu holatni oldindan tekshirishda topish qiyin.

2 ta oq nuqta birikmasi.
Bu hodisa PE sutli oq plyonkasida yuzaga kelishi oson; odatda, sutli oq plyonkaga ma'lum miqdorda oq masterbatch: konsentrlangan titan dioksidi qo'shiladi. Rangli masterbatchning sifati har xil bo'lgani uchun, tarkibidagi titan dioksidining zarracha hajmi va qattiqligi har xil bo'ladi, natijada aralashmadan keyin hosil bo'lgan sutli oq plyonkaning sifati har xil va sirt yorqinligi har xil bo'ladi. Agar sutli oq plyonkaning yuzasi qo'pol bo'lib tuyulsa va yon tomondan chuqurchalar bo'lsa, bunday plyonka bilan aralashtirilgan mahsulotlarning aksariyatida oq dog'lar bo'ladi. Bu muammoning odatiy yechimlari quyidagilar: Birinchisi, yopishqoq miqdorini oshirish. Ikkinchisi, oq siyoh qatlamini qayta chop etish. Qaysi usul qo'llanilishidan qat'i nazar, narx oshadi, shuning uchun PE plyonkasini ishlatishdan oldin qat'iy tekshirish kerak.

3 Aralashtirilgandan so'ng, tayyor mahsulot biriktiruvchi bo'ladi
Bu hodisa ko'plab ishlab chiqaruvchilarda uchraydi. Kompozit mahsulot uchun avtomatik qadoqlash mashinasi muammosiz ishlaydi yoki tayyorlangan paketni ochish qiyin.
Quruq aralashtirish odatda ikki komponentli reaktiv yopishtiruvchi moddalardan foydalanadi, ular eng yuqori aralash kuchiga erishish uchun aralashtirilgandan so'ng yuqori haroratda qotishi kerak. PE nafas oluvchi plyonkadagi sirpanuvchi modda qattiqlashish haroratining o'zgarishi tufayli o'zgaradi. Muayyan haroratda sirpanuvchi modda kimyoviy o'zgarishlarga uchraydi va sirpanish effektini yo'qotadi. Ob-havo qanchalik yuqori bo'lsa, farq shunchalik sezilarli bo'ladi. Yo'qotish qanchalik katta bo'lsa, yakuniy mahsulot biriktiruvchi bo'lib qoladi va undan foydalanib bo'lmaydi.

Shuning uchun, qattiqlashuv kamerasining harorati taxminan 40 ℃ da qat'iy nazorat qilinishi kerak va uni o'zboshimchalik bilan oshirish mumkin emas. Shuningdek, mahsulotning turli xil ishlatilishiga qarab, qatron navlarini noto'g'ri tanlash tufayli mahsulotning qattiqlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun boshqa ingredientlarni tanlang.

4 Yomon issiqlik muhri
Murakkab oxirgi protsessor mijozning qo'liga kirgandan so'ng, ba'zida mahalliy issiqlik muhrlash harorati juda yuqori bo'ladi, issiqlik muhrlanishi to'g'ri emas va hokazo, bu og'ir holatlarda saqlanib qolmaydi. Buning sabablari korona parchalanishi, yuqori sirpanuvchi moddalar miqdori va qayta ishlangan materiallarning haddan tashqari qo'shilishi hisoblanadi.

Koronavirusning tarqalishi
PE nafas oluvchi plyonkasi ishlab chiqarish jarayonida yuqori kuchlanishli tushirish roligidan o'tganda, turli sabablarga ko'ra plyonkaning qisman parchalanishiga olib kelishi mumkin. Bu hodisa ko'pincha uzunlamasına chiziq bo'lib, odatda joylashuvi o'zgarmasdir. Sirt tarangligi qiymati odatda juda yuqori. Issiq qopqoqning parchalanishi kompozit sirt kabi qutb guruhlariga ega moddani hosil qilganligi sababli, bu modda issiqlik o'tkazuvchanligiga ega emas. Shuning uchun u sumka tayyorlashda yoki avtomatik qadoqlashda ishlatiladi. Qisman issiqlik o'tkazuvchanligi yomon. PE nafas oluvchi membranasi bu hodisaning oldini olish uchun zavodga tekshirish uchun kirganda, sinov elementi sifatida aralash sirt tarangligi qiymatini qo'shadi.

Yuqori sirpanuvchi vosita tarkibi
PE nafas oluvchi plyonkasining issiqlik o'tkazmaydigan qatlamida sirpanuvchi moddaning yuqori miqdori tufayli, bu uning PE nafas oluvchi plyonka yuzasida ko'p miqdorda cho'kishiga olib keladi va zich qatlam hosil qiladi, bu esa PE nafas oluvchi plyonkasining issiqlik o'tkazmasligiga to'sqinlik qiladi.
Bu, agar muddati o'tgan PE nafas oluvchi membranasi ishlatilsa, yuz berishi mumkin. Shuning uchun, mijozlarning o'ziga xos talablariga muvofiq tegishli qatron navlarini tanlash va yuqori sirpanuvchi mahsulotlar uchun o'lik plyonkalardan foydalanmaslikka harakat qilish kerak. Ushbu hodisa yuz bergandan so'ng, issiq qopqoqni qayta-qayta artish uchun erituvchidan foydalanish tavsiya etiladi, shunda ta'sir yaxshilanadi.

Qayta ishlangan materiallarning haddan tashqari qo'shilishi
Xarajatlarni tejash uchun ko'pincha PE nafas oluvchi membranalarini ishlab chiqarishga ma'lum miqdorda qayta ishlangan material qo'shiladi. Qayta ishlangan materiallar odatda yuqori haroratlarda kamida ikki marta qayta tiklanadi. Muayyan miqdordagi iflosliklar mavjud. Membrana qayta ishlangandan so'ng, uning issiqlik o'tkazuvchanligi sezilarli darajada yaxshilanadi. Pastga tushganda, issiqlik o'tkazuvchanligi harorati odatda 5-10 ℃ ga oshadi. Tajribalar shuni ko'rsatadiki, qayta ishlangan materialning qo'shilgan miqdori 30% bo'lganda, PE nafas oluvchi plyonkasining issiqlik o'tkazuvchanligi harorati 3-5 ℃ ga oshadi. Qo'shimcha miqdori 50% bo'lganda, issiqlik o'tkazuvchanligi harorati haroratni 6-10 ℃ ga ko'taradi va odatda plyonka ishlab chiqaruvchisidan issiqlik o'tkazuvchanligi qatlamiga iloji boricha qayta ishlangan materiallarni qo'shmaslikni talab qiladi.

5. PE nafas oluvchi membranasining qo'llanilish doirasi
Yumshoq va qulay fizik va mexanik xususiyatlari tufayli, PE nafas oluvchi membranasi ajoyib cho'zilish va cho'zilish xususiyatlariga ega.

Odatda qo'llaniladigan sohalar:
● Kundalik ehtiyoj buyumlari: yomg'ir paltosi, kostyum qopqog'i, ko'z niqobi, dasturxon, dush qalpog'i, dush pardasi, suv xaltasi, dasturxon va boshqalar;
● Gigiena vositalari: qog'oz tagliklar, gigiena salfetkalari, tibbiy-jarrohlik xalatlar, tibbiy muolajalar uchun maxsus qadoqlash va oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash va boshqalar;
● Qadoqlash materiallari: kompyuterlar, konditsioner jihozlari, chang o'tkazmaydigan qoplamalar, avtomobil qoplamalari, kosmetik yumshoq qadoqlash, xarid qilish sumkalari, sovg'a sumkalari, fayl papkalari va boshqalar;
● Zamonaviy qadoqlash: kosmetik sumkalar, yuqori sifatli ish yuritish buyumlari, tupurik yelkalari, shkaflar, baliq ovlash sumkalari, sumkalar va sumkalar va boshqalar.