Eritilgan to'qilmagan matolarni ishlab chiqarish jarayoni yuqori tezlikda ishlaydigan issiq havodan foydalanib, qolipning teshigidan ekstruziya qilingan polimer eritmasining nozik oqimini tortib, shu bilan o'ta nozik tolalarni hosil qiladi va to'r parda yoki ruloda kondensatsiyalanadi va Bondsning o'ziga tayanib, to'qilmagan matoga aylanadi.

Eritilgan tola va yigirilgan tolalarni solishtirish:
● Elyaf uzunligi: Spunbond - filament, eritilgan - qisqa tola.
● Elyaf kuchi: Spunbond tola kuchi> Eritilgan tola kuchi.
● Elyafning nozikligi: eritilgan tolalar yigirilgan tolaga qaraganda yupqaroqdir.

Eritmali puflash qurilmalari joylashtirish usullariga ko'ra gorizontal va vertikal turlarga bo'linadi.

1. Jarayon oqimi va uskunalari
Eritish jarayoni

Polimerni tayyorlash → eritish ekstruziyasi → o'lchash pompasi → eritmani puflovchi qolipni yig'ish → eritmani cho'zish → sovutish → qabul qilish moslamasi

pp eritilgan to'qilmagan mato ishlab chiqarish liniyasiga kiritilgan uskunalar

Asosiy jihozlar: oziqlantiruvchi, vintli ekstruder, o'lchash pompasi, eritilgan qolipli yig'ish, havo kompressori, havo isitgichi, qabul qilish moslamasi, o'rash moslamasi. Polyester va boshqa xom ashyoni ishlab chiqarish uchun chip quritish moslamasi ham talab qilinadi.

Yordamchi uskunalar: qolipni tozalash pechi, elektrostatik dastur moslamasi va buzadigan amallar moslamasi va boshqalar.

1. Oziqlantiruvchi

Ekstruderning hunisiga o'rnatilgan. Oziqlantiruvchining vazifasi polimer bo'laklarini vintli ekstruderning hunisiga so'rishdir. Odatda avtomatik funktsiyaga ega. Vaqt birligi uchun oziqlantirish miqdori butun ishlab chiqarish liniyasining chiqishiga qarab belgilanishi mumkin.
2. Vintli ekstruder
3. O'lchash nasosi
4. Eritilgan matritsa boshi birikmasi
Kalıplar yig'ilishi eritilgan uskunaning eng muhim qismidir, asosan:

1. Polimer eritmalarini tarqatish tizimi
2. Kaltak boshi tizimi

Polimer eritmalarini tarqatish tizimi
Polimer eritmalarini taqsimlash tizimi polimer eritmasining eritilgan qolipning uzunligi bo'ylab bir xilda oqishi va bir xil yashash vaqtiga ega bo'lishini ta'minlashi mumkin, shu bilan eritilgan to'qilmagan mato kengligi bo'ylab bir xil xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlaydi.

Qattiq tizim
Kaltak boshi tizimi spinneret, gaz plitasi, isitish va issiqlikni saqlash elementlari va boshqalardan iborat.
Eritilgan mahsulotlarning bir xilligi matritsa bilan chambarchas bog'liq. Odatda, eritilgan qolip boshini qayta ishlash aniqligi yuqori, shuning uchun qolip boshining ishlab chiqarish narxi qimmat.

Qattiq tizim

5. Havo isitgichi
Eritish jarayoni juda ko'p issiq havo talab qiladi. Havo kompressorining siqilgan havosi namlanadi va filtrlanadi, so'ngra isitish uchun havo isitgichiga yuboriladi va keyin eritilgan qolipga yuboriladi. Havo isitgichi bosimli idish bo'lib, ayni paytda u yuqori haroratli havoning oksidlanishiga qarshi turishi kerak, shuning uchun material zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lishi kerak.

6. Qabul qiluvchi qurilma
Eritilgan jarayonni qabul qiluvchi qurilmalarning asosiy turlari quyidagilardir: rolikli tip, tekis ekranli
Uch o'lchovli kalıplama (mandrel): filtr elementlarini ishlab chiqarish uchun qurilma
Vaqti-vaqti bilan qabul qiluvchi va doimiy qabul qiluvchiga bo'lingan uch o'lchovli qabul qiluvchi qurilmani qabul qiling.

Vaqti-vaqti bilan qabul qiluvchi qurilma
Qabul qiluvchi qurilma oldinga va orqaga harakat qiladi va tolalar bir necha qatlamlarda mandrelga o'raladi; zichlik gradienti bo'lgan filtr elementini ishlab chiqarish uchun qabul qilish masofasi o'zgartiriladi;
Turli ichki diametrli filtr elementlarini ishlab chiqarish uchun mandrelning o'lchamini o'zgartiring. Har bir filtr elementi ishlab chiqarilgandan so'ng, mandrelni almashtirish kerak, shuning uchun ishlab chiqarish samaradorligi past bo'ladi.

Uzluksiz qabul qiluvchi qurilma
Qabul qiluvchi mandrel konsol nuri shaklida bo'lib, quvurli filtr elementini chiqarish uchun uzatish shaftasi mavjud. Transmissiya milining bosh uchi tishli bo'lib, quvurli filtr elementi qabul qiluvchi mandreldan chiqariladi va kesish tizimiga o'tkaziladi.
Zichlik gradyanlari bo'lgan filtr elementlarini ishlab chiqarishda turli xil qabul qilish masofalariga ega bo'lgan bir nechta qolip boshlari jihozlangan bo'lishi kerak.

7. Yordamchi uskunalar
Eritmali ishlab chiqarish liniyasining asosiy yordamchi uskunasi qolipni tozalash pechidir. Teshik blokirovkasi eritilgan qolip boshi bir muncha vaqt ishlab chiqarilgandan keyin sodir bo'ladi. Bu vaqtda eritilgan qolip boshini almashtirish kerak.
O'zgartirilgan eritilgan qolipni matritsada qolgan polimer va aralashmalarni olib tashlash uchun yoqish kerak. Qoldiq polimerlar va aralashmalarni olib tashlash uchun vintlardek va spinnerets odatda qovuriladi.

2. Eritmada ishlatiladigan xom ashyo
Nazariy jihatdan, eritish jarayonida barcha termoplastik (yuqori haroratda erish, past haroratda qotib qolish) polimer chiplari xom ashyosidan foydalanish mumkin. Polipropilen eritish texnologiyasi uchun eng ko'p ishlatiladigan chip materiallaridan biridir. Bundan tashqari, eritish texnologiyasi uchun tez-tez qo'llaniladigan polimer chip materiallariga polyester, poliamid, polietilen, politetrafloroetilen, polistirol, PBT, EMA, EVA va boshqalar kiradi.Polimerning turi uning erish nuqtasi va reologik xususiyatlarini aniqlaydi. Har bir polimer xomashyosi uchun isitish harorati, vida uzunligi-diametri nisbati, vint shakli, xom ashyoni quritish jarayoni va boshqalar kabi mos keladigan eritma puflash jarayoni mavjud, ma'lum farqlar mavjud.
Olefin polimer xomashyosi (masalan, polipropilen) yuqori darajada polimerizatsiyaga ega, shuning uchun isitish harorati erish nuqtasi 100 ℃ yoki undan yuqori bo'lsa, silliq eritilishi mumkin, polyester isitish harorati esa erish nuqtasidan bir oz yuqoriroq bo'lishi mumkin. Olefin xom ashyosi odatda quritilishi shart emas. Polyester chip bilan quritilishi kerak.
Polimer xom ashyosining molekulyar og'irligi va molekulyar og'irligi taqsimoti eritish jarayoniga va eritilgan to'qilmagan matolarning ishlashiga ta'sir qiluvchi eng muhim omillardir.
Meltblown jarayoni uchun odatda polimer xom ashyosining past molekulyar og'irligi va tor molekulyar og'irlik taqsimoti eritilgan to'rning bir xilligi uchun foydali ekanligiga ishoniladi. Polimerning molekulyar og'irligi qanchalik past bo'lsa, eritish oqimi indeksi shunchalik yuqori bo'ladi (MFI, eritish oqimi indeksi, ma'lum bir bosim va harorat ostida 10 daqiqada chiqadigan eritmaning og'irligiga ishora qiladi) va eritmaning yopishqoqligi qanchalik past bo'lsa, u shunchalik mos keladi Eritma bilan ishlov berish jarayoni kuchsizroq chizish ta'siriga ega.

3.Eritmali to'qilmagan matolarning tuzilishi va xossalari
Eritilgan to'qilmagan matolarning xususiyatlaridan biri shundaki, tolaning nozikligi kichik, odatda 10 mkm dan kam, tolaning nozikligi esa 1 dan 4 mkm gacha.
Eritilgan shtutserdan qabul qiluvchi qurilmagacha bo'lgan butun yigiruv liniyasidagi turli kuchlarni muvozanatlash mumkin emas (yuqori harorat va yuqori tezlikdagi havo oqimining cho'zish kuchining o'zgarishi, sovutish havosining tezligi va harorati va boshqalar), bu eritilgan tolani turli o'lchamdagi noziklikka olib keladi.
Yigirilgan bog'langan to'qilmagan mato tarmog'idagi tola diametrining bir xilligi eritilgan tolaga qaraganda ancha yaxshi, chunki yigirilgan bog'lanish jarayonida yigiruv jarayoni sharoitlari barqaror va tortish va sovutish sharoitlari o'zgarmaydi.
Eritilgan tolaning kristalligi va yo'nalishi yigirilgan bog'lanish usuliga qaraganda kichikroq. Shuning uchun eritilgan tolaning mustahkamligi yomon, tola to'rining mustahkamligi ham yomon. Bir nechta PP tolalarining mustahkamligi quyidagicha:

Bir nechta PP tolalarining mustahkamligi

Eritilgan tolalarning kuchsizligi sababli, eritilgan to'qilmagan matolarning amaliy qo'llanilishi, asosan, uning o'ta nozik tolalarining xususiyatlari bilan bog'liq.

4. eritilgan to'qilmagan matolarni qo'llash
Hozirgi vaqtda eritilgan to'qilmagan matolar asosan quyidagilar uchun qo'llaniladi:
1 filtr materiali
Filtrlash gaz yoki suyuqlikda tarqalgan zarrachalarni ajratishdir.
Filtrlash mexanizmi: elakdan o'tkazish, elektrostatik cho'kish, diffuziya cho'kma va boshqalar.
Zarrachalar elakdan o'tkaziladigan filtr materialining g'ovak o'lchamidan kattaroqmi?
Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki: gözenek hajmi o'ndan o'nlab mikrongacha bo'lgan filtr materiallari 1 mkm gacha changni ushlab turishi mumkin. Elakning cho'kindi ta'sirini yaxshilash uchun filtr materialining g'ovak hajmini kamaytirish, ya'ni tolaning nozikligini kamaytirish va materialning zichligini oshirish kerak.
Eritilgan to'qilmagan materiallar nozik tolalar, ko'plab gözenekler va kichik gözenek hajmining afzalliklariga ega.

dastur:
Gaz filtrlash: tibbiy niqoblar, ichki konditsionerlar uchun filtr materiallari.
Suyuq filtrlash: ichimliklarni filtrlash, suv filtrlash.
Filtrlash effektini yaxshilash uchun tolaning nozikligini kamaytirish va filtr materialining zichligini oshirish mumkin, ammo bu filtrlash qarshiligining sezilarli darajada oshishiga olib keladi.
Shuning uchun, eritilgan to'qilmagan material elektrostatik zaryadlangan bo'lsin va uning filtrlash effekti elektrostatik effekt, ya'ni elektret bilan ishlov berish orqali yaxshilanishi mumkin.
Elektr bilan ishlov berilgan eritilgan to'qilmagan mato uzoq muddatli statik elektrga ega va nozik changni ushlab turish uchun elektrostatik ta'sirga tayanishi mumkin, shuning uchun u yuqori filtrlash samaradorligi va past filtrlash qarshiligining afzalliklariga ega.
Polipropilen yuqori elektr qarshiligiga ega (7 × 1010Ō · sm) va katta zaryadni quyish qobiliyatiga ega. Bu elektret tolalarini tayyorlash uchun ideal materialdir. Tajribalar shuni ko'rsatadiki, elektret-tayyorlangan polipropilen eritilgan to'qilmagan mato tabiiy holatda 1440 soat saqlanganidan keyin filtrlash samaradorligi o'zgarishsiz qoladi.
Eritilgan mato bo'lmagan matolarning filtrlash samaradorligi va qarshiligiga elektr bilan ishlov berishning ta'siri

Eritilgan to'qilmagan matolarning filtrlash samaradorligi va qarshiligiga elektr bilan ishlov berishning ta'siri

Ko'rinib turibdiki, eritilgan to'qilmagan matoning filtrlash qarshiligi elektr bilan ishlov berishdan keyin o'zgarmagan, ammo filtrlash samaradorligi boshqa mato bo'lmagan matolar bilan taqqoslanmaydigan darajada yaxshilangan.

2. Tibbiy va sog'lomlashtirish materiallari
Tibbiy niqob: ichki va tashqi qatlamlarda yigirilgan materialdan va o'rtada eritilgan materialdan tayyorlangan kompozit material (SMS).

3. Atrof-muhitni muhofaza qilish materiallari (neftni yutuvchi materiallar)
Polipropilen eritilgan mato bo'lmagan mato, uning moddiy xususiyatlari va mikrofiber tuzilishi tufayli yaxshi yog'ni yutuvchi materialdir. U Evropa, Amerika, Yaponiya va boshqalar kabi rivojlangan mamlakatlarda keng qo'llanilgan, masalan, dengiz neftining to'kilishi, zavod uskunasidan yog'ning to'kilishi va kanalizatsiya tozalash.
Polipropilen eritilgan to'qilmagan mato hidrofobik va lipofil xususiyatlarga ega, kuchli kislotalar va ishqorlarga chidamli va suvga qaraganda pastroq zichlikka ega. Yog 'so'rilishidan so'ng, u suvda uzoq vaqt davomida deformatsiyasiz suzishi mumkin va uzoq vaqt davomida qayta ishlanishi va saqlanishi mumkin. Polipropilen eritilgan to'qilmagan matolardan yog'ni yutuvchi kordonlar, yog'ni yutuvchi zanjirlar, yog'ni yutuvchi yostiqlar va boshqalar tayyorlanadi. Yog'ni singdirish uning og'irligidan 10-50 baravar ko'p bo'lishi mumkin.

4. Kiyim materiallari (issiqlikni saqlaydigan materiallar)
Issiqlik izolyatsiyalash materiallari yaxshi issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega bo'lishi kerak va ularning issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlarini o'zgartirmasdan uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin.
Tajribalar shuni ko'rsatadiki, tolali to'r strukturasi issiqlik izolyatsiyalash materiallarining issiqlik o'tkazuvchanligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biridir.
Eritilgan kompozit issiqlik izolyatsion materiali uchun uning qalinligi havo o'tkazuvchanligiga juda oz ta'sir qiladi, polyester tolali parchalarning havo o'tkazuvchanligi esa qalinligi pasayganda tez oshadi. Shuning uchun, eritilgan kompozit issiqlik izolyatsiyalovchi material kuchli shamol qarshiligiga ega.

5. Batareyani ajratuvchi
Diafragma materiali batareyaning muhim tarkibiy qismi bo'lib, ko'pincha ijobiy va salbiy plitalar orasiga joylashtiriladi. Asosiy funktsiya dielektrik oqimini ta'minlash uchun ijobiy va salbiy plitalarni izolyatsiya qilishdir.
Polipropilen material mukammal kislota va gidroksidi qarshilikka ega. Polipropilen eritilgan diafragma materiali kichik gözeneklilik, katta porozlik, kichik qarshilik va turli xil mahsulot o'zgarishlarining xususiyatlariga ega.