Mémbran breathable PE mangrupakeun tipe anyar tina bahan polimér waterproof. Tina prosés manufaktur, sarat téknis langkung luhur tibatan bahan waterproof umum. Sakaligus, tina sudut pandang kualitas, mémbran breathable ogé boga fungsi nu bahan waterproof séjén teu boga fitur.

pilem breathable PE mangrupakeun bahan anyar anu ngembang pesat di dunya. Ieu disebut pilem breathable. Hal ieu loba dipaké dina sagala rupa widang kusabab ciri breathable sarta impermeable na.

1. Struktur mémbran pe breathable
Komponén utama mémbran breathable PE nyaéta poliétilén, nu mangrupakeun bahan polimér disintésis tina poliétilén. Dina produksi poliétilén, jumlah leutik 4-karbon atawa 8-karbon a-olefin ditambahkeun salaku comonomer a. Sanajan kitu, kusabab jumlah a-olefin dipaké minimal, loba ciri poliétilén masih dijaga.

pe garis produksi pilem breathable

Poliétilén nyaéta bahan tembus lilin bodas, fleksibel sareng nangtang, sareng tiasa dibagi kana poliétilén dénsitas rendah (LDPE) sareng poliétilén dénsitas luhur (HDPE).

LDPE dijieun tina étiléna dina tekanan tinggi (98-250mpa), kalawan kapadetan ngeunaan 0.91-0.92g/m3. HDPE dihasilkeun tina étiléna polimérisasi dina tekenan 1.0mpa, kalawan kapadetan luhur, madhab 0.94-0.96g/m3.

Poliétén henteu beracun sareng gaduh sipat diéléktrik anu saé. Suhu transisi gelasna sakitar -125 ℃. Poliéna boga stabilitas kimiawi alus teuing, bisa nolak asam jeung alkali dina suhu kamar, tapi gampang dioksidasi ku lampu jeung panas, sarta ogé bisa ngalaman photodegradation handapeun sinar ultraviolét. Poliétén ogé ngagaduhan sipat mékanis anu saé. Bagian kristalin masihan poliétilén kakuatan anu langkung luhur, sareng bagian non-kristal masihan kalenturan anu saé.

2. Fitur mémbran breathable pe
Dibandingkeun sareng mémbran non-breathable, mémbran PE breathable gaduh ciri di handap ieu:
1. Bisa permeate gas tapi teu cai meh bisa dipaké salaku bahan waterproof kalawan lalawanan Uap;
2. Ieu appropriately bisa ngaronjatkeun convection hawa di lingkungan pamaké, nu mangpaat pikeun engapan kulit;
3. Alatan ciri bahan baku na ', mémbran breathable pe mangrupakeun anyar, bahan ramah lingkungan sarta henteu ngotoran lingkungan.

3. Prosés aliran pilem breathable pe
Tina sudut pandang téknologi pamrosésan, aya dua metode pangolahan utama pikeun mémbran bernapas: metode casting pilem datar sareng anu sanésna nyaéta metode pilem anu ditiup, dimana metode tuang langkung seueur dianggo.
Aliran prosés utama metode casting nyaéta kieu:
bahan baku pe + porogen-pergaulan jeung Pangukuran-Tonjolan granulation-Tonjolan casting-manjang tur setting-cooling-trimming-coiling.
Dina prosés produksi pilem breathable PET, prosés manjang PE Breathable Film Line Produksi nyata pangaruh kinerja pilem.
Salila prosés manjang, nalika gaya beungkeutan antara partikel porogen caco3 jeung polimér PE sabudeureunana kurang ti gaya deformasi polimér PE disababkeun ku manjang, polimér bakal misahkeun sapanjang edges of caco3, hasilna sababaraha partikel leutik. Rongga teu tiasa ngantep molekul cair ngaliwat, tapi ngan ukur molekul gas, sahingga pilem anu manjang ngagaduhan fungsi tahan cai sareng ambekan.
Ukuran rongga tiasa disaluyukeun gumantung kana kaayaan prosés sapertos ukuran, bentuk, metode peregangan, sareng rasio regangan partikel caco3.
Nalika suhu manjang dina nilai husus, sakumaha rasio manjang naek, film pe breathable diaméterna batal naek, sarta perméabilitas hawa naek, bari kinerja manjang janten parah; sakumaha ketebalan nambahan, perméabilitas hawa nurun.

4. Masalah jeung countermeasures remen encountered dina prosés produksi pilem breathable pe.

1 Sanyawa henteu kuat
Kakuatan komposit pilem breathable PE pisan low atawa enol, nu teu bisa minuhan sarat konsumén 'sama sekali, hasilna scrapping produk. Kusabab spésial tina prosés produksi pilem breathable PE, tegangan permukaan low, eusi agén dieunakeun tinggi, sarta kontaminasi permukaan bisa ngakibatkeun composites lemah.
tegangan permukaan low
Dina kaayaan normal, tegangan permukaan pilem breathable PE pikeun compounding garing kudu luhur 38 dyn / cm saméméh éta bisa dipaké.
Prakték parantos ngabuktikeun yén upami nilai tegangan permukaan tina mémbran breathable pe langkung handap tina 38dyn / cm, éta tiasa nyababkeun fenomena kakuatan komposit anu rendah. Di handap 36dyn/cm, kakuatan gabungan bakal pisan low atawa nol.
Sakaligus, kakuatan komposit ogé patali jeung ketebalan tina pilem breathable PE. Lamun kirang ti 30 microns, bisa bieu composited dina fashion 36-38dyn / cm. Nalika ketebalanna 30-50 microns, sareng nilai tegangan permukaan 37dyn / cm, struktur komposit dianggap. Sapertos OPP / PE, pangaruh gabungan tiasa nyumponan sarat. Tapi lamun ketebalan nu leuwih gede ti 50 microns, éta unusable lamun ketebalan nu kirang ti 38dyn / cm.
Ieu sababaraha set data pikeun rujukan:
Nilai tegangan permukaan tina mémbran breathable PE nyaeta tremendous nalika eta ngan dihasilkeun, tapi sakumaha waktu mana ku, nilai tegangan permukaan laun turun. Sacara umum, mémbran breathable pe bisa disimpen pikeun 3-6 bulan, tapi bisa disimpen pikeun 3-6 bulan dina usum panas. Mangsa panyimpen dina usum beueus langkung saé henteu langkung ti dua bulan.
Prakték ieu ngabuktikeun yén nilai tegangan permukaan pilem breathable PE ngagaduhan hubungan anu caket pisan sareng ketebalanna sareng lingkungan sakurilingna. Nu leuwih luhur suhu lingkungan jeung kalembaban, nu leuwih gancang nilai tegangan permukaan nurun, jeung film kandel, nu leuwih gancang turunna.
Ku alatan éta, panempatan pilem breathable PE umumna teu kudu ngaleuwihan tilu bulan, utamana dina usum hujan. Perhatian langkung kedah dibayar ka ventilasi sareng ventilasi gudang upami waktos panyimpen panjang teuing kusabab sababaraha alesan, nalika dianggo deui, salian ti pamariksaan roll-demi-roll, perlu mertimbangkeun sacara komprehensif naha neraskeun ngagunakeun produk komposit dumasar kana tujuan produk campuran, pikeun nyegah leungitna.

Pangaruh aditif
Nalika pilem breathable PE kabentuk jadi pilem, aditif tangtu, kayaning agén antistatic, agén slip, sarta agén antistatic, umumna diperlukeun pikeun ditambahkeun nurutkeun pamakéan na.
Aditif ieu henteu statik saatos pembentukan film atanapi sanyawa, khususna agén slip, anu umumna nganggo erucamide atanapi oleamide.
Aya dua alesan pikeun panurunan dina kakuatan komposit kusabab agén slip:
① Saatos pilem breathable PE disimpen pikeun waktu anu singget, agén dieunakeun migrasi ka beungeut pilem breathable PE pikeun ngabentuk lapisan padet ceking. Lapisan kandel ieu ngahalangan beungkeutan napel sareng karakter pilem breathable PE, nyababkeun beungkeutan gagal berinteraksi sareng permukaan pilem breathable PE. Molekul pe kontak, adhesion komposit awal nyaeta deet, sakumaha waktu curing naek, kakuatan digabungkeun teu robah teuing, sarta kakuatan digabungkeun salawasna tetep low atawa enol.
A pilem breathable PE tinggi-dieunakeun kudu dipaké pikeun syarat husus, sarta eta teu matak ditinggalkeun pikeun panjang teuing dina kaayaan normal. Lamun mémbran breathable PE dipaké pikeun période nambahan pikeun sababaraha alesan, éta pangalusna pikeun nempatkeun mémbran breathable PE dina suhu 60-70 ℃ pikeun leuwih ti 8 jam saméméh compounding. Dina waktos ieu, agén slip sawaréh bakal gagal, janten angkat deui ayeuna. Laminating teu boga masalah kakuatan komposit low, tapi mémbran breathable PE euweuh boga sipat dieunakeun tinggi.
②The adhesion komposit awal téh bisa ditarima, tapi sakumaha waktu curing naek, kakuatan digabungkeun jadi leuwih handap sarta leuwih handap, sarta zat powdery bodas muncul antara dua lapisan.
Ieu kusabab bahan baku PE tinggi-dieunakeun dipaké dina produksi pilem breathable PE. Alatan eusi luhur agén dieunakeun dina pilem, gerakan molekul agén dieunakeun dina pilem intensifies salila prosés curing dina suhu luhur (40-50 ℃). Sajumlah badag molekul agén slip migrasi ka dua sisi pilem. Nalika waktos naék, jumlah migrasi ka permukaan laun-laun ningkat. Migrasi na ngancurkeun prosés beungkeutan fisik antara napel jeung molekul PE sarta bakal ngabentuk. Gaya beungkeut anu lemah ancur. Beuki lila waktu, beuki kuat kakuatan destructive jeung handap kakuatan komposit.
Dina hal ieu, ngaronjatna suhu curing umumna diadopsi pikeun ngagancangkeun speed cross-linking tina napel supados speed réaksi ngaleuwihan speed migrasi agén dieunakeun pikeun ngimbangan agén dieunakeun kaleuleuwihan dina pilem breathable PE. Dampak négatif.

Kontaminasi permukaan
Mémbran breathable PE umumna teu polusi salila prosés produksi, tapi salah sahijina gampang overlooked: polusi cairan dyne.
Loba pabrik mémbran breathable PE ngagunakeun solusi dyne timer disiapkeun pikeun nguji tegangan permukaan mémbran. Cairan dyne umumna mangrupa campuran étiléna glikol monoétil éter, cairan teu warnaan jeung transparan. Lamun ngahaja kacemar ku roller pituduh alatan speed volatilization slow na, film bakal didegradasi nalika ngaliwatan roller pituduh. Solusi dyne nyerang permukaan mémbran engapan PE sareng digabungkeun caket sareng molekul PE. Teu cross-link jeung molekul binder sanggeus compounding, hasilna kakuatan komposit lokal nol. kaayaan ieu téh pajeulit pikeun manggihan dina pre-inspeksi.

2 sanyawa titik bodas.
Fenomena ieu langsung lumangsung dina pilem bodas susu pe; umumna, film bodas susu ditambahkeun kalawan jumlah nu tangtu masterbatch bodas: kentel titanium dioksida. Kusabab kualitas anu béda tina masterbatch warna, ukuran partikel sareng karasa tina titanium dioksida anu dikandung béda-béda, nyababkeun rupa-rupa kualitas pilem bodas susu anu dihasilkeun saatos dicampur sareng kacaangan permukaan anu béda. Upami permukaan pilem bodas susu karasa kasar sareng aya pitting ti gigir, kalolobaan produk anu dicampur sareng pilem sapertos kitu bakal aya bintik bodas. Solusi anu biasa pikeun masalah ieu nyaéta kieu: Salah sahijina nyaéta ningkatkeun jumlah napel. Anu kadua nyaéta nyitak deui lapisan tinta bodas. Perkara teu metoda nu diadopsi, biaya bakal ngaronjat, jadi film pe kudu mastikeun inspected saméméh pamakéan.

3 Saatos compounding, produk rengse janten astringent
fenomena ieu geus lumangsung dina loba pabrik. Mesin bungkusan otomatis pikeun produk komposit henteu lancar, atanapi kantong anu didamel hese dibuka.
Compounding garing umumna ngagunakeun dua-komponén napel réaktif, nu kudu cageur dina suhu luhur sanggeus compounding pikeun ngahontal kakuatan sanyawa pangluhurna. Agén dieunakeun dina pilem breathable pe bakal robah alatan parobahan suhu curing. Dina suhu husus, agén slip bakal ngalaman parobahan kimiawi sarta leungit pangaruh slip na. Nu leuwih luhur cuaca, beuki signifikan bédana. Langkung ageung karugian, produk ahir bakal janten astringent sareng teu tiasa dianggo.

Ku alatan éta, suhu kamar curing urang kudu mastikeun dikawasa dina ngeunaan 40 ℃ sarta teu bisa ngaronjat wenang. Ogé, dumasar kana kagunaan produk anu béda-béda, pilih bahan-bahan sanés pikeun ngahindarkeun astringency produk kusabab pamilihan résin anu henteu leres.

4 Segel panas goréng
Saatos sanyawa asup kana prosésor anu terakhir asup kana panangan palanggan, sakapeung suhu sealing panas lokal teuing tinggi, sealing panas henteu leres, jsb, anu henteu tiasa disimpen dina kasus parna. Alesan pikeun hasil ieu kalebet karusakan korona, kandungan agén slip anu luhur, sareng kaleuleuwihan bahan daur ulang.

Karusakan Corona
Nalika pilem breathable PE ngaliwatan roller ngurangan tegangan tinggi salila prosés produksi, éta bisa ngabalukarkeun ngarecahna parsial pilem alatan sagala rupa alesan. Fenomena ieu sering mangrupikeun jalur longitudinal, sareng posisina umumna tetep. Nilai tegangan permukaan biasana luhur pisan. Kusabab panutup panas ngarecahna ngabentuk zat jeung grup polar kawas beungeut komposit, zat ieu teu mibanda sealability panas. Ku alatan éta, éta bakal dianggo dina pembuatan kantong atanapi bungkusan otomatis. Sealing panas parsial goréng lumangsung. Mémbran breathable PE nambihan sanyawa permukaan tegangan nilai test item nalika ngasupkeun pabrik pikeun inspeksi ulah fenomena ieu.

Kandungan agén slip tinggi
Alatan kandungan luhur agén dieunakeun dina lapisan sealing panas tina pilem breathable pe, éta bakal ngabalukarkeun jumlah badag ka endapanana dina beungeut pilem breathable PE pikeun ngabentuk lapisan padet, nu hinders sealing panas tina pilem breathable pe.
Ieu tiasa kajantenan upami mémbran pe breathable PE anu kadaluwarsa dianggo. Ku alatan éta, perlu pikeun milih sasmita résin luyu nurutkeun sarat husus konsumén 'sarta coba mun teu make film maot pikeun produk tinggi-dieunakeun. Saatos fenomena ieu kajantenan, disarankeun pikeun nganggo pangleyur pikeun ngusap panutup panas sababaraha kali, sareng pangaruhna bakal ningkat.

Tambihan kaleuleuwihan bahan daur ulang
Pikeun ngahemat biaya, sajumlah bahan daur ulang sering diasupkeun kana produksi mémbran engapan PE. Bahan daur ulang umumna diregenerasi dina suhu luhur teu kurang ti dua kali. Aya jumlah nu tangtu pangotor. Saatos mémbran dijieun deui, kinerja panas-sealing na loba ningkat. Ngurangan, suhu sealing panas umumna ningkat ku 5-10 ℃. Percobaan némbongkeun yén nalika jumlah ditambahkeun bahan reclaimed lapisan panas-sealing nyaeta 30%, hawa panas-sealing film breathable PE naek ku 3-5 ℃. Nalika jumlah tambahan nyaéta 50%, suhu panas-sealing Naékkeun suhu 6-10 ℃ sareng umumna meryogikeun produsén pilem henteu nambihan bahan daur ulang dina lapisan segel panas saloba mungkin.

5. rentang aplikasi tina mémbran breathable pe
Kusabab sipat fisik sareng mékanis lemes sareng nyaman, mémbran breathable PE gaduh sipat tensile sareng elongasi anu saé.

Wewengkon aplikasi anu umum nyaéta:
● kabutuhan sapopoé: jas hujan, panutup jas, topeng panon, taplak meja, cap pancuran, curtain pancuran, kantong cai, taplak meja, jsb;
● produk kasehatan: popok kertas, napkins Saniter, gowns médis-bedah, bungkusan husus pikeun pengobatan médis sarta bungkusan dahareun, jsb;
● bungkusan suplai: komputer, panerapan AC, lebu-bukti nyertakeun, nyertakeun mobil, bungkusan lemes kosmetik, tas balanja, tas kado, polder file, jsb;
● bungkusan fashionable: tas kosmetik, luhur-tungtung alat tulis, ciduh taktak, wardrobes, tas fishing, handbags, jeung tas, jsb.